CN214715046U

CN214715046U - 转鼓式固体过滤回收设备

Info

Publication number: CN214715046U
Application number: CN202120111339.4U
Authority: CN
Inventors: 杨波; 胡大新; 刘俊花
Original assignee: Qingdao Hishing Smart Equipment Co ltd
Current assignee: Qingdao Hishing Smart Equipment Co ltd
Priority date: 2021-01-15
Filing date: 2021-01-15
Publication date: 2021-11-16
Anticipated expiration: 2031-01-15

Abstract

本实用新型公开了一种转鼓式固体过滤回收设备，其包括机架、滤布输送组件、高压气体冲洗组件以及污垢收集组件，机架固定在地面上；滤布输送组件设置在机架上，用于输送滤布；高压气体冲洗组件包括空气压缩机以及出气管路；污垢收集组件设置在机架上，包括收集箱以及与收集箱连接的螺旋输送件，待清洁滤布通过滤布输送组件不断向前输送，空气压缩机将高压气体从出气管路输出到待清洁滤布上，待清洁滤布的下方设置有污垢收集组件，将高污垢直接收集到收集箱中，并随着螺旋输送组件输送出去；该新型所涉及的技术方案以高压气体作为媒介对滤布进行冲洗，节约了水资源，且整个设备将滤布清洗和污垢回收设备集成在一起，结构安装简单，设备维护方便。

Description

转鼓式固体过滤回收设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种转鼓式固体过滤回收设备。

背景技术

在工厂化水产养殖过程中，养殖水体的处理是一个重要的作业过程，处理养殖水体的过程的一个必须步骤就是对养殖水体进行过滤，转鼓式微滤机是常用的水体过滤设备。微滤机使用滤布将养殖水体中的固体颗粒物截留，从而将降低通过微滤机后的养殖水体中的固体颗粒物，减少后端水处理设备的负荷。

随着滤布上截留的固体颗粒物的不断积累，滤布的过水量不断降低，为了维持滤布的过水量在一较高的水平，需要对滤布进行反向冲洗，提高滤布的过水量，并将滤布上积累的固体颗粒物冲洗到收集槽并排除养殖水体，以免固体颗粒物影响养殖水质。

现有技术中通常采用水作为介质来对滤布进行冲洗，即利用水泵提供反冲洗压力，将滤布上截留的固体颗粒物冲洗到污水集槽中，然后通过排污管道排放到出去，利用水作为介质清洁滤布的过滤设备还存在如下缺陷：

(1) 冲洗介质是水，水资源浪费严重

国内外过滤设备全部使用水反冲洗，反冲洗水的来源是处理好的源水或者过滤后的清洁水源，对于养殖来说浪费了很多新水，增加了功耗，养殖成本也随之增加；

(2)处理量较低

由于固体过滤设备处理的水质含有的固体颗粒物浓度较高，常规履带微滤机等过滤设备的过滤面积较小，网布材质通常为尼龙材质，容易附着粘性物质，生长生物膜把过滤孔堵塞，过滤量较小；

(3)需要单独的设备进行固体回收

现有过滤设备是使用水反冲洗，冲洗下来的固体颗粒物含水量很高，大部分还是水分，这种情况下需要增加另外一台设备再次进行固体颗粒的回收，增加了建设成本的投入，运行成本、维护成本也会增加；

(4)过滤网安装维护操作不便

现有设备过滤网布基本都是一体式结构，如果出现部分损坏需要整个过滤网一起更换，而且更换过程费时费力，影响循环水养殖系统的运行，给养殖生物造成了很大风险。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种转鼓式固体过滤回收设备，以解决现有技术中存在的滤布清洁过程中依赖水压进行反向冲洗，水资源浪费严重且设备结构复杂、处理量低、设备维护成本高等问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

在一个方面，本实用新型提出了一种转鼓式固体过滤回收设备，其包括：

机架，所述机架固定在地面上，起到支撑固定的作用；

滤布输送组件，所述滤布输送组件设置在所述机架上，用于输送滤布；

高压气体冲洗组件，所述高压气体冲洗组件包括空气压缩机以及出气管路；从所述空气压缩机输出的高压气体通过所述出气管路输出到滤布上。

污垢收集组件，所述污垢收集组件设置在所述机架上，包括收集箱以及与所述收集箱连接的螺旋输送件，所述收集箱位于滤布下方，滤布上的污垢被高压气体吹到所述收集箱内，并随着所述螺旋输送件输出。

