CN113498867B - 一种盐渍辣椒的加工生产线 - Google Patents
一种盐渍辣椒的加工生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113498867B CN113498867B CN202110695809.0A CN202110695809A CN113498867B CN 113498867 B CN113498867 B CN 113498867B CN 202110695809 A CN202110695809 A CN 202110695809A CN 113498867 B CN113498867 B CN 113498867B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyor belt
- cleaning
- pepper
- salted
- conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 240000008574 Capsicum frutescens Species 0.000 title claims abstract description 44
- 235000002568 Capsicum frutescens Nutrition 0.000 title claims abstract description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 32
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 233
- 235000002566 Capsicum Nutrition 0.000 claims abstract description 194
- 239000006002 Pepper Substances 0.000 claims abstract description 129
- 241000722363 Piper Species 0.000 claims abstract description 129
- 235000016761 Piper aduncum Nutrition 0.000 claims abstract description 129
- 235000017804 Piper guineense Nutrition 0.000 claims abstract description 129
- 235000008184 Piper nigrum Nutrition 0.000 claims abstract description 129
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 88
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 26
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 19
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 13
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 12
- 239000012267 brine Substances 0.000 abstract description 73
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 73
- 241000758706 Piperaceae Species 0.000 abstract description 65
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 22
- XZPVPNZTYPUODG-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;dihydrate Chemical compound O.O.[Na+].[Cl-] XZPVPNZTYPUODG-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 8
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 11
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 6
- 238000009938 salting Methods 0.000 description 5
- 241001131796 Botaurus stellaris Species 0.000 description 3
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N12/00—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts
- A23N12/02—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts for washing or blanching
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
- A23L19/20—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof by pickling, e.g. sauerkraut or pickles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/31—Self-supporting filtering elements
- B01D29/35—Self-supporting filtering elements arranged for outward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/96—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C7/00—Sorting by hand only e.g. of mail
