CN213388211U - 一种拥有自洁能力的mbr膜污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拥有自洁能力的MBR膜污水处理装置，包括预处理箱和污水过滤罐，预处理箱固定安装在底板顶部，预处理箱的出水端通过输水管与污水过滤罐的进水端连接，预处理箱远离污水过滤罐一侧的进水端通过水管与污水罐的出水端连接，水管上安装有水泵，污水罐顶部设有进水管，污水过滤罐远离预处理箱的一侧设有出水管，污水过滤罐的内部设有过滤组件，过滤组件包括MBR膜组和活性炭滤板，污水过滤罐内部靠近预处理箱的一侧固定安装有活性炭滤板，活性炭滤板远离预处理箱一侧的污水过滤罐内部固定安装有MBR膜组；该拥有自洁能力的MBR膜污水处理装置，MBR膜和活性炭双重过滤，MBR膜组和活性炭滤板同一驱动、同步清洁，清洁彻底、高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及MBR膜污水处理装置，特别涉及一种拥有自洁能力的MBR 膜污水处理装置，属于污水处理技术领域。
背景技术
MBR污水处理是现代污水处理的一种常用方式，其采用膜生物反应器 (MembraneBioreactor,简称MBR〕技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新技术，取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。
目前MBR污水处理在使用过程中，随着设备使用时间的增加，MBR膜上粘覆有大量的污染滞留物，尤其是高粘度的滞留物冲洗不掉，造成MBR膜堵塞，影响MBR膜污水处理正常运作，人工清洁效率低、难度大、劳动强度高，实用性不强。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术目前MBR污水处理在使用过程中，随着设备使用时间的增加，MBR膜上粘覆有大量的污染滞留物，尤其是高粘度的滞留物冲洗不掉，造成MBR膜堵塞，影响MBR膜污水处理正常运作，人工清洁效率低、难度大、劳动强度高的缺陷，提供一种拥有自洁能力的MBR 膜污水处理装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种拥有自洁能力的MBR膜污水处理装置，包括预处理箱和污水过滤罐，所述预处理箱固定安装在底板顶部，所述预处理箱的出水端通过输水管与污水过滤罐的进水端连接，所述预处理箱远离污水过滤罐一侧的进水端通过水管与污水罐的出水端连接，水管上安装有水泵，所述污水罐顶部设有进水管，所述污水过滤罐远离预处理箱的一侧设有出水管，所述污水过滤罐的内部设有过滤组件，所述过滤组件包括MBR膜组和活性炭滤板，所述污水过滤罐内部靠近预处理箱的一侧固定安装有活性炭滤板，所述活性炭滤板远离预处理箱一侧的污水过滤罐内部固定安装有MBR膜组，所述过滤组件上设有自清洁机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自清洁机构包括转杆、连接块、清洁板、清洁毛刷和伺服电机，所述污水过滤罐的内部转动安装有转杆，所述转杆贯穿MBR膜组和活性炭滤板设置，所述MBR膜组和活性炭滤板靠近预处理箱一侧的转杆上均固定安装有连接块，所述连接块上固定安装有清洁板，所述清洁板靠近过滤组件的一侧固定安装有清洁毛刷，所述转杆的一端通过联轴器与伺服电机的输出端固定安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述MBR膜组由连接架和MBR膜组成，所述MBR膜通过连接架与污水过滤罐固定安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述MBR膜组、活性炭滤板、污水过滤罐均呈圆形结构设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机的外侧固定安装有防水机罩，所述伺服电机通过防水机罩固定安装在污水过滤罐上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁毛刷采用软毛刷设置，所述清洁毛刷远离清洁板的一侧与过滤组件接触。
本实用新型所达到的有益效果是：
1、该拥有自洁能力的MBR膜污水处理装置，结构简单，使用方便，通过在污水过滤罐内部安装的过滤组件，过滤组件由MBR膜组和活性炭滤板组成，实现对污水的MBR膜和活性炭双重过滤处理，优化污水过滤效果，提高污水处理的质量。
2、该拥有自洁能力的MBR膜污水处理装置，通过设置在污水过滤罐内部的自清洁机构，清洁板上的清洁毛刷与MBR膜组和活性炭滤板接触，圆形结构的污水过滤罐、MBR膜组和活性炭滤板在清洁板、清洁毛刷旋转下达到自清洁的目的，对MBR膜组和活性炭滤板同一驱动、同步清洁，无需人工清洁，清洁彻底、高效，降低人员劳动强度，节能环保，实用性更强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的污水过滤罐的结构示意图；
图3是本实用新型的污水过滤罐的内部结构示意图；
图4是本实用新型的MBR膜组的结构示意图；
图5是本实用新型的清洁板的结构示意图。
