CN212262577U - 一种带式压滤机网带自动冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带式压滤机网带自动冲洗装置，包括网带和固定框架，所述网带套接在传送带的外侧，所述网带的底部设置有固定框架，所述固定框架从左至右依次开设有第一物料收集仓、烘干仓、冲洗仓、灰尘收集仓和第二物料收集仓。本实用新型中，通过在网带的下方两侧设置有第一物料收集仓和第二物料收集仓用于收集网带上的物料，同时在网带的下方还设置有烘干仓、冲洗仓和灰尘收集仓，则灰尘收集仓用于去除网带上的灰尘杂质，冲洗仓对网带进行冲洗，烘干仓对清洗后的网带进行烘干处理，快速烘干后，即可立即再次使用，节省清洗的时间，此过程中结构简单，自动化程度高，无需人工操作，省时省力。

Description

一种带式压滤机网带自动冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及压滤机领域，尤其涉及一种带式压滤机网带自动冲洗装置。

背景技术

压滤机过滤时通过进液泵的压力，使滤液由止推板端面的进液孔进入滤板进液孔，再经滤板进液孔使滤液分布到滤室，经滤室内的过滤介质使固液分离，达到过滤的目的。

压滤机在长时间使用后，压滤机上的网带上往往残留较多的杂质，如果不进行清洗，则会影响压滤机的正常使用，传统的压滤机上的网带在进行清洗的时候，一般为全部拆卸下来进行清洗，或者直接在表面进行擦洗，这样的清洗方式复杂，且清洗的质量不高，清洗的效率不佳，一般清洗后，需要经过一段时间的晾晒才能正常使用，费时费力，为此本实用新型提出一种带式压滤机网带自动冲洗装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带式压滤机网带自动冲洗装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种带式压滤机网带自动冲洗装置，包括网带和固定框架，其特征在于：所述网带套接在传送带的外侧，所述网带的底部设置有固定框架，所述固定框架从左至右依次开设有第一物料收集仓、烘干仓、冲洗仓、灰尘收集仓和第二物料收集仓，所述传送带的两端分别位于所述烘干仓与所述灰尘收集仓的顶部；

所述冲洗仓的顶部两侧均设置有辅助轮，所述冲洗仓的内部两侧对称式设置有输送轮，两个所述输送轮之间设置有清洗毛刷杆组，所述清洗毛刷杆组包含有多个清洗毛刷杆，多个清洗毛刷杆两两之间交错设置，且相邻两个清洗毛刷杆的中心轴线不在同一水平线上，所述网带穿过辅助轮、输送轮和多个清洗毛刷杆，所述冲洗仓的内部且位于清洗毛刷杆组的上方设置有紫外灯，所述冲洗仓的底部设置有两个排料管，两个所述排料管的外侧均设置有排水管。

优选的，所述冲洗仓的底部呈梯形结构，两个所述排料管与两个所述排水管的内部均设置有单向阀。

优选的，所述冲洗仓的内部且位于清洗毛刷杆组的下方设置有曝气器。

优选的，多个所述清洗毛刷杆之间通过传送链条啮合连接。

优选的，所述烘干仓内包含有鼓风机、排风管和排水口，所述鼓风机设置在烘干仓的内壁上，所述鼓风机的出风口通过管道连接有排风管，所述排风管上开设有多个排风口，所述排水口开设在烘干仓的底部，且排水口的内部设置有单向控制阀。

优选的，所述烘干仓的底部一侧设置有折弯部，且折弯部与网带之间留有缝隙。

优选的，所述灰尘收集仓内包含有排污口、排污管、抽气泵和连通管，所述抽气泵设置在灰尘收集仓的侧壁上，所述抽气泵的进气口连通有排污管，所述排污管上开设有多个集污口，所述抽气泵的出气口连通有连通管，所述排污口开设在灰尘收集仓的底部，所述灰尘收集仓的内部设置有单向控制阀。

优选的，所述灰尘收集仓的底部一侧设置有折弯部，且折弯部与网带之间留有缝隙。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带式压滤机网带自动冲洗装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种带式压滤机网带自动冲洗装置，首先，通过在网带的下方两侧设置有第一物料收集仓和第二物料收集仓用于收集网带上的物料，同时在网带的下方还设置有烘干仓、冲洗仓和灰尘收集仓，则灰尘收集仓用于去除网带上的灰尘杂质，冲洗仓对网带进行冲洗，烘干仓对清洗后的网带进行烘干处理，快速烘干后，即可立即再次使用，节省清洗的时间，则通过这样一系列的处理，可将网带进行快速冲洗，此过程中结构简单，自动化程度高，无需人工操作，省时省力，其次，在冲洗仓的内部设置有紫外灯和清洗毛刷杆，通过清洗毛刷杆可对网带上的杂质等进行清洗，然后在通过紫外灯进行照射，去除网带上的生物细菌等，从而大大增加网带清洗的质量，保证清洗效率和清洗质量更高。

