CN204583764U - 一种三七清洗机 - Google Patents

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CN204583764U CN201420774553.8U CN201420774553U CN204583764U CN 204583764 U CN204583764 U CN 204583764U CN 201420774553 U CN201420774553 U CN 201420774553U CN 204583764 U CN204583764 U CN 204583764U
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张兆国
张永成
马佳乐
武占东
赵菲菲
王迪
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Abstract

本实用新型涉及一种三七清洗机,属于农产品加工机械设备技术领域。本实用新型包括U型槽、进料口、机架、传动装置、清洗装置、输送装置,机架上装有U型槽,U型槽上设有进料口,传动装置包括电机、小带轮、皮带、大带轮、减速器、离合器、搅拌轴,清洗装置包括管状搅拌桨、排泥斗、排水口、吹泡管、输送装置包括刮板式输送器、小电机,刮板式输送器包括进水管、喷淋斗、出料口、输送刮板、排泥口Ⅰ。本实用新型实现三七大批量的连续清洗,通过带毛刷的管状搅拌桨的反复刷洗,高压水柱的冲刷,清洗效果好,具有结构简单,操作轻便,清洗效率高,成本低廉等特点,解决了三七形状复杂各异,不易清洗,清洗费时费力等一系列问题,适宜推广应用。

Description

一种三七清洗机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种三七清洗机,属于农产品加工机械设备技术领域。
背景技术
[0002] 三七,又名田七、人参三七、田三七、山漆等,为五加科人参属植物,具有很高的医药与营养价值,其药用历史悠久,曾有“南国神草”的美誉。近年来,随着以三七为主要原料的药品、保健品、日用品和化妆品不断研发上市,其种植面积更是显著增加,三七的市场需求量急速增加。
[0003] 由于三七形状复杂各异,须根较多,而且刚收获的三七缠土较多,给三清的清洗带来极大的困难,目前三七的清洗主要靠人工的方式进行,劳动强度大,费时费力,工时成本高,而且清洗效果不好,严重影响了三七的外观和质量,此外在三七收获时期,三七价格波动大,大量的三七亟需进入市场,手工清洗不能适应大规模生产和销售的需要,因此设计出一种可以连续作业的三七清洗机十分重要。
发明内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是:本实用新型提供了一种结构简单、经济适用三七清洗机,解决了三七形状复杂各异,不易清洗,清洗费时费力、人工成本高的一系列问题,该清洗机能够高效的完成大批量的三七连续清洗作业,清洗效果好,操作简单,大大缩短了三七进入市场的时间,进一步提高提高三七农的收益。
[0005] 本实用新型技术方案是:一种三七清洗机,包括U型槽7、进料口 8、机架17、传动装置、清洗装置、输送装置,机架17上装有U型槽7,U型槽7上设有进料口 8,所述传动装置包括电机1、小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5、搅拌轴18 ;传动装置设置在U型槽7 —侧,电机I依次通过小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5把动力传到搅拌轴18,用于给清洗装置提供动力;
