CN206981298U - 一种新型洗药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型洗药机，包括机台和设置在所述机台上的精洗部和滚筒冲洗部，在所述精洗部的一端设置进料斗，在所述精洗部内还设置有与所述进料斗相配套的输料机构，所述输料机构的末端设置有对辊刷洗机构，在所述输料机构和对辊刷洗机构的下方还设置有溜料板；本实用新型结构新颖、功能实用，中药材在输料机构上传递并通过精洗喷头对药材进行喷淋，被输送进入对辊刷洗机构中进一步喷淋和刷洗，将中药材表面的泥土和附着物高效刷洗，通过抽屉式污水箱连接的污水排放管对较脏的泥水先排放，精洗过后的药材再进入滚筒冲洗部中进行高压冲洗，混杂在药材之间的泥沙能够被有效分离，再随着滚筒冲洗部旋转配合导料螺旋便捷地出料。

Description

一种新型洗药机

技术领域

本实用新型属于制药设备领域，具体涉及一种新型洗药机。

背景技术

中药材的清洗一般是将中药材放置在清洗容器内，然后向容器中通入清洗用水，利用水流来清洗，必要时需要翻动药材以便于水流带走内部的杂质，人工淘洗后，经过晾晒去水，再经过烘干处理，完成中药材的清洗，这种清洗方式生产效率低下，而且大量浪费水资源；现有的滚筒式洗药机，仅依靠高压喷淋加滚动来冲洗，对于药材本身附着的杂质又很难达到人工用手揉搓的清洁效果，并且脏水净水一起反复冲洗，难以彻底洗净药材。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构新颖、功能实用的新型洗药机。

本实用新型所提供的技术方案是：一种新型洗药机，包括机台和设置在所述机台上的精洗部和滚筒冲洗部，在所述精洗部的一端设置进料斗，在所述精洗部内还设置有与所述进料斗相配套的输料机构，所述输料机构的末端设置有对辊刷洗机构，在所述输料机构和对辊刷洗机构的上方均设置有精洗喷头，在所述输料机构和对辊刷洗机构的下方还设置有溜料板；所述对辊刷洗机构和溜料板的出料一端均连通所述滚筒冲洗部，所述溜料板向靠近所述滚筒冲洗部一端倾斜向下设置，所述滚筒冲洗部的进料一端设置有冲洗管，在所述滚筒冲洗部内还设置有导料螺旋；在所述机台上还设置有控制箱，所述输料机构、对辊刷洗机构以及滚筒冲洗部的控制开关均设置在所述控制箱上。

作为本实用新型的一种改进，在所述溜料板上均匀设置有通孔，在所述精洗部位于所述溜料板下方的空间内还设置有抽屉式污水箱，在所述抽屉式污水箱的外端连接有污水排放管，在所述抽屉式污水箱的外端还设置有清理拉杆。

作为本实用新型的一种改进，在所述对辊刷洗机构上均匀设置有刷洗绒毛。

作为本实用新型的一种改进，在所述滚筒冲洗部的筒壁上也均匀设置有通孔，所述筒壁的下方连通所述抽屉式污水箱。

作为本实用新型的一种改进，在所述滚筒冲洗部的上方还设置有若干个冲洗喷头。

作为本实用新型的一种改进，所述输料机构为由带轮驱动的具有漏水网孔的输料带。

有益效果：

本实用新型结构新颖、功能实用，中药材在输料机构上传递并通过精洗喷头对药材进行喷淋，被输送进入对辊刷洗机构中进一步喷淋和刷洗，将中药材表面的泥土和附着物高效刷洗，通过抽屉式污水箱连接的污水排放管对较脏的泥水先排放，精洗过后的药材再进入滚筒冲洗部中进行高压冲洗，混杂在药材之间的泥沙能够被有效分离，再随着滚筒冲洗部旋转配合导料螺旋便捷地出料；

