CN202185435U - 一种油田结垢油管清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油田结垢油管清洗设备，涉及油田生产设备技术领域，包括缸体，缸体内部设有一对转动轴套，转动轴套内部设有转动轴，两个转动轴套内部的转动轴之间活动连接有清洗装置，缸体外部设有电机，电机的动力输出轴与转动轴套内部的转动轴固定连接，缸体内部底板上固定设有若干油管支撑杆，缸体底部设有排污管。本实用新型的缸体内设有依靠电机驱动其转动的清洗装置，同时缸体内盛装有清洗溶液，清洗装置在结垢油管内部搅拌清洗，能够更加高效地进行结垢油管内壁的清洗，从而达到修复油管并重新回收油管的目的，本实用新型清洗效率高、油管的清洗质量好，并且清洗下来的油还可回收利用，具有投资小、无污染、除油效果显著等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田生产设备技术领域，尤其涉及一种油田结垢油管清洗设备。
背景技术
油田在原油采集过程中，由于未经处理的原油中含有各种杂质，这些杂质附着在原油输送管道的管壁上，久而久之，将导致输送原油的管道流通面积不断减小甚至完全堵死。因为地质结构复杂，油田结垢油管垢质坚硬，内壁清洗困难，且这部分油管本体损坏不大，有较高的修复价值。为了重复利用结垢油管，降低生产成本，人们常常将油田生产所用油管在从油田回收后先进行表面清洗，然后再对结垢油管进行除油、清垢等处理。对回收油管的除油、清垢处理主要有三种方法：第一种是对回收油管进行整体焚烧，弊端是对环境有污染，对油管的材质有影响；第二种是用除油熔剂加入热水中除油，除油时，油管水平放置，弊端是除油不净，尤其是对油管内壁除油效果更差，浪费较大；第三种是用高压设施冲洗、机械洗刷除油，需要专用设备，投资大，除油不净；第四种利用高压水射流、刮削等清洗工具对结垢油管内壁进行除油垢处理。这些除油垢方法只能解决了部分结垢管的清洗问题，无法达到理想的油垢清理效果和无法实现污垢油的再回收使用。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种油田结垢油管清洗设备，它可使油管内、外壁一并清洗干净，清洗下来的油还能回收利用，具有结构合理、除油效果显著、无污染等优点。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种油田结垢油管清洗设备，包括缸体，缸体内部设有一对转动轴套，转动轴套内部设有转动轴，两个转动轴套内部的转动轴之间活动连接有清洗装置，缸体外部设有电机，电机的动力输出轴与转动轴套内部的转动轴固定连接，缸体内部底板上固定设有若干油管支撑杆，缸体底部设有排污管。
为了更好地实现本实用新型，所述缸体的底部设有燃气加热室。
进一步地，所述缸体的上端内表壁上设有溢流槽，缸体外部设有连通溢流槽内腔的出油管。
为了保证清洗的油管放置于油管支撑杆上的稳固性，所述油管支撑杆的数量为四个，且四个油管支撑杆按垂直高度由低至高均匀设置于缸体内部。
作为优选，所述清洗装置主要由搅拌轴和设置于搅拌轴上的清洗刷构成。
作为优选，所述清洗刷包括长刷头和短刷头，且所述长刷头和短刷头间隔均匀排列设置。
本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
1.本实用新型的缸体内设有依靠电机驱动其转动的清洗装置，同时缸体内盛装有清洗溶液，清洗装置在结垢油管内部搅拌清洗，能够更加高效地进行结垢油管内壁的清洗，从而达到修复油管并重新回收油管的目的，本实用新型清洗效率高、油管的清洗质量好，并且清洗下来的油还可回收利用，具有投资小、无污染、除油效果显著等优点。
2.本实用新型的清洗装置为搅拌轴，并且搅拌轴上设有清洗刷，清洗刷为长、短刷头均匀间隔设置，搅拌轴转动，带动清洗刷对结垢油管内壁的油垢进行清理，使用时，结垢油管在油管支撑杆的支撑下呈倾斜放置，便于油管内的清洗溶液流动，清洗效果更为显著。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为本实施例的使用状态示意图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
1-缸体，2-油管支撑杆，3-转动轴套，4-清洗装置，5-电机，6-燃气加热室，7-溢流槽，8-出油管，9-排污管，10-结垢油管，41-搅拌轴，42-清洗刷。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：
实施例
