CN206588076U - 一种中药药材清洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种中药药材清洗机,包括振动清洗装置、毛刷清洗装置和水循环装置;振动清洗装置包括缩口收集箱、第一电机、支撑板、倾斜网孔振动筛和喷淋顶盖;毛刷清洗装置包括清洗槽、毛刷顶盖和刮板传送带;水循环装置包括第一沉淀箱、净水箱和第二沉淀箱,第一沉淀箱与净水箱之间以及净水箱与第二沉淀箱之间均设有滤布;第一沉淀箱与缩口收集箱的出口相连通,第二沉淀箱设置于所述刮板传送带的下方;净水箱上设有第一水泵;所述水循环装置还包括备用储水箱,所述备用储水箱上设有第二水泵。本实用新型能使中药清洗得更加干净,实现水资源的循环利用,节约水资源,实现药材与污水的自动分离及自动运输到下一工序,工作效率高。

Description

一种中药药材清洗机
技术领域
本实用新型涉及中药制药设备领域,具体涉及一种中药药材清洗机。
背景技术
中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后的,可直接用于中医临床的中药,中药饮片是中国中药产业的三大支柱之一,是中医临床辨证施治必需的传统武器,也是中成药的重要原料,其独特的炮制理论和方法,无不体现着古老中医的精深智慧。随其炮制理论的不断完善和成熟,目前它已成为中医临床防病、治病的重要手段。
在中药饮片的制作过程中,对药材的清洗是必不可少的步骤。尤其是块根类中药材都是从田地中挖出后直接进行加工制取中药饮片。这样的块根类中药材上会粘有大量的泥土,需要将其上的泥土清洗去除后,再经烘干、切片等工序制得中药饮片。
授权公告号为CN 205833708 U的中国实用新型专利,公开了一种中药材清洗器装置,包括传送装置、淤泥池装置、总水管、后喷淋装置、前喷淋装置、连接管、加热装置、排出管以及清洗装置,传送装置下方设有淤泥池装置,淤泥池装置前端设有两个单元前喷淋装置,淤泥池装置后端安装有三个单元后喷淋装置,两个单元前喷淋装置与三个单元后喷淋装置都通过总水管相连接,连接管右端设有加热装置,加热装置右端安装有排出管,排出管右端装配着清洗装置,加热装置上端安装有淤泥池装置,传送装置左端下方装配有清洗装置,实现对中药材进行喷洗和清洗。上述清洗器装置基本能实现对中药材的清洗,但仍存在以下问题:一是:对于中药材,其上边经常粘有大量土块,仅通过喷淋很难将大块的土块去除,从而使得进入清洗池的中药材上仍粘有土块,使得设备的清洗效果大大减弱。二是:药材最终被运输到清水池内部右端的斜板上,随着药材的量不断增多,需要停止清洗,将清水池内的水抽出后,再将清洗干净的药材取出,这样清洗器装置不能连续的工作,大大降低了清洗器装置的工作效率。三是:上述清洗器装置虽然设有污水处理装置,但其处理后的污水只能流进清水池内利用,而清水池内的污水不能实现循环利用,造成水资源的浪费。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种中药药材清洗机,本清洗机能使中药清洗得更加干净,实现水资源的循环利用,节约水资源,实现药材与污水的自动分离及自动运输到下一工序,工作效率高。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种中药药材清洗机,包括振动清洗装置、毛刷清洗装置和水循环装置;所述振动清洗装置包括缩口收集箱、设置于缩口收集箱上的第一电机、设置于缩口收集箱顶部两侧的支撑板、设置于两个支撑板之间的倾斜网孔振动筛和设置于支撑板顶部的喷淋顶盖;所述网孔振动筛由右向左倾斜,所述网孔振动筛右端与缩口收集箱铰接,左端通过偏心轮与所述第一电机的输出轴连接;
