CN204583764U - 一种三七清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种三七清洗机，属于农产品加工机械设备技术领域。本实用新型包括U型槽、进料口、机架、传动装置、清洗装置、输送装置，机架上装有U型槽，U型槽上设有进料口，传动装置包括电机、小带轮、皮带、大带轮、减速器、离合器、搅拌轴，清洗装置包括管状搅拌桨、排泥斗、排水口、吹泡管、输送装置包括刮板式输送器、小电机，刮板式输送器包括进水管、喷淋斗、出料口、输送刮板、排泥口Ⅰ。本实用新型实现三七大批量的连续清洗，通过带毛刷的管状搅拌桨的反复刷洗，高压水柱的冲刷，清洗效果好，具有结构简单，操作轻便，清洗效率高，成本低廉等特点，解决了三七形状复杂各异，不易清洗，清洗费时费力等一系列问题，适宜推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种三七清洗机，属于农产品加工机械设备技术领域。
背景技术
三七，又名田七、人参三七、田三七、山漆等，为五加科人参属植物，具有很高的医药与营养价值，其药用历史悠久，曾有“南国神草”的美誉。近年来，随着以三七为主要原料的药品、保健品、日用品和化妆品不断研发上市，其种植面积更是显著增加，三七的市场需求量急速增加。
由于三七形状复杂各异，须根较多，而且刚收获的三七缠土较多，给三清的清洗带来极大的困难，目前三七的清洗主要靠人工的方式进行，劳动强度大，费时费力，工时成本高，而且清洗效果不好，严重影响了三七的外观和质量，此外在三七收获时期，三七价格波动大，大量的三七亟需进入市场，手工清洗不能适应大规模生产和销售的需要，因此设计出一种可以连续作业的三七清洗机十分重要。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：本实用新型提供了一种结构简单、经济适用三七清洗机，解决了三七形状复杂各异，不易清洗，清洗费时费力、人工成本高的一系列问题，该清洗机能够高效的完成大批量的三七连续清洗作业，清洗效果好，操作简单，大大缩短了三七进入市场的时间，进一步提高提高三七农的收益。
本实用新型技术方案是：一种三七清洗机，包括U型槽7、进料口8、机架17、传动装置、清洗装置、输送装置，机架17上装有U型槽7，U型槽7上设有进料口8，所述传动装置包括电机1、小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5、搅拌轴18；传动装置设置在U型槽7一侧，电机1依次通过小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5把动力传到搅拌轴18，用于给清洗装置提供动力；
所述清洗装置包括管状搅拌桨10、排泥斗26、排水口6、吹泡管19；所述搅拌轴18设置在U型槽7中间，其上设有管状搅拌桨10，U型槽7的底部是一夹层结构27，夹层结构27是由内层和外层的空间构成，内层是筛板30，筛板30上有筛孔31，外层为排泥斗26，使得清洗时产生的泥沙透过筛板30在排泥斗26中沉积，吹泡管19设置在这两层中间，吹泡管19上设有吹泡孔29，吹泡管19吹出的气泡通过其上设有的吹泡孔29孔再通过内层筛板30的筛孔31进入U型槽7，U型槽7左端设有排水口6，排泥斗26下端设有排泥口Ⅱ16-2；
所述输送装置包括刮板式输送器23、小电机25，所述刮板式输送器23包括进水管13、喷淋斗12、出料口14、输送刮板15、排泥口Ⅰ16-1；进水管13与喷淋斗12相连，进水管13、喷淋斗12、出料口14均设置在刮板式输送器23上端，刮板式输送器23下端一侧通过连接口24与U型槽7链接，其中间均匀分布有输送刮板15，小电机25的输出轴与输送刮板15的轴相连用于提供给输送刮板15动力，刮板式输送器23下端设有排泥口Ⅰ16-1，排泥口Ⅰ16-1、排泥口Ⅱ16-2，可开、合，封闭时不向外渗水，打开时用于将排泥斗26、刮板式输送器23内沉积的泥沙排除。
所述进料口8位于U型槽7左侧上部，进料口8上设有进料控制阀9，用于控制三七的进料量。
