CN220257675U - 低温脱硝催化剂再生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了低温脱硝催化剂再生装置，包括超声清洗箱和除尘箱以及集尘箱，除尘箱的的顶部设有入料斗，除尘箱的内部通过第一轴承安装有第一旋转杆，超声清洗箱的内部通过第二轴承安装有第二旋转杆，该催化剂再生装置采用搅拌结构对催化剂进行搅拌从而让催化剂相互接触撞击，从而让催化剂上的灰尘快速脱落，然后利用真空抽吸的方式对脱落的灰尘进行抽吸，让灰尘快速被处理，在对催化剂进行下料的时候，可以对催化剂和灰尘进行快速筛分，利用超声清洗箱对催化剂进行浸泡清洗，而且清洗的时候通过对催化剂进行搅拌加上超声振动的方式对催化剂进行清洗，让催化剂清洗的更加彻底，而且清洗液能进行过滤反复利用，避免资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化剂再生领域，具体为低温脱硝催化剂再生装置。
背景技术
废烟气脱硝催化剂因早期随意丢弃的处理方式，导致环境受到了重大污染，且不符合现代资源再生的发展背景，所以被列为危险废物管理范畴。催化剂在现代研究中被认为是具备再生能力的物质，通过物理吹扫、水洗、微观超声波清洗和化学作用酸、碱等，对失去活性的催化剂进行处理，排除其中碱金属、积碳和积尘，再结合浸渍补充方法增加催化剂活性，干燥处理后即可再次应用，现有的低温脱硝催化剂在使用后往往采用催化剂再生装置进行处理，但是现有的催化剂再生装置功能比较单一，存在很多缺陷，现有的催化剂再生装置不能对催化剂进行搅拌从而让催化剂相互接触撞击，从而让催化剂上的灰尘快速脱落，不能利用真空抽吸的方式对脱落的灰尘进行抽吸，不能对催化剂进行浸泡清洗，而且清洗的时候不能对催化剂进行搅拌，不能让催化剂清洗的更加彻底，而且清洗液不能进行过滤反复利用，造成资源浪费；为此提供了低温脱硝催化剂再生装置。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供低温脱硝催化剂再生装置，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：低温脱硝催化剂再生装置，包括超声清洗箱和除尘箱以及集尘箱，所述除尘箱的的顶部设有入料斗，所述除尘箱的内部通过第一轴承安装有第一旋转杆，所述超声清洗箱的内部通过第二轴承安装有第二旋转杆，所述第一旋转杆和第二旋转杆的一端均安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连，所述第二皮带轮安装在减速箱上，所述减速箱的一侧安装有电机，所述超声清洗箱的内部顶端安装有喷淋板，所述喷淋板的顶部安装有下料斜板，所述下料斜板的顶部焊接有筛网斜板，所述筛网斜板的一端设有流道，所述流道的顶部安装有电磁阀，所述超声清洗箱的底部安装有超声波发射器，所述超声波发射器的一侧安装有过滤水箱，所述过滤水箱上连接有循环泵，所述除尘箱的顶部安装有真空抽吸泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘箱的底部与超声清洗箱的顶部焊接相连，所述真空抽吸泵的一端与除尘箱相连，所述真空抽吸泵的另一端通过第一输尘管与集尘箱相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料斜板的一端通过第二输尘管与集尘箱相连，所述除尘箱顶部的入料斗和第二输尘管上均安装有电磁阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速箱通过螺栓安装除尘箱的顶部和超声清洗箱的底部上，所述电机通过螺栓安装减速箱上，所述第二皮带轮通过连接轴安装在减速箱内的齿轮上，所述第一皮带轮焊接在第一旋转杆和第二旋转杆的一端上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一旋转杆上焊接有搅拌板，所述搅拌板上设有若干个通孔，所述第二旋转杆上焊接有若干个搅拌杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述超声清洗箱的底部通过连接管道与过滤水箱相连，所述过滤水箱通过连接管道与循环泵相连，所述循环泵通过连接管道与超声清洗箱内部顶端的喷淋板相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空抽吸泵通过第一输尘管与集尘箱的顶部相连，所述超声波发射器通过螺栓安装在超声清洗箱的底部上，
