CN213701097U - 一种染料桶内壁清洗装置 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种染料桶内壁清洗装置，包括箱体，所述箱体的顶面中心设有支撑立柱，所述支撑立柱的外壁上设有清扫刷条，所述支撑立柱两侧的箱体顶面上设置有两个对称布置的支撑板，每个所述支撑板上均设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的端部设有锁紧支架，所述锁紧支架上设有转动辊；所述箱体的侧壁上设有竖直布置的转轴，所述转轴的顶部安装有顶板，所述顶板的底面上设有顶紧气缸，所述顶紧气缸的底面上设有压盘。有益效果在于：采用支撑立柱配合可弯折的清扫刷条的设计，便于伸入染料桶的顶部开口内，并使得清扫刷条紧贴染料桶的内壁，配合转动辊带动染料桶进行旋转，能够提升染料桶的清洗效率，同时无需人工接触染剂，提升了设备使用时的安全性。

Description

一种染料桶内壁清洗装置

技术领域

本实用新型涉及染剂技术领域，具体涉及一种染料桶内壁清洗装置。

背景技术

在丝线的生产过程中，常常需要根据不同的加工要求将丝线染制成不同的色彩，在染制的过程中需要用到各色染剂，由于染剂存储在染料筒内部，在染制结束后，染料桶内壁上仍然残留有部分染剂，为了便于后续重复使用，需要对染料桶的内壁进行清洗，由于染料桶的形态特殊，顶部开口较小，但内腔体尺寸较大，传统的清洗装置内的清扫结构不便于伸入顶部开口内，同时无法对染料桶的内壁进行充分清洗，故多采用人工手动清洗，劳动强度较大，且清洗时的效率较低，由于染剂存在一定的腐蚀性，长期与人体接触后会影响工人的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种染料桶内壁清洗装置，以解决现有技术中染料桶的形态特殊，传统的清洗装置内的清扫结构不便于伸入顶部开口内，无法对染料桶的内壁进行充分清洗，且人工手动清洗的劳动强度较大，清洗时的效率较低，由于染剂存在一定的腐蚀性，长期与人体接触后会影响工人的健康的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用支撑立柱配合可弯折的清扫刷条的设计，能够便于伸入染料桶的顶部开口内，并使得清扫刷条紧贴染料桶的内壁，同时通过锁紧支架和压盘对染料桶进行固定，配合转动辊带动染料桶进行旋转，能够提升染料桶的清洗效率，同时无需人工接触染剂，提升了设备使用时的安全性的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种染料桶内壁清洗装置，包括箱体，所述箱体的顶面中心设有支撑立柱，所述支撑立柱的外壁上设有清扫刷条，所述支撑立柱的底部设有承托盘；

所述支撑立柱两侧的箱体顶面上设置有两个对称布置的支撑板，每个所述支撑板上均设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的端部设有锁紧支架，所述锁紧支架上设有转动辊，所述锁紧支架的上方设有驱动电机；

所述箱体的侧壁上设有竖直布置的转轴，所述转轴的顶部安装有顶板，所述顶板的底面上设有顶紧气缸，所述顶紧气缸的底面上设有压盘。

作为优选，所述箱体内部设有清洗液存储箱和回收箱，所述支撑立柱的内部设有导水管，所述导水管伸入清洗液存储箱内底部，所述导水管上安装有水泵，所述支撑立柱的顶部设有喷头。

作为优选，箱体的顶面上设有导流槽，所述导流槽的槽底设有滤网，所述滤网位于回收箱上方。

作为优选，所述锁紧支架的两侧对称开设有安装槽，每个所述安装槽内各安装有一个转动辊。

作为优选，所述支撑立柱的外壁上设有调节孔。

作为优选，所述箱体的外壁上设有检修门，所述检修门与清洗液存储箱连通。

作为优选，所述清扫刷条的外壁上设有均布的刷毛，所述清扫刷条和刷毛均采用橡胶材料制造。

作为优选，所述承托盘的中心设有安装套筒，所述承托盘的表面开设有通孔。

作为优选，所述回收箱的侧壁上设有排液管，所述清洗液存储箱的顶面上设有加注管。

有益效果在于：采用支撑立柱配合可弯折的清扫刷条的设计，能够便于伸入染料桶的顶部开口内，并使得清扫刷条紧贴染料桶的内壁，同时通过锁紧支架和压盘对染料桶进行固定，配合转动辊带动染料桶进行旋转，能够在染料桶旋转的过程中通过清扫刷条对染料桶内壁进行充分清洁，能够提升染料桶的清洗效率，同时无需人工接触染剂，提升了设备使用时的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的未安装染料桶状态下的主视图；