[0006] 所述清洗装置包括管状搅拌桨10、排泥斗26、排水口 6、吹泡管19 ;所述搅拌轴18设置在U型槽7中间,其上设有管状搅拌桨10,U型槽7的底部是一夹层结构27,夹层结构27是由内层和外层的空间构成,内层是筛板30,筛板30上有筛孔31,外层为排泥斗26,使得清洗时产生的泥沙透过筛板30在排泥斗26中沉积,吹泡管19设置在这两层中间,吹泡管19上设有吹泡孔29,吹泡管19吹出的气泡通过其上设有的吹泡孔29孔再通过内层筛板30的筛孔31进入U型槽7,U型槽7左端设有排水口 6,排泥斗26下端设有排泥口 II 16-2 ;
[0007] 所述输送装置包括刮板式输送器23、小电机25,所述刮板式输送器23包括进水管13、喷淋斗12、出料口 14、输送刮板15、排泥口 I 16-1 ;进水管13与喷淋斗12相连,进水管13、喷淋斗12、出料口 14均设置在刮板式输送器23上端,刮板式输送器23下端一侧通过连接口 24与U型槽7链接,其中间均匀分布有输送刮板15,小电机25的输出轴与输送刮板15的轴相连用于提供给输送刮板15动力,刮板式输送器23下端设有排泥口 I 16-1,排泥口 I 16-1、排泥口 II 16-2,可开、合,封闭时不向外渗水,打开时用于将排泥斗26、刮板式输送器23内沉积的泥沙排除。
[0008] 所述进料口 8位于U型槽7左侧上部,进料口 8上设有进料控制阀9,用于控制三七的进料量。
[0009] 所述U型槽7左侧下部设有风机21,风机21通过进气控制阀20与吹泡管19连接,工作时,吹泡管19 一直吹出气泡,使物料在移动过程中在气泡的搅动作用下翻滚。
[0010] 所述管状搅拌桨10按螺线形分布在搅拌轴18上,其间距在100~150mm,其上设有安装有毛刷11,工作时管状搅拌桨10 —方面搅动三七,另一方面推动三七往前运动,在搅拌和推动过程中,毛刷11反复的刷洗三七。
[0011] 所述夹层结构27的筛板30上分布有15 X 50mm的筛孔31。
[0012] 所述输送刮板15上分布有滤水孔28用于滤水,让冲刷水柱透过输送刮板15,得到更加洁净的三七。
[0013] 所述吹泡管19上设有的吹泡孔29孔向单向向下用于防止泥沙进入孔内,堵塞吹泡孔29。
[0014] 所述电机I输出轴上设有小带轮22,并通过皮带2与大带轮3连接,减速器4安装在机架17上,一端与大带轮3连接,另一端与离合器5连接,搅拌轴18 —端通过轴承固定在U型槽7侧壁上,另一端与离合器5相连。
[0015] 本实用新型的工作过程是:工作时,先给进水管13供水,待U型槽7储水近2/3时启动电机I和风机21,向进料口 8加入物料,搅拌轴18在电机I的驱动下,带动管状搅拌桨10旋转,进入U型槽7的物料一边在管状搅拌桨10的搅拌和毛刷11的反复刷洗作用下除去泥土,一边在螺线形分布的管状搅拌桨10的推送作用下向前推进,最后经连接口 24进入刮板式输送器23,输送刮板15在小电机25的带动下,进行往复的升降运动,进而将洗净的三七从出料口 14排出,在此过程中,吹泡管19 一直吹出气泡,使物料在移动过程中在气泡的搅动作用下翻滚,同时喷淋斗12 —直喷水,到达输送刮板15的物料在高压水柱的冲刷作用下进一步洗净,提高了清洗效果,清洗产生的泥沙大多透过U型槽7底部的内层筛板30,在排泥斗26中沉积,很少一部分在刮板式输送器23底部沉积,工作一段时间后,打开排泥口 16-1 1、排泥口 16-2 II,将排泥斗26、刮板式输送器23内沉积的泥沙排除。
[0016] 本实用新型的有益效果是:本实用新型结构非常简单,操作方便易学,可以实现三七大批量的连续清洗,通过带毛刷的管状搅拌桨的反复刷洗,高压水柱的冲刷,清洗效果好,而且清洗效率高,改善了三七清洗主要靠人工的状况,解决了劳动强度大,耗费工时,人工成本高、清洗效果不好的状况,提高了生产效益,工作过程中,吹泡管和喷淋斗的使用、逆向排水的设计,大大提高了三七的清洗效果,具有结构简单,操作轻便,清洗效率高,成本低廉等特点,解决了三七形状复杂各异,不易清洗,清洗费时费力等一系列问题,适宜推广应用。