所述U型槽7左侧下部设有风机21，风机21通过进气控制阀20与吹泡管19连接，工作时，吹泡管19一直吹出气泡，使物料在移动过程中在气泡的搅动作用下翻滚。
所述管状搅拌桨10按螺线形分布在搅拌轴18上，其间距在100~150mm，其上设有安装有毛刷11，工作时管状搅拌桨10一方面搅动三七，另一方面推动三七往前运动，在搅拌和推动过程中，毛刷11反复的刷洗三七。
所述夹层结构27的筛板30上分布有15×50mm的筛孔31。
所述输送刮板15上分布有滤水孔28用于滤水，让冲刷水柱透过输送刮板15，得到更加洁净的三七。
所述吹泡管19上设有的吹泡孔29孔向单向向下用于防止泥沙进入孔内，堵塞吹泡孔29。
所述电机1输出轴上设有小带轮22，并通过皮带2与大带轮3连接，减速器4安装在机架17上，一端与大带轮3连接，另一端与离合器5连接，搅拌轴18一端通过轴承固定在U型槽7侧壁上，另一端与离合器5相连。
本实用新型的工作过程是：工作时，先给进水管13供水，待U型槽7储水近2/3时启动电机1和风机21，向进料口8加入物料，搅拌轴18在电机1的驱动下，带动管状搅拌桨10旋转，进入U型槽7的物料一边在管状搅拌桨10的搅拌和毛刷11的反复刷洗作用下除去泥土，一边在螺线形分布的管状搅拌桨10的推送作用下向前推进，最后经连接口24进入刮板式输送器23，输送刮板15在小电机25的带动下，进行往复的升降运动，进而将洗净的三七从出料口14排出，在此过程中，吹泡管19一直吹出气泡，使物料在移动过程中在气泡的搅动作用下翻滚，同时喷淋斗12一直喷水，到达输送刮板15的物料在高压水柱的冲刷作用下进一步洗净，提高了清洗效果，清洗产生的泥沙大多透过U型槽7底部的内层筛板30，在排泥斗26中沉积，很少一部分在刮板式输送器23底部沉积，工作一段时间后，打开排泥口16-1Ⅰ、排泥口16-2Ⅱ，将排泥斗26、刮板式输送器23内沉积的泥沙排除。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构非常简单，操作方便易学，可以实现三七大批量的连续清洗，通过带毛刷的管状搅拌桨的反复刷洗，高压水柱的冲刷，清洗效果好，而且清洗效率高，改善了三七清洗主要靠人工的状况，解决了劳动强度大，耗费工时，人工成本高、清洗效果不好的状况，提高了生产效益，工作过程中，吹泡管和喷淋斗的使用、逆向排水的设计，大大提高了三七的清洗效果，具有结构简单，操作轻便，清洗效率高，成本低廉等特点，解决了三七形状复杂各异，不易清洗，清洗费时费力等一系列问题，适宜推广应用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型管状搅拌桨在搅拌轴上分布结构示意图；
图3是本实用新型夹层结构局部示意图；
图4是本实用新型刮板式输送器的内部结构示意图。
图1-4中各标号：1-电机，2-皮带，3-大带轮，4-减速器，5-离合器，6-排水口，7-U型槽，8-进料口，9-进料控制阀，10-管状搅拌桨，11-毛刷，12-喷淋斗，13-进水管，14-出料口，15-输送刮板，16-1-排泥口Ⅰ，16-2-排泥口Ⅱ，17-机架，18-搅拌轴，19-吹泡管，20-进气控制阀，21-风机，22-小带轮，23-刮板式输送器，24-连接口， 25-小电机，26-排泥斗，27-夹层结构，28-滤水孔，29-吹泡孔，30-筛板，31-筛孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如图1-4所示，一种三七清洗机，包括U型槽7、进料口8、机架17、传动装置、清洗装置、输送装置，机架17上装有U型槽7，U型槽7上设有进料口8，所述传动装置包括电机1、小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5、搅拌轴18；传动装置设置在U型槽7一侧，电机1依次通过小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5把动力传到搅拌轴18，用于给清洗装置提供动力；