- B07C7/04—Apparatus or accessories for hand picking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C2501/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material to be sorted
- B07C2501/0081—Sorting of food items
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种盐渍辣椒的加工生产线。包括有清洗装置,清洗装置连接有挑选装置。本发明盐渍辣椒加工生产线中的清洗装置具有清洗过程中不易对盐渍辣椒造成损坏,盐渍辣椒清洗简单方便,使用卤盐水对盐渍辣椒进行流动清洗,并且能及时去除清洗后卤盐水中辣椒籽或辣椒皮等杂质,将去除杂质后的卤盐水可在次重复用于对盐渍辣椒进行清洗或回到用于配置新的卤盐水工序中,清洗的效率高,使用方便;本发明盐渍辣椒加工生产线中的挑选装置具有盐渍辣椒挑选简单方便,工人的劳动强度小,工作效率高,人工成本低;且本发明盐渍辣椒的加工生产线能对盐渍辣椒进行清洗及多人同时人工挑选,具有结构简单,成本低的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工生产线,特别是一种盐渍辣椒的加工生产线。
背景技术
盐渍辣椒是采用新鲜的辣椒洗净放置在盐卤池内,向盐卤池中加入盐卤水进行腌制后,获得的辣椒为盐渍辣椒。
而腌制好的盐渍辣椒中会含有破损辣椒、坏辣椒或其它杂质,由于辣椒中的含有大量的辣椒籽,破损辣椒或坏辣椒会产生大量的辣椒籽及辣椒皮,而辣椒籽或辣椒皮等易粘附在盐渍辣椒的表面上,影响产品外观和质量,所以需要对盐渍辣椒进行清洗。若采用现有的清洗设备对盐渍辣椒进行清洗,容易造成盐渍辣椒损坏,清洗的效果较差,清洗效率低,且为了保证盐渍辣椒的口感及品质,只能采用盐卤池内的盐卤水对盐渍辣椒进行清洗,并且清洗后卤盐水要回到用于配置新的卤盐水工序中,将新的卤盐水用于盐渍辣椒的腌制使用,所以需要及时去除清洗后卤盐水中辣椒籽或辣椒皮等杂质。
清洗后的盐渍辣椒,还需要进行人工挑选,去除辣椒柄、破损辣椒、坏辣椒和其它杂质,得挑选后的盐渍辣椒,用于制备成品,从而提高成品质量。但是现有挑选工艺大多是采用一条传送带对盐渍辣椒进行运输,通过工人将传送带的辣椒拿出后进行挑选,然后去除辣椒柄、破损辣椒、坏辣椒以及其它杂质并放至在杂质框内,而挑选后的盐渍辣椒放置在成品框内,工人挑选一段时间后,当杂质框或成品框装满后,工人将杂质框或成品框搬运到下一个加工工序中,完成对盐渍辣椒的挑选,而在上述过程中,存在工人的劳动强度大,工作效率低,人工成本高,且现有技术中并没有专门针对盐渍辣椒进行清洗、人工挑选的加工生产线。所以我公司针对以上技术问题,从而研发出一种盐渍辣椒的加工生产线。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种盐渍辣椒的加工生产线。本发明盐渍辣椒加工生产线中的清洗装置具有清洗过程中不易对盐渍辣椒造成损坏,盐渍辣椒清洗简单方便,使用卤盐水对盐渍辣椒进行流动清洗,并且能及时去除清洗后卤盐水中辣椒籽或辣椒皮等杂质,将去除杂质后的卤盐水可在次重复用于对盐渍辣椒进行清洗或回到用于配置新的卤盐水工序中,清洗的效率高,使用方便;本发明盐渍辣椒加工生产线中的挑选装置具有盐渍辣椒挑选简单方便,工人的劳动强度小,工作效率高,人工成本低;且本发明盐渍辣椒的加工生产线能对盐渍辣椒进行清洗及多人同时人工挑选,具有结构简单,成本低的特点。
本发明的技术方案:一种盐渍辣椒的加工生产线包括有清洗装置,清洗装置连接有挑选装置。
前述的盐渍辣椒的加工生产线中,所述清洗装置包括有清洗支架,清洗支架上设有箱体,箱体内竖直设有分隔框,分隔框上均匀分布有隔离网,分隔框将箱体内分隔为清洗室和回流室,清洗室和回流室左端及中间上方的箱体上分别设有清洗管,清洗管上均匀分布有一组喷头,喷头的下端向右倾斜设置,且喷头与水平面的夹角为30-45°;清洗室的右侧内设置有清洗出料传送带,清洗出料传送带右端向上倾斜设置,且清洗出料传送带与水平面的夹角为35-50°,清洗出料传送带上均匀设有滤水孔,清洗出料传送带上均匀分布有一组传送板,清洗出料传送带内活动设有一组清洗滚筒,箱体外的清洗出料传送带的下方倾斜设有回液板,回液板前后的两侧上均设有传送挡板;所述回流室后方箱体的底部上设有第一回流管,第一回流管上设有第一回流阀门,第一回流管的下方设有回流箱,回流箱的上端内活动设有过滤框,过滤框的底部上倾斜设有过滤网,回流箱的左侧底部上设有第二回流管,第二回流管上设有第二回流阀门,第二回流阀门与回流箱之间的第二回流管上连接有第三回流管,第三回流管连接有加压泵,加压泵连接有第四回流管,第四回流管与所述清洗管连接;所述回流箱右侧的上方设有进液管。
前述的盐渍辣椒的加工生产线中,所述挑选装置包括有第一支架,第一支架从上到下依次分别水平设有第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带;所述第一传送带前后两侧的第一支架上分别设有第一挡板,第一传送带的左侧上设有第二进料传送带,第一传送带左右两端均位于所述第二传送带上,第二传送带前后两侧的第一支架上分别设有第二挡板,第二传送带的左端下方设有第一提升传送带,第一提升传送带位于前后方向上,第一提升传送带后端下方设有第二提升传送带,第二提升传送带位于左右方向上,第二提升传送带的左端下方设有第三提升传送带,第三提升传送带位于前后方向上,且第三提升传送带的前端位于第二进料传送带上;所述第三传送带前后两侧的第一支架上分别设有第三挡板,第三传送带的右端下方设有成品出料传送带;所述第四传送带前后两侧的第一支架上分别设有第四挡板,第四传送带的右端下方设有杂质出料传送带;所述前后两侧第二挡板的相对外侧分别错位设有一组挑选平台,挑选平台为水平设置,挑选平台的左侧均设有成品下料口,挑选平台的成品下料口下方均连接有成品下料通道,成品下料通道的下端分别对应连接在下方的第三挡板上,挑选平台的右侧前方上设有杂质下料口,挑选平台的杂质下料口下方均连接有杂质下料通道,杂质下料通道的下端分别对应连接在下方的第四挡板上;且一组所述挑选平台远离第二挡板的一侧上及挑选平台的左侧上均设有挑选挡板;所述清洗装置的清洗出料传送带右端位于挑选装置的第二进料传送带上方。
前述的盐渍辣椒的加工生产线中,清洗装置中,所述清洗室和回流室的面积比为3-5:1;所述清洗室内的清洗滚筒一端活动连接在箱体,另一端经连接板活动连接在分隔框上;清洗室外的清洗滚筒两端分别活动连接在传送挡板上;最右侧所述清洗滚筒经齿轮组连接有清洗电机。
