CN205914452U - 一种用于小包装的气泡清洗机 - Google Patents

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陈昌点
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Jinjiang Huafeng Food Co Ltd
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Jinjiang Huafeng Food Co Ltd
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Abstract

本实用新型具体公开一种用于小包装的气泡清洗机,包括电机、机架、鼓泡系统及与电机传动连接的输送装置,机架上设有清洗槽体,输送装置的一端伸入清洗槽体的长度方向前端内且另一端位于清洗槽体的长度方向后端的上方,鼓泡系统包括多个前后间隔布置在输送装置下方的清洗槽体内的鼓泡管,其中一个鼓泡管为靠近清洗槽体的前端且与清洗槽体长度方向相垂直设置的第一鼓泡管,清洗槽体的宽度方向两侧壁之间连接有挡板,挡板位于第一鼓泡管的后上方,挡板的顶端位于清洗槽体的清洗液面上方,底端位于清洗槽体的清洗液面下方。本实用新型可提高清洗工作效率,减少劳动强度,并可通过清洗槽体前端的第一鼓泡管和挡板避免次品小包装流入后续加工流程。

Description

一种用于小包装的气泡清洗机
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,特别是涉及一种用于小包装的气泡清洗机。
背景技术
小包装,一般是指小型的包装袋,其小型的包装袋可以封存蔬菜瓜果、鱼类、肉类等食物,而通过小包装进行包装封存食物后,其包括袋的外表面难免会在包装过程中污染,从而需要进行清理。但是传统的小包装清洗一般要么逐个手洗,这种方式清洗后清洁度高,但效率低下,耗时长,要么批量放在清洗桶内进行手动搅拌翻滚,这种方式清洗后仍然有不少的脏污余留。而且,由于有些小包装是存在异常的,比如空包、胀包、破包等次品小包装,这些次品小包装若没有被发现而误入市场,则会对生产商的声誉造成不良影响。
实用新型内容
为克服现有技术存在的技术缺陷,本实用新型提供一种用于小包装的气泡清洗机,提高清洗工作效率,减少劳动强度,并可避免次品小包装流入后续加工流程。
本实用新型采用的技术解决方案是:
一种用于小包装的气泡清洗机,包括电机、机架、鼓泡系统及与电机传动连接的输送装置,所述机架上设有清洗槽体,所述输送装置的一端伸入清洗槽体的长度方向前端内且另一端位于清洗槽体的长度方向后端的上方,所述鼓泡系统包括多个前后间隔布置在输送装置下方的清洗槽体内的鼓泡管,其中一个鼓泡管为靠近清洗槽体的前端且与清洗槽体长度方向相垂直设置的第一鼓泡管,所述清洗槽体的宽度方向两侧壁之间连接有挡板,且所述挡板位于第一鼓泡管的后上方,所述挡板的顶端位于清洗槽体的清洗液面上方,底端位于清洗槽体的清洗液面下方。
优选地,所述输送装置包括水平清洗段和沥水传送段,所述水平清洗段水平设置在清洗槽体内并位于各鼓泡管的上方,所述沥水传送段与水平清洗段相接并呈向上倾斜设置且所述沥水传送段的末端位于清洗槽体的上方。
优选地,所述鼓泡系统还包括高压气泵和供气总管,所述鼓泡管通过供气总管连接高压气泵,且各鼓泡管的布置方向垂直于清洗槽体的前后方向。
优选地,所述挡板上设有前后贯穿的并可截留小包装的过水孔。
优选地,所述清洗槽体呈方形凹腔结构,其包括位于清洗槽体长度方向前端的前侧板、位于清洗槽体长度方向后端的后侧板、位于清洗槽体宽度方向左端的左侧板以及位于清洗槽体宽度方向右端的右侧板,所述前侧板顶端均低于后侧板顶端、左侧板顶端和右侧板顶端;所述前侧板顶端连接有向前下方倾斜的溢流板,所述溢流板上设有集水孔;所述左侧板和右侧板分别与前侧板顶端相平齐位置处设有溢流口,所述溢流口外接有接水槽,所述接水槽上设有滤水孔;所述集水孔和各滤水孔分别通过管道与回收箱相连通,所述回收箱内设有水泵,所述水泵的输出端通过管道与清洗槽体相接。
本实用新型的有益效果:由于在清洗槽体前端设有第一鼓泡管,第一鼓泡管后上方的清洗槽体内设有连接清洗槽体宽度方向两侧壁的挡板,如此当在此位置处投入的小包装后可利用第一鼓泡管产生的向上气泡使得空包、胀包、破包等次品小包装上浮在清洗液面处,并通过挡板使次品小包装集中在清洗槽体前端而不会随清洗液向后游,避免次品小包装流入后续加工流程中。本实用新型通过往清洗槽体内的清洗液中鼓吹产生气泡,利用气泡大大提升清洗质量和清洁效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为沿图1中所示的A-A的剖视图。
附图标记说明:
10、机架;11、清洗槽体;12、挡板;20、输送装置;30、鼓泡管;301、第一鼓泡管;41、溢流板;42、集水孔;43、接水槽;44、滤水孔;50、回收箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-2所示,本实施例提供一种用于小包装的气泡清洗机,包括电机、机架10、鼓泡系统及与电机传动连接的输送装置20,所述机架10上设有清洗槽体11,所述输送装置20的一端伸入清洗槽体11的长度方向前端内且另一端位于清洗槽体11的长度方向后端的上方,所述鼓泡系统包括多个前后间隔布置在输送装置20下方的清洗槽体11内的鼓泡管30,其中一个鼓泡管30为靠近清洗槽体11的前端且与清洗槽体11长度方向相垂直设置的第一鼓泡管301,所述清洗槽体11的宽度方向两侧壁之间连接有挡板12,且所述挡板12位于第一鼓泡管301的后上方,所述挡板12的顶端位于清洗槽体11的清洗液面上方,底端位于清洗槽体11的清洗液面下方,进一步地所述挡板12上设有前后贯穿的并可截留小包装的过水孔。
在本实施例中,所述输送装置20包括水平清洗段和沥水传送段,所述水平清洗段水平设置在清洗槽体11内并位于各鼓泡管30的上方,所述沥水传送段与水平清洗段相接并呈向上倾斜设置且所述沥水传送段的末端位于清洗槽体11的上方。
在本实施例中,所述鼓泡系统还包括高压气泵和供气总管,所述鼓泡管30通过供气总管连接高压气泵,且各鼓泡管30的布置方向垂直于清洗槽体11的前后方向。
在本实施例中,所述清洗槽体11呈方形凹腔结构,其包括位于清洗槽体11长度方向前端的前侧板、位于清洗槽体11长度方向后端的后侧板、位于清洗槽体11宽度方向左端的左侧板以及位于清洗槽体11宽度方向右端的右侧板,所述前侧板顶端均低于后侧板顶端、左侧板顶端和右侧板顶端。所述前侧板顶端连接有向前下方倾斜的溢流板41,所述溢流板41上设有集水孔42。所述左侧板和右侧板分别与前侧板顶端相平齐位置处设有溢流口,所述溢流口外接有接水槽43,所述接水槽43上设有滤水孔44。所述集水孔42和各滤水孔44分别通过管道与回收箱50相连通,所述回收箱50内设有水泵,所述水泵的输出端通过管道与清洗槽体11相接,如此通过溢流口和接水槽43收集漂浮在清洗液面上的脏污,再通过滤水孔44截留脏污在接水槽43内并使清洗液经滤水孔44回收至回收箱50内,通过溢流板41收集漂浮在清洗液面上的次品小包装,再通过集水孔42将清洗液回收至回收箱50内,然后通过水泵再将回收箱50内的清洗液重新打入清洗槽体11内,使清洗槽体11内的液位保持在前侧板顶端水平位置处,使得次品小包装能够随清洗液自动外溢,便于筛选清理,减少人工干预。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本发明创造精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于小包装的气泡清洗机,包括电机、机架、鼓泡系统及与电机传动连接的输送装置,所述机架上设有清洗槽体,所述输送装置的一端伸入清洗槽体的长度方向前端内且另一端位于清洗槽体的长度方向后端的上方,所述鼓泡系统包括多个前后间隔布置在输送装置下方的清洗槽体内的鼓泡管,其特征在于,其中一个鼓泡管为靠近清洗槽体的前端且与清洗槽体长度方向相垂直设置的第一鼓泡管,所述清洗槽体的宽度方向两侧壁之间连接有挡板,且所述挡板位于第一鼓泡管的后上方,所述挡板的顶端位于清洗槽体的清洗液面上方,底端位于清洗槽体的清洗液面下方。
2.根据权利要求1所述的用于小包装的气泡清洗机,其特征在于,所述输送装置包括水平清洗段和沥水传送段,所述水平清洗段水平设置在清洗槽体内并位于各鼓泡管的上方,所述沥水传送段与水平清洗段相接并呈向上倾斜设置且所述沥水传送段的末端位于清洗槽体的上方。
3.根据权利要求1所述的用于小包装的气泡清洗机,其特征在于,所述鼓泡系统还包括高压气泵和供气总管,所述鼓泡管通过供气总管连接高压气泵,且各鼓泡管的布置方向垂直于清洗槽体的前后方向。
4.根据权利要求1所述的用于小包装的气泡清洗机,其特征在于,所述挡板上设有前后贯穿的并可截留小包装的过水孔。
5.根据权利要求1至4任一项所述的用于小包装的气泡清洗机,其特征在于,所述清洗槽体呈方形凹腔结构,其包括位于清洗槽体长度方向前端的前侧板、位于清洗槽体长度方向后端的后侧板、位于清洗槽体宽度方向左端的左侧板以及位于清洗槽体宽度方向右端的右侧板,所述前侧板顶端均低于后侧板顶端、左侧板顶端和右侧板顶端;所述前侧板顶端连接有向前下方倾斜的溢流板,所述溢流板上设有集水孔;所述左侧板和右侧板分别与前侧板顶端相平齐位置处设有溢流口,所述溢流口外接有接水槽,所述接水槽上设有滤水孔;所述集水孔和各滤水孔分别通过管道与回收箱相连通,所述回收箱内设有水泵,所述水泵的输出端通过管道与清洗槽体相接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113459338A (zh) * 2021-07-21 2021-10-01 天长市永南橡塑制品有限公司 一种橡胶颗粒生产线废料回收装置

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