CN203028067U - 洗椒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗椒机，它包括卸料装置、储料斗、输送装置和清洗装置，储料斗位于卸料装置下方，输送装置一端位于储料斗底部下方，清洗装置与输送装置相互配合，所述输送装置包括物料提升网链和物料输送网链，所述清洗装置包括清洗池、椒籽回收装置、鼓泡装置、丝状杂物去除装置，所述椒籽回收装置设置在物料提升网链的末端下方，所述物料输送网链设置在清洗池内部并延伸出清洗池外面，所述清洗池设置在椒籽回收装置的一侧，所述鼓泡装置设置在清洗池内部，通过水管连接至椒籽回收装置内，所述丝状杂物去除装置设置在清洗池两侧壁之间距离物料输送网链一定位置处。节约人力，工作效率更高，清洗质量更好，同时节约水电，打扫方便。

Description

洗椒机

技术领域

本实用新型属于农产品加工机械技术领域，具体涉及一种蔬菜清洗装置。

背景技术

辣椒是制作豆瓣酱、辣椒酱等产品的重要原料，在制作前，必须对辣椒上的污泥杂质进行清除。目前，生产企业采用传统洗椒机清洗辣椒，存在上料繁琐，影响生产厂家工作效率；清洗过程中对辣椒的损坏率高；清洗后辣椒表面仍有脏污附着，存在食品卫生安全隐患；浪费水电，浪费人力等问题。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于，提供一种洗椒机，解决现有技术清洗质量差，工作效率低，浪费人力，浪费水电等问题。

本实用新型提供的洗椒机，它包括卸料装置、储料斗、输送装置和清洗装置，储料斗位于卸料装置下方，输送装置一端位于储料斗底部下方，清洗装置与输送装置相互配合，所述输送装置包括物料提升网链和物料输送网链，所述清洗装置包括清洗池、椒籽回收装置、鼓泡装置、丝状杂物去除装置，所述椒籽回收装置设置在物料提升网链的末端下方，所述物料输送网链设置在清洗池内部并延伸出清洗池外面，所述清洗池设置在椒籽回收装置的一侧，所述鼓泡装置设置在清洗池内部，通过水管连接至椒籽回收装置内，所述丝状杂物去除装置设置在清洗池两侧壁之间距离物料输送网链一定位置处；所述卸料装置包括卸料机架、卸料抓耙、卸料抓耙移动装置，所述卸料抓耙和卸料抓耙移动装置分别安装在卸料机架上，卸料抓耙与卸料抓耙移动装置相互配合；所述卸料抓耙移动装置包括卸料抓耙前后移动装置、卸料抓耙左右移动装置和卸料抓耙上下移动装置；所述输送装置还包括输送带和限料装置，所述输送带设置在储料斗底部下方并高于物料提升网链始端位置处，所述限料装置设置在物料提升网链的两侧；所述椒籽回收装置包括高压水泵、高压喷水装置、杂物分离箱和椒籽回收箱，所述高压水泵设置在椒籽回收装置的底部，所述高压喷水装置设置在椒籽回收装置的顶部，高压水泵通过水管与高压喷水装置连接，所述高压喷水装置设有若干喷头，所述杂物分离箱设置在喷头一侧并与喷头平行位置处，所述杂物分离箱与物料输送网链连接，所述椒籽回收装置设置在杂物分离箱一侧，且底部与杂物分离箱底部三分之一位置处连通；所述清洗装置还包括喷淋装置，所述喷淋装置设置在杂物去除装置一侧，物料输送网链提升物料位置处；所述洗椒机还包括人工拣选台，所述人工拣选台设置在清洗池一端，低于物料输送网链末端位置处。

本实用新型提供的洗椒机，其有益效果在于，集上料、输送、二次清洗、底部排污于一体，工作效率大大提高，比起传统洗椒机节省工人8-12个；储料斗处设置输送带和物料提升网链两层输送装置，且有限料装置，可以将辣椒均匀的送至清洗装置中；经过椒籽回收装置冲洗，丝状杂物去除装置清洗及喷淋装置二次冲洗，椒籽得到回收，清洗质量大大提高，同时节约了用水；鼓泡装置的气流冲到清洗池底面再反上去，可以使池底保持清洁，方便打扫；根据用户需求可自由选择安装卸料抓耙的移动装置，或者直接加装卷扬机代替卸料抓耙移动装置控制卸料抓耙，更加方便实用，更合乎客户需求；此外，本实用新型也适用于像辣椒一样皮软的其他蔬菜清洗。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的椒籽回收装置俯视图。

图中标注：

1.储料斗；2.物料提升网链；3.物料输送网链；4.清洗池；5.椒籽回收装置；6.鼓泡装置；7.丝状杂物去除装置；8.卸料机架；9.卸料抓耙；10.卸料抓耙前后移动装置；11.卸料抓耙左右移动装置；12.卸料抓耙上下移动装置；13.输送带；14.限料装置；15.高压水泵；16.高压喷水装置；17.杂物分离箱；18.椒籽回收箱；19.喷头；20.喷淋装置；21.人工拣选台；22.宰椒机。

