JP2005341925A - 食品洗浄装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 洗浄室の底部を清掃するに際し、空気噴出管が邪魔にならないようにして、隅々まで十分な掃除ができるようにすると共に、空気噴出管自体をきれいに清掃でき、衛生面を十分に確保できる食品洗浄装置の提供。
【解決手段】 洗浄室２０と回収部２３が形成された洗浄水槽２と、収容バケット５と、洗浄室に排水３０管及び給水管３４で接続されると共に回収部に回収管３８を介して接続された濾過水槽３と、送風機６から延長した空気配管７０に接続された空気噴出管７と、排水管の導出口及び回収管の回収出口に着脱可能に取り付けられている濾過用袋状メッシュ４０を備え、空気噴出管が空気配管に着脱可能に接続されている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、野菜や海産物等の食品を洗浄するために用いられる食品洗浄装置に関する。

従来、野菜等の洗浄対象食品を洗浄水槽内で洗浄させるようにした食品洗浄装置が提案されている（特許文献１参照）。
この食品洗浄装置は、野菜に付着した虫や異物汚れを洗い落とすことを目的としたもので、給水管によって洗浄槽内に洗浄水を給水し、給水した洗浄水を上方開放口からオーバーフローさせると共に、噴射ノズルによって洗浄槽内へ空気と水を同時に噴射し、洗浄水に回転水流を与える一方、洗浄時に発生した比重の重いものを洗浄槽の底部排水口に設けたストレーナで集め、中間のものを捕集ネットで集め、比重の軽いものを上方開放口からオーバーフローさせるように形成されていた。

しかしながら、かかる従来の食品洗浄装置では、洗浄対象食品である野菜を洗浄槽内に直接に投入するため、洗浄後の野菜の取り出しに手間がかかるなど、洗浄対象食品の取り扱いに手間がかかるという問題があった。
又、噴射ノズルによって洗浄槽内へ空気と水を同時に噴射して、洗浄槽内で洗浄水に回転水流を与える洗浄方法になるため、水流が単に渦流になって流動するだけになる。
このため、特に、カット野菜やキザミ野菜のように細断されたものについては、個々の野菜が分散せずに渦状に回転するだけになり、これでは十分な洗浄効果が得られないという問題があった。
特許公開２００１−１３７７８９号公報

本願出願人において、上記の問題を解決するための食品洗浄装置について、既に提案している（特願２００４-６４８９０号）。
この先行技術の食品洗浄装置は、野菜等の洗浄対象食品を収容バケットに収容した状態で洗浄することで、洗浄対象食品の投入作業や取り出し作業等の取り扱いを容易にさせ、また、送風機からの空気を洗浄槽の底から上向きに噴出させることで、洗浄対象食品を煽って、かき解すように上下に浮沈させ、十分な洗浄効果を得ることができる。

このような食品洗浄装置では、衛生面の上から清掃が大切な作業であり、洗浄室の底部には、土砂等が溜まるため、ここをきれいに清掃する必要がある。
しかしながら、先行技術の食品洗浄装置では、洗浄室の底部には、送風機から延長した空気配管に接続した空気噴出管が配置され、この空気噴出管が空気配管に固定状態で接続されていた。
従って、洗浄室の底部を清掃するに際し、空気噴出管が邪魔になり、隅々まで手が行き届かず、十分な掃除ができないという問題を残していた。
また、空気噴出管が空気配管に固定状態で接続されていると、空気噴出管自体の清掃もし難いという問題があった。

本発明は、洗浄室の底部を清掃するに際し、空気噴出管が邪魔にならないようにして、隅々まで十分な掃除ができるようにすると共に、空気噴出管自体をきれいに清掃でき、衛生面を十分に確保できる食品洗浄装置を提供することを課題としている。

前記課題を解決するために、本発明の食品洗浄装置（請求項１）は、
洗浄水を収容する洗浄室が内部に形成されると共に、この洗浄室の上縁からオーバーフローさせた洗浄水を回収する回収部が形成された洗浄水槽と、
前記洗浄室の内部に出し入れ可能に装着される収容バケットと、
前記洗浄室の背面部に排水管を介して接続されると共に、洗浄室の前部に給水管で接続され、かつ前記回収部に回収管を介して接続された濾過水槽と、
前記洗浄室の底部に配設され、送風機から延長した空気配管に接続され、送風機からの空気を洗浄室内で上向きに噴出させる空気噴出管と、
前記濾過水槽内に開口した排水管の導出口及び回収管の回収出口に着脱可能に取り付けられている濾過用袋状メッシュを備えた食品洗浄装置において、
前記空気噴出管が空気配管に着脱可能に接続されている構成とした。

