CN208586132U - 一种节能环保型工业污水分级处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工业污水过滤净化技术领域的一种节能环保型工业污水分级处理装置，包括槽体，所述槽体的内腔中部分别设置有活性炭过滤网和过滤网一，所述槽体的左侧内壁顶部设置有过滤架，所述隔板的右侧外壁贴合有输液管，所述盖板的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌轴的顶部外壁设置有清洗盘，所述槽体的右侧内腔顶部壁连接有过滤网二，该装置通过过滤网一进行初步的过滤，有效的减少污水中大量的杂质，并通过活性炭过滤网进行杂质的吸附和净化，同时通过收集板上收集孔进行处理水中絮状杂质的收集和过滤，转动清洗盘带动毛辊对过滤网二底部进行清洗，提高过滤网二的过滤效果，避免过滤网二堵塞影响处理水的过滤效果和排放效率。

Description

一种节能环保型工业污水分级处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业污水过滤净化技术领域，具体为一种节能环保型工业污水分级处理装置。

背景技术

纺织印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水，印染废水水量较大，在纺织和印染行业中也需要使用到固液分类设备，以便将污水进行固液进行分离，但是经过固液分离处理后的废液并不能处理干净，排放到周围环境中还是会造成一定的污染，为此，我们提出一种节能环保型工业污水分级处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型工业污水分级处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型工业污水分级处理装置，包括槽体，所述槽体的左侧外壁上下两端分别设置有进液管和排污管，所述排污管的外壁上设置有排污阀，所述槽体的右侧外壁顶部设置有出液管，所述槽体的内腔中心处竖直设置有隔板，所述进液管的右侧连接有加液管，且加液管的底部延伸端延伸至槽体的左侧内腔底部，所述槽体的左侧内腔中部分别设置有活性炭过滤网和过滤网一，所述活性炭过滤网和过滤网一的右端均与隔板的左侧内壁连接，所述活性炭过滤网设置于过滤网一的顶部，所述槽体的左侧内壁顶部设置有过滤架，且过滤架的右端与隔板的左侧内壁顶部连接，所述隔板的右侧外壁贴合有输液管，且输液管的左端贯穿隔板与过滤架联通，所述隔板的顶部与槽体右侧顶部通过盖板活动连接，所述盖板的顶部设置有搅拌电机，且搅拌电机的动力输出端贯穿盖板的顶部并连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部设置有清洗盘，且清洗盘的顶部设置有毛辊，所述槽体的右侧内腔顶部连接有过滤网二，且过滤网二的左端与隔板的右侧外壁连接，所述过滤网二的底部与毛辊的顶部相贴合，所述搅拌轴的底部外壁套接有套筒，所述套筒的左右两侧外壁均连接有连接杆，所述连接杆远离套筒的一端连接有收集板，且收集板的外壁上开设有收集孔，所述出液管设置于过滤网二的顶部上方。

优选的，所述过滤架包括过滤板，所述过滤板的右侧壁设置有与输液管相连的连接管，且连接管的一端与集液槽的一端连接，所述过滤板的中心处设置有集液筒，所述集液筒的外壁上均匀分布有集液槽，且相邻两组集液槽之间设置有过滤孔。

优选的，所述输液管为L型输液管，且输液管的出液口贯穿过滤网二顶部左侧并延伸至槽体的右侧内腔底部。

优选的，所述毛辊为软性清洁毛辊，且毛辊呈水平线排列并均匀分布在清洗盘的顶部。

优选的，所述槽体的左侧内壁与隔板的右侧外壁均焊接有相对称的固定板，且过滤网二的底部左右两侧均设置有与固定板相匹配的凹槽，且过滤网二的中心处和左端分别开设有与搅拌轴和输液管相匹配的活动通孔。

优选的，所述搅拌轴底部左右两侧倾斜设置有连接杆，且连接杆与搅拌轴之间的夹角为45度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置通过进液管将污水送入加液管内，通过加液管将污水送入槽体左侧内腔，进而通过过滤网一进行初步的过滤，有效的减少污水中大量的杂质，并通过活性炭过滤网进行杂质的吸附和净化，提高处理水的水质，通过过滤板上的过滤孔和集液槽以及集液筒，提高处理水过滤效果和集中输送效果；

2、通过搅拌电机转动带动搅拌轴旋转，进而使收集板转动将处理水进行搅拌，同时通过收集板上收集孔进行处理水中絮状杂质的收集和过滤，有效的提高在搅拌的同时进行絮状杂质的过滤和收集；

3、通过过滤网二将过滤后的处理水进行二次过滤，转动清洗盘带动毛辊对过滤网二底部进行清洗，提高过滤网二的过滤效果，避免过滤网二堵塞影响处理水的过滤效果和排放效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤架结构示意图。