具体实施方式

下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的洗椒机进行详细的说明。

实施例

参照图1-图2，本实施例的洗椒机，它包括卸料装置、储料斗1、输送装置和清洗装置，储料斗1位于卸料装置下方，输送装置一端位于储料斗底部下方，清洗装置与输送装置相互配合，所述输送装置包括物料提升网链2和物料输送网链3，所述清洗装置包括清洗池4、椒籽回收装置5、鼓泡装置6、丝状杂物去除装置7，所述椒籽回收装置5设置在物料提升网链2的末端下方，所述物料输送网链3设置在清洗池4内部并延伸出清洗池4外面，所述清洗池4设置在椒籽回收装置5的一侧，所述鼓泡装置6设置在清洗池4内部，通过水管连接至椒籽回收装置5内，所述丝状杂物去除装置7设置在清洗池4两侧壁之间距离物料输送网链3一定位置处；所述卸料装置包括卸料机架8、卸料抓耙9、卸料抓耙移动装置，所述卸料抓耙9和卸料抓耙移动装置分别安装在卸料机架8上，卸料抓耙9与卸料抓耙移动装置相互配合；所述卸料抓耙移动装置包括卸料抓耙前后移动装置10、卸料抓耙左右移动装置11和卸料抓耙上下移动装置12；所述输送装置还包括输送带13和限料装置14，所述输送带13设置在储料斗1底部下方并高于物料提升网链2始端位置处，所述限料装置14设置在物料提升网链2的两侧；所述椒籽回收装置5包括高压水泵15、高压喷水装置16、杂物分离箱17和椒籽回收箱18，所述高压水泵15设置在椒籽回收装置5的底部，所述高压喷水装置16设置在椒籽回收装置5的顶部，高压水泵15通过水管与高压喷水装置16连接，所述高压喷水装置16设有若干喷头19，所述杂物分离箱17设置在喷头19一侧并与喷头19平行位置处，所述杂物分离箱17与物料输送网链3连接，所述椒籽回收箱18设置在杂物分离箱17一侧，且底部与杂物分离箱17底部三分之一位置处连通；所述清洗装置还包括喷淋装置20，所述喷淋装置20设置在杂物去除装置7一侧，物料输送网链3提升物料位置处；所述洗椒机还包括人工拣选台21，所述人工拣选台21设置在清洗池4一端，低于物料输送网链3末端位置处。

工作时，卸料抓耙9通过卸料抓耙移动装置的上下、左右、前后移动将辣椒从货车里抓送至储料斗1内，然后通过输送带13将辣椒输送至物料提升网链2上，物料提升网链2上的限料装置14可以限制辣椒的清洗量，接着辣椒进入椒籽回收装置5的杂物分离箱17内，高压喷水装置16开始水平向辣椒喷水(可以将辣椒清洗的同时推送至物料输送网链上)，同时杂物分离箱17内的喷水装置从下往上竖直向辣椒喷水(防止辣椒下沉)，鼓泡装置6也开始工作，使水达到“沸腾”状，不断翻滚，此时像砂石类比较沉的杂物会下沉至杂物分离箱17底，椒籽则漂浮在水面上，随物料输送网链3进入水管再收集至椒籽回收箱18内，清洗后的辣椒在物料输送网链3上经过丝状杂物去除装置7去除丝状杂物，再经过喷淋装置20进行二次冲洗，清洗彻底，且不伤辣椒，最后被输送至人工拣选台21，人工拣选台21一端可以放置宰椒机22，合格的辣椒直接送至宰椒机22粉碎完成。

Claims (7)

1.一种洗椒机，它包括卸料装置、储料斗、输送装置和清洗装置，储料斗位于卸料装置下方，输送装置一端位于储料斗底部下方，清洗装置与输送装置相互配合，其特征在于：所述输送装置包括物料提升网链和物料输送网链，所述清洗装置包括清洗池、椒籽回收装置、鼓泡装置、丝状杂物去除装置，所述椒籽回收装置设置在物料提升网链的末端下方，所述物料输送网链设置在清洗池内部并延伸出清洗池外面，所述清洗池设置在椒籽回收装置的一侧，所述鼓泡装置设置在清洗池内部，通过水管连接至椒籽回收装置内，所述丝状杂物去除装置设置在清洗池两侧壁之间距离物料输送网链一定位置处。

2.根据权利要求1所述的洗椒机，其特征在于：所述卸料装置包括卸料机架、卸料抓耙、卸料抓耙移动装置，所述卸料抓耙和卸料抓耙移动装置分别安装在卸料机架上，卸料抓耙与卸料抓耙移动装置相互配合。

3.根据权利要求2所述的洗椒机，其特征在于：所述卸料抓耙移动装置包括卸料抓耙前后移动装置、卸料抓耙左右移动装置和卸料抓耙上下移动装置。

4.根据权利要求1所述的洗椒机，其特征在于：所述输送装置还包括输送带和限料装置，所述输送带设置在储料斗底部下方并高于物料提升网链始端位置处，所述限料装置设置在物料提升网链的两侧。

5.根据权利要求1所述的洗椒机，其特征在于：所述椒籽回收装置包括高压水泵、高压喷水装置、杂物分离箱和椒籽回收箱，所述高压水泵设置在椒籽回收装置的底部，所述高压喷水装置设置在椒籽回收装置的顶部，高压水泵通过水管与高压喷水装置连接，所述高压喷水装置设有若干喷头，所述杂物分离箱设置在喷头一侧并与喷头平行位置处，所述杂物分离箱与物料输送网链连接，所述椒籽回收箱设置在杂物分离箱一侧，且底部与杂物分离箱底部三分之一位置处连通。

6.根据权利要求1所述的洗椒机，其特征在于：所述清洗装置还包括喷淋装置，所述喷淋装置设置在杂物去除装置一侧，物料输送网链提升物料位置处。

7.根据权利要求1所述的洗椒机，其特征在于：所述洗椒机还包括人工拣选台，所述人工拣选台设置在清洗池一端，低于物料输送网链末端位置处。

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