CN204047947U - 一种多角度蔬菜清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多角度蔬菜清洗装置，包括水洗箱，所述水洗箱内设有若干对旋转配合刷洗蔬菜的刷洗辊轮；所述水洗箱的顶面设有与刷洗辊轮联动的驱动机构；所述刷洗辊轮的转轴一端与水洗箱的底面轴接，另一端与水洗箱的顶面轴接且伸出水洗箱的顶面与驱动机构连接配合；所述刷洗辊轮的外周面安装有刷洗蔬菜的若干刷毛束，所述刷毛束包括交替布置的长刷毛束和短刷毛束。本实用新型的多角度蔬菜清洗装置，利用水浮力和刷毛的作用，蔬菜在水中漂浮前进，对蔬菜进行多角度刷洗，清洗彻底，对蔬菜的损伤小，可连续化生产，生产效率高，可以和蔬菜滤水机联用，以提高工厂的自动化能力。

Description

一种多角度蔬菜清洗装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械制造领域，特别是涉及一种多角度蔬菜清洗装置。

背景技术

蔬菜加工不仅可以延长贮藏期,有利于保存、运输和调剂蔬菜的淡旺季,做到周年均衡供应,而且还可以改进蔬菜风味,满足人们对蔬菜副食品日益增长的需要。当今世界蔬菜加工处理的总趋势是力求保持鲜嫩、营养、方便和可口,其机械化加工的方法主要有净菜加工、脱水蔬菜加工、速冻加工、罐藏加工、腌制加工、榨汁加工以及新型蔬菜食品的加工等。

蔬菜种类多,而且性质差别很大,所以蔬菜清洗机大多具有针对性。按加工蔬菜种类的不同可将蔬菜清洗机大致可分为两类:一是根茎类蔬菜清洗机，二是叶菜类蔬菜清洗机。根茎类蔬菜机大多是为了刷洗去除蔬菜根茎或者表皮，通常机械对蔬菜磨损严重；叶菜类蔬菜清洗机通常作用力较弱，为了除去蔬菜表面附着的杂物且尽量不损伤蔬菜。

公开号为CN103006106A中国专利文献公开了一种蔬菜清洗机，包括底座和筒体，所述筒体固定于底座上，所述底座内部设有电机，所述电机连接转动轮，所述转动轮连接转动杆，所述转动杆顶部连接固定位于筒体内部的清洗筒体，所述清洗筒体上设有若干通孔，所述筒体底部设有出水管，所述出水管穿过底座连接外部，所述电机还连接水泵，所述水泵连接水管，所述水管穿过转动杆中心，所述水管顶部连接设于清洗筒体顶部的喷射管，所述喷射管上设有若干喷射孔，所述筒体顶部套有上盖，所述上盖内部设有紫外线放射管，所述转动杆与筒体之间设有密封圈。该专利文献记载的蔬菜清洗机采用洗衣机式的搅拌清洗方式，只能间歇式加工，生产效率低。

公开号为CN103653206A的中国专利文献公开了一种蔬菜清洗机，包括横梁、左侧支架、出料口、转轴、间隔板、进水管、喷淋头、传送带、清洗桶、进料口、传动轴、残液管、右侧支架、传动带及电机，其特征在于，所述左侧支架与右侧支架平行设置，左侧支架与右侧支架之间的间距为5m，左侧支架与右侧支架的长度比为2:1，左侧支架与右侧支架下部靠近底端的位置水平设置有横梁，横梁两端分别与左侧支架的下部、右侧支架的下部焊接固定，横梁中间上部位置焊接固定有电机，左侧支架上端焊接固定有清洗桶，清洗桶一端的下部焊接固定有出料口，紧邻出料口的清洗桶下部外壁上焊接固定有左侧支架的上端，清洗桶的另一端下部焊接固定有残液管，紧邻残液管的清洗桶另一端端头位置焊接固定有右侧支架的上端，清洗桶与残液管相对应的清洗桶上部焊接固定有进料口，进料口为一“J”形弯管结构，进料口下端与清洗桶内腔相连通，清洗桶上部筒壁内侧，平行于清洗桶上部筒壁内侧焊接固定有进水管，进水管一端探出清洗桶与外部水源相连通，另一端探出清洗桶上部筒壁封闭管腔，进水管上设置有若干喷淋头，相邻喷淋头之间的间距为20cm。该专利文献记载的蔬菜清洗机，对蔬菜的清洗不够彻底。