图中：1、预处理箱；2、输水管；3、污水过滤罐；4、污水罐；5、MBR膜组；51、连接架；52、MBR膜；6、活性炭滤板；7、自清洁机构；71、转杆；72、连接块；73、清洁板；74、清洁毛刷；75、伺服电机；8、底板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-图5所示，一种拥有自洁能力的MBR膜污水处理装置，包括预处理箱1和污水过滤罐3，所述预处理箱1固定安装在底板8顶部，所述预处理箱1 的出水端通过输水管2与污水过滤罐3的进水端连接，所述预处理箱1远离污水过滤罐3一侧的进水端通过水管与污水罐4的出水端连接，水管上安装有水泵，所述污水罐4顶部设有进水管，所述污水过滤罐3远离预处理箱1的一侧设有出水管，所述污水过滤罐3的内部设有过滤组件，所述过滤组件包括MBR 膜组5和活性炭滤板6，所述污水过滤罐3内部靠近预处理箱1的一侧固定安装有活性炭滤板6，所述活性炭滤板6远离预处理箱1一侧的污水过滤罐3内部固定安装有MBR膜组5，所述过滤组件上设有自清洁机构7，预处理箱1的内部安装有曝气管，曝气管的输入端贯穿预处理箱1与曝气泵输出端连接。
进一步的，所述自清洁机构7包括转杆71、连接块72、清洁板73、清洁毛刷74和伺服电机75，所述污水过滤罐3的内部转动安装有转杆71，所述转杆71贯穿MBR膜组5和活性炭滤板6设置，所述MBR膜组5和活性炭滤板6靠近预处理箱1一侧的转杆71上均固定安装有连接块72，所述连接块72上固定安装有清洁板73，所述清洁板73靠近过滤组件的一侧固定安装有清洁毛刷74，所述转杆71的一端通过联轴器与伺服电机75的输出端固定安装，MBR膜组5和活性炭滤板6靠近预处理箱1一侧的污水过滤罐3底部均设有排污口，排污口上安装有密封塞，对MBR膜组5和活性炭滤板6同一驱动、同步清洁，无需人工清洁，降低人员劳动强度，节能环保。
其中，所述MBR膜组5由连接架51和MBR膜52组成，所述MBR膜52通过连接架51与污水过滤罐3固定安装，安装方便。
其中，所述MBR膜组5、活性炭滤板6、污水过滤罐3均呈圆形结构设置，圆形结构与旋转的清洁毛刷74更全面接触，提高自清洁的全面性。
其中，所述伺服电机75的外侧固定安装有防水机罩，所述伺服电机75通过防水机罩固定安装在污水过滤罐3上，提高电机防水性能和安全性能。
其中，所述清洁毛刷74采用软毛刷设置，所述清洁毛刷74远离清洁板73 的一侧与过滤组件接触，降低自清洁对过滤组件的损耗。
工作原理：使用时，污水罐4中的污水经过预处理箱1曝气处理后由输水管2进入污水过滤罐3，在污水过滤罐3内依次经过活性炭滤板6和MBR膜组5 过滤，最后由污水过滤罐3上的出水管排出，MBR膜组5和活性炭滤板6组成的过滤组件，实现对污水的MBR膜52和活性炭双重过滤处理，优化污水过滤效果，提高污水处理的质量，由于在污水过滤罐3内部安装有自清洁机构7，伺服电机75转动能够带动贯穿活性炭滤板6和MBR膜组52设置的转杆71转动，转杆71上通过连接块72安装的清洁板73随之转动，清洁板73上与活性炭滤板6和MBR膜组5接触的清洁毛刷74旋转下达到对过滤组件自清洁的目的，自清洁产生的污水由排污口排出，对MBR膜组5和活性炭滤板6同一驱动、同步清洁，无需人工清洁，降低人员劳动强度，节能环保，MBR膜组5、活性炭滤板 6、污水过滤罐3均呈圆形结构设置，圆周旋转的清洁毛刷74能够全面清洁，清洁彻底、高效，过滤组件的自清洁能够保证MBR膜组5和活性炭滤板6的过滤效果，避免堵塞，实用性更强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种拥有自洁能力的MBR膜污水处理装置，其特征在于：包括预处理箱(1)和污水过滤罐(3)，所述预处理箱(1)固定安装在底板(8)顶部，所述预处理箱(1)的出水端通过输水管(2)与污水过滤罐(3)的进水端连接，所述预处理箱(1)远离污水过滤罐(3)一侧的进水端通过水管与污水罐(4)的出水端连接，水管上安装有水泵，所述污水罐(4)顶部设有进水管，所述污水过滤罐(3)远离预处理箱(1)的一侧设有出水管，所述污水过滤罐(3)的内部设有过滤组件，所述过滤组件包括MBR膜组(5)和活性炭滤板(6)，所述污水过滤罐(3)内部靠近预处理箱(1)的一侧固定安装有活性炭滤板(6)，所述活性炭滤板(6)远离预处理箱(1)一侧的污水过滤罐(3)内部固定安装有MBR膜组(5)，所述过滤组件上设有自清洁机构(7)。
2.如权利要求1所述的拥有自洁能力的MBR膜污水处理装置，其特征在于：所述自清洁机构(7)包括转杆(71)、连接块(72)、清洁板(73)、清洁毛刷(74)和伺服电机(75)，所述污水过滤罐(3)的内部转动安装有转杆(71)，所述转杆(71)贯穿MBR膜组(5)和活性炭滤板(6)设置，所述MBR膜组(5)和活性炭滤板(6)靠近预处理箱(1)一侧的转杆(71)上均固定安装有连接块(72)，所述连接块(72)上固定安装有清洁板(73)，所述清洁板(73)靠近过滤组件的一侧固定安装有清洁毛刷(74)，所述转杆(71)的一端通过联轴器与伺服电机(75)的输出端固定安装。
3.如权利要求1所述的拥有自洁能力的MBR膜污水处理装置，其特征在于：所述MBR膜组(5)由连接架(51)和MBR膜(52)组成，所述MBR膜(52)通过连接架(51)与污水过滤罐(3)固定安装。
4.如权利要求3所述的拥有自洁能力的MBR膜污水处理装置，其特征在于：所述MBR膜组(5)、活性炭滤板(6)、污水过滤罐(3)均呈圆形结构设置。
5.如权利要求2所述的拥有自洁能力的MBR膜污水处理装置，其特征在于：所述伺服电机(75)的外侧固定安装有防水机罩，所述伺服电机(75)通过防水机罩固定安装在污水过滤罐(3)上。
6.如权利要求2所述的拥有自洁能力的MBR膜污水处理装置，其特征在于：所述清洁毛刷(74)采用软毛刷设置，所述清洁毛刷(74)远离清洁板(73)的一侧与过滤组件接触。
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