CN116282802A - 一种板框脱水机滤布过滤能力快速恢复的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板框脱水机滤布过滤能力快速恢复的方法，包括：1)、在泥料进入滤机前，先对污泥进行调理，在污泥中投加石灰与片碱，改善污泥脱水性能，减少污泥在滤布上的粘附量；2)、利用原有滤布水冲洗管路进行日常水冲洗与定期的药剂冲洗；水冲洗时采用生活水作为冲洗水源，定期药剂冲洗时在清洗水箱内投加清洗剂；3)、增设一条空气吹洗管路，在开启日常水冲洗与定期药剂冲洗时，开启压缩空气，对滤布进行空气冲洗，提高冲洗效果。本发明的目的是提供一种板框脱水机滤布过滤能力快速恢复的方法，克服传统清洗方式离线拆卸、效率低、耗时长的不足,解决滤布清洗实际操作诸多问题，实现在线高效清洗，迅速恢复板框脱水机滤布过滤能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种板框脱水机滤布过滤能力快速恢复的方法。
背景技术
目前，国内、外的板框脱水机，其脱水原理相似，主要通过压榨，实现泥水分离。尽管部分脱水机增加了滤布的冲洗功能，在卸泥后，可通过冲洗提高滤布的过滤能力。但由于污泥性质不稳定，当污泥中含油或大量有机物时，会导致滤布堵塞，透水性能急剧下降。此时即使进行长时间冲洗，也难以疏通淤堵，从而影响正常生产。发生淤堵时，传统方法是将滤布拆卸后，利用药剂进行浸泡、清洗、晾晒，恢复其原有过滤能力。此传统方法尽管有效，但工序繁琐、耗时长，无法保障高效生产需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种板框脱水机滤布过滤能力快速恢复的方法，克服传统清洗方式离线拆卸、效率低、耗时长的不足,解决滤布清洗实际操作诸多问题，实现在线高效清洗，迅速恢复板框脱水机滤布过滤能力。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明一种板框脱水机滤布过滤能力快速恢复的方法，包括：
1)、在泥料进入滤机前，先对污泥进行调理，在污泥中投加石灰与片碱，改善污泥脱水性能，减少污泥在滤布上的粘附量；
2)、利用原有滤布水冲洗管路进行日常水冲洗与定期的药剂冲洗；水冲洗时采用生活水作为冲洗水源，定期药剂冲洗时在清洗水箱内投加清洗剂。
3)、增设一条空气吹洗管路，在开启日常水冲洗与定期药剂冲洗时，开启压缩空气，对滤布进行空气冲洗，提高冲洗效果。
进一步的，所述清洗剂采用氢氧化钠与碳酸钠交替使用，并辅以0.5％浓度的盐酸。
进一步的，辅以0.4％浓度的盐酸。
进一步的，辅以0.5％浓度的盐酸
进一步的，辅以0.6％浓度的盐酸
进一步的，所述空气吹洗管路包括总管和若干分支管。
进一步的，各所述分支管与所述总管焊接连接或通过插拔式连接件可拆卸连接。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
本发明所述方法实用，以调理滤机进泥料性质为主，滤布“水冲洗+空气吹洗+定期药剂清洗”为辅，可有效快速恢复滤布的过滤能力，提高滤机效率。
1、本发明在泥料性质上进行调理，即源头治理，极大改善污泥粘附性，减少污泥在滤布上粘附量，降低后续冲洗工作量、延长冲洗周期。
2、本发明将传统的滤布清洗方式“水冲洗”改进为“水冲洗+空气吹洗+定期药剂清洗”，对污染物的清洗更高效、效果更为明显。
附图说明
下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
图1为本发明板框脱水机滤布过滤能力快速恢复的方法的管路示意图；
