CN206586350U - 水循环式气泡清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了清洗设备领域的水循环式气泡清洗机，包括机架，所述机架的顶部固定连接有大水箱，大水箱内壁的底部固定连接有鼓泡管，所述大水箱的内部活动连接有毛刷，大水箱的内部活动连接有排渣滚筒，且排渣滚筒位于毛刷的右侧，大水箱的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出端与排渣滚筒固定连接。本实用新型通过设置大水箱、鼓泡管、第一电机、链板、第二电机、喷水管、小水箱、水泵、连接管、斜板、第一过滤网、漏孔、气缸、连接柱、挡板、吸附板和第二过滤网，解决了市面上的水循环式气泡清洗机在清洗过程中无法使水循环，造成了水资源大量浪费的问题，该水循环式气泡清洗机，方便了使用者的使用，减少了使用者的经济消耗。

Description

水循环式气泡清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备领域，具体为水循环式气泡清洗机。

背景技术

水循环式气泡清洗机主要用于蔬菜水果的清洗去杂物及去除毛发，整机设计合理、功能齐全、清洗效果好、自动化程度高，是蔬菜水果和菌类清洗设备中必不可少的蔬菜清洗机。

水循环式气泡清洗机在去杂的过程中，需要大量的水进行清洗，但是市面上的水循环式气泡清洗机在清洗过程中无法使水循环，造成了水资源的大量浪费，增加了使用者的经济消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供水循环式气泡清洗机，具备水循环的优点，解决了市面上的水循环式气泡清洗机在清洗过程中无法使水循环，造成了水资源大量浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水循环式气泡清洗机，包括机架，所述机架的顶部固定连接有大水箱，所述大水箱内壁的底部固定连接有鼓泡管，所述大水箱的内部活动连接有毛刷，所述大水箱的内部活动连接有排渣滚筒，且排渣滚筒位于毛刷的右侧，所述大水箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与排渣滚筒固定连接，所述大水箱的顶部固定连接有风机，所述风机的背表面连通有风机管，所述风机管远离风机的一端与大水箱连通，所述大水箱顶部的右侧固定连接有两个固定板，两个固定板之间活动连接有链板，位于后侧的固定板的外侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至固定板的内侧与链板固定连接，所述大水箱的正表面设置有排渣口，所述大水箱的左侧设置有喷水管，所述喷水管的一侧与大水箱连通，所述机架顶部的右侧固定连接有小水箱，且小水箱位于链板的底部，所述机架的顶部固定连接有水泵，且水泵位于大水箱的底部，所述水泵的输出端与喷水管连通，所述水泵的输入端连通有连接管，所述连接管远离水泵的一端与小水箱连通，所述小水箱的内部从上至下依次固定连接有斜板和第一过滤网，所述斜板上开设有漏孔，所述小水箱的右侧固定连接有物料箱，所述小水箱的右侧贯穿设置有废料管，且废料管位于斜板的顶部，所述废料管的右侧与物料箱连通，所述斜板底部的中轴处设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接柱，所述连接柱的底部贯穿至第一过滤网的底部，所述连接柱的表面套设有挡板，所述挡板的两端均通过转轴活动连接有吸附板，所述小水箱内壁左侧的底部固定连接有第二过滤网。

优选的，所述漏孔的数量不少于三个，且漏孔呈均匀分布。

优选的，所述吸附板的内部设置有活性碳过滤层，所述吸附板的顶部和底部均开设有通孔，且通孔的数量不少于三个。

优选的，所述气缸的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部与斜板固定连接。

优选的，所述第二过滤网为L形，且连接管位于第二过滤网的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置大水箱、鼓泡管、第一电机、链板、第二电机、喷水管、小水箱、水泵、连接管、斜板、第一过滤网、漏孔、气缸、连接柱、挡板、吸附板和第二过滤网，解决了市面上的水循环式气泡清洗机在清洗过程中无法使水循环，造成了水资源大量浪费的问题，该水循环式气泡清洗机，方便了使用者的使用，减少了使用者的经济消耗。