附图说明

图1为本实用新型一种带式压滤机网带自动冲洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型多个清洗毛刷杆连接时的结构示意图；

图3为本实用新型排污管的结构示意图；

附图标记：1、网带；2、固定框架；3、第一物料收集仓；4、烘干仓；41、鼓风机；42、排风管；43、排水口；5、冲洗仓；51、排水管；52、排料管；53、辅助轮；54、输送轮；55、紫外灯；56、清洗毛刷杆；57、曝气器；58、传送链条；6、灰尘收集仓；61、排污口；62、排污管；621、集污口；63、抽气泵；64、连通管；7、第二物料收集仓；8、传送带。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例，请结合参阅图1、图2以及图3，其中，图1为本实用新型一种带式压滤机网带自动冲洗装置的结构示意图；图2为本实用新型多个清洗毛刷杆连接时的结构示意图；图3为本实用新型排污管的结构示意图。在具体实施过程中，如图1-3所示，一种带式压滤机网带自动冲洗装置，包括网带1和固定框架2，网带1套接在传送带8的外侧，网带1的底部设置有固定框架2，固定框架2从左至右依次开设有第一物料收集仓3、烘干仓4、冲洗仓5、灰尘收集仓6和第二物料收集仓7，传送带8的两端分别位于烘干仓4与灰尘收集仓6的顶部；

冲洗仓5的顶部两侧均设置有辅助轮53，冲洗仓5的内部两侧对称式设置有输送轮54，两个输送轮54之间设置有清洗毛刷杆组，清洗毛刷杆组包含有多个清洗毛刷杆56，多个清洗毛刷杆56两两之间交错设置，且相邻两个清洗毛刷杆56的中心轴线不在同一水平线上，网带1穿过辅助轮53、输送轮54和多个清洗毛刷杆56，冲洗仓5的内部且位于清洗毛刷杆组的上方设置有紫外灯55，冲洗仓5的底部设置有两个排料管52，两个排料管52的外侧均设置有排水管51。

在具体实施过程中，如图1所示，冲洗仓5的底部呈梯形结构，两个排料管52与两个排水管51的内部均设置有单向阀。

在具体实施过程中，如图1所示，冲洗仓5的内部且位于清洗毛刷杆组的下方设置有曝气器57。

在具体实施过程中，如图2所示，多个清洗毛刷杆56之间通过传送链条58啮合连接。

在具体实施过程中，如图1所示，烘干仓4内包含有鼓风机41、排风管42和排水口43，鼓风机41设置在烘干仓4的内壁上，鼓风机41的出风口通过管道连接有排风管42，排风管42上开设有多个排风口，排水口43开设在烘干仓4的底部，且排水口43的内部设置有单向控制阀。

在具体实施过程中，如图1所示，烘干仓4的底部一侧设置有折弯部，且折弯部与网带1之间留有缝隙。

在具体实施过程中，如图1和图3所示，灰尘收集仓6内包含有排污口61、排污管62、抽气泵63和连通管64，抽气泵63设置在灰尘收集仓6的侧壁上，抽气泵63的进气口连通有排污管62，排污管62上开设有多个集污口621，抽气泵63的出气口连通有连通管64，排污口61开设在灰尘收集仓6的底部，灰尘收集仓6的内部设置有单向控制阀。

在具体实施过程中，如图1所示，灰尘收集仓6的底部一侧设置有折弯部，且折弯部与网带1之间留有缝隙。

本实用新型的工作原理如下：在网带1的下方设置固定框架2，且网带1的下方穿过辅助轮53并连接在输送轮54的下方，并贯穿多个清洗毛刷杆56，则通过传送带8带动网带1进行传动，在传动的过程中，网带1上方用于输送物料，下方可及时对网带1进行清洗处理；当网带1转动到下方的时候，首先物料落入到第二物料收集仓7内，可对物料进行收集；然后经过灰尘收集仓6，通过灰尘收集仓6内的抽气泵63，将杂质通过排污管62和连通管64最后进入到灰尘收集仓6的底部进行收集，最后可通过排污口61排出；然后当网带1经过冲洗仓5的时候，首先网带1通过多个清洗毛刷杆56从网带1的上下两侧对网带1进行擦洗，于此同时，用户还可将水灌入到冲洗仓5内，通过水洗加上清洗毛刷杆56的转动辅助，对网带1进行全方面的清洗，在此过程中，紫外灯55照射可对网带1上的生物细菌进行处理，保证网带1清洗更加彻底；然后当网带1经过烘干仓4的时候，烘干仓4内的鼓风机41可将热风通过排风管42吹向网带1，即可对网带1进行烘干处理，此时即可完成网带1的自动冲洗过程，无需人工操作，自动化程度高；