图中：1槽体、2进液管、3排污管、4排污阀、5出液管、6隔板、7加液管、8活性炭过滤网、9过滤网一、10过滤架、101过滤板、102集液筒、103集液槽、104过滤孔、105连接管、11输液管、12盖板、13搅拌电机、14搅拌轴、15清洗盘、16毛辊、17过滤网二、18套筒、19连接杆、20收集板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保型工业污水分级处理装置，包括槽体1，槽体1的左侧外壁上下两端分别设置有进液管2和排污管3，排污管3的外壁上设置有排污阀4，便于将槽体1中的沉淀杂质进行排放和清理，槽体1的右侧外壁顶部设置有出液管5，槽体1的内腔中心处竖直设置有隔板6，进液管2的右侧连接有加液管7，且加液管7的底部延伸端延伸至槽体1的左侧内腔底部，槽体1的左侧内腔中部分别设置有活性炭过滤网8和过滤网一9，便于对污水中的杂质进行过滤以及杂质的吸附和净化效果，活性炭过滤网8和过滤网一9的右端均与隔板6的左侧内壁连接，活性炭过滤网8设置于过滤网一9的顶部，槽体1的左侧内壁顶部设置有过滤架10，且过滤架10的右端与隔板6的左侧内壁顶部连接，隔板6的右侧外壁贴合有输液管11，且输液管11的左端贯穿隔板6与过滤架10联通，隔板6的顶部与槽体1右侧顶部通过盖板12活动连接，盖板12的顶部设置有搅拌电机13，且搅拌电机13的动力输出端贯穿盖板12的顶部并连接有搅拌轴14，搅拌轴14的底部设置有清洗盘15，且清洗盘15的顶部设置有毛辊16，便于提高过滤网二17底部的洗清效果，有效的避免絮状杂质吸附在过滤网二17底部造成过滤网二17堵塞影响过滤和排放效率，槽体1的右侧内腔顶部连接有过滤网二17，且过滤网二17的左端与隔板6的右侧外壁连接，过滤网二17的底部与毛辊16的顶部相贴合，搅拌轴14的底部外壁套接有套筒18，套筒18的左右两侧外壁均连接有连接杆19，连接杆19远离套筒18的一端连接有收集板20，提高对槽体1内腔底部的搅拌增加槽体1底部处理水的流动速度便于收集，避免絮状杂质沉淀在槽体1底部，且收集板20的外壁上开设有收集孔，提高处理水中的絮状杂质的收集，避免絮状杂质吸附在过滤网二17上造成过滤网二17堵塞影响过滤效果和排放效果，出液管5设置于过滤网二17的顶部上方。

其中，过滤架10包括过滤板101，过滤板101的右侧壁设置有与输液管11相连的连接管105，便于连接管105与过滤板101进行对接提高处理水输送效率，且连接管105的一端与集液槽103的一端连接，过滤板101的中心处设置有集液筒102，便于集液筒102进行处理水集中，并通过相对接的连接管105与输液管11将处理水进行输送，集液筒102的外壁上均匀分布有集液槽103，且相邻两组集液槽103之间设置有过滤孔104，通过过滤孔104有效的提高对处理水中杂质进行过滤，以及通过过滤孔104将过滤后的处理水输送至集液槽103中，进而通过集液槽103集中到集液筒102内进行输送和排放；

输液管11为L型输液管，且输液管11的出液口贯穿过滤网二17顶部左侧并延伸至槽体1的右侧内腔底部，通过输液管11将处理水输送至槽体1右侧内腔，有效的通过搅拌轴14在旋转时带动连接杆19，以及连接杆19上的收集板20，进而通过集液板20上的收集孔对处理水再次进行过滤和收集，避免絮状杂质较多影响过滤网二17的过滤效果和排放效率；

毛辊16为软性清洁毛辊，且毛辊16呈水平线排列并均匀分布在清洗盘15的顶部，提高过滤网二17底部的洗清效果，有效的避免絮状杂质吸附在过滤网二17底部造成过滤网二17堵塞影响过滤和排放效率；

槽体1的左侧内壁与隔板6的右侧外壁均焊接有相对称的固定板，且过滤网二17的底部左右两侧均设置有与固定板相匹配的凹槽，便于拆装过滤网二17进行定期的更换和维护，且过滤网二17的中心处和左端分别开设有与搅拌轴14和输液管11相匹配的活动通孔，有效的避免搅拌轴14在旋转时造成对过滤网二17的磨损；

搅拌轴14底部左右两侧倾斜设置有连接杆19，且连接杆19与搅拌轴14之间的夹角为45度，提高对槽体1内腔底部的搅拌增加槽体1底部处理水的流动速度便于收集，避免絮状杂质沉淀在槽体1底部。