传输和刷洗过程中漏掉的药材也可以通过溜料板进入下一道的滚筒冲洗部中，由于较脏的泥水被先排放掉，冲洗过程中能够更加高效，有效避免二次污染，使得药材清洗效果更佳；

设置抽屉式污水箱能够便捷地清理初道精洗过程中的泥沙，使得设备的使用和清理更加便捷；

将在滚筒冲洗部的上方还设置有若干个冲洗喷头，并且在所述滚筒冲洗部的筒壁上也均匀设置有通孔，可以通过高压冲洗喷头辅助冲洗，清洁效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为机台、11为控制箱，2为进料斗、21为输料机构，3为精洗部、31为精洗喷头、32为对辊刷洗机构、321为刷洗绒毛、33为溜料板、331为抽屉式污水箱、34为清理拉杆、35为污水排放管，4为滚筒冲洗部、41为导料螺旋、42为筒壁、43为冲洗管、44为冲洗喷头。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如附图1所示，本实施中的一种新型洗药机，包括机台1和设置在所述机台1上的精洗部3和滚筒冲洗部4，在所述精洗部3的一端设置进料斗2，在所述精洗部3内还设置有与所述进料斗2相配套的输料机构21，所述输料机构21的末端设置有对辊刷洗机构32，在所述输料机构21和对辊刷洗机构32的上方均设置有精洗喷头31，所述精洗喷头31采用中高压喷头，在所述输料机构21和对辊刷洗机构32的下方还设置有溜料板33；所述对辊刷洗机构32和溜料板33的出料一端均连通所述滚筒冲洗部4，所述溜料板33向所述滚筒冲洗部4一端倾斜向下设置，所述滚筒冲洗部4的进料一端设置有冲洗管43，在所述滚筒冲洗部4内还设置有导料螺旋41；在所述机台1上还设置有控制箱11，所述输料机构21、对辊刷洗机构32以及滚筒冲洗部4的控制开关均设置在所述控制箱11上。

在本实施例中，所述滚筒冲洗部4采用现有的滚筒洗药机原理设置，具有正反转功能及导料螺旋；对辊刷洗机构32采用上下相对设置、转向相反、转速和间距均适宜的表面具有刷洗绒毛321的双辊(其刷洗原理与自动洗车机类似)，所述刷洗绒毛321采用人造纤维材质；在所述溜料板33上均匀设置有通孔，在所述精洗部3位于所述溜料板33下方的空间内还设置有抽屉式污水箱331，在所述抽屉式污水箱331的外端连接有污水排放管35，在所述抽屉式污水箱331的外端还设置有清理拉杆34；在所述对辊刷洗机构32上均匀设置有刷洗绒毛321；在所述滚筒冲洗部4的筒壁42上也均匀设置有通孔，所述筒壁42的下方连通所述抽屉式污水箱331；在所述滚筒冲洗部4的上方还设置有三个高压冲洗喷头44；所述输料机构21为由带轮驱动的具有漏水网孔的输料带。

在使用过程中，从进料斗2进入的中药材，在输料机构21上传递，与此同时，精洗喷头31对药材进行喷淋，然后输送进入对辊刷洗机构32中进一步喷淋和刷洗，将中药材表面的泥土和附着物刷洗干净，通过抽屉式污水箱331连接的污水排放管35对较脏的泥水先排放，精洗过后的药材再进入滚筒冲洗部4中进行高压冲洗，混杂在药材之间的泥沙能够被有效分离，再随着滚筒冲洗部旋转配合导料螺旋41便捷地出料，而传输和刷洗过程中漏掉的药材也可以通过溜料板33进入下一道的滚筒冲洗部中，由于较脏的泥水被先排放掉，冲洗过程中能够更加高效，有效避免二次污染，使得药材清洗效果更佳。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (6)

1.一种新型洗药机，其特征在于，包括机台(1)和设置在所述机台(1)上的精洗部(3)和滚筒冲洗部(4)，在所述精洗部(3)的一端设置进料斗(2)，在所述精洗部(3)内还设置有与所述进料斗(2)相配套的输料机构(21)，所述输料机构(21)的末端设置有对辊刷洗机构(32)，在所述输料机构(21)和对辊刷洗机构(32)的上方均设置有精洗喷头(31)，在所述输料机构(21)和对辊刷洗机构(32)的下方还设置有溜料板(33)；所述对辊刷洗机构(32)和溜料板(33)的出料一端均连通所述滚筒冲洗部(4)，所述溜料板(33)向靠近所述滚筒冲洗部(4)一端倾斜向下设置，所述滚筒冲洗部(4)的进料一端设置有冲洗管(43)，在所述滚筒冲洗部(4)内还设置有导料螺旋(41)；在所述机台(1)上还设置有控制箱(11)，所述输料机构(21)、对辊刷洗机构(32)以及滚筒冲洗部(4)的控制开关均设置在所述控制箱(11)上。

2.如权利要求1所述的一种新型洗药机，其特征在于，在所述溜料板(33)上均匀设置有通孔，在所述精洗部(3)位于所述溜料板(33)下方的空间内还设置有抽屉式污水箱(331)，在所述抽屉式污水箱(331)的外端连接有污水排放管(35)，在所述抽屉式污水箱(331)的外端还设置有清理拉杆(34)。

3.如权利要求2所述的一种新型洗药机，其特征在于，在所述对辊刷洗机构(32)上均匀设置有刷洗绒毛(321)。

4.如权利要求2或3所述的一种新型洗药机，其特征在于，在所述滚筒冲洗部(4)的筒壁(42)上也均匀设置有通孔，所述筒壁(42)的下方连通所述抽屉式污水箱(331)。

5.如权利要求4所述的一种新型洗药机，其特征在于，在所述滚筒冲洗部(4)的上方还设置有若干个冲洗喷头(44)。

6.如权利要求5所述的一种新型洗药机，其特征在于，所述输料机构(21)为由带轮驱动的具有漏水网孔的输料带。