在本申请的一些实施例中，所述滤布输送组件包括驱动电机以及转鼓滚筒，所述驱动电机设置在所述机架上，所述转鼓滚筒可转动安装在所述机架上，所述驱动电机转动带动所述转鼓滚筒转动，进而使得滤布不断向前输送。

在本申请的一些实施例中，所述转鼓滚筒的数量为两个，水平安装在所述机架上，所述出气管路位于两个转鼓滚筒的上方，两个转鼓滚筒之间带有一定间隔，两个转鼓滚筒之间的滤布为滤布清洁位置。

在本申请的一些实施例中，所述螺旋输送件包括电机、连接在电机上的蛟龙轴以及输送筒体，所述电机与所述蛟龙轴连接，所述蛟龙轴位于所述输送筒体内部；所述输送筒体与所述收集箱连通，所述蛟龙电机开启，带动所述蛟龙轴转动，位于所述收集箱内的污垢经过所述输送筒体输出。

在本申请的一些实施例中，所述收集箱顶部设置有收集口，所述收集箱位于两个转鼓滚筒中间，且位于滤布下方，保证从滤布上的污垢能够直接掉落到收集箱内。

在本申请的一些实施例中，所述输送筒体的输送末端连接有排污管，污垢经过所述输送筒体从所述排污管排出。

在本申请的一些实施例中，所述出气管路包括输气管、设置在所述输气管上的若干喷嘴以及连接在所述喷嘴上的出气管。

在本申请的一些实施例中，所述出气管上开有条形出气孔，条形出气孔有利于增大清洁面积。

在本申请的一些实施例中，所述条形出气孔的出气方向垂直于滤布，便于更加有效的清洁滤布。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

待清洁滤布通过滤布输送组件不断向前输送，空气压缩机将高压气体从出气管路输出到待清洁滤布上，待清洁滤布的下方设置有污垢收集组件，将高压气体吹落的污垢直接收集到收集箱中，并随着螺旋输送组件输送出去，该新型所涉及的技术方案以高压气体作为媒介对滤布进行冲洗，节约了水资源，且整个设备将滤布清洗和污垢回收设备集成在一起，结构安装简单，设备维护方便。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 是本实用新型所提出的转鼓式固体过滤回收设备的一种实施例的整体结构示意图；

图2是图1的A处放大图；

图中，10、机架；20、滤布输送组件；30、高压气体冲洗组件；31、空气压缩机；32、输气管；33、喷嘴；34、出气管；40、污垢收集组件；41、蛟龙轴；42、输送筒体；43、排污管；44、电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实施例所涉及的转鼓式固体过滤回收设备包括机架10、滤布输送组件20、高压气体冲洗组件30以及污垢收集组件40，机架10作为整个设备的支撑部件，固定在地面上，滤布输送组件20设置在机架10上，将待清洁滤布进行传送，便于实现连续的清洁；高压气体冲洗组件30设置在机架10上，用于输出高压气体，对滤布进行高压清洁；污垢收集组件40用于收集被高压气体冲洗组件30冲下的污垢，并输送出来。

作具体而言，滤布输送组件20包括驱动电机以及转鼓滚筒，驱动电机固定在机架10上，转鼓滚筒可转动安装在机架10上，滤布设置在转鼓滚筒上，随着转鼓滚筒的转动向前传输，驱动电机转动带动转鼓滚筒转动，进而使得滤布不断向前输送。

污垢收集组件40设置在所述机架10上，包括收集箱以及与收集箱连接的螺旋输送件，收集箱位于滤布下方，滤布上的污垢被高压气体吹到所述收集箱内，并随着螺旋输送件输出。

所述输送筒体42的输送末端连接有排污管43，污垢经过输送筒体42从排污管43排出，便于后续污垢的处理和利用。

作为一种实现方式，螺旋输送件包括电机44、连接在电机44上的蛟龙轴41以及输送筒体42，电机44的输出端连接蛟龙轴41，蛟龙轴41外设置有输送筒体42，输送筒体42的端部与收集箱连接。

收集箱内收集到的污垢通过蛟龙轴41的不断转动，从输送筒体42内传送出来蛟龙轴41结构简单，便于安装，操作性强，可以实现污垢的连续输送，不会产生污垢堆积等的问题。

高压气体冲洗组件30包括空气压缩机31以及出气管路；从空气压缩机31输出的高压气体通过出气管路输出到滤布上，高压气体对滤布形成冲洗，将滤布上的污垢吹落到收集组件中。

