CN215224626U - 一种盐渍辣椒的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盐渍辣椒的清洗装置。包括有清洗支架，清洗支架上设有箱体，箱体内竖直设有分隔框，分隔框上均匀分布有隔离网，分隔框将箱体内分隔为清洗室和回流室，清洗室和回流室左端及中间上方的箱体上分别设有清洗管，清洗管上均匀分布有一组喷头，喷头的下端向右倾斜设置，且喷头与水平面的夹角为30‑45°。本实用新型具有清洗过程中不易对盐渍辣椒造成损坏，盐渍辣椒清洗简单方便，使用卤盐水对盐渍辣椒进行流动清洗，并且能及时去除清洗后卤盐水中辣椒籽或辣椒皮等杂质，将去除杂质后的卤盐水可在次重复用于对盐渍辣椒进行清洗或回到用于配置新的卤盐水工序中，清洗的效率高，使用方便，结构简单，成本低的有益效果。

Description

一种盐渍辣椒的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，特别是一种盐渍辣椒的清洗装置。

背景技术

盐渍辣椒是采用新鲜的辣椒洗净放置在盐卤池内，向盐卤池中加入盐卤水进行腌制后，获得的辣椒为盐渍辣椒。而腌制好的盐渍辣椒中会含有破损辣椒、坏辣椒或其它杂质，由于辣椒中的含有大量的辣椒籽，破损辣椒或坏辣椒会产生大量的辣椒籽及辣椒皮，而辣椒籽或辣椒皮等易粘附在盐渍辣椒的表面上，影响产品外观和质量，所以需要对盐渍辣椒进行清洗。若采用现有的清洗设备对盐渍辣椒进行清洗，容易造成盐渍辣椒损坏，清洗的效果较差，清洗效率低，且为了保证盐渍辣椒的口感及品质，只能采用盐卤池内的盐卤水对盐渍辣椒进行清洗，并且清洗后卤盐水要回到用于配置新的卤盐水工序中，将新的卤盐水用于盐渍辣椒的腌制使用，所以需要及时去除清洗后卤盐水中辣椒籽或辣椒皮等杂质。所以针对以上问题，我公司从而研发出一种盐渍辣椒的清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种盐渍辣椒的清洗装置。本实用新型具有清洗过程中不易对盐渍辣椒造成损坏，盐渍辣椒清洗简单方便，使用卤盐水对盐渍辣椒进行流动清洗，并且能及时去除清洗后卤盐水中辣椒籽或辣椒皮等杂质，将去除杂质后的卤盐水可在次重复用于对盐渍辣椒进行清洗或回到用于配置新的卤盐水工序中，清洗的效率高，使用方便，结构简单，成本低的特点。

本实用新型的技术方案：一种盐渍辣椒的清洗装置，包括有清洗支架，清洗支架上设有箱体，箱体内竖直设有分隔框，分隔框上均匀分布有隔离网，分隔框将箱体内分隔为清洗室和回流室，清洗室和回流室左端及中间上方的箱体上分别设有清洗管，清洗管上均匀分布有一组喷头，喷头的下端向右倾斜设置；清洗室的右侧内设置有清洗出料传送带，清洗出料传送带右端向上倾斜设置，清洗出料传送带上均匀设有滤水孔，清洗出料传送带上均匀分布有一组传送板，清洗出料传送带内活动设有一组清洗滚筒，箱体外的清洗出料传送带的下方倾斜设有回液板，回液板前后的两侧上均设有传送挡板；所述回流室后方箱体的底部上设有第一回流管，第一回流管的下方设有回流箱，回流箱的上端内活动设有过滤框，过滤框的底部上倾斜设有过滤网，回流箱的左侧底部上设有第二回流管，第二回流管上设有第二回流阀门，第二回流阀门与回流箱之间的第二回流管上连接有第三回流管，第三回流管连接有加压泵，加压泵连接有第四回流管，第四回流管与所述清洗管连接。

前述的盐渍辣椒的清洗装置中，所述喷头与水平面的夹角为30-45°；所述清洗出料传送带与水平面的夹角为35-50°；所述第一回流管上设有第一回流阀门；所述回流箱右侧的上方设有进液管。

前述的盐渍辣椒的清洗装置中，所述清洗室和回流室的面积比为3-5:1。

前述的盐渍辣椒的清洗装置中，所述清洗出料传送带内活动设有一组清洗滚筒，清洗室内的清洗滚筒一端活动连接在箱体，另一端经连接板活动连接在分隔框上；清洗室外的清洗滚筒两端分别活动连接在传送挡板上。