附图说明
[0017] 图1是本实用新型结构示意图;
[0018]图2是本实用新型管状搅拌桨在搅拌轴上分布结构示意图;
[0019] 图3是本实用新型夹层结构局部示意图;
[0020] 图4是本实用新型刮板式输送器的内部结构示意图。[0021 ] 图1-4中各标号:1-电机,2-皮带,3-大带轮,4-减速器,5_离合器,6_排水口,7-U型槽,8-进料口,9-进料控制阀,10-管状搅拌桨,11-毛刷,12-喷淋斗,13-进水管,14-出料口,15-输送刮板,16-1-排泥口 I,16-2-排泥口 II,17-机架,18-搅拌轴,19-吹泡管,20-进气控制阀,21-风机,22-小带轮,23-刮板式输送器,24-连接口,25-小电机,26-排泥斗,27-夹层结构,28-滤水孔,29-吹泡孔,30-筛板,31-筛孔。
具体实施方式
[0022] 下面结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。
[0023] 实施例1:如图1-4所示,一种三七清洗机,包括U型槽7、进料口 8、机架17、传动装置、清洗装置、输送装置,机架17上装有U型槽7,U型槽7上设有进料口 8,所述传动装置包括电机1、小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5、搅拌轴18 ;传动装置设置在U型槽7 —侧,电机I依次通过小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5把动力传到搅拌轴18,用于给清洗装置提供动力;
[0024] 所述清洗装置包括管状搅拌桨10、排泥斗26、排水口 6、吹泡管19 ;所述搅拌轴18设置在U型槽7中间,其上设有管状搅拌桨10,U型槽7的底部是一夹层结构27,夹层结构27是由内层和外层的空间构成,内层是筛板30,筛板30上有筛孔31,外层为排泥斗26,使得清洗时产生的泥沙透过筛板30在排泥斗26中沉积,吹泡管19设置在这两层中间,吹泡管19上设有吹泡孔29,吹泡管19吹出的气泡通过其上设有的吹泡孔29孔再通过内层筛板30的筛孔31进入U型槽7,U型槽7左端设有排水口 6,排泥斗26下端设有排泥口 II 16-2 ;
[0025] 所述输送装置包括刮板式输送器23、小电机25,所述刮板式输送器23包括进水管13、喷淋斗12、出料口 14、输送刮板15、排泥口 I 16-1 ;进水管13与喷淋斗12相连,进水管13、喷淋斗12、出料口 14均设置在刮板式输送器23上端,刮板式输送器23下端一侧通过连接口 24与U型槽7链接,其中间均匀分布有输送刮板15,小电机25的输出轴与输送刮板15的轴相连用于提供给输送刮板15动力,刮板式输送器23下端设有排泥口 I 16-1,排泥口 I 16-1、排泥口 II 16-2,可开、合,封闭时不向外渗水,打开时用于将排泥斗26、刮板式输送器23内沉积的泥沙排除。
[0026] 实施例2:如图1-4所示,一种三七清洗机,包括U型槽7、进料口 8、机架17、传动装置、清洗装置、输送装置,机架17上装有U型槽7,U型槽7上设有进料口 8,所述传动装置包括电机1、小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5、搅拌轴18 ;传动装置设置在U型槽7 —侧,电机I依次通过小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5把动力传到搅拌轴18,用于给清洗装置提供动力;