图3是本实用新型的主剖视图；

图4是本实用新型的侧视图；

图5是本实用新型的俯视图；

图6是本实用新型的锁紧支架的结构视图；

图7是本实用新型的承托盘的俯视图。

附图标记说明如下：

1、排液管；2、箱体；3、支撑立柱；301、调节孔；4、转轴；5、承托盘；501、安装套筒；502、通孔；6、夹紧气缸；7、染料桶；8、顶紧气缸；9、顶板；10、压盘；11、锁紧支架；12、支撑板；13、加注管；14、检修门；15、转动辊；16、喷头；17、清扫刷条；18、回收箱；19、导水管；20、水泵；21、清洗液存储箱；22、驱动电机；23、导流槽；24、滤网；25、安装槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图7所示，本实用新型提供了一种染料桶内壁清洗装置，包括箱体2，箱体2为长方体结构，所述箱体2的顶面中心设有支撑立柱3，支撑立柱3竖向布置，所述支撑立柱3的外壁上设有清扫刷条17，用以对染料桶7的内壁进行清扫，所述支撑立柱3的底部设有承托盘5，承托盘5的中心设有安装套筒501，能够套在支撑立柱3上并通过螺栓固定，承托盘5与安装套筒501之间通过推力轴承转动配合，使用时能够对染料桶7进行承托，同时也能够使得，承托盘5绕着安装套筒501旋转，承托盘5的表面开设有通孔502，能够便于染料桶7内部的液体流出；

所述支撑立柱3两侧的箱体2顶面上设置有两个对称布置的支撑板12，支撑板12竖直焊接固定在箱体2的顶面上，每个所述支撑板12上均设有夹紧气缸6，夹紧气缸6水平布置，且与支撑板12之间相互垂直，使得两个夹紧气缸6的输出端相对，能够对位于中部的染料桶7进行限位，每个所述夹紧气缸6的端部设有锁紧支架11，每个所述锁紧支架11的两侧对称开设有安装槽25，每个所述安装槽25内各安装有一个转动辊15，所述锁紧支架11的上方设有驱动电机22，每个转动辊15上方的锁紧支架11上个安装有一个驱动电机22，驱动电机22工作带动转动辊15旋转，进而使得染料桶7跟随转动辊15一同旋转；

所述箱体2的侧壁上焊接有竖直布置的转轴4，所述转轴4的顶部安装有顶板9，顶板9与转轴4之间通过轴承转动配合，能够使得顶板9沿着转轴4中心水平转动，所述顶板9的底面上通过螺栓固定有顶紧气缸8，所述顶紧气缸8的底面上设有压盘10，压盘10与顶紧气缸8的活塞杆之间通过轴承转动配合，能够使得压盘10在顶紧气缸8的活塞杆端部转动。

如图3所示，所述箱体2内部设有清洗液存储箱21和回收箱18，清洗液存储箱21和回收箱18之间通过隔板隔开，所述支撑立柱3的内部设有导水管19，所述导水管19伸入清洗液存储箱21内底部，以便于抽取清洗液存储箱21内的液体，所述导水管19上安装有水泵20，水泵20通过螺栓固定在清洗液存储箱21的内顶面上，所述支撑立柱3的顶部设有喷头16，喷头16沿着支撑立柱3的侧壁呈圆周阵列布置，能够使得导水管19内部的清洗液充分喷射至染料桶7的内壁上，导水管19与喷头16连接，能够将清洗液存储箱21内部的液体通过水泵20泵入导水管19内，进而通过喷头16喷射至染料桶7的内壁上。