所述毛刷清洗装置包括与振动清洗装置出口连接的清洗槽、设置于清洗槽顶部的毛刷顶盖和设置于清洗槽出口处的刮板传送带,所述刮板传送带上设有若干漏水孔;
所述水循环装置包括依次连通的第一沉淀箱、净水箱和顶部开口的第二沉淀箱,所述第一沉淀箱与所述净水箱之间以及所述净水箱与第二沉淀箱之间均设有滤布;所述第一沉淀箱与缩口收集箱的出口相连通,所述第二沉淀箱设置于所述刮板传送带的下方;所述净水箱上设有第一水泵,所述第一水泵的出水口通过三通管分别与喷淋顶盖以及清洗槽相连通;
所述水循环装置还包括与所述净水箱底部通过放水管连通的备用储水箱,所述放水管上设有控制阀门,所述备用储水箱上设有第二水泵,所述第二水泵的出水口通过回水管与所述净水箱相连通。
进一步的,所述喷淋顶盖包括喷淋盖板、设置于喷淋盖板顶面的进水口和设置于喷淋盖板底面的若干喷淋口,所述喷淋口通过喷淋盖板内部的水道与进水口连通,所述三通管与进水口连通。
进一步的,所述毛刷顶盖包括毛刷盖板、设置于毛刷盖板顶面的第二电机和设置于毛刷顶盖底面的若干毛刷,所述第二电机控制毛刷转动。
更进一步的,所述第一沉淀箱和第二沉淀箱的底部均插设有淤泥收集盘。
再进一步的,所述淤泥收集盘上设有拉环。
本实用新型的有益效果为:所述振动清洗装置包括缩口收集箱、设置于缩口收集箱上的第一电机、设置于缩口收集箱顶部两侧的支撑板、设置于两个支撑板之间的倾斜网孔振动筛和设置于支撑板顶部的喷淋顶盖;所述网孔振动筛由右向左倾斜,所述网孔振动筛右端与缩口收集箱铰接,左端通过偏心轮与所述第一电机的输出轴连接。振动清洗装置可以通过倾斜网孔振动筛的上下振动将药材上粘着的土块去除,并通过喷淋顶盖喷水将土块溶解后再从网孔振动筛的筛孔中排出,从而使后续清洗装置更加容易地对药材清洗,清洗的更加干净。
所述毛刷清洗装置包括与振动清洗装置出口连接的清洗槽、设置于清洗槽顶部的毛刷顶盖和设置于清洗槽出口处的刮板传送带,所述刮板传送带上设有若干漏水孔。毛刷顶盖对进入清洗槽的药材进行进一步的清洗,清洗干净的药材通过刮板传送带进入下一工序,在刮板传送带上设有若干漏水孔,可以实现药材与污水的分离,工作效率高。
所述水循环装置包括依次连通的第一沉淀箱、净水箱和顶部开口的第二沉淀箱,所述第一沉淀箱与所述净水箱之间以及所述净水箱与第二沉淀箱之间均设有滤布;所述第一沉淀箱与缩口收集箱的出口相连通,所述第二沉淀箱设置于所述刮板传送带的下方;所述净水箱上设有第一水泵,所述第一水泵的出水口通过三通管分别与喷淋顶盖以及清洗槽相连通。水循环装置的设置,通过滤布将污水过滤得到净水,净水通过第一水泵再次进入振动清洗装置和毛刷清洗装置,进行利用,实现了水资源的循环利用,节约水资源。
水循环装置还包括与所述净水箱底部通过放水管连通的备用储水箱,所述放水管上设有控制阀门,所述备用储水箱上设有第二水泵,所述第二水泵的出水口通过回水管与所述净水箱相连通。当需要清理第一沉淀箱或第二沉淀箱内的污泥时,将净水箱内的水放入备用储水箱内,待清理完成后,再通过第二水泵将备用储水箱内的水抽入净水箱内,方便、快捷。
在所述第一沉淀箱和第二沉淀箱的底部均插设有淤泥收集盘。淤泥收集盘的设置,可以方便工作人员对第一沉淀箱和第二沉淀箱内污泥的清理。
在所述淤泥收集盘上设有拉环。拉环的设计可以方便工作人员拉出和插入淤泥收集盘。
附图说明
图1所示为本实用新型的立体图;
图2所示为本实用新型的毛刷清洗装置的爆炸示意图;
图3所示为本实用新型的振动清洗装置的爆炸示意图;
图4所示为本实用新型的水循环装置的结构示意图;
图5所示为本实用新型的水循环装置取下滤布的结构示意图;
图6所示为本实用新型的淤泥收集盘的结构示意图;