又、本発明の食品洗浄装置（請求項２）は、前記請求項１記載の食品洗浄置において、前記空気噴出管には、洗浄室内に装着された収容バケットの前面網部及び背面網部に沿って気泡を上昇させるように空気を噴出させるエアノズルを備えている構成とした。

本発明の食品洗浄装置（請求項１）では、野菜等の洗浄対象食品を収容バケットに収容した状態で洗浄することができるため、洗浄対象食品の投入作業や取り出し作業等の取り扱いを容易にさせることができる。
また、送風機からの空気を洗浄槽の底から上向きに噴出させるため、洗浄対象食品を煽って、かき解すように上下に浮沈させることができ、また、洗浄によって生じた浮きゴミ（特に虫、毛髪、ワラクズ、食品クズ）を排水管の導出口及び回収管の回収出口に取り付けた濾過用袋状メッシュによって除去することができるため、きれいになった洗浄水が洗浄室と濾過水槽の間で循環し、洗浄効果が向上する。

特に、空気噴出管が空気配管に着脱可能に接続されているため、洗浄室の底部を清掃するに際し、空気噴出管を空気配管から取り外せば、この空気噴出管を洗浄室の外部に取り出すことができる。
従って、洗浄室の底部を清掃するに際し、空気噴出管が邪魔になることはなく、洗浄室の底部を隅々まで十分に掃除することができるし、空気噴出管自体をきれいに清掃することができ、これにより、衛生面を十分に確保することができる。
なお、清掃終了後は、空気噴出管を洗浄室の底部に戻して空気配管に接続させれば、この空気噴出管により送風機からの空気を洗浄槽の底から上向きに噴出させることができる。

本発明の食品洗浄装置（請求項２）では、空気噴出管のエアノズルを、室内に装着された収容バケットの前面網部及び背面網部に沿って気泡を上昇させるように略垂直に立設させているため、収容バケットの前面網部及び背面網部に貼り付く状態で滞留したカット野菜に対して下から気泡を浴びせることができ、貼り付いたカット野菜を剥がすことができる。

以下、本発明の実施の形態を図面に示す実施例に基づいて説明する。図１は本発明の第１実施例にかかる食品洗浄装置の全体断面図、図２はこの食品洗浄装置の平面図、図３は収容バケットの斜視図、図４は給水管の給水口の左右分岐構造の斜視図、図５は排水管の導入口の左右分岐構造の斜視図、図６は空気噴出管と空気配管の接続構造を示す断面図である。

この食品洗浄装置１は、台車１０上に組み付けられており、台車１０の前側に洗浄水槽２が設けられ、台車１０の後側に濾過水槽３が設けられている。
前記洗浄水槽２は、方形容器に形成され、その内部には洗浄水を収容するための洗浄室２０が形成されている。
又、この洗浄水槽２の左壁内面から背壁内面にかけては、洗浄室の左側壁上縁２１及び背壁上縁２２からオーバーフローさせた洗浄水を回収するための回収部２３が形成されている。

前記濾過水槽３は、方形容器に形成され、前記洗浄室２０の背面部に排水管３０を介して接続されると共に、洗浄室２０の前面部に給水管３４で接続され、かつ前記回収部２３に回収管３８を介して接続されている。なお、図中、符号３ａはオーバーフロー口、３ｂはドレン口を示している。

前記排水管３０は、洗浄室２０内に開口した導入口３１，３１が洗浄室の左右両側面に対向するように左右に分岐して形成され、又、濾過水槽内に開口した導出口３２に濾過用袋状メッシュ４０が着脱可能に取り付けられている。
前記排水管３０の導入口３１，３１の左右分岐構造は、図５に示すように、導入口金３３が用いられ、この導入口金３３は側面視で略三角形状に形成されて、その開口背面３３ａが洗浄室２０の内面に当接すると共に、底面が洗浄室２０に渡した横桟３３ｂ上に前方へのズレを係止する状態に載置されて着脱可能に取り付けられている。
この導入口金３３の内部は空間に形成されると共に、左右両側面の上部に導入口３１，３１が形成され、かつ開口背面３３ａの下方に排水管端口３０ａが臨むように形成されて、前記導入口３１，３１と排水管端口３０ａとに上下方向のレベル差を設けている。

