CN213231845U - 一种环境保护用污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环境保护用污水处理装置，涉及污水处理技术领域。本实用新型包括底架；底架顶面固定连接有絮凝罐；絮凝罐内部固定开设有絮凝腔；絮凝罐周侧面分别固定连接有循环泵、布水环、布氧环、传动电机和一振动电机；絮凝罐顶部固定连通有进料管；絮凝罐顶部还安装有充氧泵；循环泵进水口的一端与絮凝腔固定连通；循环泵出水口的一端连通有送水管；送水管一端与布水环固定连通。本实用新型通过滤筒、絮凝罐和第一搅拌组件的设计，使该装置能够以自动化方式实现污水的絮凝沉淀过程，且通过循环泵及滤筒的配合，能够实现固体絮凝杂质与污水的在线及时分离。

Description

一种环境保护用污水处理装置

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，特别是涉及一种环境保护用污水处理装置。

背景技术

工业污水指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因，工业污水种类繁多，成分复杂，由于工业污水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害。

在污水净化处理中，把污水放入絮凝池中加入絮凝剂等药剂，再通过搅拌机进行搅拌，在搅拌机和絮凝剂的作用下水中分散的固体颗粒会絮凝在一起，使污水中的悬浮微粒集聚变大，加速粒子沉淀，实现污水和沉淀物的分离，在絮凝沉淀过程中，需要将污水与絮凝剂进行搅拌，使二者相互混合，但现有污水搅处理拌装置在处理过程中不能及时将固体沉淀物与絮凝剂进行在线及时分离，因而使用时实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环境保护用污水处理装置，通过絮凝罐、滤筒、螺旋输料叶片的设计，解决了现有的环境保护用污水处理装置不能将固体沉淀物与污水进行及时在线分离的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种环境保护用污水处理装置，包括底架；所述底架顶面固定连接有絮凝罐；所述絮凝罐内部固定开设有絮凝腔；所述絮凝罐周侧面分别固定连接有循环泵、布水环、布氧环、传动电机和一振动电机；所述絮凝罐顶部固定连通有进料管；所述絮凝罐顶部还安装有充氧泵；

所述循环泵进水口的一端与絮凝腔固定连通；所述循环泵出水口的一端连通有送水管；所述送水管一端与布水环固定连通；所述布水环周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的分水头；所述充氧泵出气口的一端固定连通有送气管；所述送气管一端与布氧环固定连通；所述布氧环周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的布氧支管；一组所述布氧支管一表面均与絮凝罐固定连接；一组所述布氧支管一表面均固定连通有一组分氧头；所述分水头和分氧头一端均延伸至絮凝腔内部；

所述絮凝罐轴心位置转动连接有传动外轴套；所述传动外轴套内壁转动连接有布氧内轴管；所述传动电机输出轴的一端通过主动锥齿轮分别与传动外轴套和布氧内轴管传动连接；所述送气管一端与布氧内轴管转动连通；所述布氧内轴管周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的分氧喷孔；所述布氧内轴管周侧面固定连接有螺旋输料叶片；所述螺旋输料叶片表面开设有一组呈圆周阵列分布的内滤孔；所述絮凝腔内壁固定连接有集液斗；所述集液斗底面转动连通有滤筒；所述传动外轴套周侧面通过连接件与滤筒固定连接；所述滤筒周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的透水滤孔；所述滤筒周侧面与絮凝罐转动连接；所述螺旋输料叶片周侧面与絮凝罐相配合；所述滤筒周侧面还固定连接有一组呈圆周阵列分布的第一搅拌组件；所述布氧内轴管底部固定连接有一组呈圆周阵列分布的第二搅拌组件。

优选的，所述分水头位于集液斗正上方；所述集液斗横截面为倒梯形结构；所述滤筒为两端开口的中空筒状结构；所述滤筒低端延伸至絮凝罐外部；所述滤筒延伸至絮凝罐外部的一端固定安装有排水阀。

优选的，所述布氧内轴管为两端开口的中空管状结构；所述透水滤孔孔径为分氧喷孔孔径的1.3-1.5倍。

优选的，所述第一搅拌组件包括连接环；所述连接环内壁与滤筒固定连接；所述连接环周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的搅拌棒。