2、本实用新型通过设置固定块，使气缸与斜板之间连接的更加牢固，避免气缸从斜板的底部脱落，延长了气缸的使用寿命，通过物料箱和物料管的配合，使过滤留下的杂物可以落入物料箱的内部，方便使用者对杂物进行处理，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型主视立体图；

图2为本实用新型后视立体图；

图3为本实用新型小水箱的结构示意图；

图4为本实用新型吸附板的结构示意图。

图中：1机架、2大水箱、3鼓泡管、4毛刷、5排渣滚筒、6第一电机、7风机、8风机管、9固定板、10链板、11第二电机、12排渣口、13喷水管、14小水箱、15水泵、16连接管、17斜板、18第一过滤网、19漏孔、20物料箱、21废料管、22气缸、23连接柱、24挡板、25吸附板、26第二过滤网、27活性碳过滤层、28通孔、29固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，水循环式气泡清洗机，包括机架1，机架1的顶部固定连接有大水箱2，大水箱2内壁的底部固定连接有鼓泡管3，大水箱2的内部活动连接有毛刷4，大水箱2的内部活动连接有排渣滚筒5，且排渣滚筒5位于毛刷4的右侧，大水箱2的顶部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端与排渣滚筒5固定连接，大水箱2的顶部固定连接有风机7，风机7的背表面连通有风机管8，风机管8远离风机7的一端与大水箱2连通，大水箱2顶部的右侧固定连接有两个固定板9，两个固定板9之间活动连接有链板10，位于后侧的固定板9的外侧固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端贯穿至固定板9的内侧与链板10固定连接，大水箱2的正表面设置有排渣口12，大水箱2的左侧设置有喷水管13，喷水管13的一侧与大水箱2连通，机架1顶部的右侧固定连接有小水箱14，且小水箱14位于链板10的底部，机架1的顶部固定连接有水泵15，且水泵15位于大水箱2的底部，水泵15的输出端与喷水管13连通，水泵15的输入端连通有连接管16，连接管16远离水泵15的一端与小水箱14连通，小水箱14的内部从上至下依次固定连接有斜板17和第一过滤网18，斜板17上开设有漏孔19，漏孔19的数量不少于三个，且漏孔19呈均匀分布，小水箱14的右侧固定连接有物料箱20，小水箱14的右侧贯穿设置有废料管21，通过物料箱20和物料管21的配合，使过滤留下的杂物可以落入物料箱20的内部，方便使用者对杂物进行处理，方便了使用者的使用，且废料管21位于斜板17的顶部，废料管21的右侧与物料箱20连通，斜板17底部的中轴处设置有气缸22，气缸22的顶部固定连接有固定块29，固定块29的顶部与斜板17固定连接，通过设置固定块29，使气缸22与斜板17之间连接的更加牢固，避免气缸22从斜板17的底部脱落，延长了气缸22的使用寿命，气缸22的输出端固定连接有连接柱23，连接柱23的底部贯穿至第一过滤网18的底部，连接柱23的表面套设有挡板24，挡板24的两端均通过转轴活动连接有吸附板25，吸附板25的内部设置有活性碳过滤层27，吸附板25的顶部和底部均开设有通孔28，且通孔28的数量不少于三个，小水箱14内壁左侧的底部固定连接有第二过滤网26，第二过滤网26为L形，且连接管16位于第二过滤网26的内部。