前記給水管３４は、洗浄室２０内に開口した給水口３５，３５が洗浄室２０の左右両側面に対向するように左右に分岐して形成され、又、濾過水槽３内に開口した取水口３６が、濾過水槽３内の隅部にスクリーン４１によって区画された取水部４２内に臨むように開口されている。
前記給水管３４の給水口３５，３５の左右分岐構造は、図４に示すように、側面視で縦長扁平方形状の給水口金３７が給水管端口３４ａに取り付けられ、この給水口金３７は、内部が空間に形成されると共に、左右両側面に給水口３５，３５が形成され、かつ背面に給水管端口３４ａが接続されている。
又、給水管３４の途中には、循環ポンプＰが取り付けられ、この循環ポンプＰの作動によって、濾過水槽３内の洗浄水を給水管３４を介して洗浄室２０内に流入させるようにしている。

前記回収管３８は、その回収出口３９が前記濾過水槽３内の上方に開口するように設けられ、その回収出口３９に濾過用袋状メッシュ４０が着脱可能に取り付けられている。
なお、回収出口３９を前記濾過水槽３内の上方に開口させて、高低差によって回収部２３から濾過水槽３内に流入させるようにしているため、回収管３８にポンプを設ける必要がなくなり、コストの軽減を図ることができる。

前記濾過用袋状メッシュ４０は、綿、麻、合成樹脂材によるメッシュで形成され、その口部には緩み止め用の締め紐４４が設けられ、又、濾過用袋状メッシュ４０の取り付け対象となる導出口３２及び回収出口３９の外周にはフランジ４５が形成されている。
従って、濾過用袋状メッシュ４０の口部でフランジ４５を包み込んだ状態で、締め紐４４で縛ることにより、濾過用袋状メッシュ４０の外れを防止して、確実に取り付けることができる。

前記洗浄室２０の内部には、収容バケット５が出し入れ可能に装着される。
この収容バケット５は、洗浄室２０の方形形状に対応して方形容器状に形成され、図３に示すように、前面網部５０、背面網部５１、底面網部５２（図１で示す）は、その全面が網体により形成され、又、右側面の全面は側板材５３により形成され、又、左側面はオーバーフロー部となる洗浄室２０の左側壁上縁２１に対向する上側部が網体５４ａにより形成されると共に、その下側部が側板材５４ｂにより形成されている。
又、収容バケット５の上縁周囲には取っ手枠５５が設けられ、この取っ手枠５５を手で持てるようにして、作業性の向上を図っている。

又、収容バケット５の前面上部の左右には、前向腕５６が設けられ、この前向腕５６に突設した支持ピン５７を、洗浄水槽２の前壁上端に立設したブラケット２４の係止孔２５に着脱可能に嵌合させるようになっている。
これにより、収容バケット５は、図１の実線で示す洗浄室２０内での装着状態から同図の仮想線で示す上方回動状態に支持ピン５７を中心として回動可能になっている。
なお、洗浄水槽２の前壁上端には、排出シュート２６が取り付けられている。この排出シュート２６は、前記したように、収容バケット５を上方回動状態に回動させて野菜等の洗浄対象食品を取り出す際の排出ガイドである。
なお、上記した収容バケット５の支持ピン５７による回転支持構造は必ずしも必要でなく、収容バケット５を手作業で持ち上げて、洗浄室から出し入れするようにしてもよい。

また、前記収容バケットの背面網部５１には、その外面に水流ガイド板５８が設けられている。
この水流ガイド板５８は、背面網部５１を通過してバケット内部からバケット外部に流出した水流の一部を上昇させた後、再びバケット内部に戻すように、下端側が背面網部５１から離反し、上端側が背面網部５１に近接するように傾斜して形成されている。
又、この水流ガイド板５８の上縁は、オーバーフロー水位となる背壁上縁２２よりも若干上方に位置して形成され、オーバーフローする水流の勢いを緩衝させている。

前記洗浄室２０の底部には、隔壁２７で区画された泥分収容部２８が形成され、この泥分収容部２８に送風機６からの空気を洗浄室２０内で上向きに噴出させる空気噴出管７が配管されている。
なお、前記隔壁２７は、洗浄室２０に対して着脱可能に取り付けられるもので、この場合、洗浄室２０の底部内面突設された段部２０ａに隔壁２７が着脱可能に載せ掛けられた着脱構造になっている。