其中:1、缩口收集箱;2、支撑板;3、网孔振动筛;4、喷淋顶盖;41、喷淋盖板;42、进水口;43、喷淋口;5、第一电机;6、清洗槽;7、毛刷顶盖;71、毛刷盖板;72、第二电机;73、毛刷;8、刮板传送带;9、漏水孔;10、第一沉淀箱;11、净水箱;12、第二沉淀箱;13、备用储水箱;14、第二水泵;15、回水管;16、第一水泵;17、三通管;18、淤泥收集盘;181、拉环;19、滤布;20、放水管;201、控制阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
图1至图6为本实用新型一种中药药材清洗机的具体实施例:一种中药药材清洗机,包括振动清洗装置、毛刷清洗装置和水循环装置;所述振动清洗装置包括缩口收集箱1、设置于缩口收集箱1上的第一电机5、设置于缩口收集箱1顶部两侧的支撑板2、设置于两个支撑板2之间上下振动的倾斜网孔振动筛3和设置于支撑板2顶部的喷淋顶盖4;所述网孔振动筛3由右向左倾斜,所述网孔振动筛3右端与缩口收集箱1铰接,所述网孔振动筛3左端通过偏心轮与所述第一电机5的输出轴连接;在对药材进行清洗时,首先将喷淋顶盖4固定安装在支撑板2的顶部,开启第一电机5,使网孔振动筛3沿支撑板的高度方向上下振动。将待清洗的药材放入网孔振动筛3的右端,在网孔振动筛3的作用下,土块从药材上脱落,喷淋口喷出清水对药材进一步清洗,并将土块溶解后进入缩口收集箱1中。振动清洗装置能有效清除药材上的大块土块,使得后续清洗装置对药材清洗更加方便、快捷、彻底。
所述毛刷清洗装置包括与振动清洗装置出口连接的清洗槽6、设置于清洗槽6顶部的毛刷顶盖7和设置于清洗槽6出口处的刮板传送带8,所述刮板传送带8上设有若干漏水孔9。进入清洗槽6内的药材经过毛刷顶盖7的清洗后,再通过刮板传送带8运输至下一工序中。漏水孔9的设计,可以实现药材与污水的分离,提高了工作效率。
所述水循环装置包括依次连通的第一沉淀箱10、净水箱11和顶部开口的第二沉淀箱12,所述第一沉淀箱10与所述净水箱11之间以及所述净水箱11与第二沉淀箱12之间均设有滤布19;所述第一沉淀箱10与缩口收集箱1的出口相连通,所述第二沉淀箱12设置于所述刮板传送带8的下方。缩口收集箱1中的污水流入第一沉淀箱10中,刮板传送带8中的污水流入第二沉淀箱12中,第一沉淀箱10和第二沉淀箱12中的污水通过滤布19过滤后流入净水箱11中,淤泥分别留在第一沉淀箱10和第二沉淀箱12的底部。在所述净水箱11上设有第一水泵16,所述第一水泵16的出水口通过三通管17分别与喷淋顶盖4以及清洗槽6相连通。净水箱11内经过滤得到的净水通过第一水泵16抽出,再通过三通管17分别进入喷淋顶盖4和毛刷顶盖7中,对药材进行清洗。实现了水资源的循环利用,节约水资源。
所述水循环装置还包括与所述净水箱11底部通过放水管20连通的备用储水箱13,所述放水管上设有控制阀门,所述备用储水箱13上设有第二水泵14,所述第二水泵14的出水口通过回水管15与所述净水箱11相连通。当需要对第一沉淀箱10和第二沉淀箱12进行清洗时,将净水箱11中的水通过放水管20放入备用储水箱13内,待第一沉淀箱10和第二沉淀箱12清理完成后,打开第二水泵14,第二水泵14将备用储水箱13内的水通过回水管15重新送入净水箱11内。备用储水箱13的设计可以方便地对第一沉淀箱10和第二沉淀箱12的污泥进行清理。
作为一种优选实施方式:所述喷淋顶盖4包括喷淋盖板41、设置于喷淋盖板41顶面的进水口42和设置于盖板底面的若干喷淋口43,所述喷淋口43通过盖板41内部的水道与进水口42连通,所述进水口42与所述三通管17相连通。第一水泵16通过三通管17将净水箱11中的水送入喷淋顶盖4的进水口42中,再通过喷淋面板41内的水道将水从喷淋口43中喷出。