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘箱上安装有电源控制面板，所述电源控制面板分别与真空抽吸泵、电机、循环泵、超声波发射器和电磁阀电性连接。
本实用新型的有益效果是：该催化剂再生装置采用搅拌结构对催化剂进行搅拌从而让催化剂相互接触撞击，从而让催化剂上的灰尘快速脱落，然后利用真空抽吸的方式对脱落的灰尘进行抽吸，让灰尘快速被处理，在对催化剂进行下料的时候，可以对催化剂和灰尘进行快速筛分，利用超声清洗箱对催化剂进行浸泡清洗，而且清洗的时候通过对催化剂进行搅拌加上超声振动的方式对催化剂进行清洗，让催化剂清洗的更加彻底，而且清洗液能进行过滤反复利用，避免资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：超声清洗箱1、除尘箱2、真空抽吸泵3、入料斗4、集尘箱5、电源控制面板6、第一输尘管7、第一旋转杆8、第二旋转杆9、第一轴承10、第二轴承11、第一皮带轮12、第二皮带轮13、减速箱14、电机15、喷淋板16、循环泵17、过滤水箱18、超声波发射器19、电磁阀20、筛网斜板21、下料斜板22、第二输尘管23。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：低温脱硝催化剂再生装置，包括超声清洗箱1和除尘箱2以及集尘箱5，除尘箱2的的顶部设有入料斗4，除尘箱2的内部通过第一轴承10安装有第一旋转杆8，超声清洗箱1的内部通过第二轴承11安装有第二旋转杆9，第一旋转杆8和第二旋转杆9的一端均安装有第一皮带轮12，第一皮带轮12通过皮带与第二皮带轮13相连，第二皮带轮13安装在减速箱14上，减速箱14的一侧安装有电机15，超声清洗箱1的内部顶端安装有喷淋板16，喷淋板16的顶部安装有下料斜板22，下料斜板22的顶部焊接有筛网斜板21，筛网斜板21的一端设有流道，流道的顶部安装有电磁阀20，超声清洗箱1的底部安装有超声波发射器19，超声波发射器19的一侧安装有过滤水箱18，过滤水箱18上连接有循环泵17，除尘箱2的顶部安装有真空抽吸泵3。
除尘箱2的底部与超声清洗箱1的顶部焊接相连，真空抽吸泵3的一端与除尘箱2相连，真空抽吸泵3的另一端通过第一输尘管7与集尘箱5相连。
下料斜板22的一端通过第二输尘管23与集尘箱5相连，除尘箱2顶部的入料斗4和第二输尘管23上均安装有电磁阀，让除尘箱2形成真空状态。
减速箱14通过螺栓安装除尘箱2的顶部和超声清洗箱1的底部上，电机15通过螺栓安装减速箱14上，第二皮带轮13通过连接轴安装在减速箱14内的齿轮上，第一皮带轮12焊接在第一旋转杆8和第二旋转杆9的一端上。
第一旋转杆8上焊接有搅拌板，搅拌板上设有若干个通孔，第二旋转杆9上焊接有若干个搅拌杆，利用搅拌杆对催化剂进行搅拌，达到清理催化剂表面杂质和灰尘的效果。
超声清洗箱1的底部通过连接管道与过滤水箱18相连，过滤水箱18通过连接管道与循环泵17相连，循环泵17通过连接管道与超声清洗箱1内部顶端的喷淋板16相连。
真空抽吸泵3通过第一输尘管7与集尘箱5的顶部相连，超声波发射器19通过螺栓安装在超声清洗箱1的底部上，利用真空抽吸泵3对除尘箱2内空气进行抽吸从而形成真空。
集尘箱5上安装有电源控制面板6，电源控制面板6分别与真空抽吸泵3、电机15、循环泵17、超声波发射器19和电磁阀20电性连接，利用电源控制面板6分别控制真空抽吸泵3、电机15、循环泵17、超声波发射器19和电磁阀20通电工作。
工作原理：低温脱硝催化剂再生装置，使用的时候，催化剂通过入料斗4进入到除尘箱2内，通过电源控制面板6控制电机15通电工作，从而带动减速箱14内的齿轮转动，从而带动第二皮带轮13转动，从而利用皮带带动第一皮带轮12转动，利用第一皮带轮12转动带动第一旋转杆8围绕第一轴承10转动，第一旋转杆8上焊接有搅拌板，搅拌板上设有通孔，让催化剂之间相互撞击从而让催化剂上的灰尘进行脱落，在对催化剂搅拌的时候，催化剂上的灰尘会通过筛网斜板21进行筛分，筛出的灰尘通过下料斜板22输送到第二输尘管23内，通过第二输尘管23输送到集尘箱5内，然后利用第二输尘管23和入料斗4底部的电磁阀关闭，利用真空抽吸泵3对除尘箱2进行抽真空，并通过第一输尘管7将除尘箱2内