CN209575880U - 一种硝酸铵溶液的自动过滤系统 - Google Patents

一种硝酸铵溶液的自动过滤系统 Download PDF

Info

Publication number
CN209575880U
CN209575880U CN201822069874.9U CN201822069874U CN209575880U CN 209575880 U CN209575880 U CN 209575880U CN 201822069874 U CN201822069874 U CN 201822069874U CN 209575880 U CN209575880 U CN 209575880U
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter
impurity
ammonium nitrate
nitrate solution
filtering body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201822069874.9U
Other languages
English (en)
Inventor
龚兵
仉培强
田惺哲
任斌
肖玉平
黄麟
迟洪鹏
张鑫
宋天仁
琚楠松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bgrimm Explosives & Blasting Technology Ltd
BGRIMM Technology Group Co Ltd
Original Assignee
Bgrimm Explosives & Blasting Technology Ltd
BGRIMM Technology Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bgrimm Explosives & Blasting Technology Ltd, BGRIMM Technology Group Co Ltd filed Critical Bgrimm Explosives & Blasting Technology Ltd
Priority to CN201822069874.9U priority Critical patent/CN209575880U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209575880U publication Critical patent/CN209575880U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本申请公开了一种硝酸铵溶液的自动过滤系统,包括:过滤器和排污装置;所述过滤器内部设置过滤板和冲洗装置,所述过滤器下侧布置用于输出硝酸铵溶液和输入清洗水的T形管,所述排污装置用于收纳所述冲洗装置冲洗过滤板后的杂质。本申请实现对硝酸铵溶液输送过滤的自动清洗,减少或取消现场操作人员,为炸药生产线的生产过程少人化或无人化提供有力保证,提高炸药生产的自动化水平和本质安全性。

