CN217639935U - 自动碳酸纳清洗退模线 - Google Patents
自动碳酸纳清洗退模线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217639935U CN217639935U CN202221793173.XU CN202221793173U CN217639935U CN 217639935 U CN217639935 U CN 217639935U CN 202221793173 U CN202221793173 U CN 202221793173U CN 217639935 U CN217639935 U CN 217639935U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sodium carbonate
- demolding
- water tank
- machine
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了自动碳酸纳清洗退模线，包括碳酸钠清洗装置和脱模装置，所述碳酸钠清洗装置和脱模装置之间分别进行水平设置，且碳酸钠清洗装置和脱模装置之间相互贯通，所述碳酸钠清洗装置背部设置有碳酸钠清洗机过滤水箱过滤器，且碳酸钠清洗机过滤水箱过滤器的侧边设置有碳酸钠清洗机过滤水箱，并且碳酸钠清洗机过滤水箱与碳酸钠清洗装置进行管路连接，所述脱模装置背部设置有脱模除泡机过滤器，且脱模除泡机过滤器侧边设置有脱模除泡机，并且脱模除泡机与脱模装置进行管路连接；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：用于清洗、脱脂、风干作业，简单自能一体化，替代传统单机设备，有效的提高生产效率，节省人工。
Description
技术领域
本实用新型涉及显影机领域，尤其是涉及自动碳酸纳清洗退模线。
背景技术
显影机是将晒制好的印版通过半自动和全自动的程序将显影、冲洗、涂胶、烘干等工序一次性部分或全部完成的印刷处理设备。现有的显影风干需要通过多个设备分开进行加工处理，分开多个设备处理成本较高，需要的人手也较多且物料运送也不便，并且印刷过程容易滞留过多药液于内部并清洗不方便，为此提出自动碳酸纳清洗退模线。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
自动碳酸纳清洗退模线，包括碳酸钠清洗装置和脱模装置，所述碳酸钠清洗装置和脱模装置之间分别进行水平设置，且碳酸钠清洗装置和脱模装置之间相互贯通，所述碳酸钠清洗装置背部设置有碳酸钠清洗机过滤水箱过滤器，且碳酸钠清洗机过滤水箱过滤器的侧边设置有碳酸钠清洗机过滤水箱，并且碳酸钠清洗机过滤水箱与碳酸钠清洗装置进行管路连接，所述脱模装置背部设置有脱模除泡机过滤器，且脱模除泡机过滤器侧边设置有脱模除泡机，并且脱模除泡机与脱模装置进行管路连接。
优选地，所述碳酸钠清洗机过滤水箱过滤器与碳酸钠清洗机过滤水箱之间的连接处设置有第一连接管，且第一连接管的两端分别与碳酸钠清洗机过滤水箱过滤器和碳酸钠清洗机过滤水箱进行贯通，所述碳酸钠清洗机过滤水箱过滤器与碳酸钠清洗装置之间的连接处设置有碳酸钠液过滤循环水管，且碳酸钠清洗机过滤水箱与碳酸钠清洗装置之间的连接处设置有碳酸钠液供水管。
优选地，所述脱模除泡机过滤器与脱模除泡机之间的连接处设置有第二连接管，且第二连接管的两端分别与脱模除泡机过滤器和脱模除泡机进行贯通，所述第二连接管与脱模除泡机过滤器之间的连接处设置有第二排水管，且第二排水管的另一端与脱模除泡机过滤器进行管路连接，并且第二排水管与脱模除泡机过滤器之间的连接处设置有脱模液清理排水控制阀。
优选地，所述脱模除泡机过滤器与脱模装置之间的连接处设置有脱模液过滤循环水管，且脱模除泡机与脱模装置之间的连接处设置有脱模液供水管，所述脱模液供水管管路连接有第三排水管，且第三排水管的中间位置管路设置有脱模液排水控制阀，并且第三排水管的另一端与脱模除泡机进行管路连接。