优选的，所述传动外轴套和布氧内轴管周侧面均固定连接有与传动电机相配合的从动锥齿轮；两所述从动锥齿轮呈对称设置。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过滤筒、絮凝罐和第一搅拌组件的设计，使该装置能够以自动化方式实现污水的絮凝沉淀过程，且通过循环泵及滤筒的配合，能够实现固体絮凝杂质与污水的在线及时分离，通过在线分离效果的实现，从而有效提高该装置的絮凝效率和污水处理效果，通过充氧泵的设计，一方面能够实现对污水的曝气处理效果，另一方面则能对絮凝剂和污水起到气流搅拌效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种环境保护用污水处理装置的结构示意图；

图2为图1的剖面结构示意图；

图3为传动外轴套、布氧内轴管、透水滤孔和第二搅拌组件的结构示意图；

图4为布氧内轴管、螺旋输料叶片和第二搅拌组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底架；2、絮凝罐；3、絮凝腔；4、循环泵；5、布水环；6、布氧环；7、传动电机；8、振动电机；9、进料管；10、充氧泵；11、送水管； 12、分水头；13、送气管；14、布氧支管；15、分氧头；16、传动外轴套； 17、布氧内轴管；18、分氧喷孔；19、螺旋输料叶片；20、集液斗；21、滤筒；22、透水滤孔；23、第一搅拌组件；24、第二搅拌组件；25、排水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型为一种环境保护用污水处理装置，包括底架 1；所述底架1顶面固定连接有絮凝罐2；所述絮凝罐2内部固定开设有絮凝腔3；所述絮凝罐2周侧面分别固定连接有循环泵4、布水环5、布氧环 6、传动电机7和一振动电机8；所述絮凝罐2顶部固定连通有进料管9；所述絮凝罐2顶部还安装有充氧泵10；

所述循环泵4进水口的一端与絮凝腔3固定连通；所述循环泵4出水口的一端连通有送水管11；所述送水管11一端与布水环5固定连通；所述布水环5周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的分水头12；所述充氧泵 10出气口的一端固定连通有送气管13；所述送气管13一端与布氧环6固定连通；所述布氧环6周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的布氧支管 14；一组所述布氧支管14一表面均与絮凝罐2固定连接；一组所述布氧支管14一表面均固定连通有一组分氧头15；所述分水头12和分氧头15一端均延伸至絮凝腔3内部；

所述絮凝罐2轴心位置转动连接有传动外轴套16；所述传动外轴套16 内壁转动连接有布氧内轴管17；所述传动电机7输出轴的一端通过主动锥齿轮分别与传动外轴套16和布氧内轴管17传动连接；所述送气管13一端与布氧内轴管17转动连通；所述布氧内轴管17周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的分氧喷孔18；所述布氧内轴管17周侧面固定连接有螺旋输料叶片19；所述螺旋输料叶片19表面开设有一组呈圆周阵列分布的内滤孔；内滤孔的孔径与透水滤孔22的孔径大小相同，进而实现排液时对固体废物的过滤；

所述絮凝腔3内壁固定连接有集液斗20；所述集液斗底面转动连通有滤筒21；所述传动外轴套16周侧面通过连接件与滤筒21固定连接；所述滤筒21周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的透水滤孔22；所述滤筒21 周侧面与絮凝罐2转动连接；所述螺旋输料叶片19周侧面与絮凝罐2相配合；所述滤筒21周侧面还固定连接有一组呈圆周阵列分布的第一搅拌组件23；所述布氧内轴管17底部固定连接有一组呈圆周阵列分布的第二搅拌组件24。

进一步地如图2所示，所述分水头12位于集液斗20正上方；所述集液斗20横截面为倒梯形结构；所述滤筒21为两端开口的中空筒状结构；所述滤筒21低端延伸至絮凝罐2外部；所述滤筒21延伸至絮凝罐2外部的一端固定安装有排水阀25。

进一步地如图2所示，所述布氧内轴管17为两端开口的中空管状结构；所述透水滤孔22孔径为分氧喷孔18孔径的1.3倍，通过上述孔径设置，从而降低杂物堵塞于分氧喷孔18中的概率，且由于分氧喷孔18工作时的高压出气设计，其本身堵塞的概率就较低。

进一步地如图3所示，所述第一搅拌组件23包括连接环；所述连接环内壁与滤筒21固定连接；所述连接环周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的搅拌棒。