Description

一种硝酸铵溶液的自动过滤系统
技术领域
本申请涉及工业炸药生产技术领域,特别涉及一种工业炸药生产中的硝酸铵溶液自动过滤系统。
背景技术
工业炸药以硝酸铵为主要原料,含量超过80%,在炸药生产中,硝酸铵水溶液含有包装物等杂质,会造成生产安全隐患,影响炸药产品质量。
目前,在使用硝酸铵作为原材料的工业炸药生产中,硝酸溶液在泵送的前端都会有一个或多个过滤器,以避免堵塞输送泵或后续的工艺管路。而这个过滤器的清理都是在输送系统停止后进行人工完成的,这样既增加了现场操作人员,又降低了生产效率。
传统的过滤方式实在水溶液罐体上设置细目过滤网,该过滤网通过压板方式固定在罐体的开口上方,进料口布置在压板上,通过过滤网实现杂质过滤。但是,由于过滤网还需要通过人工拆装,并且过滤过程中容易发生阻塞,耗时费力,生产效率同样也很低。而且使用过程中,容易产生结晶,未来造成过滤效果差以及增加后续处理结晶的工作。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本申请用于解决现有的工业炸药生产过程中硝酸铵溶液过滤中的低效、低质且耗时费力的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本申请提供一种硝酸铵溶液的自动过滤系统。
根据本申请的一个方面,提供了一种硝酸铵溶液的自动过滤系统,包括:过滤器和排污装置;所述过滤器内部设置过滤板和冲洗装置,所述过滤器下侧布置用于输出硝酸铵溶液和输入清洗水的T形管,所述排污装置用于收纳所述冲洗装置冲洗过滤板后的杂质。
其中,所述过滤器包括过滤本体,所述过滤本体内部布置过滤板,所述过滤板在所述过滤本体内将过滤本体分为两部分。
其中,所述过滤板从过滤本体的左上角延伸至过滤本体的右下角;或者,所述过滤板从过滤本体的右上角延伸至过滤本体的左下角;所述过滤板平行于过滤本体的顶面布置在中央。
其中,所述过滤本体的两部分分别布置具有单向控制功能的过滤器入口和过滤后的硝酸铵溶液出口,该出口连接到T形管。
其中,所述冲洗装置布置在所述过滤本体内与所述过滤器入口相同的一部分,所述冲洗装置包括一个或者多个蒸汽喷嘴及对应的电动阀,所述蒸汽喷嘴连通到过滤本体内,对着过滤板。
其中,所述T形管包括三个通道口,分别是用于连接清洗水、输送的硝酸铵溶液和过滤后的硝酸铵溶液。
其中,所述排污装置包括过滤器排污口和杂质收纳装置,所述排污口布置在过滤本体内与过滤器入口相同的一部分,杂质收纳装置通过管道连通到过滤器排污口。
其中,所述过滤器排污口的上端布置电动阀,用于驱动所述滤器排污口提取排污水。
其中,所述杂质收纳装置包括污水处理箱、杂质捞网和竖直气缸;其中,杂质捞网布置在污水处理箱的底部,通过竖直气缸实现上下滑动。
其中,所述杂质收纳装置还包括水平气缸、杂质收集槽和杂质清扫刷;杂质清扫刷位于污水处理箱的顶部一侧,通过水平气缸驱动来清扫杂质捞网的杂质到杂质收集槽中。
(三)有益效果
本申请将硝酸铵溶液制备工序进行统筹分析,实现对硝酸铵溶液输送过滤的自动清洗,减少或取消现场操作人员,为炸药生产线的生产过程少人化或无人化提供有力保证,提高炸药生产的自动化水平和本质安全性。
附图说明
图1为根据本申请实施例的自动过滤系统的结构示意图;
图2为根据本申请实施例的自动过滤方法的流程示意图。
图中所示:1为具有单向控制功能的过滤器入口,2和8为蒸汽或者热压缩空气,3和9为热气体电动阀,4和10为热气体喷嘴,5为过滤板,6过滤器排污口,7为排污电动阀,11为清洗水,12为过滤器出口电动三通阀(T型),13为输送的硝酸铵溶液,14为冲洗的排污水,15为水平气缸,16为污水处理箱,17为杂质收集槽,18杂质清扫刷,19为杂质捞网,20为竖直气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本申请的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本申请,但不用来限制本申请的范围。
在本申请的一个实施例中,提供一种用于炸药生产过程中的硝酸铵溶液的自动过滤系统,该过滤系统进一步通过自动冲洗方式实现内部自清洁。其中,如图1所示,该系统包括:过滤器和排污装置,该过滤器内部设置过滤板5和冲洗装置,该过滤器下侧布置用于输出硝酸铵溶液和输入清洗水11的T形管,该排污装置用于收纳冲洗装置冲洗过滤板后的杂质。
在一个实施例中,过滤器包括过滤本体,过滤本体内部布置过滤板5。在一个实施例中,过滤板5为细目过滤网,在过滤本体内将过滤本体分为两部分,其中,第一部分用于容纳未过滤的接纳硝酸铵溶液,第二部分用于接纳过滤后的硝酸铵溶液。
在一个实施例中,过滤板5从过滤本体的左上角延伸至过滤本体的右下角,或者过滤板5从过滤本体的右上角延伸至过滤本体的左下角。在另一个实施例中,过滤板5平行于过滤本体的顶面布置在中央,将过滤本体分割为上下两部分。
在一个实施例中,过滤本体的两部分分别布置具有单向控制功能的过滤器入口1和过滤后的硝酸铵溶液出口,该出口连接到T形管。
在一个实施例中,冲洗装置布置在过滤本体内与过滤器入口1相同的一部分,冲洗装置包括一个或者多个蒸汽喷嘴4(或10)及对应的电动阀3(或9),蒸汽喷嘴4连通到过滤本体内,对着过滤板5。其中,蒸汽或者热压缩空气2(或者8)通过蒸汽喷嘴4(或10)来冲洗过滤板5。