前記空気噴出管７は、空気配管７０を介して送風機６に接続され、洗浄室２０の左右方向に延長した横配管７１，７２が前後に配置されると共に、この前後の横配管７１，７２が洗浄室２０の前後方向に延長した４本の縦配管７３で連結され、前記後側の横配管には空気配管７０との接続管７４が連結されている。
そして、前記隔壁２７に形成された貫通孔２９から洗浄室２０内に臨むように、横配管７１，７２及び縦配管７３，７３の上面に上向きに突設してエアノズル７ａ，７ｂが設けられている。貫通孔２９の径は、エアノズル７ａ，７ｂの径より大に形成されている。
この場合、横配管７１，７２に突設されたエアノズル７ａは、洗浄室２０内に装着された収容バケット５の前面網部５０及び背面網部５１に沿って気泡を上昇させるように略垂直に立設されている。
また、縦配管７３，７３に突設されたエアノズル７ｂは、水流の流動方向に対向するように、若干前向きに傾いて（垂直から前方５度〜１０度程度）突設されている。

前記空気噴出管７は、送風機６から延長した空気配管７０に対して着脱可能に接続されている。
この場合、図６に示すように、空気配管７０の先端にヘルール７０ａが形成されると共に、空気噴出管７の接続管７４の先端にヘルール７４ａが形成され、このヘルール７０ａ，７４ａ同士をパッキン７６を挟んで面合させて、クリップ７７により締め付けるようにした接続構造になっている。
従って、クリップ７７による締め付けを解除することで空気噴出管７を空気配管７０から取り外すことができる。

又、この実施例では、空気噴出管７の各縦配管７３が、途中で分離可能に形成され、この場合、前記図６の接続構造と同様に、その分離端面に形成したヘルール同士をクリップにより締め付けるようにした接続構造になっている。
従って、クリップによる締め付けを解除することで各縦配管７３を途中で分離することができる。

本実施例の食品洗浄装置１を使用するには、まず、洗浄室２０内に洗浄水を満タン状態に収容せると共に、濾過水槽３内にはオーバフロー口３ａから洗浄水が溢れ出ない程度に収容しておく。
そして、収容バケット５の支持ピン５７をブラケット２４の係止孔２５に嵌合させた状態で、洗浄室２０内に装着させ、その内部に洗浄対象食品としてのカット野菜を投入して収容させる。

次に、循環ポンプＰ及び送風機６を作動させるもので、循環ポンプＰの作動によって、濾過水槽３内の洗浄水が給水管３４を通して洗浄室２０の内部に流入すると共に、洗浄室２０の洗浄水が排水管３０を通して濾過水槽３内に戻され、かつ洗浄室２０の左側壁上縁２１及び背壁上縁２２からオーバーフローした洗浄水が回収部２３で回収された後、回収管３８を通して濾過水槽３内に戻されるという洗浄水の循環が行なわれる。
同時に、送風機６の作動によって、空気噴出管７の各エアノズル７ａ，７ｂから洗浄室２０内に向けて上向きに気泡が噴射され、この上向きの気泡により、洗浄室２０内に上下方向の流動を生じさせて、収容バケット５内でカット野菜を煽って、かき解すように上下に浮沈させることができる。

このようにして、収容バケット５内でカット野菜が洗浄されている間において、洗浄室２０と濾過水槽３の間で洗浄水の循環が行われているため、洗浄によって生じた浮きゴミ（特に虫、毛髪、ワラクズ、食品クズ）は、排水管３０を通して洗浄水と共に濾過水槽３に流入すると共に、オーバーフローした洗浄水と共に回収部２３から回収管３８を通して濾過水槽３内に流入する。
このとき、排水管３０の導出口３２及び回収管３８の回収出口３９に濾過用袋状メッシュ４０，４０が取り付けられているため、虫や異物汚れは、この濾過用袋状メッシュ４０，４０内に溜まり、きれいになった洗浄水が洗浄室２０と濾過水槽３の間で循環し、この循環を繰り返すことで、虫や異物汚れをほぼ完全に除去することができる。
なお、洗浄によって生じた泥分等の比重の大きなゴミは、洗浄室２０内で沈み、隔壁２７の貫通孔２９を通して泥分収容部２８に入り、ここでは洗浄水の流動が生じないため、泥分が洗浄室２０で舞い上がることを防止できる。