现有技术中，上述两种蔬菜清洗机是最具代表性的两种蔬菜清洗机，一种是类似洗衣机式的搅拌清洗，另一种方式是在流水线的传送带上方增加软毛刷刷洗。类似洗衣机式清洗方式清洗效果好，但是效率低，不可连续生产，传送带加软毛刷效率高，但是由于蔬菜部分贴在传送带上部分无法被刷到而清洗不干净。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种多角度蔬菜清洗装置，清洗效果好，洗的彻底，可连续化生产，生产效率高。

本实用新型的技术方案为：一种多角度蔬菜清洗装置，包括水洗箱，所述水洗箱内设有若干对旋转配合刷洗蔬菜的刷洗辊轮；所述水洗箱的顶面设有与刷洗辊轮联动的驱动机构；所述刷洗辊轮的转轴一端与水洗箱的底面轴接，另一端与水洗箱的顶面轴接且伸出水洗箱的顶面与驱动机构连接配合；所述刷洗辊轮的外周面安装有刷洗蔬菜的若干刷毛束，所述刷毛束包括交替布置的长刷毛束和短刷毛束。

在上述方案中，每对刷洗辊轮相互配合，每对刷洗辊轮的旋转方向相反，在刷毛的作用下蔬菜被卷入该两个刷洗辊轮之间，刷洗辊轮上的刷毛在刷洗蔬菜两侧的同时推动蔬菜向辊轮旋转方向移动。所述刷毛束采用了长刷毛束和短刷毛束，主要是由于蔬菜形状不规整，采用长刷毛束和短刷毛束交替布置才能清洗到蔬菜的各个部位，所述的交替布置可以是轴向的交替布置也可以是周向的交替布置。所述刷毛束是由若干长度一致的刷毛捆扎形成，刷毛束的端部刷洗辊轮上相应地的设有刷毛束安装孔。

若干对刷洗辊轮可以组成至少一条连通水洗箱两侧的蔬菜刷洗通道，从水洗箱的一侧投料，则蔬菜被自动刷洗并推向另一侧。

作为优选，所述水洗箱的顶部相对的两侧分别开有进料口和溢流出料口，所述进料口安装有沿进料方向倾斜向下的进料引导板，所述溢流出料口安装有伸出水洗箱的出料引导板。

蔬菜的密度通常与水的密度相近，蔬菜在水中或者漂浮或者悬浮。本实用新型的主要原理是利用蔬菜与水的密度相近的特性，在水的浮力作用下蔬菜漂浮在水面或者悬浮在水中，进而可以在蔬菜两侧加上刷毛进行全方位清洗，清洗效果远好于现有的传送带式刷洗。但是没有传送带，蔬菜离开刷洗辊轮后，不能自主运动，蔬菜的出料成了另一个难题，若采用人工出料，则效率太低，而其他自动化方式也很难使蔬菜离开水洗箱。比较好的选择是采用溢流的方式使蔬菜和水一起流出水洗箱，当然水洗箱内需要不断地供水，当然为了节约水资源，可以对流出水洗箱的水进行收集回收循环使用。

作为优选，所述出料引导板正下方设有透水的传送网带。所述传送网带是带滤水孔的网带，可以是塑料材质的网带，也可以是不锈钢编丝网带。所述传送网带的作用一方面对蔬菜进行滤水，另一方面将蔬菜传送至另一工序。

作为优选，所述传送网带下方设有收集透过传送网带的水的集水槽，所述集水槽的底部开有出水口。所述集水槽可以对从水洗箱溢流而出的水进行收集并循环利用，可以将集水槽底部的出水口连接上离心泵后将集水槽的水输送到水洗箱内。

作为优选，所述水洗箱内靠近进料口的一端设有促进蔬菜下沉的第一进水管。所述第一进水管可以安装在水洗箱的侧壁或者水洗箱的顶面，但是该第一进水管的出水方向一定是朝下的，并且水流正好击打在从进料口下落至水洗箱中的蔬菜的顶面，目的是为了使蔬菜尽量下沉。刷毛对于漂浮的在水面的蔬菜的刷洗效果没有悬浮在水中的蔬菜好，所以应当尽量使蔬菜在被刷洗时沉到水面以下。