所述清洗装置包括管状搅拌桨10、排泥斗26、排水口6、吹泡管19；所述搅拌轴18设置在U型槽7中间，其上设有管状搅拌桨10，U型槽7的底部是一夹层结构27，夹层结构27是由内层和外层的空间构成，内层是筛板30，筛板30上有筛孔31，外层为排泥斗26，使得清洗时产生的泥沙透过筛板30在排泥斗26中沉积，吹泡管19设置在这两层中间，吹泡管19上设有吹泡孔29，吹泡管19吹出的气泡通过其上设有的吹泡孔29孔再通过内层筛板30的筛孔31进入U型槽7，U型槽7左端设有排水口6，排泥斗26下端设有排泥口Ⅱ16-2；
所述输送装置包括刮板式输送器23、小电机25，所述刮板式输送器23包括进水管13、喷淋斗12、出料口14、输送刮板15、排泥口Ⅰ16-1；进水管13与喷淋斗12相连，进水管13、喷淋斗12、出料口14均设置在刮板式输送器23上端，刮板式输送器23下端一侧通过连接口24与U型槽7链接，其中间均匀分布有输送刮板15，小电机25的输出轴与输送刮板15的轴相连用于提供给输送刮板15动力，刮板式输送器23下端设有排泥口Ⅰ16-1，排泥口Ⅰ16-1、排泥口Ⅱ16-2，可开、合，封闭时不向外渗水，打开时用于将排泥斗26、刮板式输送器23内沉积的泥沙排除。
实施例2：如图1-4所示，一种三七清洗机，包括U型槽7、进料口8、机架17、传动装置、清洗装置、输送装置，机架17上装有U型槽7，U型槽7上设有进料口8，所述传动装置包括电机1、小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5、搅拌轴18；传动装置设置在U型槽7一侧，电机1依次通过小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5把动力传到搅拌轴18，用于给清洗装置提供动力；
所述清洗装置包括管状搅拌桨10、排泥斗26、排水口6、吹泡管19；所述搅拌轴18设置在U型槽7中间，其上设有管状搅拌桨10，U型槽7的底部是一夹层结构27，夹层结构27是由内层和外层的空间构成，内层是筛板30，筛板30上有筛孔31，外层为排泥斗26，使得清洗时产生的泥沙透过筛板30在排泥斗26中沉积，吹泡管19设置在这两层中间，吹泡管19上设有吹泡孔29，吹泡管19吹出的气泡通过其上设有的吹泡孔29孔再通过内层筛板30的筛孔31进入U型槽7，U型槽7左端设有排水口6，排泥斗26下端设有排泥口Ⅱ16-2；
所述输送装置包括刮板式输送器23、小电机25，所述刮板式输送器23包括进水管13、喷淋斗12、出料口14、输送刮板15、排泥口Ⅰ16-1；进水管13与喷淋斗12相连，进水管13、喷淋斗12、出料口14均设置在刮板式输送器23上端，刮板式输送器23下端一侧通过连接口24与U型槽7链接，其中间均匀分布有输送刮板15，小电机25的输出轴与输送刮板15的轴相连用于提供给输送刮板15动力，刮板式输送器23下端设有排泥口Ⅰ16-1，排泥口Ⅰ16-1、排泥口Ⅱ16-2，可开、合，封闭时不向外渗水，打开时用于将排泥斗26、刮板式输送器23内沉积的泥沙排除。
所述进料口8位于U型槽7左侧上部，进料口8上设有进料控制阀9。
实施例3：如图1-4所示，一种三七清洗机，包括U型槽7、进料口8、机架17、传动装置、清洗装置、输送装置，机架17上装有U型槽7，U型槽7上设有进料口8，所述传动装置包括电机1、小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5、搅拌轴18；传动装置设置在U型槽7一侧，电机1依次通过小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5把动力传到搅拌轴18，用于给清洗装置提供动力；
所述清洗装置包括管状搅拌桨10、排泥斗26、排水口6、吹泡管19；所述搅拌轴18设置在U型槽7中间，其上设有管状搅拌桨10，U型槽7的底部是一夹层结构27，夹层结构27是由内层和外层的空间构成，内层是筛板30，筛板30上有筛孔31，外层为排泥斗26，使得清洗时产生的泥沙透过筛板30在排泥斗26中沉积，吹泡管19设置在这两层中间，吹泡管19上设有吹泡孔29，吹泡管19吹出的气泡通过其上设有的吹泡孔29孔再通过内层筛板30的筛孔31进入U型槽7，U型槽7左端设有排水口6，排泥斗26下端设有排泥口Ⅱ16-2；
所述输送装置包括刮板式输送器23、小电机25，所述刮板式输送器23包括进水管13、喷淋斗12、出料口14、输送刮板15、排泥口Ⅰ16-1；进水管13与喷淋斗12相连，进水管13、喷淋斗12、出料口14均设置在刮板式输送器23上端，刮板式输送器23下端一侧通过连接口24与U型槽7链接，其中间均匀分布有输送刮板15，小电机25的输出轴与输送刮板15的轴相连用于提供给输送刮板15动力，刮板式输送器23下端设有排泥口Ⅰ16-1，排泥口Ⅰ16-1、排泥口Ⅱ16-2，可开、合，封闭时不向外渗水，打开时用于将排泥斗26、刮板式输送器23内沉积的泥沙排除。
所述进料口8位于U型槽7左侧上部，进料口8上设有进料控制阀9。
所述U型槽7左侧下部设有风机21，风机21通过进气控制阀20与吹泡管19连接。
实施例4：如图1-4所示，一种三七清洗机，包括U型槽7、进料口8、机架17、传动装置、清洗装置、输送装置，机架17上装有U型槽7，U型槽7上设有进料口8，所述传动装置包括电机1、小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5、搅拌轴18；传动装置设置在U型槽7一侧，电机1依次通过小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5把动力传到搅拌轴18，用于给清洗装置提供动力；
所述清洗装置包括管状搅拌桨10、排泥斗26、排水口6、吹泡管19；所述搅拌轴18设置在U型槽7中间，其上设有管状搅拌桨10，U型槽7的底部是一夹层结构27，夹层结构27是由内层和外层的空间构成，内层是筛板30，筛板30上有筛孔31，外层为排泥斗26，使得清洗时产生的泥沙透过筛板30在排泥斗26中沉积，吹泡管19设置在这两层中间，吹泡管19上设有吹泡孔29，吹泡管19吹出的气泡通过其上设有的吹泡孔29孔再通过内层筛板30的筛孔31进入U型槽7，U型槽7左端设有排水口6，排泥斗26下端设有排泥口Ⅱ16-2；
所述输送装置包括刮板式输送器23、小电机25，所述刮板式输送器23包括进水管13、喷淋斗12、出料口14、输送刮板15、排泥口Ⅰ16-1；进水管13与喷淋斗12相连，进水管13、喷淋斗12、出料口14均设置在刮板式输送器23上端，刮板式输送器23下端一侧通过连接口24与U型槽7链接，其中间均匀分布有输送刮板15，小电机25的输出轴与输送刮板15的轴相连用于提供给输送刮板15动力，刮板式输送器23下端设有排泥口Ⅰ16-1，排泥口Ⅰ16-1、排泥口Ⅱ16-2，可开、合，封闭时不向外渗水，打开时用于将排泥斗26、刮板式输送器23内沉积的泥沙排除。
所述进料口8位于U型槽7左侧上部，进料口8上设有进料控制阀9。
所述U型槽7左侧下部设有风机21，风机21通过进气控制阀20与吹泡管19连接。
所述管状搅拌桨10按螺线形分布在搅拌轴18上，其间距在100~150mm，其上设有安装有毛刷11。
实施例5：如图1-4所示，一种三七清洗机，包括U型槽7、进料口8、机架17、传动装置、清洗装置、输送装置，机架17上装有U型槽7，U型槽7上设有进料口8，所述传动装置包括电机1、小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5、搅拌轴18；传动装置设置在U型槽7一侧，电机1依次通过小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5把动力传到搅拌轴18，用于给清洗装置提供动力；
所述清洗装置包括管状搅拌桨10、排泥斗26、排水口6、吹泡管19；所述搅拌轴18设置在U型槽7中间，其上设有管状搅拌桨10，U型槽7的底部是一夹层结构27，夹层结构27是由内层和外层的空间构成，内层是筛板30，筛板30上有筛孔31，外层为排泥斗26，使得清洗时产生的泥沙透过筛板30在排泥斗26中沉积，吹泡管19设置在这两层中间，吹泡管19上设有吹泡孔29，吹泡管19吹出的气泡通过其上设有的吹泡孔29孔再通过内层筛板30的筛孔31进入U型槽7，U型槽7左端设有排水口6，排泥斗26下端设有排泥口Ⅱ16-2；
所述输送装置包括刮板式输送器23、小电机25，所述刮板式输送器23包括进水管13、喷淋斗12、出料口14、输送刮板15、排泥口Ⅰ16-1；进水管13与喷淋斗12相连，进水管13、喷淋斗12、出料口14均设置在刮板式输送器23上端，刮板式输送器23下端一侧通过连接口24与U型槽7链接，其中间均匀分布有输送刮板15，小电机25的输出轴与输送刮板15的轴相连用于提供给输送刮板15动力，刮板式输送器23下端设有排泥口Ⅰ16-1，排泥口Ⅰ16-1、排泥口Ⅱ16-2，可开、合，封闭时不向外渗水，打开时用于将排泥斗26、刮板式输送器23内沉积的泥沙排除。
所述进料口8位于U型槽7左侧上部，进料口8上设有进料控制阀9。
所述U型槽7左侧下部设有风机21，风机21通过进气控制阀20与吹泡管19连接。
所述管状搅拌桨10按螺线形分布在搅拌轴18上，其间距在100~150mm，其上设有安装有毛刷11。
所述夹层结构27的筛板30上分布有15×50mm的筛孔31。
实施例6：如图1-4所示，一种三七清洗机，包括U型槽7、进料口8、机架17、传动装置、清洗装置、输送装置，机架17上装有U型槽7，U型槽7上设有进料口8，所述传动装置包括电机1、小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5、搅拌轴18；传动装置设置在U型槽7一侧，电机1依次通过小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5把动力传到搅拌轴18，用于给清洗装置提供动力；
所述清洗装置包括管状搅拌桨10、排泥斗26、排水口6、吹泡管19；所述搅拌轴18设置在U型槽7中间，其上设有管状搅拌桨10，U型槽7的底部是一夹层结构27，夹层结构27是由内层和外层的空间构成，内层是筛板30，筛板30上有筛孔31，外层为排泥斗26，使得清洗时产生的泥沙透过筛板30在排泥斗26中沉积，吹泡管19设置在这两层中间，吹泡管19上设有吹泡孔29，吹泡管19吹出的气泡通过其上设有的吹泡孔29孔再通过内层筛板30的筛孔31进入U型槽7，U型槽7左端设有排水口6，排泥斗26下端设有排泥口Ⅱ16-2；
所述输送装置包括刮板式输送器23、小电机25，所述刮板式输送器23包括进水管13、喷淋斗12、出料口14、输送刮板15、排泥口Ⅰ16-1；进水管13与喷淋斗12相连，进水管13、喷淋斗12、出料口14均设置在刮板式输送器23上端，刮板式输送器23下端一侧通过连接口24与U型槽7链接，其中间均匀分布有输送刮板15，小电机25的输出轴与输送刮板15的轴相连用于提供给输送刮板15动力，刮板式输送器23下端设有排泥口Ⅰ16-1，排泥口Ⅰ16-1、排泥口Ⅱ16-2，可开、合，封闭时不向外渗水，打开时用于将排泥斗26、刮板式输送器23内沉积的泥沙排除。
所述进料口8位于U型槽7左侧上部，进料口8上设有进料控制阀9。
所述U型槽7左侧下部设有风机21，风机21通过进气控制阀20与吹泡管19连接。
所述管状搅拌桨10按螺线形分布在搅拌轴18上，其间距在100~150mm，其上设有安装有毛刷11。
所述夹层结构27的筛板30上分布有15×50mm的筛孔31。
所述输送刮板15上分布有滤水孔28用于滤水。
实施例7：如图1-4所示，一种三七清洗机，包括U型槽7、进料口8、机架17、传动装置、清洗装置、输送装置，机架17上装有U型槽7，U型槽7上设有进料口8，所述传动装置包括电机1、小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5、搅拌轴18；传动装置设置在U型槽7一侧，电机1依次通过小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5把动力传到搅拌轴18，用于给清洗装置提供动力；
所述清洗装置包括管状搅拌桨10、排泥斗26、排水口6、吹泡管19；所述搅拌轴18设置在U型槽7中间，其上设有管状搅拌桨10，U型槽7的底部是一夹层结构27，夹层结构27是由内层和外层的空间构成，内层是筛板30，筛板30上有筛孔31，外层为排泥斗26，使得清洗时产生的泥沙透过筛板30在排泥斗26中沉积，吹泡管19设置在这两层中间，吹泡管19上设有吹泡孔29，吹泡管19吹出的气泡通过其上设有的吹泡孔29孔再通过内层筛板30的筛孔31进入U型槽7，U型槽7左端设有排水口6，排泥斗26下端设有排泥口Ⅱ16-2；
所述输送装置包括刮板式输送器23、小电机25，所述刮板式输送器23包括进水管13、喷淋斗12、出料口14、输送刮板15、排泥口Ⅰ16-1；进水管13与喷淋斗12相连，进水管13、喷淋斗12、出料口14均设置在刮板式输送器23上端，刮板式输送器23下端一侧通过连接口24与U型槽7链接，其中间均匀分布有输送刮板15，小电机25的输出轴与输送刮板15的轴相连用于提供给输送刮板15动力，刮板式输送器23下端设有排泥口Ⅰ16-1，排泥口Ⅰ16-1、排泥口Ⅱ16-2，可开、合，封闭时不向外渗水，打开时用于将排泥斗26、刮板式输送器23内沉积的泥沙排除。
所述进料口8位于U型槽7左侧上部，进料口8上设有进料控制阀9。
所述U型槽7左侧下部设有风机21，风机21通过进气控制阀20与吹泡管19连接。
所述管状搅拌桨10按螺线形分布在搅拌轴18上，其间距在100~150mm，其上设有安装有毛刷11。
所述夹层结构27的筛板30上分布有15×50mm的筛孔31。
所述输送刮板15上分布有滤水孔28用于滤水。
所述吹泡管19上设有的吹泡孔29孔向单向向下用于防止泥沙进入孔内，堵塞吹泡孔29。
实施例8：如图1-4所示，一种三七清洗机，包括U型槽7、进料口8、机架17、传动装置、清洗装置、输送装置，机架17上装有U型槽7，U型槽7上设有进料口8，所述传动装置包括电机1、小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5、搅拌轴18；传动装置设置在U型槽7一侧，电机1依次通过小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5把动力传到搅拌轴18，用于给清洗装置提供动力；
所述清洗装置包括管状搅拌桨10、排泥斗26、排水口6、吹泡管19；所述搅拌轴18设置在U型槽7中间，其上设有管状搅拌桨10，U型槽7的底部是一夹层结构27，夹层结构27是由内层和外层的空间构成，内层是筛板30，筛板30上有筛孔31，外层为排泥斗26，使得清洗时产生的泥沙透过筛板30在排泥斗26中沉积，吹泡管19设置在这两层中间，吹泡管19上设有吹泡孔29，吹泡管19吹出的气泡通过其上设有的吹泡孔29孔再通过内层筛板30的筛孔31进入U型槽7，U型槽7左端设有排水口6，排泥斗26下端设有排泥口Ⅱ16-2；
所述输送装置包括刮板式输送器23、小电机25，所述刮板式输送器23包括进水管13、喷淋斗12、出料口14、输送刮板15、排泥口Ⅰ16-1；进水管13与喷淋斗12相连，进水管13、喷淋斗12、出料口14均设置在刮板式输送器23上端，刮板式输送器23下端一侧通过连接口24与U型槽7链接，其中间均匀分布有输送刮板15，小电机25的输出轴与输送刮板15的轴相连用于提供给输送刮板15动力，刮板式输送器23下端设有排泥口Ⅰ16-1，排泥口Ⅰ16-1、排泥口Ⅱ16-2，可开、合，封闭时不向外渗水，打开时用于将排泥斗26、刮板式输送器23内沉积的泥沙排除。
所述进料口8位于U型槽7左侧上部，进料口8上设有进料控制阀9。
所述U型槽7左侧下部设有风机21，风机21通过进气控制阀20与吹泡管19连接。
所述管状搅拌桨10按螺线形分布在搅拌轴18上，其间距在100~150mm，其上设有安装有毛刷11。
所述夹层结构27的筛板30上分布有15×50mm的筛孔31。
所述输送刮板15上分布有滤水孔28用于滤水。
所述吹泡管19上设有的吹泡孔29孔向单向向下用于防止泥沙进入孔内，堵塞吹泡孔29。
所述电机1输出轴上设有小带轮22，并通过皮带2与大带轮3连接，减速器4安装在机架17上，一端与大带轮3连接，另一端与离合器5连接，搅拌轴18一端通过轴承固定在U型槽7侧壁上，另一端与离合器5相连。