なお、給水管３４の給水口３５，３５を、洗浄室２０の左右両側面に対向するように左右に分岐して形成すると、給水口３５，３５からの水流（図４の矢印Ｍ）が洗浄室２０の左右両側面に衝突して内側に戻るという流動を生じさせることができる。
また、排水管３０の導入口３１，３１を、洗浄室２０の左右両側面に対向するように左右に分岐して形成すると、洗浄室２０の左右両側部分から排水管３０に洗浄水が流入するという水流（図５の矢印Ｎ）を生じさせることができる。
このような水流によって、洗浄室２０内の流動に左右方向の流動が加わり、洗浄効果を向上させることができる。

また、前記収容バケット５の背面網部５１の外面に水流ガイド板５８を設けると、背面網部５１を通過してバケット内部からバケット外部に流出した水流の一部を、この水流ガイド板５８の内面に当て、傾斜に沿って上昇させ、再びバケット内部に戻るように流動させることができる。
洗浄室２０内では、洗浄水は全体として前部（図１の左側）から背部（図１の右側）に流動するため、収容バケット５の背面網部５１にカット野菜が貼り付く状態に滞留することがある。
これに対し、前記のように水流ガイド板５８でバケット外部からバケット内部に戻る水流を生じさせると、背面網部５１に貼り付いたカット野菜を剥がすことができ、カット野菜の流動を促して洗浄効果を向上させることができる。

又、前記空気噴出管７において、エアノズル７ａを、洗浄室２０内に装着した収容バケット５の前面網部５０及び背面網部５１に沿って気泡を上昇させるように略垂直に立設しているため、収容バケット５の前面網部５０及び背面網部５１に貼り付く状態で滞留したカット野菜に対して下から気泡を浴びせることができ、貼り付いたカット野菜を剥がすことができる。
また、エアノズル７ｂを、水流の流動方向に対向するように、若干前向きに傾けて突設しているため、水流と気泡が衝突するような状態になり、洗浄室２０内の流動に前後方向の流動が加わり、洗浄効果を向上させることができる。

このように、本実施例の食品洗浄装置１では、洗浄水を洗浄室２０内において上下、左右、前後に攪拌させて、収容バケット５内の洗浄対象食品（カット野菜）をランダムに浮動させることができため、効果的な洗浄を行なうことができる。

又、上記したように、洗浄によって生じた泥分等の比重の大きなゴミは、洗浄室２０内で沈み、隔壁２７の貫通孔２９を通して泥分収容部２８に入り、ここに溜まることになるため、洗浄作業の終了後には、衛生面の上から洗浄室の底部をきれいに清掃する必要がある。

この清掃に際しては、前記導入口金３３を排水管端口３０ａから取り外すと共に、隔壁２７を段部２０ａから取り外して、洗浄室２０の外部に取り出す。
次に、クリップ７７による締め付けを解除して、空気噴出管７を空気配管７０から取り外し、洗浄室２０の外部に取り出すものである。
そして、この状態で洗浄室２０の底部を清掃すれば、空気噴出管７が邪魔になることはなく、洗浄室２０の底部を隅々まで十分に掃除することができるし、空気噴出管７自体をきれいに清掃することができ、これにより、衛生面を十分に確保することができる。
なお、清掃終了後は、空気噴出管７を洗浄室２０の底部に戻して空気配管７０に接続させれば、この空気噴出管７により送風機６からの空気を洗浄槽２０の底から上向きに噴出させることができる。

又、実施例のように、空気噴出管７の各縦配管７３を途中で分離可能に形成すれば、エアノズル７ａ，７ｂに目詰まりが生じたような場合や空気噴出管７の内部に泥等が侵入した場合に、空気噴出管７の内部の清掃を容易に行なうことができる。

次に、図７は本発明の第２実施例にかかる食品洗浄装置の全体斜視図である。
この第２実施例では、前記図１〜図６で示した第１実施例の食品洗浄装置１と同様に形成した２個の食品洗浄装置１，１を隣接配置して、一方の食品洗浄装置１を除菌装置Ａとして使用し、他方の食品洗浄装置１を洗浄装置Ｂとして使用するようにしたものである。

前記洗浄装置Ｂでは、洗浄室２０が水洗室８０として形成され、除菌装置Ａでは洗浄室２０が除菌室８１として形成される。
そして、水洗室８０には洗浄水（水道水）を収容させ、又、除菌室８１には電解次亜水を収容させるようにしている。

前記除菌室８１に収容する電解次亜水としては、食塩水を無隔膜で電解して弱アルカリ性にした電解次亜水、また、隔膜で区画した陽極室と陰極室とでそれぞれ食塩水を電解して、陽極室で生成された酸性電解水と陰極室で生成されたアルカリ性電解水とを混合させて弱アルカリ性にした電解次亜水を用いることができる。

又、本実施例では、除菌装置Ａと洗浄装置Ｂが隣接配置されると共に、前記除菌装置Ａの収容バケット５と洗浄装置Ｂの収容バケット５を同時に上げ沈めさせる昇降装置９が、除菌装置Ａと洗浄装置Ｂに跨って配設されている。

この昇降装置９は、除菌装置Ａと洗浄装置Ｂを跨ぐように門型フレーム９０を設ける共に、この門型フレーム９０にモートルブロック９１（ホイストでもよい）を取り付け、一方、除菌装置Ａの収容バケット５と洗浄装置Ｂの収容バケット５を背面上端部において連結バー９２により連結させ、この連結バー９２の中央部に前記モートルブロック９１のチェン９３を連結させて、このモートルブロック９１の作動により、両収容バケット５，５を同時に上げ沈めさせるように形成している。
なお、昇降装置９としては、エアシリンダ等を用いて収容バケット５を同時に上げ沈めさせるようにした構造など、その具体的構造に限定はない。

本実施例では、除菌装置Ａでは、カット野菜、きざみ野菜、千切り野菜等の収容バケット５の目よりも小さい被洗浄物をメッシュ袋に収容させて、収容バケット５内に収容し、これを除菌室８１に収容して除菌処理させる。
又、洗浄装置Ｂでは、前記除菌装置Ａで除菌処理したのちの被洗浄物をメッシュ袋に収容させたまま収容バケット５内に収容し、これを水洗室８０内に収容して洗浄処理（冷却すすぎ処理を含む）させる。

そして、前記除菌装置Ａでの収容バケット５に対する出し入れ作業、及び前記洗浄装置Ｂでの収容バケット５に対する出し入れ作業に際し、除菌装置Ａ及び洗浄装置Ｂの収容バケット５，５を前記昇降装置９により、同時に持ち上げた状態で、洗浄装置Ｂの収容バケット５から洗浄済の被洗浄物をメッシュ袋に収容させたまま取り出すと共に、除菌装置Ａの収容バケット５からメッシュ袋に収容させたままの被洗浄物を洗浄装置Ｂの収容バケット５に移し変え、かつ除菌装置Ａの収容バケット５に新たな被洗浄物をメッシュ袋に収容させて投入させるようにしている。

即ち、除菌装置Ａ及び洗浄装置Ｂの収容バケット５，５を前記昇降装置９により同時に持ち上げた状態で、洗浄装置Ｂの収容バケット５から被洗浄物をメッシュ袋に収容させたまま取り出す。この洗浄済の被洗浄物は、適宜の手段によって引き続き脱水処理（水切り処理）されるもので、この脱水処理に際しては、被洗浄物をメッシュ袋に入れたまま行うようにしてもよいし、被洗浄物をメッシュ袋から取り出して行なうようにしてもよい。
このように、洗浄済の被洗浄物を取り出すことで空になった洗浄装置Ｂの収容バケット５には、除菌装置Ａの収容バケット５から取り出した被洗浄物をメッシュ袋に収容させたまま移し変え入れる。
又、この移し変え入れにより空になった除菌装置Ａの収容バケット５にはメッシュ袋に収容させた新たな被洗浄物を入れる。

このようにして、除菌装置Ａの収容バケット５に新たな被洗浄物を入れると共に、洗浄装置Ｂの収容バケット５に、除菌装置Ａの収容バケット５から取り出した被洗浄物を移し変え入れたのち、この両収容バケット５，５を前記昇降装置９により同時に下ろして除菌室８１及び水洗室８０内に沈め入れるものである。

このように、被洗浄物としてのカット野菜等をメッシュ袋に収容して、除菌処理及び洗浄処理するため、被洗浄物が除菌室８１及び水洗室８０内でバラけることがなく、この被洗浄物の寄せ集めに要する手間と時間を大幅に軽減できる。
又、洗浄装置Ｂ及び除菌装置Ａの収容バケット５，５を昇降装置９により同時に上げ沈めさせて、その持ち上げ状態で被洗浄物をメッシュ袋に収容したまま同時に出し入れを行なうため、この被洗浄物の出し入れ作業に要する手間と時間を大幅に軽減できる。

この第２実施例において、除菌室８１及び水洗室８０の底部に空気噴出管７が配置され、この空気噴出管７が送風機６から延長した空気配管７０に対して着脱可能に接続されている構成は、前記第１実施例と同様である。

なお、本発明において、収容バケットの網目サイズは、収容する洗浄対象食品（例えば、野菜のホール物とキザミ物の違い等）の大きさに対応させて、数種類を用意しておくのが好ましい。
また、本発明では、葉物野菜や根菜、海藻等のそのままの形状のもの、又、カット加工したり、キザミ加工したもの等を洗浄対象食品とすることができる。

本発明の第１実施例にかかる食品洗浄装置の全体断面図である。 この食品洗浄装置の平面図である。 収容バケットの斜視図である。 給水管の給水口の左右分岐構造の斜視図である。 排水管の導入口の左右分岐構造の斜視図である。 空気噴出管と空気配管の接続構造を示す断面図である。 本発明の第２実施例にかかる食品洗浄装置の全体斜視図である。

符号の説明

１ 食品洗浄装置
１０ 台車
２ 洗浄水槽
２０ 洗浄室
２０ａ 段部
２１ 左側壁上縁
２２ 背壁上縁
２３ 回収部
２４ ブラケット
２５ 係止孔
２６ 排出シュート
２７ 隔壁
２８ 泥分収容部
２９ 貫通孔
３ 濾過水槽
３ａ オーバフロー口
３ｂ ドレン口
３０ 排水管
３０ａ 排水管端口
３１ 導入口
３２ 導出口
３３ 導入口金
３３ａ 開口背面
３３ｂ 横桟
３４ 給水管
３４ａ 給水管端口
３５ 給水口
３６ 取水口
３７ 給水口金
３８ 回収管
３９ 回収出口
４０ 濾過用袋状メッシュ
４１ スクリーン
４２ 取水部
４４ 締め紐
４５ フランジ
５ 収容バケット
５０ 前面網部
５１ 背面網部
５２ 底面網部
５３ 側板材
５４ｂ 側板材
５４ａ 網体
５５ 取っ手枠
５６ 前向腕
５７ 支持ピン
５８ 水流ガイド板
６ 送風機
７ 空気噴出管
７ａ エアノズル
７ｂ エアノズル
７０ 空気配管
７０ａ ヘルール
７１ 横配管
７２ 横配管
７３ 縦配管
７４ 接続管
７４ａ ヘルール
７６ パッキン
７７ クリップ
８０ 水洗室（洗浄室）
８１ 除菌室（洗浄室）
９ 昇降装置
９０ 門型フレーム
９１ モートルブロック
９２ 連結バー
９３ チェン
Ａ 除菌装置
Ｂ 洗浄装置
Ｐ 循環ポンプ

Claims (2)

1. 洗浄水を収容する洗浄室が内部に形成されると共に、この洗浄室の上縁からオーバーフローさせた洗浄水を回収する回収部が形成された洗浄水槽と、
   前記洗浄室の内部に出し入れ可能に装着される収容バケットと、
   前記洗浄室の背面部に排水管を介して接続されると共に、洗浄室の前部に給水管で接続され、かつ前記回収部に回収管を介して接続された濾過水槽と、
   前記洗浄室の底部に配設され、送風機から延長した空気配管に接続され、送風機からの空気を洗浄室内で上向きに噴出させる空気噴出管と、
   前記濾過水槽内に開口した排水管の導出口及び回収管の回収出口に着脱可能に取り付けられている濾過用袋状メッシュを備えた食品洗浄装置において、
   前記空気噴出管が空気配管に着脱可能に接続されていることを特徴とした食品洗浄装置。
2. 請求項１記載の食品洗浄装置において、前記空気噴出管には、洗浄室内に装着された収容バケットの前面網部及び背面網部に沿って気泡を上昇させるように空気を噴出させるエアノズルを備えている食品洗浄装置。

Images