CN204317454U - 一种辣椒自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辣椒自动清洗装置，包括卸料装置、位于卸料装置下方的储料斗、位于储料斗一端底部下方的输送装置和与输送装置相互配合的清洗装置，所述清洗装置包括支架、传动电机、清洗槽和喷淋装置，所述支架顶端两侧分别设有挡板，所述挡板两端分别设有进料口和出料口，所述支架中下部依次设置滤水槽和集液槽，所述滤水槽底部设有筛孔；所述传动电机固定于支架上；所述支架顶端两块挡板之间固定清洗槽，所述清洗槽内部安装有清洗辊轮刷组。本实用新型结构简单，操作方便，清洗效率高，且能在清洗的同时对辣椒进行分级筛选，能有效降低坏损率，可广泛运用于辣椒的工业化生产之中。
Description
技术领域
本实用新型属于于农产品加工机械技术领域，具体涉及一种辣椒自动清洗装置。
背景技术
辣椒是南方人特别喜爱的一种食品，在产业化大规模生产辣椒制品时需要清洗大量辣椒，现在，清洗辣椒的方法主要有手工清洗和机械清洗两种，手工清洗生产效率低下不能满足大规模生产的需求，而且对辣椒中夹杂的一些杂质不能清洗彻底，并且对人手有刺
激伤害；机械清洗生产效率较高，目前主要的辣椒清洗机械包括滚筒式辣椒清洗机械和直
线式辣椒清洗机械，但现有的辣椒清洗机械一般结构复杂、操作不便、对辣椒清洗不彻底且清洗成本较高。传统的直线式辣椒清洗装置采用将辣椒放在传送带上，然后用清水喷淋清洗辣椒的方式清洗辣椒，这种辣椒清洗装置结构简单而且清洗效率高，但无法对辣椒进行彻底清洗，且造成水源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中上面的缺点的问题，提供一种结构简单，操作方便，清洗效率高，且能在清洗的同时对辣椒进行分级筛选，能有效降低坏损率的辣椒自动清洗装置。
本实用新型的目的是这样实现的，一种辣椒自动清洗装置，包括卸料装置、位于卸料装置下方的储料斗、位于储料斗一端底部下方的输送装置和与输送装置相互配合的清洗装置，所述清洗装置包括支架、传动电机、清洗槽和喷淋装置，所述支架顶端两侧分别设有挡板，所述挡板两端分别设有进料口和出料口，所述支架中下部依次设置滤水槽和集液槽，所述滤水槽底部设有筛孔；所述传动电机固定于支架上；所述支架顶端两块挡板之间固定清洗槽，所述清洗槽内部安装有清洗辊轮刷组，所述辊轮刷组中的每个清洗辊轮刷的辊轴轴座固定安装于两侧壁挡板上，辊轮刷辊轴的转动端相互链接，由传动电机带动清洗辊轮刷转动，所述清洗辊轮刷组中辊轮刷的直径小于所清洗物料的直径，且相邻滚轮刷刷毛之间相互交错。
进一步的，所述卸料装置包括卸料机架、卸料抓耙、卸料抓耙移动装置，所述卸料抓耙和卸料抓耙移动装置分别安装在卸料机架上，卸料抓耙与卸料抓耙移动装置相互配合，所述卸料抓耙移动装置包括卸料抓耙前后移动装置、卸料抓耙左右移动装置和卸料抓耙上下移动装置。
进一步的，还包括人工拣选台，所述输送装置包括物料提升网链、限料装置、输送带和传送带，所述输送带设置在储料斗底部下方并高于物料提升网链始端位置处，所述限料装置设置在物料提升网链的两侧，所述传送带位于出料口的底部下方，所述传送带一端固定连接在支架一端，所述传送带另一端固定在人工拣选台一端，所述人工拣选台低于传送带末端处。
进一步的，所述喷淋装置包括供水管、喷水管和喷头，供水管一端封闭，固定于清洗槽一面侧壁顶端，喷水管沿供水管并行排列，喷水管一端连通供水管，另一端封闭并固定于清洗槽另一面侧壁顶端，喷头连通喷水管并向下正对滚轮刷。
进一步的，每根喷水管上连通3-5 个喷头。