如图5所示，箱体2的顶面上开设有导流槽23，所述导流槽23的槽底设有滤网24，所述滤网24位于回收箱18上方，滤网24与回收箱18连通，导流槽23的高度低于箱体2顶面，且导流槽23的槽底同样为斜面设计，倾斜方向朝向滤网24，能够使得从染料桶7内部流出的液体在流动至箱体2表面后，能够逐渐汇聚至导流槽23内，进而沿着导流槽23向滤网24方向流动，最终通过滤网24表面的筛孔流入回收箱18内。

如图1-图3所示，所述支撑立柱3的外壁上设有调节孔301，调节孔301等间距竖向布置在支撑立柱3的外壁上，能够便于承托盘5上的安装套筒501在支撑立柱3上上下移动，以选择对应的调节孔301位置，从而对承托盘5的高度进行调节，进而能够便于安装不同尺寸的染料桶7，提升装置的适配性。

如图1和图2所示，所述箱体2的外壁上设有检修门14，从所述检修门14与清洗液存储箱21连通，而便于操作人员对清洗液存储箱21内部的水泵20进行拆装和检修。

如图2和图3所示，所述清扫刷条17的外壁上设有均布的刷毛，以便于对染料桶7的内壁进行充分清洁，所述清扫刷条17和刷毛均采用橡胶材料制造，具有一定的弹性能够弯折，从而便于清扫刷条17伸入染料桶7内部，且能够紧贴染料桶7，使用时，操作人员能够根据所清洗的染料桶7的尺寸来选择对应的清扫刷条17进行适配，使得伸入染料桶7内部的清扫刷条17能够紧贴染料桶7的内壁，从而确保对染料桶7的清扫效果。

如图1、图2、图3和图5所示，所述回收箱18的侧壁上设有排液管1，能够便于回收箱18内部的液体排出，所述清洗液存储箱21的顶面上设有加注管13，所述清洗液存储箱21的侧壁上还设有排液孔，排液孔内部安装有密封塞，能够便于对清洗液存储箱21内部进行液体补充，需要时可以将密封塞从排液孔内部拔出，从而将清洗液存储箱21内部的液体排出。

采用上述结构，安装时，操作人员根据所需要进行清洗的染料桶7的尺寸来调节承托盘5的位置，使得承托盘5上的安装套筒501在支撑立柱3上竖向滑动，从而调节承托盘5距离喷头16处的距离，能够使得染料桶7在套装在支撑立柱3上时，支撑立柱3的顶部接近染料桶7的内底面，从而能够便于支撑立柱3的顶部的喷头16喷射清洗液，操作人员将染料桶7倒置套装在支撑立柱3上，直至染料桶7的开口与承托盘5的顶面接触，支撑立柱3外壁上的清扫刷条17伸入染料桶7内，由于清扫刷条17具有一定的弹性，能够在伸入染料桶7内部后，通过清扫刷条17自身的弹性伸展与染料桶7内壁紧贴，使得清扫刷条17表面的刷毛与染料桶7内壁充分接触，从而确保对染料桶7内壁的清扫效果，而后操作人员开启夹紧气缸6，夹紧气缸6工作带动锁紧支架11向染料桶7方向移动，从而使得锁紧支架11上的转动辊15紧贴染料桶7的外壁，此时染料桶7位于支撑立柱3的中心处，而后操作人员旋转顶板9，使得顶板9绕转轴4中心转动，直至顶板9上的夹紧气缸6位于支撑立柱3的正上方，此时顶紧气缸8工作，带动压盘10向下移动，使得压盘10压紧染料桶7的底面，以确保染料桶7的稳定性，能够适配不同尺寸大小的染料桶7进行安装固定，操作简单方便，安装效率高；

