CN214546923U - 一种深海鱼鱼皮自动化清洗及脱脂除渣设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深海鱼鱼皮自动化清洗及脱脂除渣设备,包括清洗箱和脱脂箱,所述清洗箱顶部设置进料斗,且清洗箱内部设置破碎辊,所述破碎辊底部设置缓冲筛,且缓冲筛背面设置震动电机,并且缓冲筛对侧设置喷头,所述喷头外侧设置水箱,所述清洗箱底部设置传送电机,且传送电机右侧设置传送螺杆,所述传送螺杆底部设置过滤网,且传送螺杆外侧设置螺杆筒,所述过滤网底部设置滤渣箱,所述螺杆筒右侧设置脱脂箱,所述脱脂箱顶部设置搅拌电机,且搅拌电机右侧设置脱脂剂盛放筒。该深海鱼鱼皮自动化清洗及脱脂除渣设备,清洗程度高,提高加工效率,同时提高脱脂效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及相关技术领域,具体为一种深海鱼鱼皮自动化清洗及脱脂除渣设备。
背景技术
目前,海鱼皮是以多种鲨鱼或鳐的皮加工而成,海鱼皮在加工过程中需要进行脱脂。
但是,在对海鱼皮进行加工脱脂时,清洗不方便,影响工作效率,同时脱脂效果较差,为此我们提出了一种深海鱼鱼皮自动化清洗及脱脂除渣设备,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种深海鱼鱼皮自动化清洗及脱脂除渣设备,以解决上述背景技术中提出的在对海鱼皮进行加工脱脂时,清洗不方便,影响工作效率,同时脱脂效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种深海鱼鱼皮自动化清洗及脱脂除渣设备,包括清洗箱和脱脂箱,所述清洗箱顶部设置进料斗,且清洗箱内部设置破碎辊,并且破碎辊背面设置破碎电机,所述破碎辊底部设置缓冲筛,且缓冲筛背面设置震动电机,并且缓冲筛对侧设置喷头,所述喷头外侧设置水箱,且水箱内部设置清洗泵,所述清洗箱底部设置传送电机,且传送电机右侧设置传送螺杆,所述传送螺杆底部设置过滤网,且传送螺杆外侧设置螺杆筒,所述过滤网底部设置滤渣箱,且滤渣箱底部设置排放管,所述螺杆筒右侧设置脱脂箱,所述脱脂箱顶部设置搅拌电机,且搅拌电机右侧设置脱脂剂盛放筒,所述脱脂箱内部设置搅拌桨,且脱脂箱右侧设置供水槽,并且脱脂箱左侧设置抽脂泵,所述脱脂箱底部设置隔板,且隔板底部设置接料槽,所述接料槽底部设置接水槽,且接水槽左侧接着排水管。
优选的,所述破碎辊平行设置为两个,且左侧破碎辊的辊轴通过联轴器与破碎电机的转轴连接,且左侧破碎辊的辊轴后端与右侧破碎辊的辊轴后端均设置有齿轮,并且两个齿轮之间通过同步皮带连接。
优选的,所述缓冲筛矩形不锈钢筛网结构,且缓冲筛倾斜设置在清洗箱内部,且缓冲筛竖直错落设置为三个,且每个缓冲筛背面均设置有震动电机,且每个缓冲筛对侧均设置有喷头,并且喷头与水箱内清洗泵的喷水管连接。
优选的,所述清洗箱为不锈钢矩形空腔结构,且清洗箱底部呈漏斗形结构,并且清洗箱底部漏斗形结构的顶部四边与滤渣箱的顶部四边连接,且螺杆筒的左侧与滤渣箱右侧顶部连通,并且螺杆筒右侧与脱脂箱左侧顶部连通。
优选的,所述搅拌桨的搅拌轴通过联轴器与搅拌电机的转轴连接,且搅拌电机右侧的脱脂剂盛放筒底部的输剂管伸入脱脂箱内,且输剂管上设置阀门,且供水槽内设置供水泵,供水泵的供水管伸入脱脂箱内部,且抽脂泵的抽脂管伸入脱脂箱内部上端。
优选的,所述隔板设置在脱脂箱底部箱体内壁的板槽内,且板槽内壁设置有密封垫,且接料槽的顶部四边和底部四边分别设置有矩形凸块,且矩形凸块分别插接在脱脂箱底部四边以及接水槽顶部四边的矩形凹槽内,并且接料槽底部设置滤水筛。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该深海鱼鱼皮自动化清洗及脱脂除渣设备,清洗程度高,提高加工效率,同时提高脱脂效果;
1、鱼皮经过进料斗进入清洗箱,清洗箱顶部的破碎辊首先对鱼皮进行破碎处理,经破碎后的鱼皮落至缓冲筛上,缓冲筛对侧的喷头喷出高速水花对鱼皮进冲洗,缓冲筛在震动电机的震动作用下将鱼皮震落至下一缓冲筛上继续清洗,鱼皮经过三次冲洗,清洗程度高,提高加工效率;
2、鱼皮经冲洗完毕后被传送螺杆传送至脱脂箱内,供水槽内的供水泵将清水泵入脱脂箱内,再将脱脂剂盛放筒内的脱脂剂输入脱脂箱内,启动搅拌电机带动搅拌桨转动,破碎后的鱼皮在搅拌桨的搅拌作用下与脱脂剂充分接触,提高了脱脂效果。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图;
图3为本实用新型破碎辊俯视剖视放大结构示意图;
图4为本实用新型接料槽正视剖视放大结构示意图。
图中:1、进料斗;2、清洗箱;3、破碎辊;31、破碎电机;4、缓冲筛;41、震动电机;5、喷头;6、水箱;7、清洗泵;8、传送电机;9、传送螺杆;10、过滤网;11、滤渣箱;12、排放管;13、螺杆筒;14、搅拌电机;15、脱脂剂盛放筒;16、脱脂箱;17、供水槽;18、搅拌桨;19、隔板;20、接料槽;21、接水槽;22、排水管;23、抽脂泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种深海鱼鱼皮自动化清洗及脱脂除渣设备,包括1、进料斗清洗箱2、破碎辊3、破碎电机31、缓冲筛4、震动电机41、喷头5、水箱6、清洗泵7、传送电机8、传送螺杆9、过滤网10、滤渣箱11、排放管12、螺杆筒13、搅拌电机14、脱脂剂盛放筒15、脱脂箱16、供水槽17、搅拌桨18、隔板19、接料槽20、接水槽21、排水管22和抽脂泵23,清洗箱2顶部设置进料斗1,且清洗箱2内部设置破碎辊3,并且破碎辊3背面设置破碎电机31,破碎辊3平行设置为两个,且左侧破碎辊3的辊轴通过联轴器与破碎电机31的转轴连接,且左侧破碎辊3的辊轴后端与右侧破碎辊3的辊轴后端均设置有齿轮,并且两个齿轮之间通过同步皮带连接,破碎辊3底部设置缓冲筛4,且缓冲筛4背面设置震动电机41,并且缓冲筛4对侧设置喷头5,喷头5外侧设置水箱6,且水箱6内部设置清洗泵7,缓冲筛4矩形不锈钢筛网结构,且缓冲筛4倾斜设置在清洗箱2内部,且缓冲筛4竖直错落设置为三个,且每个缓冲筛4背面均设置有震动电机41,且每个缓冲筛4对侧均设置有喷头5,并且喷头5与水箱6内清洗泵7的喷水管连接,清洗箱2底部设置传送电机8,且传送电机8右侧设置传送螺杆9,传送螺杆9底部设置过滤网10,且传送螺杆9外侧设置螺杆筒13,过滤网10底部设置滤渣箱11,且滤渣箱11底部设置排放管12,清洗箱2为不锈钢矩形空腔结构,且清洗箱2底部呈漏斗形结构,并且清洗箱2底部漏斗形结构的顶部四边与滤渣箱11的顶部四边连接,且螺杆筒13的左侧与滤渣箱11右侧顶部连通,并且螺杆筒13右侧与脱脂箱16左侧顶部连通,脱脂箱16顶部设置搅拌电机14,且搅拌电机14右侧设置脱脂剂盛放筒15,脱脂箱16内部设置搅拌桨18,且脱脂箱16右侧设置供水槽17,并且脱脂箱16左侧设置抽脂泵23,脱脂箱16底部设置隔板19,且隔板19底部设置接料槽20,所述接料槽20底部设置接水槽21,且接水槽21左侧接着排水管22,搅拌桨18的搅拌轴通过联轴器与搅拌电机14的转轴连接,且搅拌电机14右侧的脱脂剂盛放筒15底部的输剂管伸入脱脂箱16内,且输剂管上设置阀门,且供水槽17内设置供水泵,供水泵的供水管伸入脱脂箱16内部,且抽脂泵23的抽脂管伸入脱脂箱16内部上端,隔板19设置在脱脂箱16底部箱体内壁的板槽内,且板槽内壁设置有密封垫,且接料槽20的顶部四边和底部四边分别设置有矩形凸块,且矩形凸块分别插接在脱脂箱16底部四边以及接水槽21顶部四边的矩形凹槽内,并且接料槽20底部设置滤水筛。
如图1、图2和图3中,鱼皮经过进料斗1进入清洗箱2,清洗箱2顶部的破碎辊3首先对鱼皮进行破碎处理,经破碎后的鱼皮落至缓冲筛4上,缓冲筛4对侧的喷头5喷出高速水花对鱼皮进冲洗,缓冲筛4在震动电机41的震动作用下将鱼皮震落至下一缓冲筛4上继续清洗,鱼皮经过三次冲洗,清洗程度高,提高加工效率。
如图1、图2和图4中,鱼皮经冲洗完毕后进入滤渣箱11顶部,传送电机8带动传送螺杆9将鱼皮送至脱脂箱16内,供水槽17内的供水泵将清水泵入脱脂箱16内,再将脱脂剂盛放筒15内的脱脂剂输入脱脂箱16内,启动搅拌电机14带动搅拌桨18转动,破碎后的鱼皮在搅拌桨18的搅拌作用下与脱脂剂充分接触,提高了脱脂效果。
工作原理:在使用该深海鱼鱼皮自动化清洗及脱脂除渣设备时,鱼皮经过进料斗1进入清洗箱2,清洗箱2顶部的破碎辊3首先对鱼皮进行破碎处理,经破碎后的鱼皮落至缓冲筛4上,缓冲筛4对侧的喷头5喷出高速水花对鱼皮进冲洗,缓冲筛4在震动电机41的震动作用下将鱼皮震落至下一缓冲筛4上继续清洗,鱼皮经过三次冲洗,进入滤渣箱11顶部,鱼皮中的碎渣和清洗后的水通过过滤网10进入滤渣箱11内,鱼皮被阻隔在过滤网10顶部,传送电机8带动传送螺杆9将鱼皮送至脱脂箱16内,供水槽17内的供水泵将清水泵入脱脂箱16内,再将脱脂剂盛放筒15内的脱脂剂输入脱脂箱16内,启动搅拌电机14带动搅拌桨18转动,破碎后的鱼皮在搅拌桨18的搅拌作用下与脱脂剂充分接触,待脱脂完毕后,油脂浮在脱脂箱16内部水面上端,此时启动抽脂泵23将水面的油脂抽出,接着拔出隔板19鱼皮与水落入接料槽20内,鱼皮在接料槽20底部的滤水筛的作用下与水分离开,待水分过滤完毕拿出接料槽20进行鱼皮的收集,这就是使用深海鱼鱼皮自动化清洗及脱脂除渣设备的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种深海鱼鱼皮自动化清洗及脱脂除渣设备,包括清洗箱(2)和脱脂箱(16),其特征在于:所述清洗箱(2)顶部设置进料斗(1),且清洗箱(2)内部设置破碎辊(3),并且破碎辊(3)背面设置破碎电机(31),所述破碎辊(3)底部设置缓冲筛(4),且缓冲筛(4)背面设置震动电机(41),并且缓冲筛(4)对侧设置喷头(5),所述喷头(5)外侧设置水箱(6),且水箱(6)内部设置清洗泵(7),所述清洗箱(2)底部设置传送电机(8),且传送电机(8)右侧设置传送螺杆(9),所述传送螺杆(9)底部设置过滤网(10),且传送螺杆(9)外侧设置螺杆筒(13),所述过滤网(10)底部设置滤渣箱(11),且滤渣箱(11)底部设置排放管(12),所述螺杆筒(13)右侧设置脱脂箱(16),所述脱脂箱(16)顶部设置搅拌电机(14),且搅拌电机(14)右侧设置脱脂剂盛放筒(15),所述脱脂箱(16)内部设置搅拌桨(18),且脱脂箱(16)右侧设置供水槽(17),并且脱脂箱(16)左侧设置抽脂泵(23),所述脱脂箱(16)底部设置隔板(19),且隔板(19)底部设置接料槽(20),所述接料槽(20)底部设置接水槽(21),且接水槽(21)左侧接着排水管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种深海鱼鱼皮自动化清洗及脱脂除渣设备,其特征在于:所述破碎辊(3)平行设置为两个,且左侧破碎辊(3)的辊轴通过联轴器与破碎电机(31)的转轴连接,且左侧破碎辊(3)的辊轴后端与右侧破碎辊(3)的辊轴后端均设置有齿轮,并且两个齿轮之间通过同步皮带连接。
3.根据权利要求1所述的一种深海鱼鱼皮自动化清洗及脱脂除渣设备,其特征在于:所述缓冲筛(4)矩形不锈钢筛网结构,且缓冲筛(4)倾斜设置在清洗箱(2)内部,且缓冲筛(4)竖直错落设置为三个,且每个缓冲筛(4)背面均设置有震动电机(41),且每个缓冲筛(4)对侧均设置有喷头(5),并且喷头(5)与水箱(6)内清洗泵(7)的喷水管连接。
4.根据权利要求1所述的一种深海鱼鱼皮自动化清洗及脱脂除渣设备,其特征在于:所述清洗箱(2)为不锈钢矩形空腔结构,且清洗箱(2)底部呈漏斗形结构,并且清洗箱(2)底部漏斗形结构的顶部四边与滤渣箱(11)的顶部四边连接,且螺杆筒(13)的左侧与滤渣箱(11)右侧顶部连通,并且螺杆筒(13)右侧与脱脂箱(16)左侧顶部连通。
5.根据权利要求1所述的一种深海鱼鱼皮自动化清洗及脱脂除渣设备,其特征在于:所述搅拌桨(18)的搅拌轴通过联轴器与搅拌电机(14)的转轴连接,且搅拌电机(14)右侧的脱脂剂盛放筒(15)底部的输剂管伸入脱脂箱(16)内,且输剂管上设置阀门,且供水槽(17)内设置供水泵,供水泵的供水管伸入脱脂箱(16)内部,且抽脂泵(23)的抽脂管伸入脱脂箱(16)内部上端。
6.根据权利要求1所述的一种深海鱼鱼皮自动化清洗及脱脂除渣设备,其特征在于:所述隔板(19)设置在脱脂箱(16)底部箱体内壁的板槽内,且板槽内壁设置有密封垫,且接料槽(20)的顶部四边和底部四边分别设置有矩形凸块,且矩形凸块分别插接在脱脂箱(16)底部四边以及接水槽(21)顶部四边的矩形凹槽内,并且接料槽(20)底部设置滤水筛。
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CN117063965B (zh) * | 2023-08-24 | 2024-02-02 | 青岛诚毅海洋生物技术开发有限公司 | 一种鳕鱼皮浸泡脱脂后处理用清洗装置 |
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