在一个实施例中,当过滤板5从过滤本体的左上角延伸至过滤本体的右下角时,可以布置两个蒸汽喷嘴,其中一个蒸汽喷嘴位于过滤本体顶面,喷嘴出口向下正对过滤板,其中一个蒸汽喷嘴位于过滤本地右侧面,喷嘴出口向左正对过滤板。
在一个实施例中,T形管包括三个通道口,分别是用于连接清洗水11、输送的硝酸铵溶液13和过滤后的硝酸铵溶液出口。其中,T形管中布置过滤器出口电动三通阀12,用于交替连通清洗水11、输送的硝酸铵溶液13。
在一个实施例中,排污装置包括过滤器排污口6和杂质收纳装置,其中排污口布置在过滤本体内与过滤器入口1相同的一部分,杂质收纳装置通过管道连通到过滤器排污口6。
在一个实施例中,过滤器排污口6的上端布置电动阀7,用于打开过滤器排污口6,提取排污水14。
在一个实施例中,杂质收纳装置包括污水处理箱16、水平气缸15、杂质收集槽17、杂质捞网19、杂质清扫刷18和竖直气缸20。其中,杂质捞网19布置在污水处理箱16的底部,通过竖直气缸20实现上下滑动。杂质清扫刷18位于污水处理箱16的顶部一侧,通过水平气缸15驱动来清扫杂质捞网19到杂质收集槽17中。
总的来说,在一个实施例中,如图2所示,水相储备罐的硝酸铵溶液经由具有单向功能的过滤器入口1通过过滤器内部的过滤板5。得到过滤后,硝酸铵溶液从过滤器出口流经三通阀12的直通出口流出,进入硝酸输送管道。
在一个实施例中,过滤一段时间后,在过滤器内部,会积累一些杂质在过滤板上或者过滤板中位于过滤器入口1的第一部分,需要进行反向清洗。此时,自动转动过滤器出口的三通阀12,将过滤器与清洗水11联通,将直通出口封闭。同时,打开控制蒸汽喷嘴(4或10)的电动阀(3或9),分别从过滤器入口侧对过滤器的过滤板5进行吹扫和加热,以便于将过滤板5上的杂质处理干净。
在一个实施例中,冲洗过后,将过滤器的排污口6的电动阀7打开,将排污水14送至污水处理箱16中,污水处理箱内的底部安装有杂质捞网19,通过竖直气缸20来实现上下滑动,定期将处理向内杂质捞起。杂质捞网19升到比污水处理箱略高时,通过水平气缸15拖动杂质清扫刷18,完成杂质的清扫,将杂质推至杂质收集槽17中,污水处理箱内的剩余溶液可以考虑回收利用。
以上所描述的电子设备实施例仅仅是示意性的,其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后,本申请的方法仅为较佳的实施方案,并非用于限定本申请的保护范围。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种硝酸铵溶液的自动过滤系统,其特征在于,包括:过滤器和排污装置;
所述过滤器内部设置过滤板和冲洗装置,所述过滤器下侧布置用于输出硝酸铵溶液和输入清洗水的T形管,所述排污装置用于收纳所述冲洗装置冲洗过滤板后的杂质。
2.根据权利要求1所述的自动过滤系统,其特征在于,所述过滤器包括过滤本体,所述过滤本体内部布置过滤板,所述过滤板在所述过滤本体内将过滤本体分为两部分。
3.根据权利要求1所述的自动过滤系统,其特征在于,所述过滤板从过滤本体的左上角延伸至过滤本体的右下角;或者,所述过滤板从过滤本体的右上角延伸至过滤本体的左下角;所述过滤板平行于过滤本体的顶面布置在中央。
4.根据权利要求2所述的自动过滤系统,其特征在于,所述过滤本体的两部分分别布置具有单向控制功能的过滤器入口和过滤后的硝酸铵溶液出口,该出口连接到T形管。
5.根据权利要求4所述的自动过滤系统,其特征在于,所述冲洗装置布置在所述过滤本体内与所述过滤器入口相同的一部分,所述冲洗装置包括一个或者多个蒸汽喷嘴及对应的电动阀,所述蒸汽喷嘴连通到过滤本体内,对着过滤板。
6.根据权利要求4所述的自动过滤系统,其特征在于,所述T形管包括三个通道口,分别是用于连接清洗水、输送的硝酸铵溶液和过滤后的硝酸铵溶液。
7.根据权利要求1所述的自动过滤系统,其特征在于,所述排污装置包括过滤器排污口和杂质收纳装置,所述排污口布置在过滤本体内与过滤器入口相同的一部分,杂质收纳装置通过管道连通到过滤器排污口。
8.根据权利要求7所述的自动过滤系统,其特征在于,所述过滤器排污口的上端布置电动阀,用于驱动所述滤器排污口提取排污水。
9.根据权利要求1所述的自动过滤系统,其特征在于,所述杂质收纳装置包括污水处理箱、杂质捞网和竖直气缸;其中,杂质捞网布置在污水处理箱的底部,通过竖直气缸实现上下滑动。
10.根据权利要求9所述的自动过滤系统,其特征在于,所述杂质收纳装置还包括水平气缸、杂质收集槽和杂质清扫刷;杂质清扫刷位于污水处理箱的顶部一侧,通过水平气缸驱动来清扫杂质捞网的杂质到杂质收集槽中。
CN201822069874.9U 2018-12-10 2018-12-10 一种硝酸铵溶液的自动过滤系统 Active CN209575880U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822069874.9U CN209575880U (zh) 2018-12-10 2018-12-10 一种硝酸铵溶液的自动过滤系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822069874.9U CN209575880U (zh) 2018-12-10 2018-12-10 一种硝酸铵溶液的自动过滤系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209575880U true CN209575880U (zh) 2019-11-05