使用时，操作人员开启水泵20和驱动电机22，水泵20工作将存储在清洗液存储箱21内部的液体抽入导水管19，通过导水管19传输至支撑立柱3的喷头16处，最终通过喷头16将清洗液喷洒至染料桶7的内壁上，对附着在染料桶7内壁上的染料进行溶解，同时，驱动电机22带动转动辊15旋转，从而通过转动辊15带动染料桶7旋转，承托盘5会跟随染料桶7一同旋转，由于支撑立柱3固定设置，其上的清扫刷条17会在染料桶7旋转的过程中不断与染料桶7内壁接触，进而能够将附着在染料桶7内壁上的染剂刮除，经过清洁处理后的染剂会混合着清洗液在重力的作用下沿着染料桶7内壁流动，进而通过染料桶7底部开口流出染料桶7，能够避免清洗液残留在染料桶7内，提升清洗效率，同时会通过承托盘5表面的通孔502流动至箱体2的顶面上，并逐渐汇聚至导流槽23内，通过导流槽23的导向移动后，流入至回收箱18内，流通过程中，会通过滤网24将清洗液中的颗粒物滤除，以避免颗粒物进入回收箱18内，过滤完毕后，操作人员控制夹紧气缸6复位，使得锁紧支架11上的转动辊15离开染料桶7外壁，进而解除对染料桶7的夹紧固定，顶紧气缸8复位，操作人员旋转顶板9，将染料桶7顶部的空间预留出，而后将清洗完毕后的染料桶7从支撑立柱3上取下，即完成整个清洗过程,采用机械化的清洗方式，显著降低了操作人员的劳动权亮度，能够提升染料桶7的清洗效率，同时无需人工接触染剂，提升了设备使用时的安全性。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种染料桶内壁清洗装置，包括箱体（2），其特征在于：所述箱体（2）的顶面中心设有支撑立柱（3），所述支撑立柱（3）的外壁上设有清扫刷条（17），所述支撑立柱（3）的底部设有承托盘（5）；

所述支撑立柱（3）两侧的箱体（2）顶面上设置有两个对称布置的支撑板（12），每个所述支撑板（12）上均设有夹紧气缸（6），所述夹紧气缸（6）的端部设有锁紧支架（11），所述锁紧支架（11）上设有转动辊（15），所述锁紧支架（11）的上方设有驱动电机（22）；

所述箱体（2）的侧壁上设有竖直布置的转轴（4），所述转轴（4）的顶部安装有顶板（9），所述顶板（9）的底面上设有顶紧气缸（8），所述顶紧气缸（8）的底面上设有压盘（10）。

2.根据权利要求1所述的染料桶内壁清洗装置，其特征在于：所述箱体（2）内部设有清洗液存储箱（21）和回收箱（18），所述支撑立柱（3）的内部设有导水管（19），所述导水管（19）伸入清洗液存储箱（21）内底部，所述导水管（19）上安装有水泵（20），所述支撑立柱（3）的顶部设有喷头（16）。

3.根据权利要求2所述的染料桶内壁清洗装置，其特征在于：箱体（2）的顶面上设有导流槽（23），所述导流槽（23）的槽底设有滤网（24），所述滤网（24）位于回收箱（18）上方。

4.根据权利要求1所述的染料桶内壁清洗装置，其特征在于：所述锁紧支架（11）的两侧对称开设有安装槽（25），每个所述安装槽（25）内各安装有一个转动辊（15）。

5.根据权利要求1所述的染料桶内壁清洗装置，其特征在于：所述支撑立柱（3）的外壁上设有调节孔（301）。

6.根据权利要求1所述的染料桶内壁清洗装置，其特征在于：所述箱体（2）的外壁上设有检修门（14），所述检修门（14）与清洗液存储箱（21）连通。

7.根据权利要求1所述的染料桶内壁清洗装置，其特征在于：所述清扫刷条（17）的外壁上设有均布的刷毛，所述清扫刷条（17）和刷毛均采用橡胶材料制造。

8.根据权利要求1所述的染料桶内壁清洗装置，其特征在于：所述承托盘（5）的中心设有安装套筒（501），所述承托盘（5）的表面开设有通孔（502）。

9.根据权利要求2所述的染料桶内壁清洗装置，其特征在于：所述回收箱（18）的侧壁上设有排液管（1），所述清洗液存储箱（21）的顶面上设有加注管（13）。

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