上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种三七清洗机，其特征在于：包括U型槽（7）、进料口（8）、机架（17）、传动装置、清洗装置、输送装置，机架（17）上装有U型槽（7），U型槽（7）上设有进料口（8），所述传动装置包括电机（1）、小带轮（22）、皮带（2）、大带轮（3）、减速器（4）、离合器（5）、搅拌轴（18）；传动装置设置在U型槽（7）一侧，电机（1）依次通过小带轮（22）、皮带（2）、大带轮（3）、减速器（4）、离合器（5）把动力传到搅拌轴（18），用于给清洗装置提供动力；
所述清洗装置包括管状搅拌桨（10）、排泥斗（26）、排水口（6）、吹泡管（19）；所述搅拌轴（18）设置在U型槽（7）中间，其上设有管状搅拌桨（10），U型槽（7）的底部是一夹层结构（27），夹层结构（27）是由内层和外层的空间构成，内层是筛板（30），筛板（30）上有筛孔（31），外层为排泥斗（26），使得清洗时产生的泥沙透过筛板（30）在排泥斗（26）中沉积，吹泡管（19）设置在这两层中间，吹泡管（19）上设有吹泡孔（29），吹泡管（19）吹出的气泡通过其上设有的吹泡孔（29）孔再通过内层筛板（30）的筛孔（31）进入U型槽（7），U型槽（7）左端设有排水口（6），排泥斗（26）下端设有排泥口Ⅱ（16-2）；
所述输送装置包括刮板式输送器（23）、小电机（25），所述刮板式输送器（23）包括进水管（13）、喷淋斗（12）、出料口（14）、输送刮板（15）、排泥口Ⅰ（16-1）；进水管（13）与喷淋斗（12）相连，进水管（13）、喷淋斗（12）、出料口（14）均设置在刮板式输送器（23）上端，刮板式输送器（23）下端一侧通过连接口（24）与U型槽（7）链接，其中间均匀分布有输送刮板（15），小电机（25）的输出轴与输送刮板（15）的轴相连用于提供给输送刮板（15）动力，刮板式输送器（23）下端设有排泥口Ⅰ（16-1），排泥口Ⅰ（16-1）、排泥口Ⅱ（16-2），可开、合，封闭时不向外渗水，打开时用于将排泥斗（26）、刮板式输送器（23）内沉积的泥沙排除。
2.根据权利要求1所述的三七清洗机，其特征在于：所述进料口（8）位于U型槽（7）左侧上部，进料口（8）上设有进料控制阀（9）。
3.根据权利要求1所述的三七清洗机，其特征在于：所述U型槽（7）左侧下部设有风机（21），风机（21）通过进气控制阀（20）与吹泡管（19）连接。
4.根据权利要求1所述的三七清洗机，其特征在于：所述管状搅拌桨（10）按螺线形分布在搅拌轴（18）上，其间距在100~150mm，其上设有安装有毛刷（11）。
5.根据权利要求1所述的三七清洗机，其特征在于：所述夹层结构（27）的筛板（30）上分布有15×50mm的筛孔（31）。
6.根据权利要求1所述的三七清洗机，其特征在于：所述输送刮板（15）上分布有滤水孔（28）用于滤水。
7.根据权利要求1所述的三七清洗机，其特征在于：所述吹泡管（19）上设有的吹泡孔（29）孔向单向向下用于防止泥沙进入孔内，堵塞吹泡孔（29）。
8.根据权利要求1所述的三七清洗机，其特征在于：所述电机（1）输出轴上设有小带轮（22），并通过皮带（2）与大带轮（3）连接，减速器（4）安装在机架（17）上，一端与大带轮（3）连接，另一端与离合器（5）连接，搅拌轴（18）一端通过轴承固定在U型槽（7）侧壁上，另一端与离合器（5）相连。
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|---|---|---|---|---|
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| CN106733834A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-31 | 滁州胜全农业开发有限公司 | 一种中草药高效精洗装置 |
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