前述的盐渍辣椒的加工生产线中,清洗装置中,所述回液板与清洗出料传送带平行设置;所述清洗室左侧上方设有第一进料传送带,且第一进料传送带位于两根清洗管之间,且第一进料传送带靠进左端的清洗管。
前述的盐渍辣椒的加工生产线中,清洗装置中,所述过滤框的上端左右两侧分别设有把手,把手水平设置,且把手分别活动位于回流箱上;所述过滤框底部上的过滤网后端高于前端设置,且过滤网与水平面的夹角为15-30°。
前述的盐渍辣椒的加工生产线中,挑选装置中,所述第二进料传送带、第一提升传送带、第二提升传送带和第三提升传送带固定连接在第二支架上。
前述的盐渍辣椒的加工生产线中,挑选装置中,所述第一传送带内活动设有一组第一传送滚筒,一组第一传送滚筒活动连接在第一支架上,第一支架最右侧的第一传送滚筒连接有第一电机;所述第二传送带内活动设有一组第二传送滚筒,一组第二传送滚筒活动连接在第一支架上,第一支架最右侧的第二传送滚筒连接有第二电机。
前述的盐渍辣椒的加工生产线中,挑选装置中,所述第三传送带内活动设有一组第三传送滚筒,一组第三传送滚筒活动连接在第一支架上,第一支架最右侧的第三传送滚筒连接有第三电机;所述第四传送带内活动设有一组第四传送滚筒,一组第四传送滚筒活动连接在第一支架上,第一支架最右侧的第四传送滚筒连接有第四电机。
前述的盐渍辣椒的加工生产线中,挑选装置中,所述杂质下料口面积为成品下料口的30-50%。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明使用时,通过第二回流阀门关闭,将盐卤水经进液管抽入回流箱内,回流箱内的盐卤水经第三回流管进入加压泵内,加压泵将盐卤水加压后经第四回流管进入清洗管内,清洗管内的盐卤水经一组喷头喷入箱体内的清洗室和回流室中,当箱体内盐卤水的液位淹没分隔框60-80%时,通过将腌制好的盐渍辣椒经清洗室左侧前端上方加入,由于盐卤水的密度较大,清洗室内加入盐渍辣椒是漂浮在盐卤水表面上的,在左端清洗管上喷头向右倾斜喷出的盐卤水,且左端喷出的盐卤水与水平面的夹角为30-45°,左端喷出的盐卤水对漂浮在清洗室内盐卤水表面上的盐渍辣椒进行冲洗,并将清洗室内漂浮的盐渍辣椒冲向右侧,当盐渍辣椒进入清洗室的中间时,同样的,中间喷出的盐卤水对漂浮在清洗室内盐卤水表面上的盐渍辣椒进行冲洗,并将清洗室内漂浮的盐渍辣椒继续冲向右侧,当漂浮的盐渍辣椒位于清洗出料传送带及传送板上方时,通过清洗出料传送带及传送板顺时针转动,清洗出料传送带及传送板带动漂浮的盐渍辣椒向右侧继续运输,盐渍辣椒经清洗出料传送带的右端出料,并且在清洗出料传送带及传送板带动漂浮的盐渍辣椒向右侧运输的过程中,箱体内清洗出料传送带上的盐卤水经滤水孔流入下方清洗室内,而箱体外清洗出料传送带上的盐卤水经滤水孔流入下方回液板上,盐卤水经回液板流回清洗室内,实现清洗过程中不易对盐渍辣椒造成损坏,盐渍辣椒清洗简单方便,清洗简单方便,清洗效率高。
在清洗室对盐渍辣椒清洗的过程中,清洗室内的盐卤水带动盐渍辣椒上辣椒籽或辣椒皮等杂质经隔离网上的网孔进入回流室内,隔离网将盐渍辣椒隔离在清洗室内完成清洗,通过第一回流阀门打开,清洗室内的盐卤水带动辣椒籽或辣椒皮等杂质经第一回流管进入回流箱的过滤框内,过滤网对盐卤水中的辣椒籽或辣椒皮等杂质进行过滤,辣椒籽或辣椒皮等杂质过滤并留在在过滤框内,而盐卤水经过滤网进入回流箱,将过滤后的盐卤水循环重复用于清洗,实现使用卤盐水对盐渍辣椒进行流动清洗,并且能及时去除清洗后卤盐水中辣椒籽或辣椒皮等杂质,将去除杂质后的卤盐水可在次重复用于对盐渍辣椒进行清洗,清洗的效率高。
当本发明对盐渍辣椒清洗完成后,通过加压泵停止工作,将第一回流阀门及第二回流阀门打开,箱体内用于清洗的卤盐水及辣椒籽或辣椒皮等杂质经第一回流管流入回流箱上端内的过滤框内进行过滤,过滤后的盐卤水经过滤网流入回流箱,回流箱内的盐卤水经第二回流管输送回到用于配置新的卤盐水工序中,实现将去除杂质后的卤盐水回到用于配置新的卤盐水工序中,使用方便,结构简单,成本低;重复以上步骤,即可对腌制好的盐渍辣椒进行清洗,并且能保证盐渍辣椒的口感及品质。
2、本发明使用时,清洗装置清洗后的盐渍辣椒通过第二进料传送带输送至第一传送带上,第一传送带带动盐渍辣椒向右运输,盐渍辣椒经第一传送带的右端落入第二传送带上,第二传送带带动盐渍辣椒向左运输,在这个过程中,工人通过坐在挑选挡板的右侧,将第二传送带上的盐渍辣椒拿入挑选挡板上进行人工挑选,然后去除辣椒柄、破损辣椒、坏辣椒以及其它杂质并放入杂质下料口内,杂质下料口内的辣椒柄、破损辣椒、坏辣椒以及其它杂质经杂质下料通道落入第四传送带上,第四传送带带动辣椒柄、破损辣椒、坏辣椒以及其它杂质向右运输,辣椒柄、破损辣椒、坏辣椒以及其它杂质经第四传送带的右端落入杂质出料传送带上,杂质出料传送带将辣椒柄、破损辣椒、坏辣椒以及其它杂质运输到下一步工序中进行处理;而工人在挑选平台上挑选后的盐渍辣椒放入成品下料口内,成品下料口内挑选后的盐渍辣椒经成品下料通道进入第三传送带内,第三传送带带动挑选后的盐渍辣椒向右运输,挑选后的盐渍辣椒经第三传送带的右端落入成品出料传送带上,成品出料传送带将挑选后的盐渍辣椒运输到下一个加工工序中。
同时在前后两侧第二挡板的相对外侧分别错位设有一组挑选平台,挑选平台为水平设置的作用下,便于第二传送带前后两侧的工人错位进行盐渍辣椒挑选,实现盐渍辣椒挑选简单方便,工人的劳动强度小,工作效率高,人工成本低;在挑选平台为水平设置,挑选平台的左侧均设有成品下料口,挑选平台的右侧前方上设有杂质下料口的作用下,在工人通过坐在挑选挡板的右侧时,工人挑选盐渍辣椒时,便于工人将辣椒柄、破损辣椒、坏辣椒以及其它杂质并放入杂质下料口内以及挑选后的盐渍辣椒放入成品下料口内,实现使用方便,工作效率高;而第二传送带上未挑选的盐渍辣椒经第二传送带左端落入第一提升传送带上,第一提升传送带、第二提升传送带、第三提升传送带工作对未挑选的盐渍辣椒进行运输,未挑选的盐渍辣椒经第三提升传送带的前端落入第二进料传送带,再次通过本发明中进行人工挑选,实现使用简单可靠;重复以上步骤,可以多人同时对盐渍辣椒进行挑选,且结构简单,成本低。
综上所述,本发明盐渍辣椒加工生产线中的清洗装置具有清洗过程中不易对盐渍辣椒造成损坏,盐渍辣椒清洗简单方便,使用卤盐水对盐渍辣椒进行流动清洗,并且能及时去除清洗后卤盐水中辣椒籽或辣椒皮等杂质,将去除杂质后的卤盐水可在次重复用于对盐渍辣椒进行清洗或回到用于配置新的卤盐水工序中,清洗的效率高,使用方便;本发明盐渍辣椒加工生产线中的挑选装置具有盐渍辣椒挑选简单方便,工人的劳动强度小,工作效率高,人工成本低;且本发明盐渍辣椒的加工生产线能对盐渍辣椒进行清洗及多人同时人工挑选,具有结构简单,成本低的有益效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明清洗装置的俯视图;
