CN115846316B - 一种纱体支撑管清洗装置 - Google Patents
一种纱体支撑管清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115846316B CN115846316B CN202310099026.5A CN202310099026A CN115846316B CN 115846316 B CN115846316 B CN 115846316B CN 202310099026 A CN202310099026 A CN 202310099026A CN 115846316 B CN115846316 B CN 115846316B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning tank
- frame
- rubber
- cleaning
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 85
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 60
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 31
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 2
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 2
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明公开的一种纱体支撑管清洗装置，包括安装框架与其顶部的安装支架，安装支架的顶部设置有摆动臂，摆动臂的两端铰接有吊架，吊架的下端设置有置物框架，地面上设置有清洗槽，清洗槽的底部设置有清洗液管与清水管，清洗槽下端的两侧还设置有烘干管，烘干管上设置有可将穿孔封堵的密封头。本发明通过电机驱动摆动臂往复摆动，摆动臂的下端设置有吊架与置物框架，将纱管放置在带孔的周转筐内，再将周转筐码放在置物框架内，借助摆动臂驱动着周转筐在清洗槽内上下移动，在水压冲击的作用下，可以对纱管进行冲刷，而水压冲击还可以使得纱管发生移动，从而对纱管的各个位置进行清洗，该设备不仅效率高，并且成本低。
Description
技术领域
本发明涉及纺纱设备技术领域，尤其涉及一种纱体支撑管清洗装置。
背景技术
目前，纺纱工作普遍采用自动化生产的方式，纺出的纱线缠绕在纱管之上，纱管在不断的重复使用之后，其表面会沾有各种污渍，如果不对纱管进行清洗，这些污渍便会粘到纱线的表面，从而影响纺纱的整体质量，目前，制纱厂家在对纱管进行清洗时，普遍是将带有污渍的纱管放置到清洗池内，然后使用水枪进行冲刷，冲刷的过程中，还使用搅拌棍对纱管进行搅动，但是这种方式，使得还有一些厂家会使用小型的夹具工装，将单个纱管放置在夹具之上，通过驱动夹具转动，并使用水枪对转动的纱管进行冲刷，这样虽然可以将纱管清理干净，但是需要工人一个个的对纱管进行清理，这使得纱管的清洗效率十分低下，而一些大型的厂家，也有一些大型清理设备，该设备包括多个工段，主要含有上纱管工段、清洗工段以及烘干工段，该设备虽然可以大幅提高纱管的清洗效率，但是这种清洗设备不仅占地面积大，而且成本投入极高，而清洗工段还是通过清洗管进行冲刷，其无法保证冲刷管清洗到纱管的各个部位，所以，现有的清洗设备，仍然无法充分满足清洗需求。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种纱体支撑管清洗装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种纱体支撑管清洗装置，包括安装框架，所述安装框架的顶部设置有安装支架，所述安装支架的顶部设置有摆动臂，所述摆动臂的中部与安装支架的顶部铰接，摆动臂通过电机驱动摆动，摆动臂的两端设置有吊架，所述吊架的上端与摆动臂的端部铰接，吊架的下端设置有置物框架，装有纺纱管的周转筐放置在所述置物框架内，地面上在对应置物框架的位置设置有清洗槽，置物框架在所述清洗槽内反复进出，清洗槽的底部设置有清洗液管与清水管，所述清洗液管与所述清水管位于清洗槽内的部分均设置有出液嘴，清洗槽下端的两侧还设置有若干贯穿清洗槽侧壁的烘干管，所述烘干管可在贯穿清洗槽的穿孔处左右移动，烘干管上位于清洗槽内的一端均布设置有若干出气孔，烘干管位于清洗槽外的一端设置有供气接头，所述供气接头通过软管与供气设备连接，烘干管位于清洗槽内的一端设置有可将所述穿孔封堵的密封头；