优选地，所述脱模除泡机的侧边设置有清水箱，且清水箱与脱模装置之间进行管路连接，并且清水箱与脱模装置之间的连接处管路设置有清水供水管。
优选地，所述清水箱侧边管路设置有清水排水管，且清水排水管的侧边管路设置有第一排水管，所述清水排水管的中间位置管路设置有清水水箱排水控制阀，且通过清水水箱排水控制阀进行控制。
优选地，所述碳酸钠清洗装置的侧边设置有入料装置，且入料装置与碳酸钠清洗装置之间进行配合，并且通过入料装置将网钣运输至碳酸钠清洗装置内部。
优选地，所述脱模装置的侧边设置有风干装置，且风干装置与脱模装置之间进行配合，并且通过风干装置将脱模装置内部处理后的网钣进行风干，所述风干装置的侧边设置有收料装置，且收料装置与风干装置之间进行配合，并且通过收料装置对风干后的网钣进行收集以及传递。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：用于清洗、脱脂、风干作业，简单自能一体化，替代传统单机设备，有效的提高生产效率，节省人工。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为自动碳酸纳清洗退模线的结构示意图；
图2为自动碳酸纳清洗退模线的另一结构示意图；
图3为自动碳酸纳清洗退模线的又一结构示意图。
图中所示：1、入料装置，2、碳酸钠清洗装置，3、脱模装置，4、风干装置，5、收料装置，6、第一支撑架，7、碳酸钠清洗机过滤水箱过滤器，8、碳酸钠清洗机过滤水箱，9、第二支撑架，10、脱模除泡机过滤器，11、第三支撑架， 12、脱模除泡机，13、第四支撑架，14、清水箱，15、碳酸钠液过滤循环水管， 16、第一连接管，17、碳酸钠液排水控制阀，18、碳酸钠液供水管，19、第一排水管，20、脱模液过滤循环水管，21、脱模液清理排水控制阀，22、第二排水管， 23、脱模液排水控制阀，24、第二连接管，25、第三排水管，26、清水水箱排水控制阀，27、清水排水管，28、清水供水管，29、脱模液供水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，自动碳酸纳清洗退模线，包括碳酸钠清洗装置2和脱模装置3，所述碳酸钠清洗装置2和脱模装置3之间分别进行水平设置，且碳酸钠清洗装置2和脱模装置3之间相互贯通，所述碳酸钠清洗装置2背部设置有碳酸钠清洗机过滤水箱过滤器7，且碳酸钠清洗机过滤水箱过滤器7的侧边设置有碳酸钠清洗机过滤水箱8，并且碳酸钠清洗机过滤水箱8与碳酸钠清洗装置2进行管路连接，进而通过碳酸钠清洗机过滤水箱8与碳酸钠清洗装置2之间的配合对运输至碳酸钠清洗装置2内部的网钣进行清洗，所述脱模装置3背部设置有脱模除泡机过滤器10，且脱模除泡机过滤器10侧边设置有脱模除泡机12，并且脱模除泡机12与脱模装置3进行管路连接，进而通过脱模除泡机12与脱模装置3之间的配合从而对碳酸钠清洗装置2内部运输过来的网钣进行脱模除泡处理。
所述碳酸钠清洗机过滤水箱过滤器7与碳酸钠清洗机过滤水箱8之间的连接处设置有第一连接管16，且第一连接管16的两端分别与碳酸钠清洗机过滤水箱过滤器7和碳酸钠清洗机过滤水箱8进行贯通，所述碳酸钠清洗机过滤水箱过滤器7与碳酸钠清洗装置2之间的连接处设置有碳酸钠液过滤循环水管15，且碳酸钠清洗机过滤水箱8与碳酸钠清洗装置2之间的连接处设置有碳酸钠液供水管18。
所述脱模除泡机过滤器10与脱模除泡机12之间的连接处设置有第二连接管24，且第二连接管24的两端分别与脱模除泡机过滤器10和脱模除泡机12进行贯通，所述第二连接管24与脱模除泡机过滤器10之间的连接处设置有第二排水管22，且第二排水管22的另一端与脱模除泡机过滤器10进行管路连接，并且第二排水管22与脱模除泡机过滤器10之间的连接处设置有脱模液清理排水控制阀21，进而通过脱模液清理排水控制阀21进行控制。
所述脱模除泡机过滤器10与脱模装置3之间的连接处设置有脱模液过滤循环水管20，且脱模除泡机12与脱模装置3之间的连接处设置有脱模液供水管29，所述脱模液供水管29管路连接有第三排水管25，且第三排水管25的中间位置管路设置有脱模液排水控制阀23，并且第三排水管25的另一端与脱模除泡机12 进行管路连接，进而通过脱模液排水控制阀23进行控制。