在使用的过程中，由于冲洗仓5的底部设置成梯形机构，可付冲洗仓5内清洗后的水，进行沉淀处理，沉淀后产生的污泥最后可通过排料管52排出，污水通过排水管51排出，由于冲洗仓5的内部设置有曝气器57，通过曝气器57可对冲洗仓5内污泥进行曝气处理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带式压滤机网带自动冲洗装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种带式压滤机网带自动冲洗装置，首先，通过在网带1的下方两侧设置有第一物料收集仓3和第二物料收集仓7用于收集网带1上的物料，同时在网带1的下方还设置有烘干仓4、冲洗仓5和灰尘收集仓6，则灰尘收集仓6用于去除网带1上的灰尘杂质，冲洗仓5对网带1进行冲洗，烘干仓4对清洗后的网带1进行烘干处理，快速烘干后，即可立即再次使用，节省清洗的时间，则通过这样一系列的处理，可将网带1进行快速冲洗，此过程中结构简单，自动化程度高，无需人工操作，省时省力，其次，在冲洗仓5的内部设置有紫外灯55和清洗毛刷杆56，通过清洗毛刷杆56可对网带1上的杂质等进行清洗，然后在通过紫外灯55进行照射，去除网带1上的生物细菌等，从而大大增加网带1清洗的质量，保证清洗效率和清洗质量更高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种带式压滤机网带自动冲洗装置，包括网带(1)和固定框架(2)，其特征在于：所述网带(1)套接在传送带(8)的外侧，所述网带(1)的底部设置有固定框架(2)，所述固定框架(2)从左至右依次开设有第一物料收集仓(3)、烘干仓(4)、冲洗仓(5)、灰尘收集仓(6)和第二物料收集仓(7)，所述传送带(8)的两端分别位于所述烘干仓(4)与所述灰尘收集仓(6)的顶部；

所述冲洗仓(5)的顶部两侧均设置有辅助轮(53)，所述冲洗仓(5)的内部两侧对称式设置有输送轮(54)，两个所述输送轮(54)之间设置有清洗毛刷杆组，所述清洗毛刷杆组包含有多个清洗毛刷杆(56)，多个清洗毛刷杆(56)两两之间交错设置，且相邻两个清洗毛刷杆(56)的中心轴线不在同一水平线上，所述网带(1)穿过辅助轮(53)、输送轮(54)和多个清洗毛刷杆(56)，所述冲洗仓(5)的内部且位于清洗毛刷杆组的上方设置有紫外灯(55)，所述冲洗仓(5)的底部设置有两个排料管(52)，两个所述排料管(52)的外侧均设置有排水管(51)。

2.根据权利要求1所述的一种带式压滤机网带自动冲洗装置，其特征在于：所述冲洗仓(5)的底部呈梯形结构，两个所述排料管(52)与两个所述排水管(51)的内部均设置有单向阀。

3.根据权利要求1所述的一种带式压滤机网带自动冲洗装置，其特征在于：所述冲洗仓(5)的内部且位于清洗毛刷杆组的下方设置有曝气器(57)。

4.根据权利要求1所述的一种带式压滤机网带自动冲洗装置，其特征在于：多个所述清洗毛刷杆(56)之间通过传送链条(58)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种带式压滤机网带自动冲洗装置，其特征在于：所述烘干仓(4)内包含有鼓风机(41)、排风管(42)和排水口(43)，所述鼓风机(41)设置在烘干仓(4)的内壁上，所述鼓风机(41)的出风口通过管道连接有排风管(42)，所述排风管(42)上开设有多个排风口，所述排水口(43)开设在烘干仓(4)的底部，且排水口(43)的内部设置有单向控制阀。

6.根据权利要求5所述的一种带式压滤机网带自动冲洗装置，其特征在于：所述烘干仓(4)的底部一侧设置有折弯部，且折弯部与网带(1)之间留有缝隙。

7.根据权利要求1所述的一种带式压滤机网带自动冲洗装置，其特征在于：所述灰尘收集仓(6)内包含有排污口(61)、排污管(62)、抽气泵(63)和连通管(64)，所述抽气泵(63)设置在灰尘收集仓(6)的侧壁上，所述抽气泵(63)的进气口连通有排污管(62)，所述排污管(62)上开设有多个集污口(621)，所述抽气泵(63)的出气口连通有连通管(64)，所述排污口(61)开设在灰尘收集仓(6)的底部，所述灰尘收集仓(6)的内部设置有单向控制阀。

8.根据权利要求7所述的一种带式压滤机网带自动冲洗装置，其特征在于：所述灰尘收集仓(6)的底部一侧设置有折弯部，且折弯部与网带(1)之间留有缝隙。

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