作为另一种优选实施方式:所述毛刷顶盖7包括毛刷盖板71、设置于毛刷盖板71顶面的第二电机72和设置于毛刷顶盖71底面的若干毛刷73,所述第二电机72控制毛刷73转动。
作为另一种优选实施方式:所述第一沉淀箱10和第二沉淀箱12的底部均插设有淤泥收集盘18。在对第一沉淀箱10和第二沉淀箱12进行清洗时,只需将第一沉淀箱10和第二沉淀箱12底部的淤泥收集盘18拉出,并进行清理即可,清理完成后淤泥收集盘18重新插入第一沉淀箱10和第二沉淀箱12中。操作方便、快捷。
作为进一步的优选实施方式:所述淤泥收集盘18上设有拉环181。拉环181可以方便工作人员拉出或插入淤泥收集盘18。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种中药药材清洗机,包括振动清洗装置、毛刷清洗装置和水循环装置;其特征在于:所述振动清洗装置包括缩口收集箱(1)、设置于缩口收集箱(1)上的第一电机(5)、设置于缩口收集箱(1)顶部两侧的支撑板(2)、设置于两个支撑板(2)之间上下振动的倾斜网孔振动筛(3)和设置于支撑板(2)顶部的喷淋顶盖(4);所述网孔振动筛(3)由右向左倾斜,所述网孔振动筛(3)右端与缩口收集箱(1)铰接,所述网孔振动筛(3)左端通过偏心轮与所述第一电机(5)的输出轴连接;
所述毛刷清洗装置包括与振动清洗装置出口连接的清洗槽(6)、设置于清洗槽(6)顶部的毛刷顶盖(7)和设置于清洗槽(6)出口处的刮板传送带(8),所述刮板传送带(8)上设有若干漏水孔(9);
所述水循环装置包括依次连通的第一沉淀箱(10)、净水箱(11)和顶部开口的第二沉淀箱(12),所述第一沉淀箱(10)与所述净水箱(11)之间以及所述净水箱(11)与第二沉淀箱(12)之间均设有滤布(19);所述第一沉淀箱(10)与缩口收集箱(1)的出口相连通,所述第二沉淀箱(12)设置于所述刮板传送带(8)的下方;所述净水箱(11)上设有第一水泵(16),所述第一水泵(16)的出水口通过三通管(17)分别与喷淋顶盖(4)以及清洗槽(6)相连通;
所述水循环装置还包括与所述净水箱(11)底部通过放水管(20)连通的备用储水箱(13),所述放水管(20)上设有控制阀门(201),所述备用储水箱(13)上设有第二水泵(14),所述第二水泵(14)的出水口通过回水管(15)与所述净水箱(11)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种中药药材清洗机,其特征在于:所述喷淋顶盖(4)包括喷淋盖板(41)、设置于喷淋盖板(41)顶面的进水口(42)和设置于喷淋盖板(41)底面的若干喷淋口(43),所述喷淋口(43)通过喷淋盖板(41)内部的水道与进水口(42)连通,所述进水口(42)与所述三通管(17)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种中药药材清洗机,其特征在于:所述毛刷顶盖(7)包括毛刷盖板(71)、设置于毛刷盖板(71)顶面的第二电机(72)和设置于毛刷盖板(71)底面的若干毛刷(73),所述第二电机(72)控制毛刷(73)转动。
4.根据权利要求1所述的一种中药药材清洗机,其特征在于:所述第一沉淀箱(10)和第二沉淀箱(12)的底部均插设有淤泥收集盘(18)。
5.根据权利要求4所述的一种中药药材清洗机,其特征在于:所述淤泥收集盘(18) 上设有拉环(181)。
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