使用时，使用者依次开启水泵15、风机7等各工作部件，此时大水箱2内水成翻滚状流动，要清洗的物料从上道工序进入大水箱2，随着水流不断翻滚，同时大水箱2上的喷水管13喷出高压水将物料向前推进，在经过去杂毛刷4装置时，物料中的毛发被分离出去，经过排渣滚筒5时，物料中的残渣被排渣滚筒5送到排渣口12分离，清洗干净的物料随着水流继续向前达到大水箱2前端的链板10上被提升，而水流透过链板10流入小水箱14，流入的水中残留的杂物经过斜板17流入物料箱20，过滤后的水经过第一过滤网18流入小水箱14的底部，气缸22带动连接柱23上下移动，连接柱23带动挡板24上下搅动水，挡板24带动吸附板25对水内含有的杂质进行吸附，最后水泵15带动水经过第二过滤网26抽入大水箱2，达到水循环。

综上所述：该水循环式气泡清洗机，通过设置大水箱2、鼓泡管3、第一电机6、链板10、第二电机11、喷水管13、小水箱14、水泵15、连接管16、斜板17、第一过滤网18、漏孔19、气缸22、连接柱23、挡板24、吸附板25和第二过滤网26，解决了市面上的水循环式气泡清洗机在清洗过程中无法使水循环，造成了水资源大量浪费的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.水循环式气泡清洗机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部固定连接有大水箱（2），所述大水箱（2）内壁的底部固定连接有鼓泡管（3），所述大水箱（2）的内部活动连接有毛刷（4），所述大水箱（2）的内部活动连接有排渣滚筒（5），且排渣滚筒（5）位于毛刷（4）的右侧，所述大水箱（2）的顶部固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端与排渣滚筒（5）固定连接，所述大水箱（2）的顶部固定连接有风机（7），所述风机（7）的背表面连通有风机管（8），所述风机管（8）远离风机（7）的一端与大水箱（2）连通，所述大水箱（2）顶部的右侧固定连接有两个固定板（9），两个固定板（9）之间活动连接有链板（10），位于后侧的固定板（9）的外侧固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端贯穿至固定板（9）的内侧与链板（10）固定连接，所述大水箱（2）的正表面设置有排渣口（12），所述大水箱（2）的左侧设置有喷水管（13），所述喷水管（13）的一侧与大水箱（2）连通，所述机架（1）顶部的右侧固定连接有小水箱（14），且小水箱（14）位于链板（10）的底部，所述机架（1）的顶部固定连接有水泵（15），且水泵（15）位于大水箱（2）的底部，所述水泵（15）的输出端与喷水管（13）连通，所述水泵（15）的输入端连通有连接管（16），所述连接管（16）远离水泵（15）的一端与小水箱（14）连通，所述小水箱（14）的内部从上至下依次固定连接有斜板（17）和第一过滤网（18），所述斜板（17）上开设有漏孔（19），所述小水箱（14）的右侧固定连接有物料箱（20），所述小水箱（14）的右侧贯穿设置有废料管（21），且废料管（21）位于斜板（17）的顶部，所述废料管（21）的右侧与物料箱（20）连通，所述斜板（17）底部的中轴处设置有气缸（22），所述气缸（22）的输出端固定连接有连接柱（23），所述连接柱（23）的底部贯穿至第一过滤网（18）的底部，所述连接柱（23）的表面套设有挡板（24），所述挡板（24）的两端均通过转轴活动连接有吸附板（25），所述小水箱（14）内壁左侧的底部固定连接有第二过滤网（26）。

2.根据权利要求1所述的水循环式气泡清洗机，其特征在于：所述漏孔（19）的数量不少于三个，且漏孔（19）呈均匀分布。

3.根据权利要求1所述的水循环式气泡清洗机，其特征在于：所述吸附板（25）的内部设置有活性碳过滤层（27），所述吸附板（25）的顶部和底部均开设有通孔（28），且通孔（28）的数量不少于三个。

4.根据权利要求1所述的水循环式气泡清洗机，其特征在于：所述气缸（22）的顶部固定连接有固定块（29），所述固定块（29）的顶部与斜板（17）固定连接。

5.根据权利要求1所述的水循环式气泡清洗机，其特征在于：所述第二过滤网（26）为L形，且连接管（16）位于第二过滤网（26）的内部。