所述密封头包括与所述烘干管的端部连接的橡胶柱，所述橡胶柱的直径小于烘干管的直径，橡胶柱沿其周向均布设置有若干软质的橡胶片，所述橡胶片的最大直径大于烘干管的直径，橡胶柱在远离烘干管的一端设置有与穿孔尺寸相适配的橡胶堵头；
所述橡胶堵头的端部设置有橡胶帽，所述橡胶帽的直径大于所述穿孔的孔径，橡胶帽在靠近所述橡胶柱一侧的边缘处设置有环状的橡胶垫片，所述清洗槽的内壁在对应所述穿孔外侧的位置设置有环形槽，所述橡胶垫片抵紧在所述环形槽内；
同侧的所述烘干管通过联动板连接在一起，所述联动板与烘干管位于所述清洗槽外的一端固定连接，联动板在远离烘干管的一端设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆朝向清洗槽一侧且其活塞杆与联动板固定连接；
控制驱动气缸的活塞杆伸出可驱动联动板向清洗槽一侧移动，联动板上的烘干管向清洗槽的内部伸入，供气设备将热气通过烘干管送入，并经由出气孔吹出，热气经过置物框架并对其上面周转箱内的纱管进行烘干，烘干后再控制固位压板上移，并取下周转箱，随后驱动气缸的活塞杆回收，烘干管向清洗槽的外侧移动，烘干管端部的密封头封堵在清洗槽的穿孔处，密封头的橡胶片以及橡胶堵头封堵在穿孔内，橡胶帽上的橡胶垫片封堵在清洗槽内壁的环形槽内，密封头将穿孔密封。
进一步，所述吊架包括前后对称设置的竖杆，所述竖杆的上端设置有彼此对接在一起的斜杆，所述斜杆的对接点处设置有铰接头，所述铰接头与所述摆动臂铰接，两侧竖杆之间设置有轴杆，所述轴杆位于安装框架的顶部与所述安装支架的顶部之间的间隙处，前后端同侧的竖杆之间通过导向臂连接，所述导向臂两端的下方设置有轴承座，所述轴承座与所述轴杆的端部转动连接，所述置物框架安装在竖杆的下端，所述安装框架顶端的中部设置有转动轴，所述导向臂中部的下端设置有铰接在转动轴上的铰接座。
进一步，所述电机设置在所述清洗槽之间，电机位于所述导向臂的下端，电机的驱动轴上设置有转动盘，所述转动盘在其偏心的位置设置有连杆，两导向臂之间设置有串联杆，所述串联杆靠近任意一侧所述吊架设置，所述连杆与所述串联杆之间通过驱动臂连接，所述驱动臂的两端分别与连杆及串联杆铰接。
进一步，所述清洗槽之间设置有安装架，电机安装在所述安装架的顶部。
进一步，所述置物框架包括安装在所述吊架下端的矩形外框，所述矩形外框的下端均布设置有若干道支撑条，矩形外框下沿设置有若干围挡。
进一步，同一所述吊架的两根竖杆之间设置有安装板，所述安装板的顶部设置有调节气缸，所述调节气缸的活塞杆穿过安装板，调节气缸的活塞杆上安装有升降板，所述升降板下端的两侧设置有固位压板。
本发明的上述技术方案具有以下有益效果：本发明通过电机驱动摆动臂往复摆动，摆动臂的下端设置有吊架与置物框架，将纱管放置在带孔的周转筐内，再将周转筐码放在置物框架内，借助摆动臂驱动着周转筐在清洗槽内上下移动，在水压冲击的作用下，可以对纱管进行冲刷，而水压冲击还可以使得纱管发生移动，从而对纱管的各个位置进行清洗，并且清洗后排出清洗槽内部的水，再控制烘干管进入到清洗槽的内部，可以吹出热风，从而对纱管进行烘干，避免周转筐取下时，水渍到处低落，保证了车间的整洁，本装置整体占地面积相对较小，且成本投入极低，借助水的冲击便完成对纱管的清洗，省去水管的直接冲刷还降低了水资源的消耗，大大降低了清洗成本。
附图说明
图1为本发明实施例主体结构示意图；
图2为本发明实施例主体局部结构示意图；
图3为本发明实施例清洗槽处俯视平面示意图；
图4为图3中A处放大图；
图5为本发明实施例密封头处的安装剖面示意图；
图6为本发明实施例烘干管处的立体结构示意图之一；