作为优选，所述水洗箱开有进料口的侧壁为进料侧壁，水洗箱内靠近进料侧壁设有倾斜的沉料引导板，所述沉料引导板向下逐渐远离进料侧壁。所述沉料引导板与进料侧壁组成沉料通道，第一进水管的出水口正对沉料通道出水。

作为优选，所述水洗箱内靠近溢流出料口的一端设有促进蔬菜上浮的第二进水管。所述第二进水管可以安装在水洗箱的侧壁或者水洗箱的底面，但是该第二进水管的出水方向一定是朝上的。所述第二进水管的作用主要是使水洗箱内靠近溢流出料口的水向上翻滚，使靠近溢流出料口的蔬菜上浮并从溢流出料口离开水洗箱。

作为优选，所述刷洗辊轮中有部分为圆柱形辊轮部分为圆锥形辊轮，所述圆锥形辊轮布置在靠近溢流出料口的位置。所述圆锥形辊轮可以上下颠倒安装，具体取决于所清洗的蔬菜相对于水的密度大小。圆锥形辊轮的一端直径较大另一端直径较小，清洗漂浮的蔬菜时，将圆锥形辊轮直径较大的一端朝上安装，清洗容易下沉的蔬菜时，将圆锥形滚轮直径较大的一端朝下安装。

作为优选，所述短刷毛束伸出刷洗辊轮的长度是长刷毛束伸出刷洗辊轮的长度的三分之二。长刷毛和短刷毛相差三分之一长度时，更有利于清洗到蔬菜的各个部位。

本实用新型的有益效果在于，利用水浮力和刷毛的作用，蔬菜在水中漂浮前进，对蔬菜进行多角度刷洗，清洗彻底，对蔬菜的损伤小，可连续化生产，生产效率高，可以和蔬菜滤水机联用，以提高工厂的自动化能力。

附图说明

图1为本实用新型的多角度蔬菜清洗装置的示意图。

图2为本实用新型的多角度蔬菜清洗装置中的水洗箱的俯视图。

图3为刷洗辊轮的结构示意图。

图4为刷洗辊轮的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明根据本实用新型的具体实施方式。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。此外，需要说明的是，本文中所涉及的方位词“上”、“下”、“左”和“右”，是以附图1为基准而设定的，可以理解，上述方位词的出现并不限定本实用新型的保护范围。

如图所示，一种多角度蔬菜清洗装置包括水洗箱1，水洗箱1的左侧壁设有进料口2，进料口2处设有向水洗箱外部延伸的进料引导板3，进料引导板3与水平面有30度的倾角，以便蔬菜能自由滑落至水洗箱内，实际使用过程中，可以设置传送带与在进料引导板3衔接，以便自动投料。水洗箱1的右侧壁设有溢流出料口4，溢溢流出料口4处设有伸向水洗箱外部的溢流引导板5，溢流引导板5向下倾斜，以便水洗箱内的水和蔬菜流出。溢流引导板5的两侧还设有与溢流引导板5密封连接的护板，该护板与溢流引导板5组成一个溢流出水槽。

溢流引导板5的下方设有传送网带6，传送网带6与溢流引导板5在竖直方向上有部分重叠，蔬菜和水从溢流出水口4沿着溢流引导板4落至传送网带6上，蔬菜被传送网带6托住并运走，水从传送网带6的孔隙流至传送网带6的下方，为了节约水资源，避免这些水流走浪费，传送网带6的下方设有集水槽7，集水槽7的底部设有出水口8，出水口8可以与离心泵的管路连接将集水槽内的水输送至水洗箱内重复利用。

水洗箱内轴接有两排共十六个刷洗辊轮9，一共有八对相互配合的刷洗辊轮，每对刷洗辊轮相互配合刷洗蔬菜，每对刷洗辊轮的转转方向相反。例如刷洗辊轮9a和刷洗辊轮9b就是一对相互配合的刷洗辊轮，它们的旋转方向相反。上下两排刷洗辊轮之间形成一个连通进料口和溢流出料口的通道，上面一排刷洗辊轮均为逆时针旋转，下面一排刷洗辊轮均是顺时针旋转。