高压气体冲洗成本低，不浪费水资源，并且污垢便于收集，不会产生后续工序，比如污垢与水的再次处理等额外的工作。

在某一些实施例中，可以将设置至少两个转鼓滚筒，转鼓滚筒水平安装在机架10上，出气管路位于两个转鼓滚筒的上方，出气管路输出的高压气体作用在两个转鼓滚筒之间的滤布上，更加方便快捷的将滤布上的污垢吹落到收集箱内，收集箱也设置在两个转鼓滚筒之间，便于安装和收集污垢。

作为一种实施方式，可以其中一个转鼓滚筒与驱动电机连接，作为传送滤布的主动轮，另一个作为从动轮，辅助传送滤布，当然，只要能够实现滤布传送的目的，转鼓滚筒的驱动以及工作方式并不局限。

所述收集箱顶部设置有收集口，收集口对应两个转鼓滚筒之间，且位于滤布下方，高压气体冲洗滤布时，从滤布上吹落的污垢正好落入到收集口内。

在另外一些实施例中，出气管路包括输气管32、设置在所述输气管32上的若干喷嘴33以及连接在喷嘴33上的出气管34，出气管34上开有条形出气孔；条形出气孔的出气方向垂直于滤布。

从空气压缩机31输出的高压气体经过输气管32从喷嘴33进入到出气管34中，出气管34上的条形出气孔可以更加集中的将高压气体作用到滤布上，便于最大面积的清洁滤布。

工作过程:

驱动电机驱动转鼓滚筒转动，将滤布不断向前输送，开启位于滤布上方的空气压缩机31，高压气体从空气压缩机31输出之后，经过输气管32、喷嘴33，从出气管34的条形出气孔中喷出，作用在滤布上，滤布聚集有污垢的一侧朝下，高压气体将污垢吹落到收集箱中，与收集箱连通的螺旋输送组件将污垢向外输送，电机44驱动蛟龙轴41转动，污垢随着蛟龙轴41连续输出，避免了污垢堆积的问题，利用该新型所涉及的技术方案可以节约水资源，设备维护方便，集成度高。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种转鼓式固体过滤回收设备，其特征在于，包括，

机架，所述机架固定在地面上，起到支撑固定的作用；

高压气体冲洗组件，所述高压气体冲洗组件包括空气压缩机以及出气管路；从所述空气压缩机输出的高压气体通过所述出气管路输出到滤布上；

2.根据权利要求1所述的转鼓式固体过滤回收设备，其特征在于，

所述滤布输送组件包括驱动电机以及转鼓滚筒，所述驱动电机设置在所述机架上，所述转鼓滚筒可转动安装在所述机架上，所述驱动电机转动带动所述转鼓滚筒转动，进而使得滤布不断向前输送。

3.根据权利要求2所述的转鼓式固体过滤回收设备，其特征在于，

所述转鼓滚筒的数量为两个，水平安装在所述机架上，所述出气管路位于两个转鼓滚筒的上方。

4.根据权利要求1所述的转鼓式固体过滤回收设备，其特征在于，

所述螺旋输送件包括电机、连接在电机上的蛟龙轴以及输送筒体，所述电机与所述蛟龙轴连接，所述蛟龙轴位于所述输送筒体内部；所述输送筒体与所述收集箱连通，所述电机开启，带动所述蛟龙轴转动，位于所述收集箱内的污垢经过所述输送筒体输出。

5.根据权利要求3所述的转鼓式固体过滤回收设备，其特征在于，

所述收集箱顶部设置有收集口，所述收集箱位于两个转鼓滚筒中间，且位于滤布下方。

6.根据权利要求4所述的转鼓式固体过滤回收设备，其特征在于，

所述输送筒体的输送末端连接有排污管，污垢经过所述输送筒体从所述排污管排出。

7.根据权利要求1所述的转鼓式固体过滤回收设备，其特征在于，

所述出气管路包括输气管、设置在所述输气管上的若干喷嘴以及连接在所述喷嘴上的出气管。

8.根据权利要求7所述的转鼓式固体过滤回收设备，其特征在于，

所述出气管上开有条形出气孔。

9.根据权利要求8所述的转鼓式固体过滤回收设备，其特征在于，

所述条形出气孔的出气方向垂直于滤布。