前述的盐渍辣椒的清洗装置中，最右侧所述清洗滚筒经齿轮组连接有清洗电机。

前述的盐渍辣椒的清洗装置中，所述回液板与清洗出料传送带平行设置。

前述的盐渍辣椒的清洗装置中，所述清洗室左侧上方设有进料传送带，且进料传送带位于两根清洗管之间，且进料传送带靠进左端的清洗管。

前述的盐渍辣椒的清洗装置中，所述过滤框的上端左右两侧分别设有把手，把手水平设置，且把手分别活动位于回流箱上。

前述的盐渍辣椒的清洗装置中，所述过滤框底部上的过滤网后端高于前端设置，且过滤网与水平面的夹角为15-30°。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型使用时，通过第二回流阀门关闭，将盐卤水经进液管抽入回流箱内，回流箱内的盐卤水经第三回流管进入加压泵内，加压泵将盐卤水加压后经第四回流管进入清洗管内，清洗管内的盐卤水经一组喷头喷入箱体内的清洗室和回流室中，当箱体内盐卤水的液位淹没分隔框60-80％时，通过将腌制好的盐渍辣椒经清洗室左侧前端上方加入，由于盐卤水的密度较大，清洗室内加入盐渍辣椒是漂浮在盐卤水表面上的，在左端清洗管上喷头向右倾斜喷出的盐卤水，且左端喷出的盐卤水与水平面的夹角为30-45°，左端喷出的盐卤水对漂浮在清洗室内盐卤水表面上的盐渍辣椒进行冲洗，并将清洗室内漂浮的盐渍辣椒冲向右侧，当盐渍辣椒进入清洗室的中间时，同样的，中间喷出的盐卤水对漂浮在清洗室内盐卤水表面上的盐渍辣椒进行冲洗，并将清洗室内漂浮的盐渍辣椒继续冲向右侧，当漂浮的盐渍辣椒位于清洗出料传送带及传送板上方时，通过清洗出料传送带及传送板顺时针转动，清洗出料传送带及传送板带动漂浮的盐渍辣椒向右侧继续运输，盐渍辣椒经清洗出料传送带的右端出料，并且在清洗出料传送带及传送板带动漂浮的盐渍辣椒向右侧运输的过程中，箱体内清洗出料传送带上的盐卤水经滤水孔流入下方清洗室内，而箱体外清洗出料传送带上的盐卤水经滤水孔流入下方回液板上，盐卤水经回液板流回清洗室内，实现清洗过程中不易对盐渍辣椒造成损坏，盐渍辣椒清洗简单方便，清洗简单方便，清洗效率高。

在清洗室对盐渍辣椒清洗的过程中，清洗室内的盐卤水带动盐渍辣椒上辣椒籽或辣椒皮等杂质经隔离网上的网孔进入回流室内，隔离网将盐渍辣椒隔离在清洗室内完成清洗，通过第一回流阀门打开，清洗室内的盐卤水带动辣椒籽或辣椒皮等杂质经第一回流管进入回流箱的过滤框内，过滤网对盐卤水中的辣椒籽或辣椒皮等杂质进行过滤，辣椒籽或辣椒皮等杂质过滤并留在在过滤框内，而盐卤水经过滤网进入回流箱，将过滤后的盐卤水循环重复用于清洗，实现使用卤盐水对盐渍辣椒进行流动清洗，并且能及时去除清洗后卤盐水中辣椒籽或辣椒皮等杂质，将去除杂质后的卤盐水可在次重复用于对盐渍辣椒进行清洗，清洗的效率高。

当本实用新型对盐渍辣椒清洗完成后，通过加压泵停止工作，将第一回流阀门及第二回流阀门打开，箱体内用于清洗的卤盐水及辣椒籽或辣椒皮等杂质经第一回流管流入回流箱上端内的过滤框内进行过滤，过滤后的盐卤水经过滤网流入回流箱，回流箱内的盐卤水经第二回流管输送回到用于配置新的卤盐水工序中，实现将去除杂质后的卤盐水回到用于配置新的卤盐水工序中，使用方便，结构简单，成本低；重复以上步骤，即可对腌制好的盐渍辣椒进行清洗，并且能保证盐渍辣椒的口感及品质。