所述脱模除泡机12的侧边设置有清水箱14，且清水箱14与脱模装置3之间进行管路连接，并且清水箱14与脱模装置3之间的连接处管路设置有清水供水管28，进而通过清水供水管28进行水源导流。
所述清水箱14侧边管路设置有清水排水管27，且清水排水管27的侧边管路设置有第一排水管19，所述清水排水管27的中间位置管路设置有清水水箱排水控制阀26，且通过清水水箱排水控制阀26进行控制，所述清水箱14通过第一排水管19分别与脱模除泡机12和碳酸钠清洗机过滤水箱8进行管路连接，且第一排水管19与碳酸钠清洗机过滤水箱8之间的连接处管路设置有碳酸钠液排水控制阀17，并且通过碳酸钠液排水控制阀17对其进行控制。
所述碳酸钠清洗装置2的侧边设置有入料装置1，且入料装置1与碳酸钠清洗装置2之间进行配合，并且通过入料装置1将网钣运输至碳酸钠清洗装置2 内部。
所述脱模装置3的侧边设置有风干装置4，且风干装置4与脱模装置3之间进行配合，并且通过风干装置4将脱模装置3内部处理后的网钣进行风干，所述风干装置4的侧边设置有收料装置5，且收料装置5与风干装置4之间进行配合，并且通过收料装置5对风干后的网钣进行收集以及传递。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (8)
1.自动碳酸纳清洗退模线，包括碳酸钠清洗装置和脱模装置，其特征在于，所述碳酸钠清洗装置和脱模装置之间分别进行水平设置，且碳酸钠清洗装置和脱模装置之间相互贯通，所述碳酸钠清洗装置背部设置有碳酸钠清洗机过滤水箱过滤器，且碳酸钠清洗机过滤水箱过滤器的侧边设置有碳酸钠清洗机过滤水箱，并且碳酸钠清洗机过滤水箱与碳酸钠清洗装置进行管路连接，所述脱模装置背部设置有脱模除泡机过滤器，且脱模除泡机过滤器侧边设置有脱模除泡机，并且脱模除泡机与脱模装置进行管路连接。
2.根据权利要求1所述的自动碳酸纳清洗退模线，其特征在于，所述碳酸钠清洗机过滤水箱过滤器与碳酸钠清洗机过滤水箱之间的连接处设置有第一连接管，且第一连接管的两端分别与碳酸钠清洗机过滤水箱过滤器和碳酸钠清洗机过滤水箱进行贯通，所述碳酸钠清洗机过滤水箱过滤器与碳酸钠清洗装置之间的连接处设置有碳酸钠液过滤循环水管，且碳酸钠清洗机过滤水箱与碳酸钠清洗装置之间的连接处设置有碳酸钠液供水管。
3.根据权利要求2所述的自动碳酸纳清洗退模线，其特征在于，所述脱模除泡机过滤器与脱模除泡机之间的连接处设置有第二连接管，且第二连接管的两端分别与脱模除泡机过滤器和脱模除泡机进行贯通，所述第二连接管与脱模除泡机过滤器之间的连接处设置有第二排水管，且第二排水管的另一端与脱模除泡机过滤器进行管路连接，并且第二排水管与脱模除泡机过滤器之间的连接处设置有脱模液清理排水控制阀。
4.根据权利要求2所述的自动碳酸纳清洗退模线，其特征在于，所述脱模除泡机过滤器与脱模装置之间的连接处设置有脱模液过滤循环水管，且脱模除泡机与脱模装置之间的连接处设置有脱模液供水管，所述脱模液供水管管路连接有第三排水管，且第三排水管的中间位置管路设置有脱模液排水控制阀，并且第三排水管的另一端与脱模除泡机进行管路连接。
5.根据权利要求2所述的自动碳酸纳清洗退模线，其特征在于，所述脱模除泡机的侧边设置有清水箱，且清水箱与脱模装置之间进行管路连接，并且清水箱与脱模装置之间的连接处管路设置有清水供水管。
6.根据权利要求5所述的自动碳酸纳清洗退模线，其特征在于，所述清水箱侧边管路设置有清水排水管，且清水排水管的侧边管路设置有第一排水管，所述清水排水管的中间位置管路设置有清水水箱排水控制阀，且通过清水水箱排水控制阀进行控制。
7.根据权利要求1所述的自动碳酸纳清洗退模线，其特征在于，所述碳酸钠清洗装置的侧边设置有入料装置，且入料装置与碳酸钠清洗装置之间进行配合，并且通过入料装置将网钣运输至碳酸钠清洗装置内部。
