CN201869661U - 一种环保型鲜蛋自动化加工设备 - Google Patents
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Abstract
一种环保型鲜蛋自动化加工设备，属于蛋制品加工设备技术领域，包括潜水上蛋装置、倒转齿轮装置、毛刷清洗装置、烘干装置、分道装置、光检装置、分级装置和收蛋装置；所述潜水上蛋装置还包括浸泡水槽、不锈钢网兜、上蛋滚轮装置、紧张轮、溢水槽和电机A，所述毛刷清洗装置包括进蛋滚轮装置、蛋托滚轮装置、毛刷装置、喷水管、接水槽和电机B、C、D，所述2排毛刷的转动轴分别受控于同步带电机C、D；所述分道装置包括皮带传动装置、左、右分隔蛋道和电机F；所述上蛋滚轮装置与水平方向的夹角为19-21°，2排毛刷之间的间隙为零。本实用新型的有益效果是：能把鲜蛋清洗干净，蛋表面清白、无压痕，不易破损，自动化程度高，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型为一种鲜蛋加工设备，特别涉及一种环保型鲜蛋自动化加工设备，属于蛋制品加工设备技术领域。
背景技术
鸡蛋、鸭蛋等鲜蛋类产品是人们的日常生活中不可缺少的食品。但是，在各类商场、超市上所出售的鲜鸡蛋往往是这种鲜蛋的表皮带有鸡粪等污物，含有大量细菌，鸡蛋本身容易变质，对顾客的食用也带来不便。经常看到顾客买鸡蛋时，挑来捡去，最后有很多较脏的鸡蛋就没人要了，造成很大浪费。如能把鲜鸡蛋先清洗干净，再包装出售，不仅能有效的防止鸡蛋变质损坏，增加鸡蛋的附加值，还能为顾客提供优质鸡蛋，受到用户的欢迎。鸭蛋在腌制前，必须进行清洗，而鸭蛋比鸡蛋更脏，清洗难度更大。通常清洗方法一般是：将毛蛋放入一个大清洗槽内，对其进行一次性混洗的方式。这种清洗方式，洗蛋效果不太好，蛋洗得不是太干净，易破损，操作不方便，劳动强度大，效率底，不符合现代化批量生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术中，蛋的清洗方法简单、洗不干净、易破损、劳动强度大、效率底的缺陷，提供了一种能清晰干净、不易破损、减轻劳动强度、提高生产效率的环保型鲜蛋自动化加工设备。
为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种环保型鲜蛋自动化加工设备，包括清洗水槽，还依次连接有潜水上蛋装置、倒转齿轮装置、毛刷清洗装置、烘干装置、分道装置、光检装置、分级装置和收蛋装置；所述清洗水槽为浸泡水槽，浸泡水槽包含在潜水上蛋装置内；所述潜水上蛋装置还包括不锈钢网兜、向前上方向斜向设置的上蛋滚轮装置、紧张轮、溢水槽和电机A，所述上蛋滚轮装置包括40或40个以上的上蛋滚轮和上、下转轮；所述倒转齿轮装置设置在上蛋滚轮装置和毛刷清洗装置之间，所述电机A安装在上转轮的上方，所述上蛋滚轮装置和倒转齿轮装置同时受控于电机A；所述毛刷清洗装置包括进蛋滚轮装置、蛋托滚轮装置、毛刷装置、喷水管、接水槽和电机B、C、D、E，所述进蛋滚轮装置设置在倒转齿轮装置和蛋托滚轮装置之间；所述毛刷装置包括互相平行设置的2排毛刷，可各绕自身转动轴转动，所述2排毛刷的转动轴分别受控于电机C、D；所述喷水管设置在蛋托滚轮装置上方，在喷水管的下方设置有一排喷水孔，喷水管通过水管与安装在喷水管一侧的电机E连接；所述烘干装置包括出蛋滚轮装置、电