综上所述，本实用新型具有清洗过程中不易对盐渍辣椒造成损坏，盐渍辣椒清洗简单方便，使用卤盐水对盐渍辣椒进行流动清洗，并且能及时去除清洗后卤盐水中辣椒籽或辣椒皮等杂质，将去除杂质后的卤盐水可在次重复用于对盐渍辣椒进行清洗或回到用于配置新的卤盐水工序中，清洗的效率高，使用方便，结构简单，成本低的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型图1A-A的截面示意图；

图3是本实用新型图2的局部放大图；

图4是本实用新型的主视图；

图5是本实用新型过滤框的俯视图；

图6是本实用新型过滤框的前视图；

图7是本实用新型过滤框的截面示意图。

附图中的标记为：1-清洗支架，2-第四回流管，3-箱体，4-分隔框，5-清洗管，6-隔离网，7-连接板，8-传送板，9-清洗出料传送带，10-传送挡板，11-清洗滚筒，12-回液板，13-把手，14-第一回流管，15-回流箱，16-第二回流阀门，17-第三回流管，18-第二回流管，19-加压泵，20-清洗室，21-进液管，22-喷头，23-过滤网，24-过滤框，25-回流室，26-进料传送带，27-第一回流阀门，28-齿轮组，29-清洗电机，30-滤水孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种盐渍辣椒的清洗装置，构成如图1-7所示，包括有清洗支架1，清洗支架1上设有箱体3，箱体3内竖直设有分隔框4，分隔框4上均匀分布有隔离网6，分隔框4将箱体3内分隔为清洗室20和回流室25，清洗室20和回流室25左端及中间上方的箱体3上分别设有清洗管5，清洗管5上均匀分布有一组喷头22，喷头22的下端向右倾斜设置；清洗室20的右侧内设置有清洗出料传送带9，清洗出料传送带9右端向上倾斜设置，清洗出料传送带9上均匀设有滤水孔30，清洗出料传送带9上均匀分布有一组传送板8，清洗出料传送带9内活动设有一组清洗滚筒11，箱体3外的清洗出料传送带9的下方倾斜设有回液板12，回液板12前后的两侧上均设有传送挡板10；所述回流室25后方箱体3的底部上设有第一回流管14，第一回流管14的下方设有回流箱15，回流箱15的上端内活动设有过滤框24，过滤框24的底部上倾斜设有过滤网23，回流箱15的左侧底部上设有第二回流管18，第二回流管18上设有第二回流阀门16，第二回流阀门16与回流箱15之间的第二回流管18上连接有第三回流管17，第三回流管17连接有加压泵19，加压泵19连接有第四回流管2，第四回流管2与所述清洗管5连接。

所述喷头22与水平面的夹角为30-45°；所述清洗出料传送带9与水平面的夹角为35-50°；所述第一回流管14上设有第一回流阀门27；所述回流箱15右侧的上方设有进液管21。