的空气输送到集尘箱5内过滤后排出，然后开启第二输尘管23和入料斗4底部的电磁阀，让外界气压进入到除尘箱2内，通过气压将灰尘通过筛网斜板21上的通孔输送到下料斜板22上，并通过第二输尘管23进行灰尘输送，然后开启电磁阀20的电源，催化剂输送到超声清洗箱1内，通过第二旋转杆9一端的第一皮带轮12转动，从而带动第二旋转杆9上的搅拌杆转动，从而对浸泡的催化剂进行搅拌清洗，通过超声波发射器19工作，让催化剂产生振动，从而清理催化剂上残留的灰尘，利用循环泵17将过滤水箱18内水抽吸到喷淋板16内进行喷出，达到水循环利用的目的，利用过滤水箱18对水中的一些杂质进行过滤收集，操作十分简单方便。
该催化剂再生装置采用搅拌结构对催化剂进行搅拌从而让催化剂相互接触撞击，从而让催化剂上的灰尘快速脱落，然后利用真空抽吸的方式对脱落的灰尘进行抽吸，让灰尘快速被处理，在对催化剂进行下料的时候，可以对催化剂和灰尘进行快速筛分，利用超声清洗箱对催化剂进行浸泡清洗，而且清洗的时候通过对催化剂进行搅拌加上超声振动的方式对催化剂进行清洗，让催化剂清洗的更加彻底，而且清洗液能进行过滤反复利用，避免资源浪费。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.低温脱硝催化剂再生装置，包括超声清洗箱(1)和除尘箱(2)以及集尘箱(5)，其特征在于：所述除尘箱(2)的顶部设有入料斗(4)，所述除尘箱(2)的内部通过第一轴承(10)安装有第一旋转杆(8)，所述超声清洗箱(1)的内部通过第二轴承(11)安装有第二旋转杆(9)，所述第一旋转杆(8)和第二旋转杆(9)的一端均安装有第一皮带轮(12)，所述第一皮带轮(12)通过皮带与第二皮带轮(13)相连，所述第二皮带轮(13)安装在减速箱(14)上，所述减速箱(14)的一侧安装有电机(15)，所述超声清洗箱(1)的内部顶端安装有喷淋板(16)，所述喷淋板(16)的顶部安装有下料斜板(22)，所述下料斜板(22)的顶部焊接有筛网斜板(21)，所述筛网斜板(21)的一端设有流道，所述流道的顶部安装有电磁阀(20)，所述超声清洗箱(1)的底部安装有超声波发射器(19)，所述超声波发射器(19)的一侧安装有过滤水箱(18)，所述过滤水箱(18)上连接有循环泵(17)，所述除尘箱(2)的顶部安装有真空抽吸泵(3)。
2.根据权利要求1所述的低温脱硝催化剂再生装置，其特征在于：所述除尘箱(2)的底部与超声清洗箱(1)的顶部焊接相连，所述真空抽吸泵(3)的一端与除尘箱(2)相连，所述真空抽吸泵(3)的另一端通过第一输尘管(7)与集尘箱(5)相连。
3.根据权利要求1所述的低温脱硝催化剂再生装置，其特征在于：所述下料斜板(22)的一端通过第二输尘管(23)与集尘箱(5)相连，所述除尘箱(2)顶部的入料斗(4)和第二输尘管(23)上均安装有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的低温脱硝催化剂再生装置，其特征在于：所述减速箱(14)通过螺栓安装除尘箱(2)的顶部和超声清洗箱(1)的底部上，所述电机(15)通过螺栓安装减速箱(14)上，所述第二皮带轮(13)通过连接轴安装在减速箱(14)内的齿轮上，所述第一皮带轮(12)焊接在第一旋转杆(8)和第二旋转杆(9)的一端上。
5.根据权利要求1所述的低温脱硝催化剂再生装置，其特征在于：所述第一旋转杆(8)上焊接有搅拌板，所述搅拌板上设有若干个通孔，所述第二旋转杆(9)上焊接有若干个搅拌杆。
6.根据权利要求1所述的低温脱硝催化剂再生装置，其特征在于：所述超声清洗箱(1)的底部通过连接管道与过滤水箱(18)相连，所述过滤水箱(18)通过连接管道与循环泵(17)相连，所述循环泵(17)通过连接管道与超声清洗箱(1)内部顶端的喷淋板(16)相连。
7.根据权利要求1所述的低温脱硝催化剂再生装置，其特征在于：所述真空抽吸泵(3)通过第一输尘管(7)与集尘箱(5)的顶部相连，所述超声波发射器(19)通过螺栓安装在超声清洗箱(1)的底部上。
8.根据权利要求1所述的低温脱硝催化剂再生装置，其特征在于：所述集尘箱(5)上安装有电源控制面板(6)，所述电源控制面板(6)分别与真空抽吸泵(3)、电机(15)、循环泵(17)、超声波发射器(19)和电磁阀(20)电性连接。
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