CN217567852U - 一种皮革生产过程中使用的废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提高了一种皮革生产过程中使用的废水处理装置，包括废水过滤箱以及沉淀池，所述废水过滤箱通过多通管路分别与废水反冲洗箱以及沉淀池相连接，所述废水过滤箱内部设置有第二滤网罩，所述废水反冲洗箱内部设置有第一滤网罩，所述第一滤网罩以及第二滤网罩内固定在环形挡板内部，且环形挡板设置在定位杆上，所述定位杆分别固定在废水过滤箱以及废水反冲洗箱内部，且废水反冲洗箱通过管道与废水过滤箱相连接，所述沉淀池底部设置有泥沙输送槽。本实用新型实现了对废水进行来回过滤的目的，提高了对废水的过滤效果，而且也方便对滤网罩上的断毛进行快速清理，操作便捷性高。

Description

一种皮革生产过程中使用的废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及皮革生产技术领域，尤其涉及一种皮革生产过程中使用的废水处理装置。

背景技术

现行使用的皮革在生产过程中，一般需要在清洗池中对皮革进行清洗工序，以去除皮革中的断毛以及泥沙，然而在对清洗废水进行处理时，多是将清洗废水倒入处理池内，并通过滤网对断毛进行过滤，易造成断毛对滤网进行堵塞，从而降低了滤网对清洗废水的过滤效率，需要频繁清理滤网，导致了对废水的处理效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种皮革生产过程中使用的废水处理装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提高了一种皮革生产过程中使用的废水处理装置，包括废水过滤箱以及沉淀池，所述废水过滤箱下侧设置有废水反冲洗箱，且废水过滤箱通过多通管路分别与废水反冲洗箱以及沉淀池相连接，所述废水过滤箱内部设置有第二滤网罩，所述废水反冲洗箱内部设置有第一滤网罩，且第一滤网罩相对第二滤网罩反向设置，所述第一滤网罩以及第二滤网罩内固定在环形挡板内部，且环形挡板设置在定位杆上，所述定位杆分别固定在废水过滤箱以及废水反冲洗箱内部，且废水反冲洗箱通过管道与废水过滤箱相连接，所述沉淀池底部设置有泥沙输送槽，且沉淀池通过输送管与泥沙输送槽相连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一滤网罩与第二滤网罩结构相同，尺寸相同，方便第一滤网罩与第二滤网罩进行来回切换。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一滤网罩以及第二滤网罩上均固定有连接头，且连接头上套设有连接帽，且连接帽通过轴承与连接头转动连接，所述连接帽底面左右对称固定连接有两个刮刀片，且刮刀片匹配设置在第一滤网罩以及第二滤网罩外侧，通过刮刀片的转动便于对滤网罩表面附着的断毛进行刮除，避免断毛对滤网罩进行堵塞，方便废水的经过。

作为本实用新型进一步的方案，所述废水过滤箱以及废水反冲洗箱顶部均固定连接有盖板，且盖板顶部开设有凹槽，所述废水过滤箱匹配设置在凹槽上，且废水过滤箱左侧面固定连接有输送泵，所述输送泵上的进水口通过管道与废水反冲洗箱相连接，出水口通过管道与废水过滤箱相连接，实现了将废水过滤相与废水反冲洗箱组合装配在一起，而且通过输送泵的运行便于将废水冲洗箱内的废水回流到废水过滤箱内，实现了对废水进行反复过滤的目的。

作为本实用新型更进一步的方案，所述废水过滤箱顶部的盖板上侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机下侧的输出轴穿过盖板，并与连接帽相连接，通过驱动电机的运行方便带动刮刀片进行转动，进而对断毛进行刮除。

作为本实用新型更进一步的方案，所述定位杆顶部一体连接有定位头，且定位头伸入定位孔内，所述定位孔开设在环形挡板内部，便于对环形挡板进行快速定位，也方便对环形挡板以及滤网罩进行拆装。

作为本实用新型更进一步的方案，所述泥沙输送槽内部设置与第一输送绞龙，所述沉淀池内底部设置有第二输送绞龙，且泥沙输送槽以及沉淀池左侧面均固定连接有伺服电机，且伺服电机通过输出轴分别与第一输送绞龙以及第二输送绞龙相连接，通过伺服电机的运行便于带动第一输送绞龙以及第二输送绞龙进行转动，方便对沉淀的泥沙进行输送。

作为本实用新型更进一步的方案，所述沉淀池内底部开设有凹面槽，且凹面槽底部与输送管的进料口相连接，所述泥沙输送槽右侧连接有出料管，且泥沙输送槽内右部固定连接有环形导料板，方便沉淀池内的泥沙输送带进行汇聚，并输送到泥沙输送槽内。

本实用新型提高了一种皮革生产过程中使用的废水处理装置，有益效果在于：通过对滤网罩进行来回切换以及对废水进行回流，实现了对废水进行来回过滤的目的，提高了对废水的过滤效果，而且也方便对滤网罩上的断毛进行快速清理，操作便捷性高，人员工作量低，而且通过刮刀片的持续转动，则方便对断毛进行刮除，延长了滤网罩对废水的过滤时间，提高了过滤效率，同时也方便对泥沙进行稳定输送，提高了对废水的处理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型环形挡板的剖视图。

图3为本实用新型定位杆的结构示意图。

图4为本实用新型第二滤网罩的结构示意图。

图5为本实用新型刮刀片的结构示意图。

图6为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、废水过滤箱；2、废水反冲洗箱；3、环形挡板；4、第一滤网罩；5、伺服电机；6、泥沙输送槽；7、第一输送绞龙；8、第二输送绞龙；9、沉淀池；10、多通管路；11、定位杆；12、第二滤网罩；13、驱动电机；14、连接帽；15、输送泵；16、刮刀片；17、输送管；31、定位孔；61、出料管；111、定位头；121、连接头。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1-6，本实用新型实施例提供的一种皮革生产过程中使用的废水处理装置，包括废水过滤箱1以及沉淀池9，所述废水过滤箱1下侧设置有废水反冲洗箱2，且废水过滤箱1通过多通管路10分别与废水反冲洗箱2以及沉淀池9相连接，所述废水过滤箱1内部设置有第二滤网罩12，所述废水反冲洗箱2内部设置有第一滤网罩4，且第一滤网罩4相对第二滤网罩12反向设置，所述第一滤网罩4以及第二滤网罩12内固定在环形挡板3内部，且环形挡板3设置在定位杆11上，所述定位杆11分别固定在废水过滤箱1以及废水反冲洗箱2内部，且废水反冲洗箱2通过管道与废水过滤箱1相连接，所述沉淀池9底部设置有泥沙输送槽6，且沉淀池9通过输送管17与泥沙输送槽6相连接。

所述第一滤网罩4与第二滤网罩12结构相同，尺寸相同。

所述第一滤网罩4以及第二滤网罩12上均固定有连接头121，且连接头121上套设有连接帽14，且连接帽14通过轴承与连接头121转动连接，所述连接帽14底面左右对称固定连接有两个刮刀片16，且刮刀片16匹配设置在第一滤网罩4以及第二滤网罩12外侧。

所述废水过滤箱1以及废水反冲洗箱2顶部均固定连接有盖板，且盖板顶部开设有凹槽，所述废水过滤箱1匹配设置在凹槽上，且废水过滤箱1左侧面固定连接有输送泵15，所述输送泵15上的进水口通过管道与废水反冲洗箱2相连接，出水口通过管道与废水过滤箱1相连接。

所述废水过滤箱1顶部的盖板上侧面固定连接有驱动电机13，所述驱动电机13下侧的输出轴穿过盖板，并与连接帽14相连接。

所述定位杆11顶部一体连接有定位头111，且定位头111伸入定位孔31内，所述定位孔31开设在环形挡板3内部。

所述泥沙输送槽6内部设置与第一输送绞龙7，所述沉淀池9内底部设置有第二输送绞龙8，且泥沙输送槽6以及沉淀池9左侧面均固定连接有伺服电机5，且伺服电机5通过输出轴分别与第一输送绞龙7以及第二输送绞龙8相连接。

所述沉淀池9内底部开设有凹面槽，且凹面槽底部与输送管17的进料口相连接，所述泥沙输送槽6右侧连接有出料管61，且泥沙输送槽6内右部固定连接有环形导料板。

本实用新型在使用过程中，分别将第一滤网罩4以及第二滤网罩12设置在废水反冲洗箱2以及废水过滤箱1内，且废水反冲洗箱2内的第一滤网罩4相对第二滤网罩12反转180°设置，然后将皮革生产出来的废水注入废水过滤箱1内随后废水经过第二滤网罩12，并落在废水过滤箱1内底部，实现了通过第二滤网罩12对废水中的断毛进行过滤，同时运行驱动电机13，驱动电机13工作带动连接帽14以及刮刀片16转动，实现了对第二滤网罩12表面的断毛进行刮除，并堆积在第二滤网罩12与环形挡板3之间形成的空间内，从而对断毛进行存储放置，同时也避免了断毛对第二滤网罩12进行堵塞，延长了第二滤网罩12对废水的过滤时间，然后废水过滤箱1内的废水通过多通管路10分别进入废水反冲洗箱2以及沉淀池9内，废水进入废水反冲洗箱2内，则便于对第一滤网罩4进行反向冲洗，然后废水再通过输送泵15回流到废水过滤箱1内，实现了在对第二滤网罩12进行清理时，将第二滤网罩12从废水过滤箱1内取下，并对断毛进行清理，然后再将第一滤网罩4与第二滤网罩12进行更换，实现了通过废水的反向冲洗来对第二滤网罩12进行清理，而废水在进入沉淀池9后，泥沙会沉淀在沉淀池9的底部，而通过伺服电机5的运行则便于带动第二输送绞龙8进行缓慢转动，则便于对沉淀池9底部的泥沙进行移动，方便泥沙通过输送管17进入泥沙输送槽6，然后在通过第一输送绞龙7的转动来对泥沙进行送出，然后通过沉淀池9上的出口对沉淀后的废水进行排除，提高了固液分里效果。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种皮革生产过程中使用的废水处理装置，包括废水过滤箱(1)以及沉淀池(9)，其特征在于，所述废水过滤箱(1)下侧设置有废水反冲洗箱(2)，且废水过滤箱(1)通过多通管路(10)分别与废水反冲洗箱(2)以及沉淀池(9)相连接，所述废水过滤箱(1)内部设置有第二滤网罩(12)，所述废水反冲洗箱(2)内部设置有第一滤网罩(4)，且第一滤网罩(4)相对第二滤网罩(12)反向设置，所述第一滤网罩(4)以及第二滤网罩(12)内固定在环形挡板(3)内部，且环形挡板(3)设置在定位杆(11)上，所述定位杆(11)分别固定在废水过滤箱(1)以及废水反冲洗箱(2)内部，且废水反冲洗箱(2)通过管道与废水过滤箱(1)相连接，所述沉淀池(9)底部设置有泥沙输送槽(6)，且沉淀池(9)通过输送管(17)与泥沙输送槽(6)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种皮革生产过程中使用的废水处理装置，其特征在于，所述第一滤网罩(4)与第二滤网罩(12)结构相同，尺寸相同。

3.根据权利要求2所述的一种皮革生产过程中使用的废水处理装置，其特征在于，所述第一滤网罩(4)以及第二滤网罩(12)上均固定有连接头(121)，且连接头(121)上套设有连接帽(14)，且连接帽(14)通过轴承与连接头(121)转动连接，所述连接帽(14)底面左右对称固定连接有两个刮刀片(16)，且刮刀片(16)匹配设置在第一滤网罩(4)以及第二滤网罩(12)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种皮革生产过程中使用的废水处理装置，其特征在于，所述废水过滤箱(1)以及废水反冲洗箱(2)顶部均固定连接有盖板，且盖板顶部开设有凹槽，所述废水过滤箱(1)匹配设置在凹槽上，且废水过滤箱(1)左侧面固定连接有输送泵(15)，所述输送泵(15)上的进水口通过管道与废水反冲洗箱(2)相连接，出水口通过管道与废水过滤箱(1)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种皮革生产过程中使用的废水处理装置，其特征在于，所述废水过滤箱(1)顶部的盖板上侧面固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)下侧的输出轴穿过盖板，并与连接帽(14)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种皮革生产过程中使用的废水处理装置，其特征在于，所述定位杆(11)顶部一体连接有定位头(111)，且定位头(111)伸入定位孔(31)内，所述定位孔(31)开设在环形挡板(3)内部。

7.根据权利要求1所述的一种皮革生产过程中使用的废水处理装置，其特征在于，所述泥沙输送槽(6)内部设置与第一输送绞龙(7)，所述沉淀池(9)内底部设置有第二输送绞龙(8)，且泥沙输送槽(6)以及沉淀池(9)左侧面均固定连接有伺服电机(5)，且伺服电机(5)通过输出轴分别与第一输送绞龙(7)以及第二输送绞龙(8)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种皮革生产过程中使用的废水处理装置，其特征在于，所述沉淀池(9)内底部开设有凹面槽，且凹面槽底部与输送管(17)的进料口相连接，所述泥沙输送槽(6)右侧连接有出料管(61)，且泥沙输送槽(6)内右部固定连接有环形导料板。

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