Family

ID=68348807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201822069874.9U Active CN209575880U (zh) 2018-12-10 2018-12-10 一种硝酸铵溶液的自动过滤系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209575880U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109569046A (zh) * 2018-12-10 2019-04-05 北京北矿亿博科技有限责任公司 一种硝酸铵溶液的自动过滤系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109569046A (zh) * 2018-12-10 2019-04-05 北京北矿亿博科技有限责任公司 一种硝酸铵溶液的自动过滤系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206588076U (zh) 一种中药药材清洗机
CN208265832U (zh) 具有自动冲洗功能的侧向流沉淀池及水处理系统
CN206350944U (zh) 一种可自清洗的过滤器
CN209575880U (zh) 一种硝酸铵溶液的自动过滤系统
CN209681768U (zh) 一种机床工件冷却系统
CN109569046A (zh) 一种硝酸铵溶液的自动过滤系统
CN102144605B (zh) 水污分离器
CN203235310U (zh) 硅藻土预涂正反吹式过滤装置
CN209424159U (zh) 一种具有除杂功能的拉丝设备
CN209501131U (zh) 无电机驱动的旋转式风烟管道过滤装置
CN201231103Y (zh) 智能型自洁过滤机
CN207494166U (zh) 工程机械油箱清洗系统
CN207575946U (zh) 便于污水回收的陶瓷过滤机
CN205907063U (zh) 一种膜格栅高压冲洗系统
CN206334927U (zh) 一种密闭真空干燥机的高压水清洗及干燥装置
CN209423140U (zh) 一种改装在沉淀设备上的过滤装置
CN205146511U (zh) 具有外置过滤器的喷淋系统
CN208526063U (zh) 一种焦炉煤气分离设备在线反清洗自动控制装置
CN113751201A (zh) 一种静电除尘在线水洗净化装置及其控制系统与方法
CN203208765U (zh) 涂料生产用多滤网式过滤器
CN205516738U (zh) 硅树脂压滤装置
CN209255653U (zh) 一种铝型材加工水冷清洁装置
CN206325275U (zh) 一种能自动清除过滤滤渣的板框压滤机
CN205127971U (zh) 一种肝素钠树脂清洗系统
CN203884471U (zh) 鱼缸自动水污分离器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant