CN211726759U - 一种生产复方蒲苓片的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于药物加工设备技术领域，公开一种生产复方蒲苓片的清洗装置，包括清洗罐、超声清洗机和水过滤机构，清洗罐内设有转轴、清洗桨，清洗浆和转轴上均设有毛刷，清洗罐的顶部设有进料口和第一进水口，底部设有第一出水口和出料口，水过滤机构包括净水箱和储水罐，净水箱固定设于清洗罐外侧底部，净水箱内部从上至下依次设有鹅卵石垫底层、石英砂过滤层、过滤布和活性炭吸附层，净水箱通过水管连接至储水罐，储水罐通过抽水泵与清洗罐相连接，超声清洗机设于清洗罐出料口一侧，超声清洗机通过导料槽与清洗罐出料口连接。该装置将生产复方蒲芩片的原料充分清洗干净，同时对清洗过的污水进行过滤并回收利用，有利于节约水资源。

Description

一种生产复方蒲苓片的清洗装置

技术领域

本实用新型属于药物加工设备技术领域，具体涉及一种生产复方蒲苓片的清洗装置。

背景技术

复方蒲芩片作为是一种消炎药物，主治清热消炎；用于急、慢性支气管炎、肺炎,扁桃腺炎,牙龈炎等。在加工生产复方蒲芩片的前处理过程中，需要将药草清洗干净，许多中药在存放过程中可能存在泥沙、菌类等杂质，而且一些根茎类的中草药由于是生长在土里的，采摘后会带有大量泥土，清洗时费时费力，人工清洗需先刷掉泥土再进行水洗，需要清洗人员多，而且清洗可能不彻底。针对人工清洗的问题，目前许多企业选用洗药机对中药进行清洗。目前机械中药清洗装置主要包括滚筒式清洗机、鼓风式清洗机、刷辊式清洗机，但对于一些带有褶皱且附有大量泥土等杂质的药材，采用一种清洗方式很难清理干净。且用清洗机清洗，用水量较大。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种生产复方蒲苓片的清洗装置。通过合理的结构设置，将生产复方蒲芩片的原料充分清洗干净，同时对清洗过的水进行过滤，并回收利用，有利于节约水资源。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种生产复方蒲苓片的清洗装置，包括清洗罐、超声清洗机和水过滤机构，所述清洗罐内设有转轴，所述转轴上设有清洗桨，所述清洗浆和转轴上均设有毛刷。此处毛刷的设置可使原料药材的清洗更加彻底。所述清洗罐顶部外侧设有驱动电机，所述驱动电机输出轴通过减速器与转轴连接，所述转轴与清洗罐相交处轴承密封连接。此处驱动电机开启，能够驱动转轴转动，从而带动清洗桨转动，对清洗罐内的原料药材进行清洗。所述清洗罐的顶部分别设有进料口和第一进水口，其底部设有第一出水口，所述清洗罐一侧底部设有出料口，所述第一出水口处设有滤网。此处的滤网孔径大小，能够使水快速的从第一出水口流出，同时也有效的防止原料药材从第一出水口排入至净水箱内。所述出料口和第一出水口处分别设有第一阀门和第二阀门。清洗时，将第一阀门和第二阀门关闭，从第一进水口注入适量水，将原料药材通过进料口投入至清洗罐中，开启驱动电机，即可进行搅拌清洗，当清洗完成后，打开第二阀门，先将罐中的水放出，再打开第一阀门，使清洗过后原料药材从出料口排出。

所述水过滤机构包括净水箱和储水罐，所述净水箱固定设于清洗罐外侧底部，所述净水箱内从上至下依次设有鹅卵石层、石英砂过滤层、过滤布和活性炭吸附层。此处的鹅卵石层可进行初次过滤，石英砂过滤层和过滤布可进行深层过滤，活性炭吸附层对水进行进一步的净化吸附，保证经过滤后的水干净无杂质，可回收循环使用。所述净水箱底部设有第二出水口，所述第二出水口通过水管连接至储水罐。经过净水箱净化后的水先储存至清洗罐中备用。因清洗罐使用时，根据原料药品的量加入水，原则上不得超过清洗罐容积的三分之二，以免清洗不干净、搅拌不动，此处储水箱的储水量不小于清洗罐容积的三分之二，净水箱底部也可进行少量储水，因此该体积能够完全容纳下清洗罐中的清洗水。所述清洗罐一侧上部设有第三进水口，所述储水罐通过抽水泵与第三进水口相连接。此处储水箱内的水可通过抽水泵通过第三进水口注入至清洗罐中，以循环使用。所述净水箱底部外侧设有支腿。

所述超声清洗机设于清洗罐出料口一侧，所述超声清洗机靠近清洗罐一侧上部设有第二进料口，此处第二进料口的高度低于清洗罐出料口的高度，方便原料药材快速的从清洗罐排至超声清洗机内。所述第二进料口和出料口之间连接有导料槽，此处导料槽连通清洗罐和超声清洗机。所述超声清洗机顶部设有盖体。此处超声波清洗机为现有设备，其一侧上部设有进水口、底部一侧设有出水口，其顶部设有盖体。此处超声波清洗机顶部开口，也可用于投料、注水和出料等，其顶部的盖体在超声清洗过程中需要盖起，起到封闭、降低噪音的作用。

为了使清洗罐出料彻底，优选地，所述清洗罐底部倾斜设置。为了使清洗罐内的污水排干净，进一步优选地，所述第一出水口设于倾斜底部的最低处。

优选地，所述导料槽为倾斜放置的U型槽，所述导料槽底板设有漏水孔。此处因出料口的高度高于第二进料口，因此导料槽的倾斜方向为靠近第二进料口处向下倾斜，导料槽底板的漏水孔起到沥水的作用，可有效的减少原料药材上附带的污水进入至超声波清洗机内。

优选地，所述清洗罐内顶部设有若干排喷淋管，所述喷淋管的进水端设有第三阀门。此处清洗罐清洗完成后，可打开第二阀门，关闭第一阀门，待清洗水从第一出水口排出后，开启第三阀门，喷淋管对清洗罐内壁及清洗罐内的组件和原料药品进行适度的喷淋清洗，清洗过后的水流入至净水箱进行过滤并循环使用，后打开第二阀门，使原料药材从清洗罐内释放出。

本实用新型中还包括能够使该生产复方蒲苓片的清洗装置正常使用的其它组件，均属于本领域的常规选择。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，驱动电机、超声清洗机和毛刷的设置等均根据现有技术进行设置。

本实用新型的生产复方蒲苓片的清洗装置的作用原理为：清洗时，将第一阀门和第二阀门关闭，从第一进水口注入适量水，将原料药材通过进料口投入至清洗罐中，开启驱动电机，即可进行搅拌清洗，当清洗完成后，打开第二阀门，先将罐中的水放出，打开第三阀门，使喷淋管对清洗罐内壁及清洗罐内的组件和原料药材再次喷淋清洗，完成后关闭第三阀门。此过程中，第二阀门打开口后，污水从第一出水口进入至净水箱，经净水箱内几层过滤，将污水中的泥沙及杂质碎屑过滤掉，并流入储水箱内，待循环使用。清洗过后原料药材从出料口和导料槽进入至超声清洗机中进行超声清洗。超声清洗前，需要在超声清洗机中注入适量水。完成超声清洗后将原料药材捞出待用。

本实用新型通过合理地设置生产复方蒲苓片的清洗装置，将生产复方蒲芩片的原料充分清洗干净，同时对清洗过的污水进行过滤，并回收利用，有利于节约水资源。

附图说明

图1为实施例的生产复方蒲苓片的清洗装置的结构示意图。

图2为图1中导料槽的结构示意图。

附图标记：1、清洗罐；2、转轴；3、清洗桨；4、毛刷；5、驱动电机；6、进料口；7、第一进水口；8、第一出水口；9、出料口；10、第一阀门；11、第二阀门；12、滤网；13、导料槽；14、超声清洗机；15、鹅卵石垫底层；16、石英砂过滤层；17、过滤布；18、活性炭吸附层；19、净水箱；20、支腿；21、储水罐；22、水泵；23、喷淋管；24、第三阀门；25、第二出水口；26、第三进水口；27、漏水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

如图1-2所示，一种生产复方蒲苓片的清洗装置，包括清洗罐1、超声清洗机和水过滤机构，所述清洗罐1内设有转轴2，所述转轴2上设有清洗桨3，所述清洗浆3和转轴2上均设有毛刷4，所述清洗罐1顶部外侧设有驱动电机5，所述驱动电机5输出轴通过减速器与转轴2连接，所述转轴2与清洗罐1相交处轴承密封连接，所述清洗罐1的顶部分别设有进料口6和第一进水口7，其底部设有第一出水口8，所述清洗罐1一侧底部设有出料口9，所述第一出水口8处设有滤网12，所述出料口9和第一出水口8处分别设有第一阀门10和第二阀门11。

所述水过滤机构包括净水箱19和储水罐21，所述净水箱19固定设于清洗罐1外侧底部，所述净水箱19内部从上至下依次设有鹅卵石垫底层15、石英砂过滤层16、过滤布17和活性炭吸附层18，所述净水箱19底部设有第二出水口25，所述第二出水口25通过水管连接至储水罐21，所述清洗罐1一侧上部设有第三进水口26，所述储水罐21通过抽水泵22与第三进水口26相连接，所述净水箱19底部外侧设有支腿20。

所述超声清洗机14设于清洗罐1出料口9一侧，所述超声清洗机14靠近清洗罐1一侧上部设有第二进料口，所述第二进料口和出料口9之间连接有导料槽13，所述超声清洗机1顶部设有盖体。

所述清洗罐底部倾斜设置，所述第一出水口设于倾斜底部的低处。

所述导料槽13为倾斜放置的U型槽，所述导料槽13底板设有漏水孔27。

所述清洗罐1内顶部设有若干排喷淋管23，所述喷淋管23的进水端设有第三阀门24。

该生产复方蒲苓片的清洗装置的作用原理为：清洗时，将第一阀门10和第二阀门11关闭，从第一进水口7注入适量水，将原料药材通过进料口6投入至清洗罐1中，开启驱动电机5，即可进行搅拌清洗，当清洗完成后，打开第二阀门11，先将清洗罐1中的水放出，打开第三阀门24，使喷淋管23对清洗罐1内壁及清洗罐1内的组件和原料药材再次喷淋清洗，完成后关闭第三阀门24。此过程中，第二阀门11打开口后，污水从第一出水口8进入至净水箱19，经净水箱19内几层过滤，将污水中的泥沙及杂质碎屑过滤掉，并流入储水箱21内，待循环使用。清洗过后原料药材从出料口9和导料槽13进入至超声清洗机14中进行超声清洗。超声清洗前，需要在超声清洗机中注入适量水。完成超声清洗后将原料药材捞出待用。

通过合理地设置生产复方蒲苓片的清洗装置，将生产复方蒲芩片的原料充分清洗干净，同时对清洗过的污水进行过滤，并回收利用，有利于节约水资源。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (5)

1.一种生产复方蒲苓片的清洗装置，包括清洗罐，所述清洗罐内设有转轴，所述转轴上设有清洗桨，所述清洗桨和转轴上均设有毛刷，所述清洗罐顶部外侧设有驱动电机，所述驱动电机输出轴通过减速器与转轴连接，所述转轴与清洗罐相交处轴承密封连接，所述清洗罐的顶部分别设有进料口和第一进水口，其底部设有第一出水口，所述清洗罐一侧底部设有出料口，所述第一出水口处设有滤网，所述出料口和第一出水口处分别设有第一阀门和第二阀门，其特征在于：还包括超声清洗机和水过滤机构；

所述水过滤机构包括净水箱和储水罐，所述净水箱固定设于清洗罐外侧底部，所述净水箱内部从上至下依次设有鹅卵石垫底层、石英砂过滤层、过滤布和活性炭吸附层，所述净水箱底部设有第二出水口，所述第二出水口通过水管连接至储水罐，所述清洗罐一侧上部设有第三进水口，所述储水罐通过抽水泵与第三进水口相连接，所述净水箱底部外侧设有支腿；

所述超声清洗机设于清洗罐出料口一侧，所述超声清洗机靠近清洗罐一侧上部设有第二进料口，所述第二进料口和出料口之间连接有导料槽，所述超声清洗机顶部设有盖体。

2.根据权利要求1所述的生产复方蒲苓片的清洗装置，其特征在于：所述清洗罐底部倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的生产复方蒲苓片的清洗装置，其特征在于：所述第一出水口设于倾斜底部的低处。

4.根据权利要求1所述的生产复方蒲苓片的清洗装置，其特征在于：所述导料槽为倾斜放置的U型槽，所述导料槽底板设有漏水孔。

5.根据权利要求1所述的生产复方蒲苓片的清洗装置，其特征在于：所述清洗罐内顶部设有若干排喷淋管，所述喷淋管的进水端设有第三阀门。

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