本实用新型使用时，通过第二回流管18上的第二回流阀门16关闭，将盐卤水经进液管21抽入回流箱15内，通过加压泵19工作，回流箱15内的盐卤水经第三回流管17进入加压泵19内，加压泵19将盐卤水加压后经第四回流管2进入清洗管5内，清洗管5内的盐卤水经一组喷头22喷入箱体3内的清洗室20和回流室25中，当箱体3内盐卤水的液位淹没分隔框460-80％时，通过将腌制好的盐渍辣椒经清洗室20左侧前端上方加入，由于盐卤水的密度较大，清洗室20内加入盐渍辣椒是漂浮在盐卤水表面上的，在清洗室20和回流室25左端及中间上方的箱体3上分别设有清洗管5，清洗管5上均匀分布有一组喷头22，喷头22的下端向右倾斜设置，且喷头22与水平面的夹角为30-45°的作用下，所以左端清洗管5上喷头22向右倾斜喷出的盐卤水，且左端喷出的盐卤水与水平面的夹角为30-45°，左端喷出的盐卤水对漂浮在清洗室20内盐卤水表面上的盐渍辣椒进行冲洗，并将清洗室20内漂浮的盐渍辣椒冲向右侧，当盐渍辣椒进入清洗室20的中间时，同样的在中间喷头22向右倾斜喷出的盐卤水，且中间喷出的盐卤水与水平面的夹角为30-45°的作用下，中间喷出的盐卤水对漂浮在清洗室20内盐卤水表面上的盐渍辣椒进行冲洗，并将清洗室20内漂浮的盐渍辣椒继续冲向右侧，当漂浮的盐渍辣椒位于清洗出料传送带9及传送板8上方时，通过清洗出料传送带9及传送板8顺时针转动，清洗出料传送带9及传送板8带动漂浮的盐渍辣椒向右侧继续运输，在清洗出料传送带9右端向上倾斜设置，且清洗出料传送带9与水平面的夹角为35-50°，清洗出料传送带9上均匀设有滤水孔30，清洗出料传送带9上均匀分布有一组传送板8作用下，盐渍辣椒经清洗出料传送带9的右端出料，并且在清洗出料传送带9及传送板8带动漂浮的盐渍辣椒向右侧运输的过程中，箱体内清洗出料传送带9上的盐卤水经滤水孔30流入下方清洗室20内，而箱体3外的清洗出料传送带9的下方倾斜设有回液板12，回液板12前后的两侧上均设有传送挡板10的作用下，在箱体3外清洗出料传送带9上的盐卤水经滤水孔30流入下方回液板12上，盐卤水经回液板12流回清洗室20内，实现清洗过程中不易对盐渍辣椒造成损坏，盐渍辣椒清洗简单方便，清洗简单方便，清洗效率高；在清洗室20对盐渍辣椒清洗的过程中，在箱体3内竖直设有分隔框4，分隔框4上均匀分布有隔离网6，分隔框4将箱体3内分隔为清洗室20和回流室25的作用下，清洗室20内的盐卤水带动盐渍辣椒上辣椒籽或辣椒皮等杂质经隔离网6上的网孔进入回流室25内，隔离网6将盐渍辣椒隔离在清洗室20内完成清洗，通过将第一回流管14上的第一回流阀门27打开，清洗室20内的盐卤水带动辣椒籽或辣椒皮等杂质经第一回流管14进入回流箱15的过滤框24内，在过滤框24的底部上倾斜设有过滤网23的作用下，过滤网23对盐卤水中的辣椒籽或辣椒皮等杂质进行过滤，辣椒籽或辣椒皮等杂质过滤并留在在过滤框24内，而盐卤水经过滤网23进入回流箱15，将过滤后的盐卤水循环重复用于清洗，实现使用卤盐水对盐渍辣椒进行流动清洗，并且能及时去除清洗后卤盐水中辣椒籽或辣椒皮等杂质，将去除杂质后的卤盐水可在次重复用于对盐渍辣椒进行清洗，清洗的效率高；当过滤网23上的辣椒籽或辣椒皮等杂质过多时，关闭第一回流管14上的第一回流阀门27，然后将回流箱15上端内的过滤框24取出，将过滤框24辣椒籽或辣椒皮等杂质清理干净，在将过滤框24放入在回流箱15的上端内，再打开第一回流阀门27继续使用即可，实现使用简单方便。

当本实用新型对盐渍辣椒清洗完成后，通过加压泵19停止工作，将第一回流阀门27及第二回流阀门16打开，箱体3内用于清洗的卤盐水及辣椒籽或辣椒皮等杂质经第一回流管14流入回流箱15上端内的过滤框24内进行过滤，过滤后的盐卤水经过滤网23流入回流箱15，回流箱15内的盐卤水经第二回流管18输送回到用于配置新的卤盐水工序中，实现将去除杂质后的卤盐水回到用于配置新的卤盐水工序中，使用方便，结构简单，成本低；重复以上步骤，即可对腌制好的盐渍辣椒进行清洗，并且能保证盐渍辣椒的口感及品质。

所述清洗室20和回流室25的面积比为3-5:1，便于盐渍辣椒进入清洗室20内进行清洗，提高清洗效率。

所述清洗出料传送带9内活动设有一组清洗滚筒11，通过清洗滚筒11带动清洗出料传送带9及传送板8顺时针转动；清洗室20内的清洗滚筒11一端活动连接在箱体3，另一端经连接板7活动连接在分隔框4上；清洗室20外的清洗滚筒11两端分别活动连接在传送挡板10上，连接稳定可靠，且在箱体3外清洗出料传送带9对盐渍辣椒运输的过程中，传送挡板10还能避免盐渍辣椒从清洗出料传送带9两侧滑落，实现使用简单方便。

最右侧所述清洗滚筒11经齿轮组28连接有清洗电机29；通过清洗电机29工作，清洗电机29带动最右侧清洗滚筒11顺时针转动，最右侧清洗滚筒11带动清洗出料传送带9及传送板8在一组清洗滚筒11上顺时针转动。

所述回液板12与清洗出料传送带8平行设置；便于在箱体3外清洗出料传送带9上的盐卤水经滤水孔30流入下方回液板12上，盐卤水经回液板12流回清洗室20内，实现使用方便。