图3是本发明清洗装置图2A-A的截面示意图;
图4是本发明清洗装置图3的局部放大图;
图5是本发明清洗装置的主视图;
图6是本发明清洗装置中过滤框的俯视图;
图7是本发明清洗装置中过滤框的前视图;
图8是本发明清洗装置中过滤框的截面示意图;
图9是本发明挑选装置的结构示意图;
图10是本发明挑选装置的俯视图;
图11是本发明挑选装置中挑选平台的结构示意图;
图12是本发明挑选装置中挑选平台的前视图;
图13是本发明挑选装置中挑选平台的右视图;
图14是本发明挑选装置中挑选平台的后视图。
附图中的标记为:1-清洗装置,2-挑选装置,11-清洗支架,12-第四回流管,13-箱体,14-分隔框,15-清洗管,16-隔离网,17-连接板,18-传送板,19-清洗出料传送带,110-传送挡板,111-清洗滚筒,112-回液板,113-把手,114-第一回流管,115-回流箱,116-第二回流阀门,117-第三回流管,118-第二回流管,119-加压泵,120-清洗室,121-进液管,122-喷头,123-过滤网,124-过滤框,125-回流室,126-第一进料传送带,127-第一回流阀门,128-齿轮组,129-清洗电机,130-滤水孔;21-第二支架,22-第三提升传送带,23-第二提升传送带,24-第二进料传送带,25-第一提升传送带,26-第一挡板,27-第一传送带,28-第一传送滚筒,29-成品下料通道,210-挑选挡板,211-挑选平台,212-杂质下料通道,213-第一电机,214-第二电机,215-第三电机,216-成品出料传送带,217-杂质出料传送带,218-第四电机,219-第四传送滚筒,220-第四传送带,221-第四挡板,222-第三传送滚筒,223-第三传送带,224-第三挡板,225-第二传送滚筒,226-第二挡板,227-第二传送带,228-第一支架,229-成品下料口,230-杂质下料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种盐渍辣椒的加工生产线,构成如图1-14所示,包括有清洗装置1,清洗装置1连接有挑选装置2;
所述清洗装置1包括有清洗支架11,清洗支架11上设有箱体13,箱体13内竖直设有分隔框14,分隔框14上均匀分布有隔离网16,分隔框14将箱体13内分隔为清洗室120和回流室125,清洗室120和回流室125左端及中间上方的箱体13上分别设有清洗管15,清洗管15上均匀分布有一组喷头122,喷头122的下端向右倾斜设置,且喷头122与水平面的夹角为30-45°;清洗室120的右侧内设置有清洗出料传送带19,清洗出料传送带19右端向上倾斜设置,且清洗出料传送带19与水平面的夹角为35-50°,清洗出料传送带19上均匀设有滤水孔130,清洗出料传送带19上均匀分布有一组传送板18,清洗出料传送带19内活动设有一组清洗滚筒111,箱体13外的清洗出料传送带19的下方倾斜设有回液板112,回液板112前后的两侧上均设有传送挡板110;所述回流室125后方箱体13的底部上设有第一回流管114,第一回流管114上设有第一回流阀门127,第一回流管114的下方设有回流箱115,回流箱115的上端内活动设有过滤框124,过滤框124的底部上倾斜设有过滤网123,回流箱115的左侧底部上设有第二回流管118,第二回流管118上设有第二回流阀门116,第二回流阀门116与回流箱115之间的第二回流管118上连接有第三回流管117,第三回流管117连接有加压泵119,加压泵119连接有第四回流管12,第四回流管12与所述清洗管15连接;所述回流箱115右侧的上方设有进液管121。
本发明使用时,通过第二回流管118上的第二回流阀门116关闭,将盐卤水经进液管121抽入回流箱115内,通过加压泵119工作,回流箱115内的盐卤水经第三回流管117进入加压泵119内,加压泵119将盐卤水加压后经第四回流管12进入清洗管15内,清洗管15内的盐卤水经一组喷头122喷入箱体13内的清洗室120和回流室125中,当箱体13内盐卤水的液位淹没分隔框1460-80%时,通过将腌制好的盐渍辣椒经清洗室120左侧前端上方加入,由于盐卤水的密度较大,清洗室120内加入盐渍辣椒是漂浮在盐卤水表面上的,在清洗室120和回流室125左端及中间上方的箱体13上分别设有清洗管15,清洗管15上均匀分布有一组喷头122,喷头122的下端向右倾斜设置,且喷头122与水平面的夹角为30-45°的作用下,所以左端清洗管15上喷头122向右倾斜喷出的盐卤水,且左端喷出的盐卤水与水平面的夹角为30-45°,左端喷出的盐卤水对漂浮在清洗室120内盐卤水表面上的盐渍辣椒进行冲洗,并将清洗室120内漂浮的盐渍辣椒冲向右侧,当盐渍辣椒进入清洗室120的中间时,同样的在中间喷头122向右倾斜喷出的盐卤水,且中间喷出的盐卤水与水平面的夹角为30-45°的作用下,中间喷出的盐卤水对漂浮在清洗室120内盐卤水表面上的盐渍辣椒进行冲洗,并将清洗室120内漂浮的盐渍辣椒继续冲向右侧,当漂浮的盐渍辣椒位于清洗出料传送带19及传送板18上方时,通过清洗滚筒111带动清洗出料传送带19及传送板18顺时针转动,清洗出料传送带19及传送板18带动漂浮的盐渍辣椒向右侧继续运输,在清洗出料传送带19右端向上倾斜设置,且清洗出料传送带19与水平面的夹角为35-50°,清洗出料传送带19上均匀设有滤水孔130,清洗出料传送带19上均匀分布有一组传送板18作用下,盐渍辣椒经清洗出料传送带19的右端出料落入挑选装置2的第二进料传送带24上,并且在清洗出料传送带19及传送板18带动漂浮的盐渍辣椒向右侧运输的过程中,箱体内清洗出料传送带19上的盐卤水经滤水孔130流入下方清洗室120内,而箱体13外的清洗出料传送带19的下方倾斜设有回液板112,回液板112前后的两侧上均设有传送挡板110的作用下,在箱体13外清洗出料传送带19上的盐卤水经滤水孔130流入下方回液板112上,盐卤水经回液板112流回清洗室120内,实现清洗过程中不易对盐渍辣椒造成损坏,盐渍辣椒清洗简单方便,清洗简单方便,清洗效率高;在清洗室120对盐渍辣椒清洗的过程中,在箱体13内竖直设有分隔框14,分隔框14上均匀分布有隔离网16,分隔框14将箱体13内分隔为清洗室120和回流室125的作用下,清洗室120内的盐卤水带动盐渍辣椒上辣椒籽或辣椒皮等杂质经隔离网16上的网孔进入回流室125内,隔离网16将盐渍辣椒隔离在清洗室120内完成清洗,通过将第一回流管114上的第一回流阀门127打开,清洗室120内的盐卤水带动辣椒籽或辣椒皮等杂质经第一回流管114进入回流箱115的过滤框124内,在过滤框124的底部上倾斜设有过滤网123的作用下,过滤网123对盐卤水中的辣椒籽或辣椒皮等杂质进行过滤,辣椒籽或辣椒皮等杂质过滤并留在在过滤框124内,而盐卤水经过滤网123进入回流箱115,将过滤后的盐卤水循环重复用于清洗,实现使用卤盐水对盐渍辣椒进行流动清洗,并且能及时去除清洗后卤盐水中辣椒籽或辣椒皮等杂质,将去除杂质后的卤盐水可在次重复用于对盐渍辣椒进行清洗,清洗的效率高;当过滤网123上的辣椒籽或辣椒皮等杂质过多时,关闭第一回流管114上的第一回流阀门127,然后将回流箱115上端内的过滤框124取出,将过滤框124辣椒籽或辣椒皮等杂质清理干净,在将过滤框124放入在回流箱115的上端内,再打开第一回流阀门127继续使用即可,实现使用简单方便。