工作原理：首先将外界污水管与进液管2进行对接，通过加液管7将污水输送到隔板6左侧的槽体1中，污水进入槽体1内腔后，依次经过过滤网一9过滤，并且污水中的有害物质被活性炭过滤网8吸附，进而将颗粒状杂质沉淀落入到槽体1的左侧内腔底部，经过首次处理后的污水流入到过滤架10中，经过过滤孔104的过滤并集结到集液槽103中，在通过连接管105排入到输液管11中，最后经过输液管11的出液口流入到槽体1的右侧内腔的底部，搅拌电机13工作带动搅拌轴14转动，进而转轴14带动连接杆19转动，连接杆19带动带有收集孔的收集板20转动，在转动的过程中对首次处理后的污水进行二次处理，将污水中含有的絮状废弃物进行收集，处理后的污水经过过滤网二17溢出，最后经过出液管5排放，当过滤网二17上集结有较多絮状物的时候，通过转动清洁盘15带动毛辊16对过滤网二17的底部进行清洗，提高过滤网二17正常过滤和排放工作，避免絮状物堆积较多导致过滤网二17堵塞，造成过滤网二17无法正常对处理水进行过滤和排放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能环保型工业污水分级处理装置，包括槽体（1），其特征在于：所述槽体（1）的左侧外壁上下两端分别设置有进液管（2）和排污管（3），所述排污管（3）的外壁上设置有排污阀（4），所述槽体（1）的右侧外壁顶部设置有出液管（5），所述槽体（1）的内腔中心处竖直设置有隔板（6），所述进液管（2）的右侧连接有加液管（7），且加液管（7）的底部延伸端延伸至槽体（1）的左侧内腔底部，所述槽体（1）的左侧内腔中部分别设置有活性炭过滤网（8）和过滤网一（9），所述活性炭过滤网（8）和过滤网一（9）的右端均与隔板（6）的左侧内壁连接，所述活性炭过滤网（8）设置于过滤网一（9）的顶部，所述槽体（1）的左侧内壁顶部设置有过滤架（10），且过滤架（10）的右端与隔板（6）的左侧内壁顶部连接，所述隔板（6）的右侧外壁贴合有输液管（11），且输液管（11）的左端贯穿隔板（6）与过滤架（10）联通，所述隔板（6）的顶部与槽体（1）右侧顶部通过盖板（12）活动连接，所述盖板（12）的顶部设置有搅拌电机（13），且搅拌电机（13）的动力输出端贯穿盖板（12）的顶部并连接有搅拌轴（14），所述搅拌轴（14）的底部设置有清洗盘（15），且清洗盘（15）的顶部设置有毛辊（16），所述槽体（1）的右侧内腔顶部连接有过滤网二（17），且过滤网二（17）的左端与隔板（6）的右侧外壁连接，所述过滤网二（17）的底部与毛辊（16）的顶部相贴合，所述搅拌轴（14）的底部外壁套接有套筒（18），所述套筒（18）的左右两侧外壁均连接有连接杆（19），所述连接杆（19）远离套筒（18）的一端连接有收集板（20），且收集板（20）的外壁上开设有收集孔，所述出液管（5）设置于过滤网二（17）的顶部上方。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业污水分级处理装置，其特征在于：所述过滤架（10）包括过滤板（101），所述过滤板（101）的右侧壁设置有与输液管（11）相连的连接管（105），且连接管（105）的一端与集液槽（103）的一端连接，所述过滤板（101）的中心处设置有集液筒（102），所述集液筒（102）的外壁上均匀分布有集液槽（103），且相邻两组集液槽（103）之间设置有过滤孔（104）。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业污水分级处理装置，其特征在于：所述输液管（11）为L型输液管，且输液管（11）的出液口贯穿过滤网二（17）顶部左侧并延伸至槽体（1）的右侧内腔底部。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业污水分级处理装置，其特征在于：所述毛辊（16）为软性清洁毛辊，且毛辊（16）呈水平线排列并均匀分布在清洗盘（15）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业污水分级处理装置，其特征在于：所述槽体（1）的左侧内壁与隔板（6）的右侧外壁均焊接有相对称的固定板，且过滤网二（17）的底部左右两侧均设置有与固定板相匹配的凹槽，且过滤网二（17）的中心处和左端分别开设有与搅拌轴（14）和输液管（11）相匹配的活动通孔。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业污水分级处理装置，其特征在于：所述搅拌轴（14）底部左右两侧倾斜设置有连接杆（19），且连接杆（19）与搅拌轴（14）之间的夹角为45度。