进一步地如图2所示，所述传动外轴套16和布氧内轴管17周侧面均固定连接有与传动电机7相配合的从动锥齿轮；两所述从动锥齿轮呈对称设置。

使用时，待处理的污水由进料管9处置入絮凝腔3内部，污水注入后，应保证其水位高度低于滤筒21最高端的位置，污水注入后，通过进料管9 向该装置内部投入絮凝剂，絮凝剂投入时，应注意絮凝剂和污水的配比量，絮凝剂投入后，传动电机7、振动电机8和循环泵4同步工作，传动电机7 工作后，继而驱动传动外轴套16和布氧内轴管17同步运动，传动外轴套 16运动后，继而驱动滤筒21和第一搅拌组件23进行圆周运动，从而对污水和絮凝剂的混合物进行搅拌作业，布氧内轴管17工作后，则驱动螺旋输料叶片19圆周运动，通过对传动电机7输出方向的控制，使螺旋输料叶片 19向排水阀25一侧输料，循环泵4工作后，则将絮凝腔3中的污水不断抽出，并经分水头12分离至滤筒21中进行过滤，过滤出的杂质被截留于滤筒21内部，在循环泵4工作的过程中，充氧泵10同步工作，继而实现对污水的曝气处理，同时通过高压出气式设计，还能起到气流搅拌效果，从而有效增强絮凝剂与污水的混合速率，处理完成后，先排清絮凝腔3中的废水，废水排清后，再使螺旋输料叶片19向下输料，继而将过滤出的固体杂质排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种环境保护用污水处理装置，包括底架(1)，其特征在于：

所述底架(1)顶面固定连接有絮凝罐(2)；所述絮凝罐(2)内部固定开设有絮凝腔(3)；所述絮凝罐(2)周侧面分别固定连接有循环泵(4)、布水环(5)、布氧环(6)、传动电机(7)和一振动电机(8)；所述絮凝罐(2)顶部固定连通有进料管(9)；所述絮凝罐(2)顶部还安装有充氧泵(10)；

所述循环泵(4)进水口的一端与絮凝腔(3)固定连通；所述循环泵(4)出水口的一端连通有送水管(11)；所述送水管(11)一端与布水环(5)固定连通；所述布水环(5)周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的分水头(12)；所述充氧泵(10)出气口的一端固定连通有送气管(13)；所述送气管(13)一端与布氧环(6)固定连通；所述布氧环(6)周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的布氧支管(14)；一组所述布氧支管(14)一表面均与絮凝罐(2)固定连接；一组所述布氧支管(14)一表面均固定连通有一组分氧头(15)；所述分水头(12)和分氧头(15)一端均延伸至絮凝腔(3)内部；

所述絮凝罐(2)轴心位置转动连接有传动外轴套(16)；所述传动外轴套(16)内壁转动连接有布氧内轴管(17)；所述传动电机(7)输出轴的一端通过主动锥齿轮分别与传动外轴套(16)和布氧内轴管(17)传动连接；所述送气管(13)一端与布氧内轴管(17)转动连通；所述布氧内轴管(17)周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的分氧喷孔(18)；所述布氧内轴管(17)周侧面固定连接有螺旋输料叶片(19)；所述螺旋输料叶片(19)表面开设有一组呈圆周阵列分布的内滤孔；所述絮凝腔(3)内壁固定连接有集液斗(20)；所述集液斗底面转动连通有滤筒(21)；所述传动外轴套(16)周侧面通过连接件与滤筒(21)固定连接；所述滤筒(21)周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的透水滤孔(22)；所述滤筒(21)周侧面与絮凝罐(2)转动连接；所述螺旋输料叶片(19)周侧面与絮凝罐(2)相配合；所述滤筒(21)周侧面还固定连接有一组呈圆周阵列分布的第一搅拌组件(23)；所述布氧内轴管(17)底部固定连接有一组呈圆周阵列分布的第二搅拌组件(24)。

2.根据权利要求1所述的一种环境保护用污水处理装置，其特征在于，所述分水头(12)位于集液斗(20)正上方；所述集液斗(20)横截面为倒梯形结构；所述滤筒(21)为两端开口的中空筒状结构；所述滤筒(21)低端延伸至絮凝罐(2)外部；所述滤筒(21)延伸至絮凝罐(2)外部的一端固定安装有排水阀(25)。

3.根据权利要求1所述的一种环境保护用污水处理装置，其特征在于，所述布氧内轴管(17)为两端开口的中空管状结构；所述透水滤孔(22)孔径为分氧喷孔(18)孔径的1.3-1.5倍。

4.根据权利要求1所述的一种环境保护用污水处理装置，其特征在于，所述第一搅拌组件(23)包括连接环；所述连接环内壁与滤筒(21)固定连接；所述连接环周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的搅拌棒。

5.根据权利要求1所述的一种环境保护用污水处理装置，其特征在于，所述传动外轴套(16)和布氧内轴管(17)周侧面均固定连接有与传动电机(7)相配合的从动锥齿轮；两所述从动锥齿轮呈对称设置。

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