当本发明对盐渍辣椒清洗完成后,通过加压泵119停止工作,将第一回流阀门127及第二回流阀门116打开,箱体13内用于清洗的卤盐水及辣椒籽或辣椒皮等杂质经第一回流管114流入回流箱115上端内的过滤框124内进行过滤,过滤后的盐卤水经过滤网123流入回流箱115,回流箱115内的盐卤水经第二回流管118输送回到用于配置新的卤盐水工序中,实现将去除杂质后的卤盐水回到用于配置新的卤盐水工序中,使用方便,结构简单,成本低;重复以上步骤,即可对腌制好的盐渍辣椒进行清洗,并且能保证盐渍辣椒的口感及品质。
所述挑选装置2包括有第一支架228,第一支架228从上到下依次分别水平设有第一传送带27、第二传送带227、第三传送带223和第四传送带220;所述第一传送带27前后两侧的第一支架228上分别设有第一挡板26,第一传送带27的左侧上设有第二进料传送带24,第一传送带27左右两端均位于所述第二传送带227上,第二传送带227前后两侧的第一支架228上分别设有第二挡板226,第二传送带227的左端下方设有第一提升传送带25,第一提升传送带25位于前后方向上,第一提升传送带25后端下方设有第二提升传送带23,第二提升传送带23位于左右方向上,第二提升传送带23的左端下方设有第三提升传送带22,第三提升传送带22位于前后方向上,且第三提升传送带22的前端位于第二进料传送带24上;所述第三传送带223前后两侧的第一支架228上分别设有第三挡板224,第三传送带223的右端下方设有成品出料传送带216;所述第四传送带220前后两侧的第一支架228上分别设有第四挡板221,第四传送带220的右端下方设有杂质出料传送带217;所述前后两侧第二挡板226的相对外侧分别错位设有一组挑选平台211,挑选平台211为水平设置,挑选平台211的左侧均设有成品下料口229,挑选平台211的成品下料口229下方均连接有成品下料通道29,成品下料通道29的下端分别对应连接在下方的第三挡板224上,挑选平台211的右侧前方上设有杂质下料口230,挑选平台211的杂质下料口230下方均连接有杂质下料通道212,杂质下料通道212的下端分别对应连接在下方的第四挡板221上;且一组所述挑选平台211远离第二挡板226的一侧上及挑选平台211的左侧上均设有挑选挡板210。
本发明使用时,清洗装置1清洗后的盐渍辣椒通过第二进料传送带24输送至第一传送带27上,通过第一传送带27顺时针转动,第一传送带27带动盐渍辣椒向右运输,盐渍辣椒经第一传送带27的右端落入第二传送带227上,通过第二传送带227逆时针转动,第二传送带227带动盐渍辣椒向左运输,在这个过程中,工人通过坐在挑选挡板210的右侧,将第二传送带227上的盐渍辣椒拿入挑选挡板210上进行人工挑选,然后去除辣椒柄、破损辣椒、坏辣椒以及其它杂质并放入杂质下料口230内,在挑选平台211的杂质下料口230下方均连接有杂质下料通道212,杂质下料通道212的下端分别对应连接在下方的第四挡板221上的作用下,杂质下料口230内的辣椒柄、破损辣椒、坏辣椒以及其它杂质经杂质下料通道212落入第四传送带220上,通过第四传送带220顺时针转动,第四传送带220带动辣椒柄、破损辣椒、坏辣椒以及其它杂质向右运输,辣椒柄、破损辣椒、坏辣椒以及其它杂质经第四传送带220的右端落入杂质出料传送带217上,通过杂质出料传送带217工作,杂质出料传送带217将辣椒柄、破损辣椒、坏辣椒以及其它杂质运输到下一步工序中进行处理;而工人在挑选平台211上挑选后的盐渍辣椒放入成品下料口229内,在挑选平台211的成品下料口229下方均连接有成品下料通道29,成品下料通道29的下端分别对应连接在下方的第三挡板224上的作用下,成品下料口229内挑选后的盐渍辣椒经成品下料通道29进入第三传送带223内,通过第三传送带223顺时针转动,第三传送带223带动挑选后的盐渍辣椒向右运输,挑选后的盐渍辣椒经第三传送带223的右端落入成品出料传送带216上,成品出料传送带216工作,成品出料传送带216将挑选后的盐渍辣椒运输到下一个加工工序中;同时在前后两侧第二挡板226的相对外侧分别错位设有一组挑选平台211,挑选平台211为水平设置的作用下,便于第二传送带227前后两侧的工人错位进行盐渍辣椒挑选,实现盐渍辣椒挑选简单方便,工人的劳动强度小,工作效率高,人工成本低;在挑选平台211为水平设置,挑选平台211的左侧均设有成品下料口229,挑选平台211的右侧前方上设有杂质下料口230的作用下,在工人通过坐在挑选挡板210的右侧时,工人挑选盐渍辣椒时,便于工人将辣椒柄、破损辣椒、坏辣椒以及其它杂质并放入杂质下料口230内以及挑选后的盐渍辣椒放入成品下料口229内,实现使用方便,工作效率高;而第二传送带227上未挑选的盐渍辣椒经第二传送带227左端落入第一提升传送带25上,在第二传送带227的左端下方设有第一提升传送带25,第一提升传送带25位于前后方向上,第一提升传送带25后端下方设有第二提升传送带23,第二提升传送带23位于左右方向上,第二提升传送带23的左端下方设有第三提升传送带22,第三提升传送带22位于前后方向上,且第三提升传送带22的前端位于第二进料传送带24上的作用下,第一提升传送带25、第二提升传送带23、第三提升传送带22工作对未挑选的盐渍辣椒进行运输,未挑选的盐渍辣椒经第三提升传送带22的前端落入第二进料传送带24,再次通过本发明中进行人工挑选,实现使用简单可靠;重复以上步骤,可以多人同时对盐渍辣椒进行挑选,且结构简单,成本低。
通过一组所述挑选平台211远离第二挡板226的一侧上及挑选平台211的左侧上均设有挑选挡板210,由于工人坐在挑选挡板210的右侧,避免挑选挡板210阻碍工人挑选的同时,能避免盐渍辣椒从挑选平台211远离第二挡板226的一侧及挑选平台211的左侧上滑落,实现使用简单方便。