图7为本发明实施例烘干管处的立体结构示意图之二。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-7所示，本实施例所述一种纱体支撑管清洗装置，包括安装框架1，安装框架1的顶部设置有安装支架2，安装支架2的顶部设置有摆动臂3，摆动臂3横置在安装支架2的顶部，摆动臂3的中部与安装支架2的顶部铰接，摆动臂3通过电机4驱动摆动，摆动臂3的两端设置有吊架5，吊架5的上端与摆动臂3的端部铰接，吊架5的下端设置有置物框架6，装有纺纱管的周转筐放置在置物框架6内，周转筐上带有孔洞，地面上在对应置物框架6的位置设置有清洗槽7，置物框架6在清洗槽7内反复进出，清洗槽7的底部设置有清洗液管8与清水管9，清洗液管8外连清洗液储槽，清水管9外连清水储槽，清洗液管8与清水管9位于清洗槽7内的部分均设置有出液嘴10，清洗槽7下端的两侧还设置有若干贯穿清洗槽7侧壁的烘干管11，烘干管11可在贯穿清洗槽7的穿孔处左右移动，烘干管11上位于清洗槽7内的一端均布设置有若干出气孔11a，烘干管11位于清洗槽7外的一端设置有供气接头11b，供气接头11b通过软管与供气设备连接，供气设备可为风机与电加热器，电加热器对空气加热并借助风机将热风引到烘干管11内，通过烘干管11位于清洗槽7内的一端设置有可将穿孔封堵的密封头12。
清洗槽7内还设置有排水泵，排水泵通过排水管向污水槽内延伸，排水泵用以将清洗槽7内的清洗液和清水排出。
密封头12包括与烘干管11的端部连接的橡胶柱12a，橡胶柱12a的直径小于烘干管11的直径，橡胶柱12a沿其周向均布设置有若干软质的橡胶片12b，橡胶片12b设置有若干道，橡胶片12b的最大直径大于烘干管11的直径，当橡胶片12b进入到穿孔时，会受到挤压变形，橡胶片12b与穿孔的内壁紧密贴合，从而保证穿孔的密封程度，橡胶柱12a在远离烘干管11的一端设置有与穿孔尺寸相适配的橡胶堵头12c，橡胶堵头12c封堵在穿孔内，橡胶堵头12c可以对穿孔做二次密封。
橡胶堵头12c的端部设置有橡胶帽12d，橡胶帽12d的直径大于穿孔的孔径，橡胶帽12d在靠近橡胶柱12a一侧的边缘处设置有环状的橡胶垫片12e，清洗槽7的内壁在对应穿孔外侧的位置设置有环形槽7a，橡胶垫片12e抵紧在环形槽7a内，橡胶垫片12e与7a可以进一步提高密封头12的密封程度。
同侧的烘干管11通过联动板13连接在一起，联动板13与烘干管11位于清洗槽7外的一端固定连接，联动板13在远离烘干管11的一端设置有驱动气缸21，驱动气缸21的活塞杆朝向清洗槽7一侧且其活塞杆与联动板13固定连接，通过驱动气缸21控制联动板13移动，进而控制着烘干管11在清洗槽7内移动。
清洗液管8、清水管9以及烘干管11均位于清洗槽7的底部，置物框架6在清洗槽7内上下移动时，不会与其发生碰撞。
吊架5包括前后对称设置的竖杆5a，竖杆5a的上端设置有彼此对接在一起的斜杆5b，斜杆5b的对接点处设置有铰接头5c，铰接头5c与摆动臂3铰接，两侧竖杆5a之间设置有轴杆5d，轴杆5d位于安装框架1的顶部与安装支架2的顶部之间的间隙处，前后端同侧的竖杆5a之间通过导向臂5e连接，导向臂5e两端的下方设置有轴承座5f，轴承座5f与轴杆5d的端部转动连接，置物框架6安装在竖杆5a的下端，安装框架1顶端的中部设置有转动轴5g，导向臂5e中部的下端设置有铰接在转动轴5g上的铰接座5h。
电机4设置在清洗槽7之间，电机4位于导向臂5e的下端，电机4的驱动轴上设置有转动盘14，转动盘14在其偏心的位置设置有连杆，两导向臂5e之间设置有串联杆5i，串联杆5i靠近任意一侧吊架5设置，连杆与串联杆5i之间通过驱动臂15连接，驱动臂15的两端分别与连杆及串联杆5i铰接。
清洗槽7之间设置有安装架16，电机4安装在安装架16的顶部。
电机4转动时，会驱动着转动盘14进行转动，而由于连杆设置在转动盘14的偏心位置，所以当转动盘14转动时，会驱动着驱动臂15进行位置变化，而驱动臂15的运动，会对串联杆5i进行拉动，而由于吊架5中的竖杆5a与导向臂5e铰接，导向臂5e还与转动轴5g转动连接，而吊架5的顶部还与摆动臂3进行铰接，所以电机4转动会通过驱动臂15拉着摆动臂3进行往复的上下摆动，从而使得吊架5不断的进行上下往复运动，这样吊架5底部的置物框架6会在清洗槽7内进行上下移动。