所述清洗室20左侧上方设有进料传送带26，且进料传送带26位于两根清洗管5之间，且进料传送带26靠进左端的清洗管5；通过进料传送带26工作，进料传送带26将腌制好的盐渍辣椒经清洗室20左侧前端上方加入。

所述过滤框24的上端左右两侧分别设有把手13，把手13水平设置，且把手13分别活动位于回流箱15上；通过把手13便于将回流箱15上端内的过滤框24取出或放入；通过把手13分别活动位于回流箱15上，将过滤框24活动放置于回流箱15的上端内，实现使用方便。

所述过滤框24底部上的过滤网23后端高于前端设置，且过滤网23与水平面的夹角为15-30°；在清洗室20内的盐卤水带动辣椒籽或辣椒皮等杂质经第一回流管14进入回流箱15的过滤框24内时，加快过滤网23对盐卤水带动辣椒籽或辣椒皮等杂质的过滤速度，实现使用方便。

Claims (9)

1.一种盐渍辣椒的清洗装置，其特征在于：包括有清洗支架(1)，清洗支架(1)上设有箱体(3)，箱体(3)内竖直设有分隔框(4)，分隔框(4)上均匀分布有隔离网(6)，分隔框(4)将箱体(3)内分隔为清洗室(20)和回流室(25)，清洗室(20)和回流室(25)左端及中间上方的箱体(3)上分别设有清洗管(5)，清洗管(5)上均匀分布有一组喷头(22)，喷头(22)的下端向右倾斜设置；清洗室(20)的右侧内设置有清洗出料传送带(9)，清洗出料传送带(9)右端向上倾斜设置，清洗出料传送带(9)上均匀设有滤水孔(30)，清洗出料传送带(9)上均匀分布有一组传送板(8)，箱体(3)外的清洗出料传送带(9)的下方倾斜设有回液板(12)，回液板(12)前后的两侧上均设有传送挡板(10)；所述回流室(25)后方箱体(3)的底部上设有第一回流管(14)，第一回流管(14)的下方设有回流箱(15)，回流箱(15)的上端内活动设有过滤框(24)，过滤框(24)的底部上倾斜设有过滤网(23)，回流箱(15)的左侧底部上设有第二回流管(18)，第二回流管(18)上设有第二回流阀门(16)，第二回流阀门(16)与回流箱(15)之间的第二回流管(18)上连接有第三回流管(17)，第三回流管(17)连接有加压泵(19)，加压泵(19)连接有第四回流管(2)，第四回流管(2)与所述清洗管(5)连接。

2.根据权利要求1所述的盐渍辣椒的清洗装置，其特征在于：所述喷头(22)与水平面的夹角为30-45°；所述清洗出料传送带(9)与水平面的夹角为35-50°；所述第一回流管(14)上设有第一回流阀门(27)；所述回流箱(15)右侧的上方设有进液管(21)。

3.根据权利要求1所述的盐渍辣椒的清洗装置，其特征在于：所述清洗室(20)和回流室(25)的面积比为3-5:1。

4.根据权利要求1所述的盐渍辣椒的清洗装置，其特征在于：所述清洗出料传送带(9)内活动设有一组清洗滚筒(11)，清洗室(20)内的清洗滚筒(11)一端活动连接在箱体(3)，另一端经连接板(7)活动连接在分隔框(4)上；清洗室(20)外的清洗滚筒(11)两端分别活动连接在传送挡板(10)上。

5.根据权利要求4所述的盐渍辣椒的清洗装置，其特征在于：最右侧所述清洗滚筒(11)经齿轮组(28)连接有清洗电机(29)。

6.根据权利要求1所述的盐渍辣椒的清洗装置，其特征在于：所述回液板(12)与清洗出料传送带(9)平行设置。

7.根据权利要求1所述的盐渍辣椒的清洗装置，其特征在于：所述清洗室(20)左侧上方设有进料传送带(26)，且进料传送带(26)位于两根清洗管(5)之间，且进料传送带(26)靠进左端的清洗管(5)。

8.根据权利要求1所述的盐渍辣椒的清洗装置，其特征在于：所述过滤框(24)的上端左右两侧分别设有把手(13)，把手(13)水平设置，且把手(13)分别活动位于回流箱(15)上。

9.根据权利要求1所述的盐渍辣椒的清洗装置，其特征在于：所述过滤框(24)底部上的过滤网(23)后端高于前端设置，且过滤网(23)与水平面的夹角为15-30°。

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