在本发明使用时,通过第一挡板26避免未挑选的盐渍辣椒从第一传送带27前后两侧上落出;通过第二挡板226避免未挑选的盐渍辣椒从第二传送带227前后两侧上落出;通过第三挡板224避免挑选好的盐渍辣椒从第三传送带223前后两侧上落出;通过第四挡板221避免辣椒柄、破损辣椒、坏辣椒以及其它杂质从第四传送带220前后两侧上落出,实现使用安全可靠。
所述清洗装置1的清洗出料传送带19右端位于挑选装置2的第二进料传送带24上方,将清洗后的盐渍辣椒进行人工挑选。
清洗装置1中,所述清洗室120和回流室125的面积比为3-5:1。便于盐渍辣椒进入清洗室120内进行清洗,提高清洗效率。
清洗装置1中,所述清洗室120内的清洗滚筒111一端活动连接在箱体13,另一端经连接板17活动连接在分隔框14上;清洗室120外的清洗滚筒111两端分别活动连接在传送挡板110上,连接稳定可靠,在箱体13外清洗出料传送带19对盐渍辣椒运输的过程中,传送挡板110还能避免盐渍辣椒从清洗出料传送带19两侧滑落,实现使用简单方便;最右侧所述清洗滚筒111经齿轮组128连接有清洗电机129;通过清洗电机129工作,清洗电机129带动最右侧清洗滚筒111顺时针转动,最右侧清洗滚筒111带动清洗出料传送带19及传送板18在一组清洗滚筒111上顺时针转动。
清洗装置1中,所述回液板112与清洗出料传送带19平行设置;便于在箱体13外清洗出料传送带19上的盐卤水经滤水孔130流入下方回液板112上,盐卤水经回液板112流回清洗室120内,实现使用方便。
清洗装置1中,所述清洗室120左侧上方设有第一进料传送带126,且第一进料传送带126位于两根清洗管15之间,且第一进料传送带126靠进左端的清洗管15;通过第一进料传送带126工作,第一进料传送带126将腌制好的盐渍辣椒经清洗室120左侧前端上方加入。
清洗装置1中,所述过滤框124的上端左右两侧分别设有把手113,把手113水平设置,且把手113分别活动位于回流箱115上,通过把手113便于将回流箱115上端内的过滤框124取出或放入;通过把手113分别活动位于回流箱115上,将过滤框124活动放置于回流箱115的上端内,实现使用方便;所述过滤框124底部上的过滤网123后端高于前端设置,且过滤网123与水平面的夹角为15-30°,在清洗室120内的盐卤水带动辣椒籽或辣椒皮等杂质经第一回流管114进入回流箱115的过滤框124内时,加快过滤网123对盐卤水带动辣椒籽或辣椒皮等杂质的过滤速度,实现使用方便。
挑选装置2中,所述第二进料传送带24、第一提升传送带25、第二提升传送带23和第三提升传送带22固定连接在第二支架21上;实现对第二进料传送带24、第一提升传送带25、第二提升传送带23和第三提升传送带22支撑固定。
挑选装置2中,所述第一传送带27内活动设有一组第一传送滚筒28,一组第一传送滚筒28活动连接在第一支架228上,第一支架228最右侧的第一传送滚筒28连接有第一电机213,通过第一电机213工作,第一电机213带动最右侧的第一传送滚筒28顺时针转动,实现最右侧的第一传送滚筒28带动第一传送带27在一组第一传送滚筒28上顺时针转动;所述第二传送带227内活动设有一组第二传送滚筒225,一组第二传送滚筒225活动连接在第一支架228上,第一支架228最右侧的第二传送滚筒225连接有第二电机214;通过第二电机214工作,第二电机214带动最右侧的第二传送滚筒225逆时针转动,实现最右侧的第二传送滚筒225带动第二传送带227在一组第二传送滚筒225上逆时针转动。
挑选装置2中,所述第三传送带223内活动设有一组第三传送滚筒222,一组第三传送滚筒222活动连接在第一支架228上,第一支架228最右侧的第三传送滚筒222连接有第三电机215,通过第三电机215工作,第三电机215带动最右侧的第三传送滚筒222顺时针转动,实现最右侧的第三传送滚筒222带动第三传送带223在一组第三传送滚筒222上顺时针转动;所述第四传送带220内活动设有一组第四传送滚筒219,一组第四传送滚筒219活动连接在第一支架228上,第一支架228最右侧的第四传送滚筒219连接有第四电机218;通过第四电机218工作,第四电机218带动最右侧的第四传送滚筒219顺时针转动,实现最右侧的第四传送滚筒219带动第四传送带220在一组第四传送滚筒219上顺时针转动。
挑选装置2中,所述杂质下料口230面积为成品下料口229的30-50%;由于辣椒柄、破损辣椒、坏辣椒量小于挑选好的盐渍辣椒量,所以采用杂质下料口230面积为成品下料口229的30-50%方式设置,增大工人在挑选平台211的进行挑选工作面积,便于工人在挑选平台211上完成对盐渍辣椒的挑选。
Claims (8)
1.一种盐渍辣椒的加工生产线,其特征在于:包括有清洗装置(1),清洗装置(1)连接有挑选装置(2);
所述清洗装置(1)包括有清洗支架(11),清洗支架(11)上设有箱体(13),箱体(13)内竖直设有分隔框(14),分隔框(14)上均匀分布有隔离网(16),分隔框(14)将箱体(13)内分隔为清洗室(120)和回流室(125),清洗室(120)和回流室(125)左端及中间上方的箱体(13)上分别设有清洗管(15),清洗管(15)上均匀分布有一组喷头(122),喷头(122)的下端向右倾斜设置,且喷头(122)与水平面的夹角为30-45°;清洗室(120)的右侧内设置有清洗出料传送带(19),清洗出料传送带(19)右端向上倾斜设置,且清洗出料传送带(19)与水平面的夹角为35-50°,清洗出料传送带(19)上均匀设有滤水孔(130),清洗出料传送带(19)上均匀分布有一组传送板(18),清洗出料传送带(19)内活动设有一组清洗滚筒(111),箱体(13)外的清洗出料传送带(19)的下方倾斜设有回液板(112),回液板(112)前后的两侧上均设有传送挡板(110);所述回流室(125)后方箱体(13)的底部上设有第一回流管(114),第一回流管(114)上设有第一回流阀门(127),第一回流管(114)的下方设有回流箱(115),回流箱(115)的上端内活动设有过滤框(124),过滤框(124)的底部上倾斜设有过滤网(123),回流箱(115)的左侧底部上设有第二回流管(118),第二回流管(118)上设有第二回流阀门(116),第二回流阀门(116)与回流箱(115)之间的第二回流管(118)上连接有第三回流管(117),第三回流管(117)连接有加压泵(119),加压泵(119)连接有第四回流管(12),第四回流管(12)与所述清洗管(15)连接;所述回流箱(115)右侧的上方设有进液管(121);