置物框架6包括安装在吊架5下端的矩形外框6a，矩形外框6a的下端均布设置有若干道支撑条6b，矩形外框6a下沿设置有若干围挡6c，周转箱放置在支撑条6b上，围挡6c用以限制周转箱的放置位置。
同一吊架5的两根竖杆5a之间设置有安装板17，安装板17的顶部设置有调节气缸18，调节气缸18的活塞杆穿过安装板17，调节气缸18的活塞杆上安装有升降板19，升降板19下端的两侧设置有固位压板20。
调节气缸18可以驱动着升降板19下移，从而驱动着压板20压覆在周转箱的上沿，从而将周转箱固定在置物框架6内，避免周转箱掉落。
本发明的工作原理为：首先，通过清洗液管8向清洗槽7内注入清洗液，然后将装有纱管的周转箱放置在置物框架6内，再启动调节气缸18，调节气缸18的活塞杆伸出控制着固位压板20压盖在周转箱的上方，随后电机4启动，驱动着摆动臂3进行左右摆动，从而控制着摆动臂3两端吊架5做上下往复运动，进而使得置物框架6在清洗槽7内不断的上下进出，此时周转箱内的纱管在清洗液内不断的进出，随着水流的冲击，对纱管进行刷洗，当使用清洗液清洗完成后，启动排水泵将清洗液排到污水槽内，然后通过清水管9向清洗槽7内注入清水，再次启动电机4，从而使得置物框架6在清水内进出，从而将纱管上的清洗液冲刷掉，冲刷完成后，关闭电机4，并驱动着摆动臂3处于水平状态，此时，两侧的置物框架6的下端位于清洗槽7内，再次启动排水泵将清水外排，随后启动驱动气缸21，驱动气缸21的活塞杆伸出，此时联动板13向清洗槽7一侧移动，联动板13上的烘干管11向清洗槽7的内部伸入，然后启动供气设备，热气通过烘干管11送入，并经由出气孔11a吹出，根据热气上移的作用，吹入到清洗槽7内热气会上飘，热气经过置物框架6并对其上面周转箱内的纱管进行烘干，随着热气的供入，纱管会上的粘连的水会快速挥发，从而使得纱管表面快速脱水，然后再控制固位压板20上移，并取下周转箱，随后驱动气缸21的活塞杆回收，烘干管11向清洗槽7的外侧移动，烘干管11端部的密封头12封堵在清洗槽7的穿孔处，密封头12的橡胶片12b以及橡胶堵头12c封堵在穿孔内，橡胶帽12d上的橡胶垫片12e封堵在清洗槽7内壁的环形槽7a内，密封头12将穿孔密封，从而保证清洗槽7的密封性，避免清洗液或清水外流。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种纱体支撑管清洗装置，其特征在于：包括安装框架，所述安装框架的顶部设置有安装支架，所述安装支架的顶部设置有摆动臂，所述摆动臂的中部与安装支架的顶部铰接，摆动臂通过电机驱动摆动，摆动臂的两端设置有吊架，所述吊架的上端与摆动臂的端部铰接，吊架的下端设置有置物框架，装有纺纱管的周转筐放置在所述置物框架内，地面上在对应置物框架的位置设置有清洗槽，置物框架在所述清洗槽内反复进出，清洗槽的底部设置有清洗液管与清水管，所述清洗液管与所述清水管位于清洗槽内的部分均设置有出液嘴，清洗槽下端的两侧还设置有若干贯穿清洗槽侧壁的烘干管，所述烘干管可在贯穿清洗槽的穿孔处左右移动，烘干管上位于清洗槽内的一端均布设置有若干出气孔，烘干管位于清洗槽外的一端设置有供气接头，所述供气接头通过软管与供气设备连接，烘干管位于清洗槽内的一端设置有可将所述穿孔封堵的密封头；
所述密封头包括与所述烘干管的端部连接的橡胶柱，所述橡胶柱的直径小于烘干管的直径，橡胶柱沿其周向均布设置有若干软质的橡胶片，所述橡胶片的最大直径大于烘干管的直径，橡胶柱在远离烘干管的一端设置有与穿孔尺寸相适配的橡胶堵头；
所述橡胶堵头的端部设置有橡胶帽，所述橡胶帽的直径大于所述穿孔的孔径，橡胶帽在靠近所述橡胶柱一侧的边缘处设置有环状的橡胶垫片，所述清洗槽的内壁在对应所述穿孔外侧的位置设置有环形槽，所述橡胶垫片抵紧在所述环形槽内；
同侧的所述烘干管通过联动板连接在一起，所述联动板与烘干管位于所述清洗槽外的一端固定连接，联动板在远离烘干管的一端设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆朝向清洗槽一侧且其活塞杆与联动板固定连接；
控制驱动气缸的活塞杆伸出可驱动联动板向清洗槽一侧移动，联动板上的烘干管向清洗槽的内部伸入，供气设备将热气通过烘干管送入，并经由出气孔吹出，热气经过置物框架并对其上面周转箱内的纱管进行烘干，烘干后再控制固位压板上移，并取下周转箱，随后驱动气缸的活塞杆回收，烘干管向清洗槽的外侧移动，烘干管端部的密封头封堵在清洗槽的穿孔处，密封头的橡胶片以及橡胶堵头封堵在穿孔内，橡胶帽上的橡胶垫片封堵在清洗槽内壁的环形槽内，密封头将穿孔密封。
2.根据权利要求1所述的一种纱体支撑管清洗装置，其特征在于：所述吊架包括前后对称设置的竖杆，所述竖杆的上端设置有彼此对接在一起的斜杆，所述斜杆的对接点处设置有铰接头，所述铰接头与所述摆动臂铰接，两侧竖杆之间设置有轴杆，所述轴杆位于安装框架的顶部与所述安装支架的顶部之间的间隙处，前后端同侧的竖杆之间通过导向臂连接，所述导向臂两端的下方设置有轴承座，所述轴承座与所述轴杆的端部转动连接，所述置物框架安装在竖杆的下端，所述安装框架顶端的中部设置有转动轴，所述导向臂中部的下端设置有铰接在转动轴上的铰接座。
3.根据权利要求2所述的一种纱体支撑管清洗装置，其特征在于：所述电机设置在所述清洗槽之间，电机位于所述导向臂的下端，电机的驱动轴上设置有转动盘，所述转动盘在其偏心的位置设置有连杆，两导向臂之间设置有串联杆，所述串联杆靠近任意一侧所述吊架设置，所述连杆与所述串联杆之间通过驱动臂连接，所述驱动臂的两端分别与连杆及串联杆铰接。
4.根据权利要求3所述的一种纱体支撑管清洗装置，其特征在于：所述清洗槽之间设置有安装架，电机安装在所述安装架的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种纱体支撑管清洗装置，其特征在于：所述置物框架包括安装在所述吊架下端的矩形外框，所述矩形外框的下端均布设置有若干道支撑条，矩形外框下沿设置有若干围挡。
6.根据权利要求5所述的一种纱体支撑管清洗装置，其特征在于：同一所述吊架的两根竖杆之间设置有安装板，所述安装板的顶部设置有调节气缸，所述调节气缸的活塞杆穿过安装板，调节气缸的活塞杆上安装有升降板，所述升降板下端的两侧设置有固位压板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310099026.5A CN115846316B (zh) | 2023-02-11 | 2023-02-11 | 一种纱体支撑管清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310099026.5A CN115846316B (zh) | 2023-02-11 | 2023-02-11 | 一种纱体支撑管清洗装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115846316A CN115846316A (zh) | 2023-03-28 |
| CN115846316B true CN115846316B (zh) | 2024-02-09 |
Family
ID=85657910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310099026.5A Active CN115846316B (zh) | 2023-02-11 | 2023-02-11 | 一种纱体支撑管清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115846316B (zh) |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203648915U (zh) * | 2013-12-25 | 2014-06-18 | 浙江工贸职业技术学院 | 摇杆式超声波清洗机 |
| CN206500396U (zh) * | 2016-12-20 | 2017-09-19 | 大威（中山）五金工业有限公司 | 一种蜡模清洗装置 |
| CN107388752A (zh) * | 2017-09-19 | 2017-11-24 | 浙江中煤检测有限公司 | 一种煤炭干燥装置 |
| CN207981773U (zh) * | 2018-01-03 | 2018-10-19 | 江苏百安科技有限公司 | 一种基于跷跷板结构的活塞清洗装置 |
| CN110296581A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-10-01 | 江苏铸能新能源设备有限公司 | 一种温室养殖烘干房及其操作方法 |
| CN210869794U (zh) * | 2019-06-11 | 2020-06-30 | 北京枫宬睿涵食安科技有限公司 | 一种花生清洗装置及花生加工设备 |
| CN212069718U (zh) * | 2020-04-27 | 2020-12-04 | 重庆诚缘机械有限公司 | 金属加工件高效清洗装置 |
| CN112024511A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-12-04 | 高继明 | 一种锡膏印刷机用钢网清洁装置 |
| CN212633639U (zh) * | 2020-07-21 | 2021-03-02 | 四川奥信紧固件制造有限公司 | 一种发动机喷嘴清洗装置 |
| CN112710134A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-04-27 | 中国科学院理化技术研究所 | 牧草烘干装置 |
| CN215667281U (zh) * | 2021-09-24 | 2022-01-28 | 海南科鼎环保咨询有限公司 | 一种农村饮用水安全消毒装置 |
| CN114517334A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-20 | 无锡荣能半导体材料有限公司 | 一种磨损率低的单晶硅片清洗脱胶机构 |
| CN114589156A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-06-07 | 上海应用技术大学 | 一种管件超声波清洗及烘干装置 |
| CN114700308A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-07-05 | 萍乡市康裕新能源科技有限公司 | 一种填料清洗装置及填料清洗方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL3838429T3 (pl) * | 2019-12-16 | 2023-09-11 | LVP Engineering & Constructions BVBA | Urządzenie i sposób czyszczenia pojemników |
-
2023
- 2023-02-11 CN CN202310099026.5A patent/CN115846316B/zh active Active
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203648915U (zh) * | 2013-12-25 | 2014-06-18 | 浙江工贸职业技术学院 | 摇杆式超声波清洗机 |
| CN206500396U (zh) * | 2016-12-20 | 2017-09-19 | 大威（中山）五金工业有限公司 | 一种蜡模清洗装置 |
| CN107388752A (zh) * | 2017-09-19 | 2017-11-24 | 浙江中煤检测有限公司 | 一种煤炭干燥装置 |
| CN207981773U (zh) * | 2018-01-03 | 2018-10-19 | 江苏百安科技有限公司 | 一种基于跷跷板结构的活塞清洗装置 |
| CN210869794U (zh) * | 2019-06-11 | 2020-06-30 | 北京枫宬睿涵食安科技有限公司 | 一种花生清洗装置及花生加工设备 |
| CN110296581A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-10-01 | 江苏铸能新能源设备有限公司 | 一种温室养殖烘干房及其操作方法 |
| CN212069718U (zh) * | 2020-04-27 | 2020-12-04 | 重庆诚缘机械有限公司 | 金属加工件高效清洗装置 |
| CN112024511A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-12-04 | 高继明 | 一种锡膏印刷机用钢网清洁装置 |
| CN212633639U (zh) * | 2020-07-21 | 2021-03-02 | 四川奥信紧固件制造有限公司 | 一种发动机喷嘴清洗装置 |
| CN112710134A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-04-27 | 中国科学院理化技术研究所 | 牧草烘干装置 |
| CN215667281U (zh) * | 2021-09-24 | 2022-01-28 | 海南科鼎环保咨询有限公司 | 一种农村饮用水安全消毒装置 |
| CN114517334A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-20 | 无锡荣能半导体材料有限公司 | 一种磨损率低的单晶硅片清洗脱胶机构 |
| CN114589156A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-06-07 | 上海应用技术大学 | 一种管件超声波清洗及烘干装置 |
| CN114700308A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-07-05 | 萍乡市康裕新能源科技有限公司 | 一种填料清洗装置及填料清洗方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115846316A (zh) | 2023-03-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2021208378A1 (zh) | 一种纺织纱线均匀上浆定型设备 | |
| CN102134801A (zh) | 洗衣机桶间污垢自洁装置 | |
| CN210031132U (zh) | 一种纺织布料冲洗装置 | |
| CN213051752U (zh) | 一种编织袋清洗装置 | |
| CN114892353A (zh) | 一种用于纺织生产加工的染色装置 | |
| CN115846316B (zh) | 一种纱体支撑管清洗装置 | |
| CN205966614U (zh) | 钢索清污处理系统 | |
| CN215785296U (zh) | 一种螺栓用清洗装置 | |
| CN214160797U (zh) | 一种染料盆清洗装置 | |
| CN213476335U (zh) | 一种绳洗机的水循环机构 | |
| CN211036420U (zh) | 一种布料染色装置 | |
| CN213701097U (zh) | 一种染料桶内壁清洗装置 | |
| CN206266939U (zh) | 纺织物漂白装置 | |
| CN107513832A (zh) | 纺织物漂白装置 | |
| CN209555537U (zh) | 水平轧车自动清洗装置 | |
| CN107718879A (zh) | 印刷版辊清洗设备 | |
| CN210194189U (zh) | 一种纱线清洗机 | |
| CN210420481U (zh) | 一种炼漂生产线水洗箱 | |
| CN220555750U (zh) | 一种纺织布清洗装置 | |
| CN210420486U (zh) | 炼漂生产线浸渍箱 | |
| CN112588663A (zh) | 一种用于轴承加工的超声波清洗装置 | |
| CN206941215U (zh) | 一种高效除绒毛系统 | |
| CN208695745U (zh) | 一种人参清洗设备 | |
| CN217094712U (zh) | 一种回转式pet瓶切片清洗装置 | |
| CN214235260U (zh) | 一种干网清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |