CN205914449U - 一种具次品筛选功能的小包装清洗生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具次品筛选功能的小包装清洗生产线，包括气泡药洗机、滚筒药洗机、滚筒水洗机、提升输送机、振动布料机及箱式烘干机，气泡药洗机的一个鼓泡管设在气泡药洗机进料端，气泡药洗机出料端通过中转机构与滚筒药洗机相接，滚筒水洗机出料端与提升输送机进料端相接，振动布料机进料端与提升输送机出料端相接，箱式烘干机进料端与振动布料机出料端相接，且滚筒水洗机与滚筒药洗机前后相通连成一贯通腔，贯通腔内设有滚筒，滚筒内壁面设有沿贯通腔轴向螺旋延伸的刷体，对应位于滚筒药洗机的滚筒内设有药水喷淋管，对应位于滚筒水洗机的滚筒内设有清水喷淋管。本实用新型清洗后清洁度高，且可及时发现次品小包装，提高清洗工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品包装设备技术领域，特别是涉及一种具次品筛选功能的小包装清洗生产线。
背景技术
小包装，一般是指小型的包装袋，其小型的包装袋可以封存蔬菜瓜果、鱼类、肉类等食物，而通过小包装进行包装封存食物后，其包括袋的外表面难免会在包装过程中污染，从而需要进行清理。但是传统的小包装清洗一般要么逐个手洗，这种方式清洗后清洁度高，但效率低下，耗时长，要么批量放在清洗桶内进行手动搅拌翻滚，这种方式清洗后仍然有不少的脏污余留。而且，由于有些小包装是存在异常的，比如空包、胀包、破包等次品小包装，这些次品小包装若没有被发现而误入市场，则会对生产商的声誉造成不良影响。
实用新型内容
为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种具次品筛选功能的小包装清洗生产线，提高清洗工作效率，减少劳动强度，清洗后清洁度高，且可及时发现异常次品小包装。
本实用新型采用的技术解决方案是：
一种具次品筛选功能的小包装清洗生产线，包括气泡药洗机、滚筒药洗机、滚筒水洗机、提升输送机、振动布料机及箱式烘干机，所述气泡药洗机内设有用于产生气泡的鼓泡管，其中一个鼓泡管设置在气泡药洗机的进料端，所述气泡药洗机的出料端通过中转机构与滚筒药洗机相接，所述滚筒水洗机的出料端与提升输送机的进料端相接，所述振动布料机的进料端与提升输送机的出料端相接，所述箱式烘干机的进料端与振动布料机的出料端相接，且所述滚筒水洗机的筒体与滚筒药洗机的筒体前后相通连成一贯通腔，所述贯通腔内设有可轴向转动的滚筒，所述滚筒内壁面上设有沿所述贯通腔轴向螺旋延伸的刷体，对应位于滚筒药洗机的滚筒内设有药水喷淋管，对应位于滚筒水洗机的滚筒内设有清水喷淋管。
优选地，所述气泡药洗机包括电机、机架、鼓泡系统及输送装置，所述机架上设有用于容纳清洗药水的清洗槽体，所述输送装置与电机传动连接，所述鼓泡系统包括高压气泵、供气总管以及多个位于输送装置下方清洗槽体内的所述鼓泡管，所述鼓泡管通过供气总管连接高压气泵，所述多个鼓泡管沿清洗槽体的进出方向间隔设置，且各鼓泡管的布置方向垂直于清洗槽体的进出方向。
优选地，所述输送装置包括水平清洗段和沥水传送段，所述水平清洗段水平设置在清洗槽体内并位于各鼓泡管的上方，所述沥水传送段与水平清洗段相接并呈向上倾斜设置，所述中转机构的进料端与沥水传送段的末端相接。
优选地，所述药水喷淋管设有两个，两个药水喷淋管均沿滚筒药洗机进出方向平行设置，且两个药水喷淋管的进料端相互连通在一起并与药水泵相连接，所述药水泵通过管道连接用于装药水的药水箱。
优选地，所述清水喷淋管设有两个，两个清水喷淋管均沿滚筒水洗机进出方向平行设置，且两个清水喷淋管的进料端相互连通在一起并与清水泵相连接，所述清水泵通过管道连接清水箱。
优选地，所述振动布料机包括底座、振动座及连接底座和振动座的缓冲弹簧，所述振动座底部固设有振动电机，所述振动座顶部设有沿振动布料机进出方向依次降低高度的阶梯布料板，且所述阶梯布料板的最高端低于提升输送机的出料端，所述阶梯布料板的最低端高于箱式烘干机的进料端。
优选地，所述气泡药洗机的进出方向与滚筒药洗机的进出方向相互垂直，且所述气泡药洗机的出料端水平高度大于所述滚筒药洗机的进料端水平高度；所述中转机构包括与气泡药洗机出料端相接的第一中转板及与滚筒药洗机进料端相接的第二中转板，所述第一中转板呈相对气泡药洗机出料端向下倾斜延伸的平板结构，所述第二中转板呈相对第一中转板下端向下倾斜延伸的弧板结构，且第二中转板的上端与第一中转板的下端相承接。
本实用新型的有益效果：由于该清洗生产线包括依次相连的气泡药洗机、滚筒药洗机、滚筒水洗机、提升输送机、振动布料机及箱式烘干机，经过两次药洗一次水洗可除去小包装外的脏污，清洁度很高，并可通过振动布料机预先除去小包装外的部分水，再通过箱式烘干机使小包装干燥光亮，另外本实用新型的振动布料机还有助于操作人员目测发现空包并剔除，因为空包在振动布料机上相对有内含物的小包装而言前进更慢。而且，由于在气泡药洗机的进料端处设有鼓泡管，把小包装放在该位置处由于鼓泡管的气泡作用可使得空包、胀包、破包等异常次品小包装漂浮在液面上且集中于气泡药洗机的进料端，如此便于筛选捞出次品小包装。
又由于滚筒水洗机的筒体与滚筒药洗机的筒体前后相通连成一贯通腔，贯通腔内设有可轴向转动的滚筒，滚筒内壁面上设有沿贯通腔轴向螺旋延伸的刷体，借助滚筒和刷体引导小包装由前向后螺旋输送，在螺旋输送过程中一方面受到药水喷淋管或清水喷淋管的高压喷淋作用，另一方面受到刷体的刷毛摩擦清理作用，可大大提升小包装在滚筒内的清洗质量，保证滚筒水洗机出料端的小包装清洁度高。
附图说明
图1为本实用新型小包装清洗生产线安装方位示意图。
图2为本实用新型气泡药洗机与中转机构和滚筒药洗机结构示意图。
图3为本实用新型提升输送机与振动布料机结构示意图。
附图标记说明：
10、气泡药洗机；11、清洗槽体；12、输送装置；13、鼓泡管；20、滚筒药洗机；30、滚筒水洗机；40、提升输送机；50、振动布料机；51、缓冲弹簧；52、振动电机；53、阶梯布料板；60、箱式烘干机；70、中转机构；71、第一中转板；72、第二中转板；100、滚筒；200、药水喷淋管；300、清水喷淋管。
其中，图1所示的实心三角形箭头为次品小包装的走向，图1所示的夹角式箭头为合格小包装的走向。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-3所示，本实施例提供一种具次品筛选功能的小包装清洗生产线，包括气泡药洗机10、滚筒药洗机20、滚筒水洗机30、提升输送机40、振动布料机50及箱式烘干机60，所述气泡药洗机10的出料端通过中转机构70与滚筒药洗机20相接，所述滚筒水洗机30的出料端与提升输送机40的进料端相接，所述振动布料机50的进料端与提升输送机40的出料端相接，所述箱式烘干机60的进料端与振动布料机50的出料端相接。
在本实施例中，所述气泡药洗机10包括电机、机架、鼓泡系统及输送装置12，所述机架上设有用于容纳清洗药水的清洗槽体11，所述输送装置12与电机传动连接，所述鼓泡系统包括高压气泵、供气总管以及多个位于输送装置12下方清洗槽体11内用于产生气泡的鼓泡管13，所述鼓泡管13通过供气总管连接高压气泵，所述多个鼓泡管13沿清洗槽体11的进出方向间隔设置，且各鼓泡管13的布置方向垂直于清洗槽体11的进出方向，其中一个鼓泡管13设置在气泡药洗机10的进料端，把小包装放在该位置处由于鼓泡管13的气泡作用可使得空包、胀包、破包等异常次品小包装漂浮在液面上且集中于气泡药洗机10的进料端，如此便于筛选捞出次品小包装。
在本实施例中，所述输送装置12包括水平清洗段和沥水传送段，所述水平清洗段水平设置在清洗槽体11内并位于各鼓泡管13的上方，所述沥水传送段与水平清洗段相接并呈向上倾斜设置，所述中转机构70的进料端与沥水传送段的末端相接。
在本实施例中，所述滚筒水洗机30与滚筒药洗机20并排设置，所述滚筒水洗机30的筒体与滚筒药洗机20的筒体前后相通连成一贯通腔，所述贯通腔内设有可轴向转动的滚筒100，所述滚筒100内壁面上设有沿所述贯通腔轴向螺旋延伸的刷体，对应位于滚筒药洗机20的滚筒100内设有药水喷淋管200，对应位于滚筒水洗机30的滚筒100内设有清水喷淋管300。
在本实施例中，所述药水喷淋管200设有两个，两个药水喷淋管200均沿滚筒药洗机20进出方向平行设置，且两个药水喷淋管200的进料端相互连通在一起并与药水泵相连接，所述药水泵通过管道连接用于装药水的药水箱，通过药水喷淋管200喷出的药水进一步去除小包装外的脏污，有效保证小包装的清洁度。
在本实施例中，所述清水喷淋管300设有两个，两个清水喷淋管300均沿滚筒水洗机30进出方向平行设置，且两个清水喷淋管300的进料端相互连通在一起并与清水泵相连接，所述清水泵通过管道连接清水箱，通过清水喷淋管300喷出的清水除去小包装外的药水及脏污，保证小包装的清洁度，使其没有药水残留。
在本实施例中，所述振动布料机50包括底座、振动座及连接底座和振动座的缓冲弹簧51，所述振动座底部固设有振动电机52，所述振动座顶部设有沿振动布料机50进出方向依次降低高度的阶梯布料板53，且所述阶梯布料板53的最高端低于提升输送机40的出料端，所述阶梯布料板53的最低端高于箱式烘干机60的进料端，通过本实施例振动布料机50一方面带动小包装运输至箱式烘干机60，另一方面去除小包装表面的水滴，间接的能降低箱式烘干机60的电能。
在本实施例中，所述气泡药洗机10的进出方向与滚筒药洗机20的进出方向相互垂直，且所述气泡药洗机10的出料端水平高度大于所述滚筒药洗机20的进料端水平高度。所述中转机构70包括与气泡药洗机10出料端相接的第一中转板71及与滚筒药洗机20进料端相接的第二中转板72，所述第一中转板71呈相对气泡药洗机10出料端向下倾斜延伸的平板结构，所述第二中转板72呈相对第一中转板71下端向下倾斜延伸的弧板结构，且第二中转板72的上端与第一中转板71的下端相承接，通过该中转机构70可使得气泡药洗机10和滚筒药洗机20的安装方位可变，或平行或垂直或具有一定的夹角，可根据安装空间调整，使本实用新型的安装适应性更佳。
要说明的是：所述气泡药洗机10用的药水及滚筒药洗机20用的药水均可根据本技术领域技术人员所掌握的普通技术知识选择相应的食品包装物清洗所用的常规药水及用量，且药水并非本实用新型的改进要点。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种具次品筛选功能的小包装清洗生产线，其特征在于，包括气泡药洗机、滚筒药洗机、滚筒水洗机、提升输送机、振动布料机及箱式烘干机，所述气泡药洗机内设有用于产生气泡的鼓泡管，其中一个鼓泡管设置在气泡药洗机的进料端，所述气泡药洗机的出料端通过中转机构与滚筒药洗机相接，所述滚筒水洗机的出料端与提升输送机的进料端相接，所述振动布料机的进料端与提升输送机的出料端相接，所述箱式烘干机的进料端与振动布料机的出料端相接，且所述滚筒水洗机的筒体与滚筒药洗机的筒体前后相通连成一贯通腔，所述贯通腔内设有可轴向转动的滚筒，所述滚筒内壁面上设有沿所述贯通腔轴向螺旋延伸的刷体，对应位于滚筒药洗机的滚筒内设有药水喷淋管，对应位于滚筒水洗机的滚筒内设有清水喷淋管。
2.根据权利要求1所述的具次品筛选功能的小包装清洗生产线，其特征在于，所述气泡药洗机包括电机、机架、鼓泡系统及输送装置，所述机架上设有用于容纳清洗药水的清洗槽体，所述输送装置与电机传动连接，所述鼓泡系统包括高压气泵、供气总管以及多个位于输送装置下方清洗槽体内的所述鼓泡管，所述鼓泡管通过供气总管连接高压气泵，所述多个鼓泡管沿清洗槽体的进出方向间隔设置，且各鼓泡管的布置方向垂直于清洗槽体的进出方向。
3.根据权利要求2所述的具次品筛选功能的小包装清洗生产线，其特征在于，所述输送装置包括水平清洗段和沥水传送段，所述水平清洗段水平设置在清洗槽体内并位于各鼓泡管的上方，所述沥水传送段与水平清洗段相接并呈向上倾斜设置，所述中转机构的进料端与沥水传送段的末端相接。
4.根据权利要求1所述的具次品筛选功能的小包装清洗生产线，其特征在于，所述药水喷淋管设有两个，两个药水喷淋管均沿滚筒药洗机进出方向平行设置，且两个药水喷淋管的进料端相互连通在一起并与药水泵相连接，所述药水泵通过管道连接用于装药水的药水箱。
5.根据权利要求1所述的具次品筛选功能的小包装清洗生产线，其特征在于，所述清水喷淋管设有两个，两个清水喷淋管均沿滚筒水洗机进出方向平行设置，且两个清水喷淋管的进料端相互连通在一起并与清水泵相连接，所述清水泵通过管道连接清水箱。
6.根据权利要求1所述的具次品筛选功能的小包装清洗生产线，其特征在于，所述振动布料机包括底座、振动座及连接底座和振动座的缓冲弹簧，所述振动座底部固设有振动电机，所述振动座顶部设有沿振动布料机进出方向依次降低高度的阶梯布料板，且所述阶梯布料板的最高端低于提升输送机的出料端，所述阶梯布料板的最低端高于箱式烘干机的进料端。
7.根据权利要求1至6任一项所述的具次品筛选功能的小包装清洗生产线，其特征在于，所述气泡药洗机的进出方向与滚筒药洗机的进出方向相互垂直，且所述气泡药洗机的出料端水平高度大于所述滚筒药洗机的进料端水平高度；所述中转机构包括与气泡药洗机出料端相接的第一中转板及与滚筒药洗机进料端相接的第二中转板，所述第一中转板呈相对气泡药洗机出料端向下倾斜延伸的平板结构，所述第二中转板呈相对第一中转板下端向下倾斜延伸的弧板结构，且第二中转板的上端与第一中转板的下端相承接。
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