所述挑选装置(2)包括有第一支架(228),第一支架(228)从上到下依次分别水平设有第一传送带(27)、第二传送带(227)、第三传送带(223)和第四传送带(220);所述第一传送带(27)前后两侧的第一支架(228)上分别设有第一挡板(26),第一传送带(27)的左侧上设有第二进料传送带(24),第一传送带(27)左右两端均位于所述第二传送带(227)上,第二传送带(227)前后两侧的第一支架(228)上分别设有第二挡板(226),第二传送带(227)的左端下方设有第一提升传送带(25),第一提升传送带(25)位于前后方向上,第一提升传送带(25)后端下方设有第二提升传送带(23),第二提升传送带(23)位于左右方向上,第二提升传送带(23)的左端下方设有第三提升传送带(22),第三提升传送带(22)位于前后方向上,且第三提升传送带(22)的前端位于第二进料传送带(24)上;所述第三传送带(223)前后两侧的第一支架(228)上分别设有第三挡板(224),第三传送带(223)的右端下方设有成品出料传送带(216);所述第四传送带(220)前后两侧的第一支架(228)上分别设有第四挡板(221),第四传送带(220)的右端下方设有杂质出料传送带(217);所述前后两侧第二挡板(226)的相对外侧分别错位设有一组挑选平台(211),挑选平台(211)为水平设置,挑选平台(211)的左侧均设有成品下料口(229),挑选平台(211)的成品下料口(229)下方均连接有成品下料通道(29),成品下料通道(29)的下端分别对应连接在下方的第三挡板(224)上,挑选平台(211)的右侧前方上设有杂质下料口(230),挑选平台(211)的杂质下料口(230)下方均连接有杂质下料通道(212),杂质下料通道(212)的下端分别对应连接在下方的第四挡板(221)上;且一组所述挑选平台(211)远离第二挡板(226)的一侧上及挑选平台(211)的左侧上均设有挑选挡板(210);所述清洗装置(1)的清洗出料传送带(19)右端位于挑选装置(2)的第二进料传送带(24)上方。
2.根据权利要求1所述的盐渍辣椒的加工生产线,其特征在于:清洗装置(1)中,所述清洗室(120)和回流室(125)的面积比为3-5:1;所述清洗室(120)内的清洗滚筒(111)一端活动连接在箱体(13),另一端经连接板(17)活动连接在分隔框(14)上;清洗室(120)外的清洗滚筒(111)两端分别活动连接在传送挡板(110)上;最右侧所述清洗滚筒(111)经齿轮组(128)连接有清洗电机(129)。
3.根据权利要求1所述的盐渍辣椒的加工生产线,其特征在于:清洗装置(1)中,所述回液板(112)与清洗出料传送带(19)平行设置;所述清洗室(120)左侧上方设有第一进料传送带(126),且第一进料传送带(126)位于两根清洗管(15)之间,且第一进料传送带(126)靠进左端的清洗管(15)。
4.根据权利要求1所述的盐渍辣椒的加工生产线,其特征在于:清洗装置(1)中,所述过滤框(124)的上端左右两侧分别设有把手(113),把手(113)水平设置,且把手(113)分别活动位于回流箱(115)上;所述过滤框(124)底部上的过滤网(123)后端高于前端设置,且过滤网(123)与水平面的夹角为15-30°。
5.根据权利要求1所述的盐渍辣椒的加工生产线,其特征在于:挑选装置(2)中,所述第二进料传送带(24)、第一提升传送带(25)、第二提升传送带(23)和第三提升传送带(22)固定连接在第二支架(21)上。
6.根据权利要求1所述的盐渍辣椒的加工生产线,其特征在于:挑选装置(2)中,所述第一传送带(27)内活动设有一组第一传送滚筒(28),一组第一传送滚筒(28)活动连接在第一支架(228)上,第一支架(228)最右侧的第一传送滚筒(28)连接有第一电机(213);所述第二传送带(227)内活动设有一组第二传送滚筒(225),一组第二传送滚筒(225)活动连接在第一支架(228)上,第一支架(228)最右侧的第二传送滚筒(225)连接有第二电机(214)。
7.根据权利要求1所述的盐渍辣椒的加工生产线,其特征在于:挑选装置(2)中,所述第三传送带(223)内活动设有一组第三传送滚筒(222),一组第三传送滚筒(222)活动连接在第一支架(228)上,第一支架(228)最右侧的第三传送滚筒(222)连接有第三电机(215);所述第四传送带(220)内活动设有一组第四传送滚筒(219),一组第四传送滚筒(219)活动连接在第一支架(228)上,第一支架(228)最右侧的第四传送滚筒(219)连接有第四电机(218)。
8.根据权利要求1所述的盐渍辣椒的加工生产线,其特征在于:挑选装置(2)中,所述杂质下料口(230)面积为成品下料口(229)的30-50%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110695809.0A CN113498867B (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种盐渍辣椒的加工生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110695809.0A CN113498867B (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种盐渍辣椒的加工生产线 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113498867A CN113498867A (zh) | 2021-10-15 |
CN113498867B true CN113498867B (zh) | 2022-09-06 |
Family
ID=78010762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110695809.0A Active CN113498867B (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种盐渍辣椒的加工生产线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113498867B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1352751A (en) * | 1970-02-19 | 1974-05-08 | Holtz & Willemsen Gmbh | Method of treatment of leguminous seeds and device for performing the same |
CN203028067U (zh) * | 2012-11-29 | 2013-07-03 | 青岛义龙包装机械有限公司 | 洗椒机 |
CN204499410U (zh) * | 2015-02-08 | 2015-07-29 | 费先艳 | 枸杞原料洗涤设备 |
CN205409560U (zh) * | 2015-12-09 | 2016-08-03 | 青岛大丰食品有限公司 | 一种辣椒干用清洁系统 |
CN206586350U (zh) * | 2017-01-12 | 2017-10-27 | 东莞市德盈食品机械有限公司 | 水循环式气泡清洗机 |
CN210407028U (zh) * | 2019-07-02 | 2020-04-28 | 漳州政融食品开发股份有限公司 | 一种酵素生产用水果气泡清洗装置 |
CN112238050A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-19 | 湖南过龙岭生态农业科技股份有限公司 | 一种用于辣椒加工的除杂装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7735415B2 (en) * | 2005-08-31 | 2010-06-15 | Lyco Manufacturing, Inc. | Rotary Screw blancher |
CN203678713U (zh) * | 2013-12-23 | 2014-07-02 | 云南阳光食品有限公司 | 小米辣分捡工作台 |
CN104028467B (zh) * | 2014-06-18 | 2016-05-25 | 新疆万选千挑农产有限公司 | 一种三层番茄原料挑选台 |
CN204317454U (zh) * | 2014-12-11 | 2015-05-13 | 云南满地金食品开发有限公司 | 一种辣椒自动清洗装置 |
CN205233384U (zh) * | 2015-12-04 | 2016-05-18 | 湖南省蜀中情食品有限公司 | 调味海带辣椒叶的制作装置 |
CN209058076U (zh) * | 2018-08-31 | 2019-07-05 | 楚雄云泉酱园有限责任公司 | 一种高效洁净的辣椒清洗装置 |
CN211215628U (zh) * | 2019-10-25 | 2020-08-11 | 成都新润油脂有限责任公司 | 一种辣椒清洗机的残渣过滤机构 |
-
2021
- 2021-06-23 CN CN202110695809.0A patent/CN113498867B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1352751A (en) * | 1970-02-19 | 1974-05-08 | Holtz & Willemsen Gmbh | Method of treatment of leguminous seeds and device for performing the same |
CN203028067U (zh) * | 2012-11-29 | 2013-07-03 | 青岛义龙包装机械有限公司 | 洗椒机 |
CN204499410U (zh) * | 2015-02-08 | 2015-07-29 | 费先艳 | 枸杞原料洗涤设备 |
CN205409560U (zh) * | 2015-12-09 | 2016-08-03 | 青岛大丰食品有限公司 | 一种辣椒干用清洁系统 |
CN206586350U (zh) * | 2017-01-12 | 2017-10-27 | 东莞市德盈食品机械有限公司 | 水循环式气泡清洗机 |
CN210407028U (zh) * | 2019-07-02 | 2020-04-28 | 漳州政融食品开发股份有限公司 | 一种酵素生产用水果气泡清洗装置 |
CN112238050A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-19 | 湖南过龙岭生态农业科技股份有限公司 | 一种用于辣椒加工的除杂装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113498867A (zh) | 2021-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203028066U (zh) | 自动豆芽去壳清洗机 | |
KR20180010412A (ko) | 농산물 세척 장치 | |
WO2009084765A1 (en) | Vegetable washing apparatus and system | |
CN210017668U (zh) | 一种大黄鱼清洗装置 | |
CN104886728A (zh) | 核桃仁连续脱皮的方法 | |
CN113498867B (zh) | 一种盐渍辣椒的加工生产线 | |
CN109170963B (zh) | 一种莲藕清洗机 | |
CN109730340A (zh) | 一种青梅腌制自动清洗设备 | |
CN215198507U (zh) | 一种鱼鳞清洗烘干装置 | |
CN111758977B (zh) | 一种蔬菜生产用蔬菜清洗装置 | |
CN109393517B (zh) | 一种可通过漂浮打捞对花苞定量分级的朝鲜蓟清洗装置 | |
CN210008505U (zh) | 一种多功能清洗机 | |
CN111011890A (zh) | 一种喷淋式毛刷苹果清洗机 | |
CN215224626U (zh) | 一种盐渍辣椒的清洗装置 | |
JP2012030203A (ja) | 超音波洗浄装置 | |
CN211832728U (zh) | 一种喷淋式毛刷苹果清洗机 | |
CN215270328U (zh) | 规模化深加工小龙虾的生产系统 | |
CN206314542U (zh) | 一种水果分选用清洗装置 | |
CN209768913U (zh) | 一种水过滤式菌菇处理设备 | |
CN215775411U (zh) | 一种农业用土豆清洗装置 | |
CN215236031U (zh) | 一种盐渍辣椒的挑选装置 | |
CN215302391U (zh) | 用于鱼类大小筛选和清洁的防应激装置 | |
CN205914452U (zh) | 一种用于小包装的气泡清洗机 | |
CN109820211B (zh) | 一种水过滤式菌菇处理设备 | |
CN218502783U (zh) | 一种高效西洋参清洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |