CN207803340U - 一种空心自带螺旋式毛刷辊的清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空心自带螺旋式毛刷辊的清洗设备，包括箱体以及固定在箱体上的两个动力装置；箱体顶板的内侧安装喷水装置；箱体内安装毛刷滚轮组，毛刷滚轮组位于喷水装置下方；毛刷滚轮组将箱体分隔成上部的清洗工作仓以及下部的排污仓，清洗工作仓的两端分别开设进料口和出料口，排污仓的底部开设排污口；毛刷滚轮组包括若干个毛刷辊，毛刷辊外表面带有用于将待清洗物输送至出料口方向的螺旋结构；沿进料口至出料口的方向，毛刷辊分为两组，每组毛刷辊连接一个动力装置，且两组毛刷辊的转动方向相反。本实用新型能在刷洗的同时起到运输的作用，对物料的机械损伤小，且清洗的效率高。

Description

一种空心自带螺旋式毛刷辊的清洗设备

技术领域

本实用新型涉及清洗设备领域，具体涉及一种空心自带螺旋式毛刷辊的清洗设备。

背景技术

扇贝是世界上比较常见的海洋渔业资源之一，其壳、肉、珍珠层具有极高的利用价值。但是，由于扇贝所处的环境比较具有不确定性，使得扇贝的表皮粘有不少泥沙、海草等杂质，此外，扇贝内部还有各种细菌以及寄生虫，严重影响后续加工中的贝柱、裙边、内脏和贝壳的产品质量。目前国内外扇贝加工过程中的清洗主要采用人工清洗，当今世界，扇贝的需求量不断地增加，产量也不断增加，所以扇贝的生产效率应该尽可能的提高，以满足生产的要求。

目前，国外市场上目前最常见到的清洗机主要有气泡式、沉浸式、超声波式、毛刷式、喷淋式、蒸发脱脂肪、负压吸干、滚筒式清洗机等，以上的装置都存在这样那样的问题，清洗效果还不够完善，并且购买的时候有些还比较昂贵。国内市场上尚未见专门用于扇贝清洗的清洗装置，目前大多数工厂里使用的清洗机都是带式或者基于带式的组合清洗机，使用带传动的连续运转，对传送带上的物料进行连续的清洗，装置排出废料使用毛刷辊和喷水管。但是设计的不合理就会容易对扇贝进行损坏，生产率也比较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种空心自带螺旋式毛刷辊的清洗设备，利于对扇贝进行清洗，损坏率低，效率高。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

包括箱体以及固定在箱体上的两个动力装置；箱体顶板的内侧安装喷水装置；箱体内安装毛刷滚轮组，毛刷滚轮组位于喷水装置下方；毛刷滚轮组将箱体分隔成上部的清洗工作仓以及下部的排污仓，清洗工作仓的两端分别开设进料口和出料口，排污仓的底部开设排污口；毛刷滚轮组包括若干个毛刷辊，毛刷辊外表面带有用于将待清洗物输送至出料口方向的螺旋结构；沿进料口至出料口的方向，毛刷辊分为两组，每组毛刷辊连接一个动力装置，且两组毛刷辊的转动方向相反。

进一步地，毛刷辊均安装在端轴上，端轴的两端均通过球轴承安装在箱体上，且端轴的一端延伸至箱体外部连接动力装置。

进一步地，动力装置包括固定在箱体上的电机，电机通过联轴器与一个端轴相连，同一组毛刷辊的端轴之间通过齿轮链条相连。

进一步地，电机均采用三相异步电机。

进一步地，电机安装在电机支座上，电机支座固定在箱体的外侧壁上。

进一步地，同一组内相邻毛刷辊之间的螺旋方向相同。

进一步地，毛刷辊为七个，分组后一组为四个，另一组为三个，且七个毛刷辊的中心连线为V型；相邻毛刷辊上的刷毛相接触。

进一步地，毛刷辊的V型角度为90°～150°。

进一步地，箱体的下部设置有从进料口到出料口方向逐渐降低的钢板。

进一步地，喷水装置包括输送水源的水管，以及安装在水管上的若干个喷头。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型通过设置喷水装置和毛刷滚轮组，能够对待清洗物进行配合清洗，尤其适用于扇贝等贝壳类物质，扇贝等由进料口进入到箱体这个封闭空间后，通过动力装置带动毛刷辊进行转动，结合喷水装置喷出的水对其进行刷洗，同时喷水管的水流落下时存在压力，也能够冲走一部分污物，毛刷辊上的刷毛依靠摩擦力使物料表面的污物刷除洗净，两者配合从而使得清洗效率更高，清洗的更干净；毛刷辊上带有的螺旋结构能够推动扇贝等向出料口移动并排出。本实用新型能在刷洗的同时起到运输的作用，对物料的机械损伤小，且清洗的效率高。

进一步地，本实用新型通过设置齿轮链条，有效保证同一组毛刷辊之间的转动方向，防止相向运行压碎待清洗物。

进一步地，本实用新型通过采用V型的毛刷辊，利于清洗和运输，防止边缘的待清洗物直接出料；相邻毛刷辊上的刷毛相接触，使得清洗工作仓的水能够进入箱体下部的排污仓但不会很快的过滤下去，这样可以借助水压和毛刷的滚动对待清洗物进行充分的清洗，而且还节约了清洗所用的水量。

进一步地，本实用新型V型角度为90°～150°，保证清洗效果的同时节约能源，防止底部堆积。

进一步地，本实用新型通过设置倾斜的钢板，形成表面光滑的倾斜面，在清洗后，杂质以及脏物从毛刷辊之间逐渐落下来，落在钢板上之后，利用水流的冲刷作用，将杂质冲走并从彻底方便地从排污口直接排出，既节省了人力，也节省了物力。

附图说明

图1是本实用新型的整机装置主视图；

图2是本实用新型的整机装置左视图。

其中：1、箱体；2、端轴；3、球轴承；4、毛刷辊；5、角钢；6、喷水管；7、喷头；8、齿轮；9、链条；10、圆螺母；11、电机；12、联轴器；13、电机支座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

参见图1和图2，本实用新型包括箱体1以及固定在箱体1上的两个动力装置；箱体1类似长方体。箱体1内部主要为清洗装置，包括在顶板的内侧安装的喷水装置，以及在箱体1内安装的毛刷滚轮组，毛刷滚轮组位于喷水装置下方；毛刷滚轮组形成一个隔板的形状将箱体1分隔成上下两个分离的部分，包括上部的清洗工作仓以及下部的排污仓，清洗工作仓的两端分别开设进料口和出料口，排污仓的底部开设排污口；毛刷滚轮组包括若干个毛刷辊4，毛刷辊4的外表面带有用于将待清洗物输送至出料口方向的螺旋结构，利用螺旋的推动作用，使待清洗物自行从毛刷辊4上滚动从而从出料口排出；沿进料口至出料口的方向，毛刷辊4分为两组，每组毛刷辊4连接一个动力装置，且两组毛刷辊4的转动方向相反。

毛刷辊4均安装在端轴2上，端轴2的两端均通过球轴承3安装在箱体1上，且端轴2的一端延伸至箱体1外部连接动力装置。

动力装置包括固定在箱体1上的电机11，电机11通过联轴器12与一个端轴2相连，同一组毛刷辊4的端轴2之间通过齿轮链条相连，通过齿轮链条将电机11的动力传动至同一组内的各个毛刷辊4，齿轮通过圆螺母10来限位。电机11均采用三相异步电机。电机11安装在电机支座13上，电机支座13焊接在箱体1的外侧壁上。

毛刷辊4之间紧密配合，相邻毛刷辊4上的刷毛相接触；同一组内相邻毛刷辊4之间的螺旋方向相同，组间毛刷辊4之间的螺旋方向相反。毛刷辊4为七个，分组后一组为四个，另一组为三个，且七个毛刷辊4的中心连线为V型。毛刷辊4的V型角度为90°～150°。

箱体1的下部设置有从进料口到出料口方向逐渐降低的钢板，通过倾斜的钢板和水流的冲刷作用将冲洗下来的杂质排出。

喷水装置包括输送水源的水管6，以及安装在水管6上的若干个喷头7。

本实用新型通过自带螺旋的毛刷辊4以及在清洗过程中不断输送水源的水管6和喷头7，完成对扇贝的清洗，具体工作过程及原理如下：

箱体1上部作为清洗工作仓，将扇贝装入箱体1上部，由滚动的毛刷辊4对其进行清洗，清洗用的毛刷滚轮组上的每个毛刷辊4都是带有螺旋的，将毛刷滚轮组的两端分别设计成扇贝的进料口和出料口，由于此相邻两个毛刷辊的螺旋的配合，当毛刷滚轮组转动的时候，若毛刷辊4上有待清洗扇贝，毛刷辊4便会对其形成一个朝着螺旋方向即向出料口的推力作用，因此可以实现清洗的同时进行输送的作用，将扇贝输送到出口位置对扇贝进行回收处理。

因为毛刷之间的空隙特别小，所以清洗工作仓的水能够进入箱体1下部的排污仓但不会很快的过滤下去，这样可以借助水压和毛刷的滚动对扇贝进行充分的清洗，而且还节约了清洗所用的水量。由于箱体1底部设置钢板形成表面光滑的倾斜面，在毛刷辊4清洗扇贝后，杂质以及脏物从毛刷辊4之间逐渐落下来，落在钢板上之后，利用水流的冲刷作用，将杂质冲下来，并从排污口排出，从而完成废料的排出。

本实用新型利用箱体1内部自带的倾斜的钢板将废弃杂物排出，既节省了人力，也节省了物力，并且封闭箱体内部的杂质也不容易人工清理，并且清洗的也不干净。本实用新型采用倾斜的钢板，借助水流的冲击作用，将废料直接排出，可以彻底并且方便的排出废物。

本实用新型中排污口排出的水可以进行回收再利用，比如用于农作物堆肥，或者收集过滤后循环利用。

针对扇贝机械加工清洗困难，劳动力浪费严重问题，本实用新型采用空心的自带螺旋的毛刷辊，制造出一种适合清洗扇贝的装置，在刷洗的同时起到运输的作用，既能把扇贝清洗干净，又不损坏扇贝的贝壳。经试验证明本实用新型清洗效果好，有效改善了其它清洗机清洗扇贝时，贝壳破损率高、清洗效果不明显等问题，为海湾扇贝后续加工奠定了基础。而且用本实用新型清洗设备清洗扇贝时，扇贝在螺旋毛刷辊上运动，对物料的机械损伤小，且清洗的效率高。因此，本实用新型螺旋毛刷辊式扇贝清洗机的清洗效果和工作效率能够很好地符合扇贝加工工厂的清洗要求，利于扇贝加工，对提高加工水平，促进扇贝产业发展将起到积极的推动作用，具有较高的生产效率和经济效益，有较强的使用和推广价值。同理，本实用新型还适用于其它贝壳类的清洗。

Claims (8)

1.一种空心自带螺旋式毛刷辊的清洗设备，其特征在于：包括箱体(1)以及固定在箱体(1)上的两个动力装置；箱体(1)顶板的内侧安装喷水装置；箱体(1)内安装毛刷滚轮组，毛刷滚轮组位于喷水装置下方；毛刷滚轮组将箱体(1)分隔成上部的清洗工作仓以及下部的排污仓，清洗工作仓的两端分别开设进料口和出料口，排污仓的底部开设排污口；毛刷滚轮组包括若干个空心的毛刷辊(4)，毛刷辊(4)外表面带有用于将待清洗物输送至出料口方向的螺旋结构；沿进料口至出料口的方向，毛刷辊(4)分为两组，每组毛刷辊(4)连接一个动力装置，且两组毛刷辊(4)的转动方向相反；

毛刷辊(4)为七个，分组后一组为四个，另一组为三个，且七个毛刷辊(4)的中心连线为V型；相邻毛刷辊(4)上的刷毛相接触；

箱体(1)的下部设置有从进料口到出料口方向逐渐降低的钢板。

2.根据权利要求1所述的一种空心自带螺旋式毛刷辊的清洗设备，其特征在于：毛刷辊(4)均安装在端轴(2)上，端轴(2)的两端均通过球轴承(3)安装在箱体(1)上，且端轴(2)的一端延伸至箱体(1)外部连接动力装置。

3.根据权利要求2所述的一种空心自带螺旋式毛刷辊的清洗设备，其特征在于：动力装置包括固定在箱体(1)上的电机(11)，电机(11)通过联轴器(12)与一个端轴(2)相连，同一组毛刷辊(4)的端轴(2)之间通过齿轮链条相连。

4.根据权利要求3所述的一种空心自带螺旋式毛刷辊的清洗设备，其特征在于：电机(11)均采用三相异步电机。

5.根据权利要求3所述的一种空心自带螺旋式毛刷辊的清洗设备，其特征在于：电机(11)安装在电机支座(13)上，电机支座(13)固定在箱体(1)的外侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种空心自带螺旋式毛刷辊的清洗设备，其特征在于：同一组内相邻毛刷辊(4)之间的螺旋方向相同。

7.根据权利要求1所述的一种空心自带螺旋式毛刷辊的清洗设备，其特征在于：毛刷辊(4)的V型角度为90°～150°。

8.根据权利要求1所述的一种空心自带螺旋式毛刷辊的清洗设备，其特征在于：喷水装置包括输送水源的水管(6)，以及安装在水管(6)上的若干个喷头(7)。