刷洗辊轮9的一端轴接在水洗箱的底面10，另一端轴接有在水洗箱的顶面11，并且刷洗辊轮的轴伸出水洗箱的顶面11少许并在该端部安装有从动滚轮12，水洗箱的顶面11安装有相互配合的减速机13和电机14，减速机13的转轴上安装有主动滚轮15，水洗箱的顶面11还安装有辅助辊轮16，主动滚轮15与各刷洗辊轮端部连接的从动辊轮11以及辅助辊轮16通过传动皮17带缠绕连接。

刷洗辊轮9上安装有长刷毛束18和短刷毛束19，长刷毛束18和短刷毛束19交替布置。长刷毛束18和短刷毛束19交替布置主要在竖直方向上交替，同一周向上的刷毛束长度相等。刷毛束与刷洗辊轮为可拆卸连接，刷毛束捆扎后，在刷毛束的一端固定一个带外螺纹的塑料连接杆，刷洗辊轮8为空心圆柱体，刷洗辊轮9具有一个连接水洗箱底面和水洗箱顶面的轴20，轴20通过加强筋21与刷洗辊轮9连接，刷洗辊轮侧壁设有与该塑料连接杆匹配的安装孔。安装刷毛束时，将塑料连接杆从刷洗辊轮外侧穿过安装孔，并从刷洗辊轮内部采用与塑料连接杆匹配的螺帽拧在塑料连接杆上。

水洗箱1的底面10靠近溢流出料口4处安装有第一进水口22，第一进水口22朝上出水，使水洗箱1内靠近溢流出料口的水向上翻滚，蔬菜跟随翻滚到靠近水面并处溢流出料口排出。水洗箱1的顶面靠近进料口2的位置安装有第二进水口23，第二进水口23向下出水将刚刚进入水洗箱1内的蔬菜向下冲击，使蔬菜沉入水底。一般情况下蔬菜沉入水底后会自动上浮并向附近移动，若刷洗辊轮的刷毛不能将蔬菜卷入并往溢流出料口方向传送，则需要适当调节刷洗辊轮与进料口之间的距离。

靠近溢流出料口有四个刷洗辊轮为圆锥形辊轮24，圆锥形辊轮24可以上下颠倒安装，清洗的蔬菜浮力较小时，将圆锥形辊轮24直径较小的一端朝上安装，清洗的蔬菜浮力较大时，将圆锥形辊轮24直径较大的一端朝上安装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多角度蔬菜清洗装置，包括水洗箱，其特征在于，所述水洗箱内设有若干对旋转配合刷洗蔬菜的刷洗辊轮；所述水洗箱的顶面设有与刷洗辊轮联动的驱动机构；所述刷洗辊轮的转轴一端与水洗箱的底面轴接，另一端与水洗箱的顶面轴接且伸出水洗箱的顶面与驱动机构连接配合；所述刷洗辊轮的外周面安装有刷洗蔬菜的若干刷毛束，所述刷毛束包括交替布置的长刷毛束和短刷毛束。

2.如权利要求1所述的一种多角度蔬菜清洗装置，其特征在于：所述水洗箱的顶部相对的两侧分别开有进料口和溢流出料口，所述进料口安装有沿进料方向倾斜向下的进料引导板，所述溢流出料口安装有伸出水洗箱的出料引导板。

3.如权利要求2所述的一种多角度蔬菜清洗装置，其特征在于：所述出料引导板正下方设有透水的传送网带。

4.如权利要求3所述的一种多角度蔬菜清洗装置，其特征在于：所述传送网带下方设有收集透过传送网带的水的集水槽，所述集水槽的底部开有出水口。

5.如权利要求2所述的一种多角度蔬菜清洗装置，其特征在于：所述水洗箱内靠近进料口的一端设有促进蔬菜下沉的第一进水管。

6.如权利要求2所述的一种多角度蔬菜清洗装置，其特征在于：所述水洗箱内靠近溢流出料口的一端设有促进蔬菜上浮的第二进水管。

7.如权利要求1所述的一种多角度蔬菜清洗装置，其特征在于：所述刷洗辊轮中有部分为圆柱形辊轮部分为圆锥形辊轮，所述圆锥形辊轮布置在靠近溢流出料口的位置。

8.如权利要求1所述的一种多角度蔬菜清洗装置，其特征在于：所述短刷毛束伸出刷洗辊轮的长度是长刷毛束伸出刷洗辊轮的长度的三分之二。