[0027] 所述清洗装置包括管状搅拌桨10、排泥斗26、排水口 6、吹泡管19 ;所述搅拌轴18设置在U型槽7中间,其上设有管状搅拌桨10,U型槽7的底部是一夹层结构27,夹层结构27是由内层和外层的空间构成,内层是筛板30,筛板30上有筛孔31,外层为排泥斗26,使得清洗时产生的泥沙透过筛板30在排泥斗26中沉积,吹泡管19设置在这两层中间,吹泡管19上设有吹泡孔29,吹泡管19吹出的气泡通过其上设有的吹泡孔29孔再通过内层筛板30的筛孔31进入U型槽7,U型槽7左端设有排水口 6,排泥斗26下端设有排泥口 II 16-2 ;
[0028] 所述输送装置包括刮板式输送器23、小电机25,所述刮板式输送器23包括进水管13、喷淋斗12、出料口 14、输送刮板15、排泥口 I 16-1 ;进水管13与喷淋斗12相连,进水管13、喷淋斗12、出料口 14均设置在刮板式输送器23上端,刮板式输送器23下端一侧通过连接口 24与U型槽7链接,其中间均匀分布有输送刮板15,小电机25的输出轴与输送刮板15的轴相连用于提供给输送刮板15动力,刮板式输送器23下端设有排泥口 I 16-1,排泥口 I 16-1、排泥口 II 16-2,可开、合,封闭时不向外渗水,打开时用于将排泥斗26、刮板式输送器23内沉积的泥沙排除。
[0029] 所述进料口 8位于U型槽7左侧上部,进料口 8上设有进料控制阀9。
[0030] 实施例3:如图1-4所示,一种三七清洗机,包括U型槽7、进料口 8、机架17、传动装置、清洗装置、输送装置,机架17上装有U型槽7,U型槽7上设有进料口 8,所述传动装置包括电机1、小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5、搅拌轴18 ;传动装置设置在U型槽7 —侧,电机I依次通过小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5把动力传到搅拌轴18,用于给清洗装置提供动力;
[0031] 所述清洗装置包括管状搅拌桨10、排泥斗26、排水口 6、吹泡管19 ;所述搅拌轴18设置在U型槽7中间,其上设有管状搅拌桨10,U型槽7的底部是一夹层结构27,夹层结构27是由内层和外层的空间构成,内层是筛板30,筛板30上有筛孔31,外层为排泥斗26,使得清洗时产生的泥沙透过筛板30在排泥斗26中沉积,吹泡管19设置在这两层中间,吹泡管19上设有吹泡孔29,吹泡管19吹出的气泡通过其上设有的吹泡孔29孔再通过内层筛板30的筛孔31进入U型槽7,U型槽7左端设有排水口 6,排泥斗26下端设有排泥口 II 16-2 ;
[0032] 所述输送装置包括刮板式输送器23、小电机25,所述刮板式输送器23包括进水管13、喷淋斗12、出料口 14、输送刮板15、排泥口 I 16-1 ;进水管13与喷淋斗12相连,进水管13、喷淋斗12、出料口 14均设置在刮板式输送器23上端,刮板式输送器23下端一侧通过连接口 24与U型槽7链接,其中间均匀分布有输送刮板15,小电机25的输出轴与输送刮板15的轴相连用于提供给输送刮板15动力,刮板式输送器23下端设有排泥口 I 16-1,排泥口 I 16-1、排泥口 II 16-2,可开、合,封闭时不向外渗水,打开时用于将排泥斗26、刮板式输送器23内沉积的泥沙排除。
[0033] 所述进料口 8位于U型槽7左侧上部,进料口 8上设有进料控制阀9。
[0034] 所述U型槽7左侧下部设有风机21,风机21通过进气控制阀20与吹泡管19连接。
[0035] 实施例4:如图1-4所示,一种三七清洗机,包括U型槽7、进料口 8、机架17、传动装置、清洗装置、输送装置,机架17上装有U型槽7,U型槽7上设有进料口 8,所述传动装置包括电机1、小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5、搅拌轴18 ;传动装置设置在U型槽7 —侧,电机I依次通过小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5把动力传到搅拌轴18,用于给清洗装置提供动力;
[0036] 所述清洗装置包括管状搅拌桨10、排泥斗26、排水口 6、吹泡管19 ;所述搅拌轴18设置在U型槽7中间,其上设有管状搅拌桨10,U型槽7的底部是一夹层结构27,夹层结构27是由内层和外层的空间构成,内层是筛板30,筛板30上有筛孔31,外层为排泥斗26,使得清洗时产生的泥沙透过筛板30在排泥斗26中沉积,吹泡管19设置在这两层中间,吹泡管19上设有吹泡孔29,吹泡管19吹出的气泡通过其上设有的吹泡孔29孔再通过内层筛板30的筛孔31进入U型槽7,U型槽7左端设有排水口 6,排泥斗26下端设有排泥口 II 16-2 ;
[0037] 所述输送装置包括刮板式输送器23、小电机25,所述刮板式输送器23包括进水管13、喷淋斗12、出料口 14、输送刮板15、排泥口 I 16-1 ;进水管13与喷淋斗12相连,进水管13、喷淋斗12、出料口 14均设置在刮板式输送器23上端,刮板式输送器23下端一侧通过连接口 24与U型槽7链接,其中间均匀分布有输送刮板15,小电机25的输出轴与输送刮板15的轴相连用于提供给输送刮板15动力,刮板式输送器23下端设有排泥口 I 16-1,排泥口 I 16-1、排泥口 II 16-2,可开、合,封闭时不向外渗水,打开时用于将排泥斗26、刮板式输送器23内沉积的泥沙排除。
[0038] 所述进料口 8位于U型槽7左侧上部,进料口 8上设有进料控制阀9。
[0039] 所述U型槽7左侧下部设有风机21,风机21通过进气控制阀20与吹泡管19连接。
[0040] 所述管状搅拌桨10按螺线形分布在搅拌轴18上,其间距在100~150mm,其上设有安装有毛刷11。
[0041] 实施例5:如图1-4所示,一种三七清洗机,包括U型槽7、进料口 8、机架17、传动装置、清洗装置、输送装置,机架17上装有U型槽7,U型槽7上设有进料口 8,所述传动装置包括电机1、小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5、搅拌轴18 ;传动装置设置在U型槽7 —侧,电机I依次通过小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5把动力传到搅拌轴18,用于给清洗装置提供动力;
[0042] 所述清洗装置包括管状搅拌桨10、排泥斗26、排水口 6、吹泡管19 ;所述搅拌轴18设置在U型槽7中间,其上设有管状搅拌桨10,U型槽7的底部是一夹层结构27,夹层结构27是由内层和外层的空间构成,内层是筛板30,筛板30上有筛孔31,外层为排泥斗26,使得清洗时产生的泥沙透过筛板30在排泥斗26中沉积,吹泡管19设置在这两层中间,吹泡管19上设有吹泡孔29,吹泡管19吹出的气泡通过其上设有的吹泡孔29孔再通过内层筛板30的筛孔31进入U型槽7,U型槽7左端设有排水口 6,排泥斗26下端设有排泥口 II 16-2 ;
[0043] 所述输送装置包括刮板式输送器23、小电机25,所述刮板式输送器23包括进水管13、喷淋斗12、出料口 14、输送刮板15、排泥口 I 16-1 ;进水管13与喷淋斗12相连,进水管13、喷淋斗12、出料口 14均设置在刮板式输送器23上端,刮板式输送器23下端一侧通过连接口 24与U型槽7链接,其中间均匀分布有输送刮板15,小电机25的输出轴与输送刮板15的轴相连用于提供给输送刮板15动力,刮板式输送器23下端设有排泥口 I 16-1,排泥口 I 16-1、排泥口 II 16-2,可开、合,封闭时不向外渗水,打开时用于将排泥斗26、刮板式输送器23内沉积的泥沙排除。
[0044] 所述进料口 8位于U型槽7左侧上部,进料口 8上设有进料控制阀9。
[0045] 所述U型槽7左侧下部设有风机21,风机21通过进气控制阀20与吹泡管19连接。
[0046] 所述管状搅拌桨10按螺线形分布在搅拌轴18上,其间距在100~150mm,其上设有安装有毛刷11。
[0047] 所述夹层结构27的筛板30上分布有15 X 50mm的筛孔31。
[0048] 实施例6:如图1-4所示,一种三七清洗机,包括U型槽7、进料口 8、机架17、传动装置、清洗装置、输送装置,机架17上装有U型槽7,U型槽7上设有进料口 8,所述传动装置包括电机1、小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5、搅拌轴18 ;传动装置设置在U型槽7 —侧,电机I依次通过小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5把动力传到搅拌轴18,用于给清洗装置提供动力;
[0049] 所述清洗装置包括管状搅拌桨10、排泥斗26、排水口 6、吹泡管19 ;所述搅拌轴18设置在U型槽7中间,其上设有管状搅拌桨10,U型槽7的底部是一夹层结构27,夹层结构27是由内层和外层的空间构成,内层是筛板30,筛板30上有筛孔31,外层为排泥斗26,使得清洗时产生的泥沙透过筛板30在排泥斗26中沉积,吹泡管19设置在这两层中间,吹泡管19上设有吹泡孔29,吹泡管19吹出的气泡通过其上设有的吹泡孔29孔再通过内层筛板30的筛孔31进入U型槽7,U型槽7左端设有排水口 6,排泥斗26下端设有排泥口 II 16-2 ;
[0050] 所述输送装置包括刮板式输送器23、小电机25,所述刮板式输送器23包括进水管13、喷淋斗12、出料口 14、输送刮板15、排泥口 I 16-1 ;进水管13与喷淋斗12相连,进水管13、喷淋斗12、出料口 14均设置在刮板式输送器23上端,刮板式输送器23下端一侧通过连接口 24与U型槽7链接,其中间均匀分布有输送刮板15,小电机25的输出轴与输送刮板15的轴相连用于提供给输送刮板15动力,刮板式输送器23下端设有排泥口 I 16-1,排泥口 I 16-1、排泥口 II 16-2,可开、合,封闭时不向外渗水,打开时用于将排泥斗26、刮板式输送器23内沉积的泥沙排除。
[0051] 所述进料口 8位于U型槽7左侧上部,进料口 8上设有进料控制阀9。
[0052] 所述U型槽7左侧下部设有风机21,风机21通过进气控制阀20与吹泡管19连接。
[0053] 所述管状搅拌桨10按螺线形分布在搅拌轴18上,其间距在100~150mm,其上设有安装有毛刷11。
[0054] 所述夹层结构27的筛板30上分布有15 X 50mm的筛孔31。
[0055] 所述输送刮板15上分布有滤水孔28用于滤水。
[0056] 实施例7:如图1-4所示,一种三七清洗机,包括U型槽7、进料口 8、机架17、传动装置、清洗装置、输送装置,机架17上装有U型槽7,U型槽7上设有进料口 8,所述传动装置包括电机1、小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5、搅拌轴18 ;传动装置设置在U型槽7 —侧,电机I依次通过小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5把动力传到搅拌轴18,用于给清洗装置提供动力;
[0057] 所述清洗装置包括管状搅拌桨10、排泥斗26、排水口 6、吹泡管19 ;所述搅拌轴18设置在U型槽7中间,其上设有管状搅拌桨10,U型槽7的底部是一夹层结构27,夹层结构27是由内层和外层的空间构成,内层是筛板30,筛板30上有筛孔31,外层为排泥斗26,使得清洗时产生的泥沙透过筛板30在排泥斗26中沉积,吹泡管19设置在这两层中间,吹泡管19上设有吹泡孔29,吹泡管19吹出的气泡通过其上设有的吹泡孔29孔再通过内层筛板30的筛孔31进入U型槽7,U型槽7左端设有排水口 6,排泥斗26下端设有排泥口 II 16-2 ;
[0058] 所述输送装置包括刮板式输送器23、小电机25,所述刮板式输送器23包括进水管13、喷淋斗12、出料口 14、输送刮板15、排泥口 I 16-1 ;进水管13与喷淋斗12相连,进水管13、喷淋斗12、出料口 14均设置在刮板式输送器23上端,刮板式输送器23下端一侧通过连接口 24与U型槽7链接,其中间均匀分布有输送刮板15,小电机25的输出轴与输送刮板15的轴相连用于提供给输送刮板15动力,刮板式输送器23下端设有排泥口 I 16-1,排泥口 I 16-1、排泥口 II 16-2,可开、合,封闭时不向外渗水,打开时用于将排泥斗26、刮板式输送器23内沉积的泥沙排除。
[0059] 所述进料口 8位于U型槽7左侧上部,进料口 8上设有进料控制阀9。
[0060] 所述U型槽7左侧下部设有风机21,风机21通过进气控制阀20与吹泡管19连接。
[0061] 所述管状搅拌桨10按螺线形分布在搅拌轴18上,其间距在100~150mm,其上设有安装有毛刷11。
[0062] 所述夹层结构27的筛板30上分布有15 X 50mm的筛孔31。
[0063] 所述输送刮板15上分布有滤水孔28用于滤水。
[0064] 所述吹泡管19上设有的吹泡孔29孔向单向向下用于防止泥沙进入孔内,堵塞吹泡孔29。
[0065] 实施例8:如图1-4所示,一种三七清洗机,包括U型槽7、进料口 8、机架17、传动装置、清洗装置、输送装置,机架17上装有U型槽7,U型槽7上设有进料口 8,所述传动装置包括电机1、小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5、搅拌轴18 ;传动装置设置在U型槽7 —侧,电机I依次通过小带轮22、皮带2、大带轮3、减速器4、离合器5把动力传到搅拌轴18,用于给清洗装置提供动力;
[0066] 所述清洗装置包括管状搅拌桨10、排泥斗26、排水口 6、吹泡管19 ;所述搅拌轴18设置在U型槽7中间,其上设有管状搅拌桨10,U型槽7的底部是一夹层结构27,夹层结构27是由内层和外层的空间构成,内层是筛板30,筛板30上有筛孔31,外层为排泥斗26,使得清洗时产生的泥沙透过筛板30在排泥斗26中沉积,吹泡管19设置在这两层中间,吹泡管19上设有吹泡孔29,吹泡管19吹出的气泡通过其上设有的吹泡孔29孔再通过内层筛板30的筛孔31进入U型槽7,U型槽7左端设有排水口 6,排泥斗26下端设有排泥口 II 16-2 ;
[0067] 所述输送装置包括刮板式输送器23、小电机25,所述刮板式输送器23包括进水管13、喷淋斗12、出料口 14、输送刮板15、排泥口 I 16-1 ;进水管13与喷淋斗12相连,进水管13、喷淋斗12、出料口 14均设置在刮板式输送器23上端,刮板式输送器23下端一侧通过连接口 24与U型槽7链接,其中间均匀分布有输送刮板15,小电机25的输出轴与输送刮板15的轴相连用于提供给输送刮板15动力,刮板式输送器23下端设有排泥口 I 16-1,排泥口 I 16-1、排泥口 II 16-2,可开、合,封闭时不向外渗水,打开时用于将排泥斗26、刮板式输送器23内沉积的泥沙排除。
[0068] 所述进料口 8位于U型槽7左侧上部,进料口 8上设有进料控制阀9。
[0069] 所述U型槽7左侧下部设有风机21,风机21通过进气控制阀20与吹泡管19连接。
[0070] 所述管状搅拌桨10按螺线形分布在搅拌轴18上,其间距在100~150mm,其上设有安装有毛刷11。
[0071] 所述夹层结构27的筛板30上分布有15 X 50mm的筛孔31。
[0072] 所述输送刮板15上分布有滤水孔28用于滤水。
[0073] 所述吹泡管19上设有的吹泡孔29孔向单向向下用于防止泥沙进入孔内,堵塞吹泡孔29。
[0074] 所述电机I输出轴上设有小带轮22,并通过皮带2与大带轮3连接,减速器4安装在机架17上,一端与大带轮3连接,另一端与离合器5连接,搅拌轴18 —端通过轴承固定在U型槽7侧壁上,另一端与离合器5相连。
[0075] 上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种三七清洗机,其特征在于:包括U型槽(7 )、进料口( 8 )、机架(17 )、传动装置、清洗装置、输送装置,机架(17)上装有U型槽(7),U型槽(7)上设有进料口(8),所述传动装置包括电机(I)、小带轮(22)、皮带(2)、大带轮(3)、减速器(4)、离合器(5)、搅拌轴(18) •’传动装置设置在U型槽(7)—侧,电机(I)依次通过小带轮(22)、皮带(2)、大带轮(3)、减速器(4)、离合器(5)把动力传到搅拌轴(18),用于给清洗装置提供动力; 所述清洗装置包括管状搅拌桨(10)、排泥斗(26)、排水口(6)、吹泡管(19);所述搅拌轴(18)设置在U型槽(7)中间,其上设有管状搅拌桨(10),U型槽(7)的底部是一夹层结构(27),夹层结构(27)是由内层和外层的空间构成,内层是筛板(30),筛板(30)上有筛孔(31),外层为排泥斗(26),使得清洗时产生的泥沙透过筛板(30)在排泥斗(26)中沉积,吹泡管(19 )设置在这两层中间,吹泡管(19 )上设有吹泡孔(29 ),吹泡管(19 )吹出的气泡通过其上设有的吹泡孔(29)孔再通过内层筛板(30)的筛孔(31)进入U型槽(7),U型槽(7)左端设有排水口(6),排泥斗(26)下端设有排泥口 II (16-2); 所述输送装置包括刮板式输送器(23 )、小电机(25 ),所述刮板式输送器(23 )包括进水管(13)、喷淋斗(12)、出料口(14)、输送刮板(15)、排泥口 I (16-1);进水管(13)与喷淋斗(12)相连,进水管(13)、喷淋斗(12)、出料口(14)均设置在刮板式输送器(23)上端,刮板式输送器(23)下端一侧通过连接口(24)与U型槽(7)链接,其中间均匀分布有输送刮板(15),小电机(25)的输出轴与输送刮板(15)的轴相连用于提供给输送刮板(15)动力,刮板式输送器(23)下端设有排泥口 I (16-1),排泥口 I (16-1)、排泥口 II (16-2),可开、合,封闭时不向外渗水,打开时用于将排泥斗(26)、刮板式输送器(23)内沉积的泥沙排除。
2.根据权利要求1所述的三七清洗机,其特征在于:所述进料口(8)位于U型槽(7)左侧上部,进料口( 8 )上设有进料控制阀(9 )。
3.根据权利要求1所述的三七清洗机,其特征在于:所述U型槽(7)左侧下部设有风机(21),风机(21)通过进气控制阀(20 )与吹泡管(19 )连接。
4.根据权利要求1所述的三七清洗机,其特征在于:所述管状搅拌桨(10)按螺线形分布在搅拌轴(18)上,其间距在100~150mm,其上设有安装有毛刷(11)。
5.根据权利要求1所述的三七清洗机,其特征在于:所述夹层结构(27)的筛板(30)上分布有15X50mm的筛孔(31)。
6.根据权利要求1所述的三七清洗机,其特征在于:所述输送刮板(15)上分布有滤水孔(28)用于滤水。
7.根据权利要求1所述的三七清洗机,其特征在于:所述吹泡管(19)上设有的吹泡孔(29)孔向单向向下用于防止泥沙进入孔内,堵塞吹泡孔(29)。
8.根据权利要求1所述的三七清洗机,其特征在于:所述电机(I)输出轴上设有小带轮(22),并通过皮带(2)与大带轮(3)连接,减速器(4)安装在机架(17)上,一端与大带轮(3)连接,另一端与离合器(5)连接,搅拌轴(18)—端通过轴承固定在U型槽(7)侧壁上,另一端与离合器(5)相连。
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