本实用新型的技术效果：该辣椒刷洗装置结构简单，操作方便，清洗效率高，可广泛运用于辣椒的工业化生产之中；该辣椒刷洗装置在辣椒清洗的过程中能够同时完成对个体较小的辣椒的筛除，并可对个体较小的辣椒进行自动回收，进一步简化了生产工序，提高了辣椒生产效率；该辣椒刷洗装置在清洗过程中不会对辣椒造成挤压和损伤，有效降低坏损率并利于保证产品质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2是清洗装置结构示意图。
图中：1、储料斗，2、输送装置，3、清洗装置，4、支架，5、清洗槽，6、喷淋装置，7、挡板，8、进料口，9、出料口，10、滤水槽，11、集液槽，12、清洗辊轮刷组，13、卸料机架，14、卸料抓耙，15、料抓耙前后移动装置，16、卸料抓耙左右移动装置 ，17、卸料抓耙上下移动装置 ，18、椒籽回收装置，19、人工拣选台，20、物料提升网链，21、传送带，22、喷水管，23、喷头，24、宰椒机，25、输送带，、26、供水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
本实用新型提供了如图1、2所示的一种辣椒自动清洗装置，包括卸料装置、位于卸料装置下方的储料斗1、位于储料斗1一端底部下方的输送装置2和与输送装置2相互配合的清洗装置3，所述清洗装置3包括椒籽回收装置18、支架4、传动电机、清洗槽5和喷淋装置6，所述支架4顶端两侧分别设有挡板7，所述挡板7两端分别设有进料口8和出料口9，所述支架4中下部依次设置滤水槽10和集液槽11，所述滤水槽10底部设有筛孔；所述传动电机固定于支架4上；所述支架4顶端两块挡板7之间固定清洗槽5，所述清洗槽5体内部安装有清洗辊轮刷组12，所述辊轮刷组12中的每个清洗辊轮刷的辊轴轴座固定安装于两侧壁插入挡板7上，辊轮刷辊轴的转动端相互链接，由传动电机的带动清洗辊轮刷转动，所述清洗辊轮刷组12中辊轮刷的直径小于所清洗物料的直径，且相邻滚轮刷刷毛之间相互交错。所述卸料装置包括卸料机架13、卸料抓耙14、卸料抓耙移动装置，所述卸料抓耙14和卸料抓耙移动装置分别安装在卸料机架13上，卸料抓耙14与卸料抓耙移动装置相互配合，所述卸料抓耙移动装置包括卸料抓耙前后移动装置15、卸料抓耙左右移动装置16和卸料抓耙上下移动装置17。还包括人工拣选台19，所述输送装置2包括物料提升网链20、限料装置、输送带25和传送带21，所述输送带25设置在储料斗1底部下方并高于物料提升网链20始端位置处，所述限料装置设置在物料提升网链20的两侧，所述传送带21位于出料口9的底部下方，所述传送带21一端固定连接在支架4一端，所述传送带21另一端固定在人工拣选台19一端，所述人工拣选台19低于传送带21末端处。所述喷淋装置6包括供水管26、喷水管22和喷头23，供水管26一端封闭，固定于清洗槽5一面侧壁顶端，喷水管22沿供水管26并行排列，喷水管22一端连通供水管26，另一端封闭并固定于清洗槽5另一面侧壁顶端，喷头23连通喷水管22并向下正对滚轮刷。每根喷水管22上连通3-5 个喷头。
清洗槽5内部安装有清洗辊轮刷组12，辊轮刷组12中的每个清洗辊轮刷的辊轴轴座固定安装于支架4上，辊轮刷辊轴的转动端相互链接，由传动电机的带动清洗辊轮刷转动。
清洗辊轮刷组12中辊轮刷的直径小于所清洗物料的直径，且相邻滚轮刷刷毛之间相互交错，从而避免在传送路径上产生凹陷，影响正常传送，辣椒不会在此空间内聚积
工作过程：卸料抓耙14通过卸料抓耙移动装置的上下、左右、前后移动将辣椒从货车里抓送至储料斗1内，然后通过输送带25将辣椒输送至物料提升网链20上，物料提升网链20上的限料装置可以限制辣椒的清洗量，接着辣椒进入椒籽回收装置的杂物分离箱内，可以将辣椒清洗的同时推送至物料输送网链20上，辣椒从进料口8处进入到清洗槽5内，清洗辊轮刷由传动电机传动下，辣椒不断向出料口移动；开启喷淋装置6，清水由供水管26进入喷水管22和喷头23，喷头23向下喷水对滚动毛刷和辣椒进行冲洗，在辣椒刷洗和传送过程中，个体较小的辣椒和刷洗下来的污物随清洗水落入滤水槽10过滤，通过滤水槽10对落下的个体较小的辣椒进行回收处理，同时完成对辣椒的除污和筛选，清洗水通过滤水槽10底部的筛孔进入集液槽11收集，待过滤净化后循环使用；完成刷洗和筛选的辣椒通过出料口排出收集，最后被输送至人工拣选台19，人工拣选台19一端可以放置宰椒机24，合格的辣椒直接送至宰椒机24粉碎完成。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想的情况下，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (5)
1.一种辣椒自动清洗装置，包括卸料装置、位于卸料装置下方的储料斗（1）、位于储料斗（1）一端底部下方的输送装置（2）和与输送装置（2）相互配合的清洗装置（3），其特征在于：所述清洗装置（3）包括椒籽回收装置（18)、支架（4）、传动电机、清洗槽（5)和喷淋装置(6)，所述支架(4)顶端两侧分别设有挡板(7)，所述挡板(7)两端分别设有进料口(8)和出料口(9)，所述支架(4)中下部依次设置滤水槽(10)和集液槽(11)，所述滤水槽(10)底部设有筛孔；所述传动电机固定于支架(4)上；所述支架(4)顶端两块挡板(7)之间固定有清洗槽(5)，所述清洗槽(5)内部安装有清洗辊轮刷组(12)，所述辊轮刷组(12)中的每个清洗辊轮刷的辊轴轴座固定安装于两侧壁挡板(7)上，辊轮刷辊轴的转动端相互链接，由传动电机带动清洗辊轮刷转动，所述清洗辊轮刷组(12)中辊轮刷的直径小于所清洗物料的直径，且相邻滚轮刷刷毛之间相互交错。
2.根据权利要求1所述的一种辣椒自动清洗装置，其特征在于：所述卸料装置包括卸料机架(13)、卸料抓耙(14)、卸料抓耙移动装置，所述卸料抓耙(14)和卸料抓耙移动装置分别安装在卸料机架(13)上，卸料抓耙(14)与卸料抓耙移动装置相互配合，所述卸料抓耙移动装置包括卸料抓耙前后移动装置(15)、卸料抓耙左右移动装置(16)和卸料抓耙上下移动装置(17)。
3.根据权利要求1所述的一种辣椒自动清洗装置，其特征在于：还包括人工拣选台(19)，所述输送装置(2)包括物料提升网链(20)、限料装置、输送带(25)和传送带(21)，所述输送带(25)设置在储料斗(1）底部下方并高于物料提升网链（20）始端位置处，所述限料装置设置在物料提升网链（20）的两侧，所述传送带（21）位于出料口（9）的底部下方，所述传送带（21）一端固定连接在支架（4）一端，所述传送带（21）另一端固定在人工拣选台（19）一端，所述人工拣选台(19)低于传送带(21)末端处。
4. 根据权利要求1所述的一种辣椒自动清洗装置，其特征在于：所述喷淋装置(6)包括供水管(26）、喷水管（22）和喷头（23），供水管（26）一端封闭，固定于清洗槽（5）一面侧壁顶端，喷水管(22）沿供水管（26）并行排列，喷水管(22）一端连通供水管（26)，另一端封闭并固定于清洗槽(5)另一面侧壁顶端，喷头(23)连通喷水管(22)并向下正对滚轮刷。
5. 根据权利要求1所述的一种辣椒自动清洗装置，其特征在于：每根喷水管(22)上连通3-5 个喷头。
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