附图标记说明：1、空气吹气管路；2、滤布；3、水冲洗管路；4、清洗水箱；5、循环泵。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种板框脱水机滤布过滤能力快速恢复的方法，包括：
1、在泥料进入滤机前，先对污泥进行调理，在污泥中投加石灰与片碱，改善污泥脱水性能，减少污泥在滤布上的粘附量。
2、利用原有滤布水冲洗管路进行日常水冲洗与定期的药剂冲洗。水冲洗时采用生活水作为冲洗水源，定期药剂冲洗时在清洗水箱内投加清洗剂，氢氧化钠与碳酸钠交替使用，辅以0.5％浓度的盐酸。
3、增设一条空气吹洗管路，在开启日常水冲洗与定期药剂冲洗时，开启压缩空气，对滤布进行空气冲洗，提高冲洗效果。
实施例2
一种板框脱水机滤布过滤能力快速恢复的方法，包括：
1、在泥料进入滤机前，先对污泥进行调理，在污泥中投加石灰与片碱，改善污泥脱水性能，减少污泥在滤布上的粘附量。
2、利用原有滤布水冲洗管路进行日常水冲洗与定期的药剂冲洗。水冲洗时采用生活水作为冲洗水源，定期药剂冲洗时在清洗水箱内投加清洗剂，氢氧化钠与碳酸钠交替使用，辅以0.4％浓度的盐酸。
3、增设一条空气吹洗管路，在开启日常水冲洗与定期药剂冲洗时，开启压缩空气，对滤布进行空气冲洗，提高冲洗效果。
实施例3
一种板框脱水机滤布过滤能力快速恢复的方法，包括：
1、在泥料进入滤机前，先对污泥进行调理，在污泥中投加石灰与片碱，改善污泥脱水性能，减少污泥在滤布上的粘附量。
2、利用原有滤布水冲洗管路进行日常水冲洗与定期的药剂冲洗。水冲洗时采用生活水作为冲洗水源，定期药剂冲洗时在清洗水箱内投加清洗剂，氢氧化钠与碳酸钠交替使用，辅以0.6％浓度的盐酸,。
3、增设一条空气吹洗管路，在开启日常水冲洗与定期药剂冲洗时，开启压缩空气，对滤布进行空气冲洗，提高冲洗效果。
本发明的所述方法实用，以调理滤机进泥料性质为主，滤布“水冲洗+空气吹洗+定期药剂清洗”为辅，对污染物的清洗更高效、清洗效果更为明显，可有效快速恢复滤布的过滤能力，提高滤机效率。
经过本发明的方法，滤布使用时间延长40％以上。每台滤机滤布为50块，共有4台滤机。每台滤机为保证污泥含水率，每年需要更换6套，每块滤布价格约500元，原来每年更换滤布费用＝500×200×6＝60万元。即经过本发明后，每年节省费用＝60×40％＝24万元。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种板框脱水机滤布过滤能力快速恢复的方法，其特征在于：包括：
1)、在泥料进入滤机前，先对污泥进行调理，在污泥中投加石灰与片碱，改善污泥脱水性能，减少污泥在滤布上的粘附量；
2)、利用原有滤布水冲洗管路进行日常水冲洗与定期的药剂冲洗；水冲洗时采用生活水作为冲洗水源，定期药剂冲洗时在清洗水箱内投加清洗剂；
3)、增设一条空气吹洗管路，在开启日常水冲洗与定期药剂冲洗时，开启压缩空气，对滤布进行空气冲洗，提高冲洗效果。
2.根据权利要求1所述的板框脱水机滤布过滤能力快速恢复的方法，其特征在于：所述清洗剂采用氢氧化钠与碳酸钠交替使用，并辅以0.4-0.6％浓度的盐酸。
3.根据权利要求2所述的板框脱水机滤布过滤能力快速恢复的方法，其特征在于：辅以0.4％浓度的盐酸。
4.根据权利要求2所述的板框脱水机滤布过滤能力快速恢复的方法，其特征在于：辅以0.5％浓度的盐酸。
5.根据权利要求2所述的板框脱水机滤布过滤能力快速恢复的方法，其特征在于：辅以0.6％浓度的盐酸。
6.根据权利要求3所述的板框脱水机滤布过滤能力快速恢复的方法，其特征在于：所述空气吹洗管路包括总管和若干分支管。
7.根据权利要求6所述的板框脱水机滤布过滤能力快速恢复的方法，其特征在于：各所述分支管与所述总管焊接连接或通过插拔式连接件可拆卸连接。
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