8.根据权利要求1所述的自动碳酸纳清洗退模线，其特征在于，所述脱模装置的侧边设置有风干装置，且风干装置与脱模装置之间进行配合，并且通过风干装置将脱模装置内部处理后的网钣进行风干，所述风干装置的侧边设置有收料装置，且收料装置与风干装置之间进行配合，并且通过收料装置对风干后的网钣进行收集以及传递。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221793173.XU CN217639935U (zh) | 2022-07-12 | 2022-07-12 | 自动碳酸纳清洗退模线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221793173.XU CN217639935U (zh) | 2022-07-12 | 2022-07-12 | 自动碳酸纳清洗退模线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217639935U true CN217639935U (zh) | 2022-10-21 |
Family
ID=83632043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221793173.XU Active CN217639935U (zh) | 2022-07-12 | 2022-07-12 | 自动碳酸纳清洗退模线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217639935U (zh) |
-
2022
- 2022-07-12 CN CN202221793173.XU patent/CN217639935U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217639935U (zh) | 自动碳酸纳清洗退模线 | |
| CN212262577U (zh) | 一种带式压滤机网带自动冲洗装置 | |
| CN211608168U (zh) | 一种蘑菇清洗装置 | |
| CN209065620U (zh) | 一种工业废水处理装置 | |
| CN107961580A (zh) | 一种陶瓷过滤机酸洗循环利用系统 | |
| CN210974260U (zh) | 一种环保型智能洗车废水分段处理装置 | |
| CN210825665U (zh) | 一种玻璃磨边工序水循环装置 | |
| CN104353358B (zh) | 一种转膜污水处理机 | |
| CN208740075U (zh) | 一种生姜冲洗装置 | |
| CN112704949A (zh) | 一种螺旋藻原液真空过滤装置及其方法 | |
| CN211679001U (zh) | 一种中药材清洗装置 | |
| CN206428446U (zh) | 丝光机放排废碱液的接纳回收装置 | |
| CN219399194U (zh) | 一种色母粒脱水装置的废水收集结构 | |
| CN206101476U (zh) | 一种泡豆系统 | |
| CN204247074U (zh) | 一种转膜污水处理机 | |
| CN217511360U (zh) | 一种环保型污水处理用格栅机 | |
| CN210457409U (zh) | 一种生产水性粘接剂的灌装机料箱的清洗装置 | |
| CN216970872U (zh) | 一种方便粉丝输送装置 | |
| CN219701282U (zh) | 一种反应中的废液净化装置 | |
| CN216878028U (zh) | 一种一体式废水渣自动处理设备 | |
| CN212594265U (zh) | 一种印染废水回收装置 | |
| CN207886810U (zh) | 一种纳米材料过滤装置 | |
| CN211676499U (zh) | 一种建筑工程用废水处理装置 | |
| CN213447171U (zh) | 一种皮革生产用除尘装置 | |
| CN221657319U (zh) | 一种用于紫云英种子加工用清洗设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |