CN209058076U - 一种高效洁净的辣椒清洗装置 - Google Patents

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左汶骏
刘福明
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Abstract

本实用新型公开一种高效洁净的辣椒清洗装置,包括清洗水槽、冲洗机构、输送轮、出料输送机构、喷淋机构,所述清洗水槽的进料端顶部固定设置有冲洗喷口向出料端倾斜向下的冲洗机构,所述清洗水槽顶部设置有下部浸入液面并驱动辣椒向出料端前进的输送轮,所述清洗水槽的出料端设置有传送带自液面下倾斜向上延伸出清洗水槽外的出料输送机构,所述传送带设有垂直于其表面的刮板,所述传送带上方固定设置有喷口向下或喷口垂直于传送带的喷淋机构。本实用新型通过水冲洗、输送轮搅拌清洗及喷淋机构喷淋等多个环节来清洗辣椒,同时在水冲洗和输送轮搅拌清洗的同时还起到输送辣椒的作用,具有结构简单、清洗效率高、辣椒干净且完整无损、节能降耗的特点。

Description

一种高效洁净的辣椒清洗装置
技术领域
本实用新型属于清洗设备技术领域,具体涉及一种结构简单、清洗效率高、辣椒干净且完整无损、节能降耗的高效洁净的辣椒清洗装置。
背景技术
辣椒作为大众较为熟悉且经常使用的食材之一,受到广大消费者的喜爱。辣椒制品的种类越来越丰富,其中辣酱、泡椒等辣椒制品就是我国西部及南部消费量较大的品种。在产业化大规模生产辣椒制品时,辣椒清洗是其中的一道关键工序,而现在的清洗方式多为人工清洗,不但生产效率低,不能满足大规模生产的需要,而且对辣椒中夹杂的一些杂质不能清洗彻底,同时还会对工人的手部具有严重的刺激作用,不利于工人健康。目前,也有两种用于辣椒清洗的设备:一种是输送带式清洗机,另外一种是传统的滚筒式清洗机。辣椒在输送带式清洗机的输送带上用水喷洗,虽然清洗效率较高,也容易形成流水化清洗作业,但耗水量较大,且由于辣椒与水接触时间短,毛发、树叶等贴在辣椒上的杂质不能清洗彻底。而辣椒在传统的滚筒式清洗机的滚筒中进行清洗,虽然辣椒清洗较为干净,但机械结构复杂、操作繁琐,清洗过程需要动力驱动整个滚筒及其内的辣椒旋转及翻滚,导致能耗较大,且由于滚筒的搅拌容易导致辣椒表面破损,从而清洗水易积留在辣椒内部使后续不易烘干,在制作辣酱原料时水分留存过多而影响辣酱的质量。因此,如何高效的将辣椒清洗干净的同时,又能保持辣椒的完整,并能降低清洗装置的操作及维护难度且节能降耗是本领域技术人员急需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、清洗效率高、辣椒干净且完整无损、节能降耗的高效洁净的辣椒清洗装置。
本实用新型的目的是这样实现的:包括清洗水槽、冲洗机构、输送轮、出料输送机构、喷淋机构,所述清洗水槽的进料端顶部固定设置有冲洗喷口向出料端倾斜向下的冲洗机构,所述清洗水槽顶部设置有下部浸入液面并驱动辣椒向出料端前进的输送轮,所述清洗水槽的出料端设置有传送带自液面下倾斜向上延伸出清洗水槽外的出料输送机构,所述传送带设有垂直于其表面的刮板,所述传送带上方固定设置有喷口向下或喷口垂直于传送带的喷淋机构。
本实用新型通过将辣椒自进料端就浸泡于清洗水槽的清洗液中,直至由出料输送机构的传送带带离,整个过程形成流水化作业,清洗效率较高,而且辣椒表面粘附的杂质经浸泡后松软,然后经水冲洗、输送轮搅拌清洗及喷淋机构喷淋等多个清洗环节来清洗辣椒,能够有效、彻底的将杂质及灰尘与辣椒分离;同时水冲洗和输送轮搅拌清洗在清洗的同时还起到输送辣椒的作用,辣椒的清洗过程中输送耗能仅为出料输送机构,整体能耗较低,而且进料端的冲洗机构冲洗用水可循环利用出料端的清洗水槽中相对干净的清洗液,整体耗水量较少;在主要清洗过程中辣椒漂浮于清洗液中得以起到缓冲作用,辣椒受力舒缓,清洗过程不会造成辣椒破损。因此,本实用新型具有结构简单、清洗效率高、辣椒干净且完整无损、节能降耗的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1之进料端局部俯视图;
图中:1-清洗水槽,11-进料端,12-出料端,13-水平格栅,14-排污口,15-排水口,2-冲洗机构,21-冲洗喷口,22-冲洗管道,3-输送轮,31-翅杆,4-出料输送机构,41-传送带,42-刮板,5-喷淋机构,51-喷口,6-风淋喷口,7-隔板,8-曝气管,9-臭氧管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如图1和2所示,本实用新型包括清洗水槽1、冲洗机构2、输送轮3、出料输送机构4、喷淋机构5,所述清洗水槽1的进料端11顶部固定设置有冲洗喷口21向出料端12倾斜向下的冲洗机构2,所述清洗水槽1顶部设置有下部浸入液面并驱动辣椒向出料端12前进的输送轮3,所述清洗水槽2的出料端12设置有传送带41自液面下倾斜向上延伸出清洗水槽1外的出料输送机构4,所述传送带41设有垂直于其表面的刮板42,所述传送带41上方固定设置有喷口51向下或喷口51垂直于传送带41的喷淋机构5。
所述清洗水槽1的下部设置有水平格栅13,所述清洗水槽1的进料端11端面在水平格栅13下设置有排污口14。
所述清洗水槽1的出料端12端面或侧面在液面下的中部设置有排水口15,所述排水口15通过管道及抽水机构与冲洗机构2的进水口连通。
所述冲洗机构2沿清洗水槽1的进料端11顶部横向固定设置有冲洗管道22,所述冲洗管道22并列设置有有多个冲洗喷口21。
所述冲洗喷口21为“V”形扁喷口,所述冲洗管道22并列设置的相邻冲洗喷口21轴线之间相互错位设置。
所述输送轮3的芯轴设置于清洗水槽1的液面以上且两端旋转设置于清洗水槽1的两侧壁,所述输送轮3沿芯轴周向间隔固定设置有翅杆31,沿芯轴平行设置的相邻翅杆31之间通过连接杆固定连接。所述翅杆31成“C”形或“S”形结构且远离芯轴的一端弧形面开口指向进料端11。
所述喷淋机构5的喷口51设置于液面上方传送带41的前部,所述传送带41的后部上方固定设置有风淋装置的风淋喷口6。
所述喷口51沿传送带41向出料端12并列设置有多排,所述传送带41上方在喷口51与风淋喷口6之间固定设置有隔板7。
所述清洗水槽1的液面下在水平格栅13的上部固定设置有与供气装置连通的曝气管8和/或与臭氧发生器连通的臭氧管9。
本实用新型工作原理和工作过程:
本实用新型通过将辣椒自进料端就浸泡于清洗水槽的清洗液中直至由出料输送机构的传送带带离,辣椒表面粘帖的杂质经长时间浸泡后松软,然后经水冲洗、输送轮搅拌清洗及喷淋机构喷淋等多个清洗环节来清洗辣椒,能够有效、彻底的将杂质及灰尘与辣椒分离,而且清洗过程中辣椒漂浮于清洗液中得以起到缓冲作用,辣椒受力舒缓,清洗过程不会造成辣椒破损;其次,本实用新型中水冲洗和输送轮搅拌清洗在清洗的同时还起到输送辣椒的作用,辣椒的清洗过程中输送耗能仅为出料输送机构,整体能耗较低;另外,本实用新型由三个清洗环节及出料输送机构依次构成,进料端的冲洗机构冲洗用水可循环利用出料端的清洗水槽中相对干净的清洗液,整体耗水量较少。进一步,本实用新型的输送轮之翅杆成“C”形或“S”形结构且远离芯轴的一端弧形面开口指向进料端,从而在保持输送轮清洗能力的同时,通过翅杆与辣椒通过弧形面接触,降低翅杆对辣椒的接触力,从而有效避免辣椒破损。更进一步,本实用新型在传送带的前后分别设置喷淋机构的喷口及风淋装置的风淋喷口,从而能够对清洗后的辣椒进行进一步清洗,即能提高辣椒的清洁度,又能减少清洗水槽中清洗液的更换频率,然后通过风淋喷口吹除辣椒表面的大部分残液,有效提高后续的干燥效率,达到节能降耗的目的。进一步,本实用新型在清洗水槽的液面下水平格栅的上部固定设置有与供气装置连通的曝气管和/或与臭氧发生器连通的臭氧管,设置曝气管使清洗水槽中的水呈翻腾状态,提高辣椒的清洗效果,而水中还通入臭氧,可进一步提高清洗效果,并去除农药残留。综上所述,本实用新型具有结构简单、清洗效率高、辣椒干净且完整无损、节能降耗的特点。
如图1和2所示,在清洗水槽1中注入适量的清洗液,然后启动清洗装置,将待清洗的辣椒自进料端11倒入清洗水槽1中的清洗液中,冲洗机构2自排水口15抽取清洗水槽1中的清洗液,经冲洗管道22自冲洗喷口21冲洗槽中的辣椒并推动辣椒向出料端12漂移,清洗水槽1中部设置的输送轮3旋转并通过翅杆31及连接杆的共同作用,搅动清洗液中漂移的辣椒呈翻腾状态并向出料端12继续移动,在辣椒移动至出料输送机构4的传送带41上方后,随传送带41上的刮板42脱离清洗液并向上移动。辣椒随传送带41向上移动的同时,喷淋机构5通过喷口51向脱离清洗液的辣椒喷淋清水做进一步洗净;然后辣椒随传送带41继续向上移动,同时,通过送气装置并经风淋喷口6向传送带41上的辣椒喷射高压气体以吹除辣椒上残留水分,最后辣椒自传送带41的末端掉落进入下一工序。清洗水槽1中的清洗液清洗到一定时间或一定分量的辣椒后,通过排污口14排出清洗液,同时将水平栅格13上的杂质清除,然后关闭排污口14并重新注入干净的清洗液。

Claims (10)

1.一种高效洁净的辣椒清洗装置,其特征在于包括清洗水槽(1)、冲洗机构(2)、输送轮(3)、出料输送机构(4)、喷淋机构(5),所述清洗水槽(1)的进料端(11)顶部固定设置有冲洗喷口(21)向出料端(12)倾斜向下的冲洗机构(2),所述清洗水槽(1)顶部设置有下部浸入液面并驱动辣椒向出料端(12)前进的输送轮(3),所述清洗水槽(1)的出料端(12)设置有传送带(41)自液面下倾斜向上延伸出清洗水槽(1)外的出料输送机构(4),所述传送带(41)设有垂直于其表面的刮板(42),所述传送带(41)上方固定设置有喷口(51)向下或喷口(51)垂直于传送带(41)的喷淋机构(5)。
2.根据权利要求1所述高效洁净的辣椒清洗装置,其特征在于所述清洗水槽(1)的下部设置有水平格栅(13),所述清洗水槽(1)的进料端(11)端面在水平格栅(13)下设置有排污口(14)。
3.根据权利要求2所述高效洁净的辣椒清洗装置,其特征在于所述清洗水槽(1)的出料端(12)端面或侧面在液面下的中部设置有排水口(15),所述排水口(15)通过管道及抽水机构与冲洗机构(2)的进水口连通。
4.根据权利要求1、2或3所述高效洁净的辣椒清洗装置,其特征在于所述冲洗机构(2)沿清洗水槽(1)的进料端(11)顶部横向固定设置有冲洗管道(22),所述冲洗管道(22)并列设置有有多个冲洗喷口(21)。
5.根据权利要求4所述高效洁净的辣椒清洗装置,其特征在于所述冲洗喷口(21)为“V”形扁喷口,所述冲洗管道(22)并列设置的相邻冲洗喷口(21)轴线之间相互错位设置。
6.根据权利要求4所述高效洁净的辣椒清洗装置,其特征在于所述输送轮(3)的芯轴设置于清洗水槽(1)的液面以上且两端旋转设置于清洗水槽(1)的两侧壁,所述输送轮(3)沿芯轴周向间隔固定设置有翅杆(31),沿芯轴平行设置的相邻翅杆(31)之间通过连接杆固定连接。
7.根据权利要求6所述高效洁净的辣椒清洗装置,其特征在于所述翅杆(31)成“C”形或“S”形结构且远离芯轴的一端弧形面开口指向进料端(11)。
8.根据权利要求4所述高效洁净的辣椒清洗装置,其特征在于所述喷淋机构(5)的喷口(51)设置于液面上方传送带(41)的前部,所述传送带(41)的后部上方固定设置有风淋装置的风淋喷口(6)。
9.根据权利要求8所述高效洁净的辣椒清洗装置,其特征在于所述喷口(51)沿传送带(41)向出料端(12)并列设置有多排,所述传送带(41)上方在喷口(51)与风淋喷口(6)之间固定设置有隔板(7)。
10.根据权利要求2或3所述高效洁净的辣椒清洗装置,其特征在于所述清洗水槽(1)的液面下在水平格栅(13)的上部固定设置有与供气装置连通的曝气管(8)和/或与臭氧发生器连通的臭氧管(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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