加热丝和紫外线消毒装置，所述电加热丝和紫外线消毒装置设置在出蛋滚轮装置下方；所述电机B安装在进蛋滚轮装置下方，所述进蛋滚轮装置、蛋托滚轮装置和出蛋滚轮装置均受控于电机B；所述分道装置包括皮带传动装置、左、右分隔蛋道和电机F，所述电机F安装在皮带传动装置下方，所述皮带传动装置受控于电机F；所述皮带传动装置包括皮带轮，皮带轮为顺时针传动，所述左、右分隔蛋道设置在皮带轮前进方向两侧；所述光检装置、分级装置和收蛋装置沿左、右分隔蛋道的前进方向，顺次设置为左、右光检装置，左、右分级装置和左、右收蛋装置；所述左、右分级装置分别受控于设置在一侧的电机G、H。
所述上蛋滚轮装置的上、下转轮结构相同，各包括转动轴、尼龙网板和不锈钢齿轮，尼龙网板套接在转动轴外面，与转动轴紧固连接，不锈钢齿轮套接在尼龙网板外面，与尼龙网板紧固连接。
所述上蛋滚轮装置与水平方向的夹角为19-21°。
所述上蛋滚轮的中部呈凹形，其宽度为90-120MM。
所述倒转齿轮装置包括倒转齿轮和倒转齿轮轴，倒转齿轮的转动方向与上蛋滚轮的转动方向相反。
所述蛋托滚轮装置上方设置有尼龙蛋托；毛刷装置的每排毛刷长1.2米，直径为15厘米，2排毛刷之间的间隙为零，当装有需清洗蛋的尼龙蛋托进入毛刷之间时，与蛋体接触的毛刷呈卷曲变形状态。
所述电机C、D为同步带电机，设置在毛刷装置的右端部，所述同步带电机C、D带有摇摆轴承。
所述分道装置的皮带轮前进方向两侧的左、右分隔蛋道，各设置有3个分道
所述左、右分级装置各分为5个级别，分别是55克、60克、65克、70克、75克级别；所述左、右收蛋装置各包括15个收蛋分道和5个收蛋框，每3个收蛋分道和1个收蛋框对应左、右分级装置的1个级别。
所述左、右分级装置与左、右收蛋装置之间，还设置有消毒槽。
所述潜水上蛋装置的溢水槽内放有消毒液，可对毛蛋进行初步消毒。所述上蛋滚轮装置与水平方向保持19-21°的小角度，可保证浸泡水槽中的毛蛋沿上蛋滚轮装置上爬，上蛋滚轮的中部呈凹形，保证毛蛋不破裂。所述上蛋滚轮装置的转动轴与不锈钢齿轮之间设置有尼龙网板，可保证上蛋滚轮的坚固性，不易压坏。所述潜水上蛋装置的紧张轮可调节上蛋滚轮装置松紧度，确保上蛋滚轮装置正常运转。所述倒转齿轮的转动方向与上蛋滚轮的转动方向相反，可使毛蛋上到上蛋滚轮装置的顶部后被拨落到毛刷清洗装置的进蛋滚轮装置上。所述2排毛刷的转动轴分别受控于同步带电机C、D，转动时不打滑，可使蛋托滚轮装置上的尼龙蛋托的两侧受力均匀，使尼龙蛋托上的蛋在被清洗的同时，稳定前行。同步带电机C、D带有摇摆轴承，当清洗一段时间毛刷被磨损，距离有点拉开，影响清洗效果时，可调节同步带电机C、D，使2排毛刷的距离靠近，继续使2排毛刷间的间隙为零，可使毛刷清洗装置继续有效使用。由于尼龙蛋托的作用，被清洗的蛋在2排毛刷之间呈横向状态，这样能保证蛋在不断地被毛刷转刷和喷水的冲洗下，被清洗得特别干净。所述电机A、B、C、D、E、F、G、H的转速比应调为相同，使被清洗及清洗后的蛋在同一个环保型鲜蛋自动化加工设备中从头至尾保持同一个前进速度。所述光检装置和分级装置的原理总所周知，不再赘述，通过光检装置，把破损的蛋检出。在溢水槽内的消毒液初步消毒，到烘干装置中的紫外线消毒，最后经过分级装置以后的消毒槽消毒，可使蛋品洁净度和无菌率达到较高的标准。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)能把鲜蛋先清洗干净，蛋表面清白、无压痕，显出洁净光亮，无菌率高，再包装出售，有效地防止了蛋变质损坏，提高了蛋产品的品位，增加了蛋的附加值，为商场和超市提供了优质产品，为顾客提供了满意的鸡蛋或鸭蛋；
(2)克服了自动化清洗过程中，蛋易破损的技术难题，使整个清洗过程中，蛋不易破损，减少了不必要的损失；
(3)整个设备进行了科学设计，全部清洗过程完全实行自动化，减轻了劳动强度、提高了生产效率，操作人员由原来的20多人减少到3人，一个工作日内洗蛋累计可达10万枚。
附图说明
附图1-1是：本实用新型主视图；
附图1-2是：本实用新型俯视图；
附图2-1是：本实用新型的潜水上蛋装置主视图；
附图2-2是：本实用新型的潜水上蛋装置俯视图；
附图3-1是：本实用新型的毛刷清洗装置、烘干装置主视图；
附图3-2是：本实用新型的毛刷清洗装置、烘干装置俯视图；
附图4是：蛋托滚轮装置、毛刷装置组合刷蛋截面放大示意图；
附图5-1是：本实用新型的分道装置主视图；
附图5-2是：本实用新型的分道装置俯视图；
附图6-1是：本实用新型的光检装置、分级装置和收蛋装置主视图；
附图6-2是：本实用新型的光检装置、分级装置和收蛋装置俯视图；
附图标记说明：
1潜水上蛋装置 11浸泡水槽 12不锈钢网兜 13上蛋滚轮装置 131上蛋滚轮132上转轮 133下转轮 134转动轴 135尼龙网板 136不锈钢齿轮 14紧张轮15溢水槽 16电机A 2倒转齿轮装置 21倒转齿轮 22倒转齿轮轴 3毛刷清洗装置31进蛋滚轮装置 32蛋托滚轮装置 33毛刷装置 331毛刷的转动轴 332毛刷 34喷水管 341喷水孔 35接水槽 36电机B 37电机C 38电机D 39电机E 4烘干装置 41出蛋滚轮装置 42电加热丝 43紫外线消毒装置 5分道装置 51皮带传动装置 511皮带轮 52左分隔蛋道 53右分隔蛋道 54电机F 6光检装置 61左光检装置 62右光检装置 63电机G 64电机H 7分级装置 71左分级装置 72右分级装置 8收蛋装置 81左收蛋装置 82右收蛋装置 83收蛋分道 84收蛋框 9消毒槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
如图1-1至6-2所示，一种环保型鲜蛋自动化加工设备，包括清洗水槽，还依次连接有潜水上蛋装置1、倒转齿轮装置2、毛刷清洗装置3、烘干装置4、分道装置5、光检装置6、分级装置7和收蛋装置8；所述清洗水槽为浸泡水槽11，是一个长5米、宽0.6米、深0.45米的不锈钢水槽，浸泡水槽11包含在潜水上蛋装置1内；所述潜水上蛋装置1还包括不锈钢网兜12、向前上方向斜向设置的上蛋滚轮装置13、紧张轮14、溢水槽15和电机A16，所述上蛋滚轮装置13包括40或40个以上的上蛋滚轮131和上转轮132、下转轮133。所述上蛋滚轮装置13的上转轮132、下转轮133结构相同，各包括转动轴134、尼龙网板135和不锈钢齿轮136，尼龙网板135套接在转动轴134外面，与转动轴134紧固连接，不锈钢齿轮136套接在尼龙网板135外面，与尼龙网板135紧固连接。所述上蛋滚轮装置13与水平方向的夹角为19-21°。所述上蛋滚轮131的中部呈凹形，其宽度为90-120MM。所述倒转齿轮装置2设置在上蛋滚轮装置1和毛刷清洗装置3之间，所述电机A16安装在上转轮132的上方，所述上蛋滚轮装置13和倒转齿轮装置2同时受控于电机A16；所述电机A16为110瓦单相减速电动机，由不锈钢平板链条传动，电机A16设置有0-90速比的调速开关，可用来调节上蛋滚轮装置3和倒转齿轮装置2的运转速度。所述倒转齿轮装置2包括倒转齿轮21和倒转齿轮轴22，倒转齿轮2的转动方向与上蛋滚轮131的转动方向相反。
所述毛刷清洗装置3包括进蛋滚轮装置31、蛋托滚轮装置32、毛刷装置33、喷水管34、接水槽35和电机B36、C37、D38、E39，所述进蛋滚轮装置31设置在倒转齿轮装置2和蛋托滚轮装置32之间；所述毛刷装置33包括互相平行设置的2排毛刷332，可各绕自身转动轴331转动，所述2排毛刷332的转动轴331分别受控于电机C37、D38；所述电机B36为250瓦三相减速电动机，由齿轮和链条传动，所述电机B安装在进蛋滚轮装置下方；所述电机C37、D38为370瓦三相同步带电机，由同步带传动。所述同步带电机C37、D38带有摇摆轴承，设置在毛刷装置33的右端部。所述电机E39为120瓦单相电动机。所述喷水管34设置在蛋托滚轮装置32上方，在喷水管34的下方设置有一排喷水孔341，喷水管34通过水管(图中未显示)与安装在喷水管34一侧的电机E39连接；所述烘干装置4包括出蛋滚轮装置41、电加热丝42和紫外线消毒装置43，所述电加热丝42和紫外线消毒装置43设置在出蛋滚轮装置41下方；所述进蛋滚轮装置31、蛋托滚轮装置32和出蛋滚轮装置41均受控于电机B36。所述蛋托滚轮装置32上方设置有尼龙蛋托321；毛刷装置33的每排毛刷332长1.2米，直径为15厘米，2排毛刷332之间的间隙为零，当装有需清洗蛋的尼龙蛋托321进入毛刷332之间时，与蛋体接触的毛刷332呈卷曲变形状态。
所述分道装置5包括皮带传动装置51、左、右分隔蛋道52、53和电机F54，所述电机F54安装在皮带传动装置51下方，所述皮带传动装置51受控于电机F54。所述电机为110瓦单相电动机，由0.8B链条传动，电机F54设置有0-90速比的调速开关，可用来调节皮带传动装置51的运转速度。所述皮带传动装置51包括皮带轮511，皮带轮511为顺时针传动，所述左、右分隔蛋道52、53设置在皮带轮前进方向两侧；所述分道装置5的皮带轮前进方向两侧的左、右分隔蛋道52、53，各设置有3个分道。所述光检装置6、分级装置7和收蛋装置8沿左、右分隔蛋道52、53的前进方向，顺次设置为左、右光检装置61、62，左、右分级装置71、72和左、右收蛋装置81、82。所述左、右分级装置71、72分别受控于设置在一侧的电机G63、电机H64，所述电机电机G63、电机H64为250瓦单相电动机，由A型三角皮带传动。所述左、右分级装置71、72各分为5个级别，分别是55克、60克、65克、70克、75克级别；所述左、右收蛋装置81、82各包括15个收蛋分道83和5个收蛋框84，每3个收蛋分道83和1个收蛋框84对应左、右分级装置71、72的1个级别。所述左、右分级装置71、72与左、右收蛋装置81、82之间，还设置有消毒槽9。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种环保型鲜蛋自动化加工设备，包括清洗水槽，其特征在于：还依次连接有潜水上蛋装置、倒转齿轮装置、毛刷清洗装置、烘干装置、分道装置、光检装置、分级装置和收蛋装置；所述清洗水槽为浸泡水槽，浸泡水槽包含在潜水上蛋装置内；所述潜水上蛋装置还包括不锈钢网兜、向前上方向斜向设置的上蛋滚轮装置、紧张轮、溢水槽和电机A，所述上蛋滚轮装置包括40或40个以上的上蛋滚轮和上、下转轮；所述倒转齿轮装置设置在上蛋滚轮装置和毛刷清洗装置之间，所述电机A安装在上转轮的上方，所述上蛋滚轮装置和倒转齿轮装置同时受控于电机A；所述毛刷清洗装置包括进蛋滚轮装置、蛋托滚轮装置、毛刷装置、喷水管、接水槽和电机B、C、D、E，所述进蛋滚轮装置设置在倒转齿轮装置和蛋托滚轮装置之间；所述毛刷装置包括互相平行设置的2排毛刷，可各绕自身转动轴转动，所述2排毛刷的转动轴分别受控于电机C、D；所述喷水管设置在蛋托滚轮装置上方，在喷水管的下方设置有一排喷水孔，喷水管通过水管与安装在喷水管一侧的电机E连接；所述烘干装置包括出蛋滚轮装置、电加热丝和紫外线消毒装置，所述电加热丝和紫外线消毒装置设置在出蛋滚轮装置下方；所述电机B安装在进蛋滚轮装置下方，所述进蛋滚轮装置、蛋托滚轮装置和出蛋滚轮装置均受控于电机B；所述分道装置包括皮带传动装置、左、右分隔蛋道和电机F，所述电机F安装在皮带传动装置下方，所述皮带传动装置受控于电机F；所述皮带传动装置包括皮带轮，皮带轮为顺时针传动，所述左、右分隔蛋道设置在皮带轮前进方向两侧；所述光检装置、分级装置和收蛋装置沿左、右分隔蛋道的前进方向，顺次设置为左、右光检装置，左、右分级装置和左、右收蛋装置；所述左、右分级装置分别受控于设置在一侧的电机G、H。
2.根据权利要求1所述一种环保型鲜蛋自动化加工设备，其特征在于：所述上蛋滚轮装置的上、下转轮结构相同，各包括转动轴、尼龙网板和不锈钢齿轮，尼龙网板套接在转动轴外面，与转动轴紧固连接，不锈钢齿轮套接在尼龙网板外面，与尼龙网板紧固连接。
3.根据权利要求1所述一种环保型鲜蛋自动化加工设备，其特征在于：所述上蛋滚轮装置与水平方向的夹角为19-21°。
4.根据权利要求1所述一种环保型鲜蛋自动化加工设备，其特征在于：所述上蛋滚轮的中部呈凹形，其宽度为90-120MM。
5.根据权利要求1所述一种环保型鲜蛋自动化加工设备，其特征在于：所述倒转齿轮装置包括倒转齿轮和倒转齿轮轴，倒转齿轮的转动方向与上蛋滚轮的转动方向相反。
6.根据权利要求1所述一种环保型鲜蛋自动化加工设备，其特征在于：所述蛋托滚轮装置上方设置有尼龙蛋托；毛刷装置的每排毛刷长1.2米，直径为15厘米，2排毛刷之间的间隙为零，当装有需清洗蛋的尼龙蛋托进入毛刷之间时，与蛋体接触的毛刷呈卷曲变形状态。
7.根据权利要求1所述一种环保型鲜蛋自动化加工设备，其特征在于：所述电机C、D为同步带电机，设置在毛刷装置的右端部，所述同步带电机C、D带有摇摆轴承。
8.根据权利要求1所述一种环保型鲜蛋自动化加工设备，其特征在于：所述分道装置的皮带轮前进方向两侧的左、右分隔蛋道，各设置有3个分道
9.根据权利要求1所述一种环保型鲜蛋自动化加工设备，其特征在于：所述左、右分级装置各分为5个级别，分别是55克、60克、65克、70克、75克级别；所述左、右收蛋装置各包括15个收蛋分道和5个收蛋框，每3个收蛋分道和1个收蛋框对应左、右分级装置的1个级别。
10.根据权利要求1所述一种环保型鲜蛋自动化加工设备，其特征在于：所述左、右分级装置与左、右收蛋装置之间，还设置有消毒槽。
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