如图1～图2所示，一种油田结垢油管清洗设备，包括缸体1，缸体1整体为长方体形状，缸体1内部设有一对转动轴套3，两个转动轴套3设置于缸体1的相对两短侧面上，转动轴套3内部安装有转动轴，两个转动轴套3内部的转动轴之间活动连接有清洗装置4，清洗装置4与转动轴套3的转动轴卡接固定，清洗装置4主要由搅拌轴41和设置于搅拌轴41上的清洗刷42构成，本实施例的清洗刷42包括长刷头和短刷头，且所述长刷头和短刷头间隔均匀排列设置。
缸体1外部设有电机5，电机5的动力输出轴与转动轴套3内部的转动轴固定连接。缸体1内部底板上固定设有若干油管支撑杆2，油管支撑杆2与清洗装置4相互垂直设置。为了更好地实现支撑油管的作用，本实施例的油管支撑杆2的数量为四个，且四个油管支撑杆2按垂直高度由低至高均匀设置于缸体1内部，油管支撑杆2为长方体形支撑块，且在长方体形支撑块的中部位置处开有与结垢油管10相匹配的半圆形油管固定槽。缸体1底部开有连通缸体1内腔的排污管9。
缸体1的上端内表壁上设有溢流槽7，缸体1外部设有连通溢流槽7内腔的出油管8。缸体1的底部设有燃气加热室6。
本油田结垢油管清洗设备的工作原理为：
清洗结垢油管10前，先活动拆卸下清洗装置4，然后将清洗装置4放入待清洗的结垢油管10的管内，请参见图3，将套有结垢油管10的清洗装置4安装固定于两个转动轴套3之间，然后向缸体1内加入清洗溶液，启动电机5工作，电机5的动力输出轴将动力传输至清洗装置4，并带动清洗装置4在结垢油管10内转动，清洗装置4离心搅拌，使得结垢油管10内的清洗溶液不断冲洗油管内表壁，在清洗装置4的清洗刷42的配合下，清洗、除油垢效果更为显著。结垢油管10在油管支撑杆2的支撑下呈倾斜放置，能让位于结垢油管10内的清洗溶液在管内流动，提高了除油垢的效率。为了达到更好的除油垢效果，在电机3工作的同时，可以通过燃气加热室6对缸体1内的清洗溶液进行加热。被清洗溶液清洗掉的污油在缸体1内净化上浮，并溢流至缸体1上部的溢流槽7内，于是在溢流槽7内就能回收到品质较高的油液，油液通过出油管8及时排出缸体1。清洗完后的污水通过缸体1底部的排污管9排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油田结垢油管清洗设备，其特征在于：包括缸体(1)，缸体(1)内部设有一对转动轴套(3)，转动轴套(3)内部设有转动轴，两个转动轴套(3)内部的转动轴之间活动连接有清洗装置(4)，缸体(1)外部设有电机(5)，电机(5)的动力输出轴与转动轴套(3)内部的转动轴固定连接，缸体(1)内部底板上固定设有若干油管支撑杆(2)，缸体(1)底部设有排污管(9)。
2.按照权利要求1所述的一种油田结垢油管清洗设备，其特征在于：所述缸体(1)的底部设有燃气加热室(6)。
3.按照权利要求1所述的一种油田结垢油管清洗设备，其特征在于：所述缸体(1)的上端内表壁上设有溢流槽(7)，缸体(1)外部设有连通溢流槽(7)内腔的出油管(8)。
4.按照权利要求1所述的一种油田结垢油管清洗设备，其特征在于：所述油管支撑杆(2)的数量为四个，且四个油管支撑杆(2)按垂直高度由低至高均匀设置于缸体(1)内部。
5.按照权利要求1所述的一种油田结垢油管清洗设备，其特征在于：所述清洗装置(4)主要由搅拌轴(41)和设置于搅拌轴(41)上的清洗刷(42)构成。
6.按照权利要求5所述的一种油田结垢油管清洗设备，其特征在于：所述清洗刷(42)包括长刷头和短刷头，且所述长刷头和短刷头间隔均匀排列设置。
Priority Applications (1)
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| CN2011202753604U CN202185435U (zh) | 2011-08-01 | 2011-08-01 | 一种油田结垢油管清洗设备 |
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Publications (1)
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| CN202185435U true CN202185435U (zh) | 2012-04-11 |
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| CN (1) | CN202185435U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104550143A (zh) * | 2015-01-20 | 2015-04-29 | 江苏和平动力机械有限公司 | 油管清洗设备 |
| CN105290055A (zh) * | 2015-10-21 | 2016-02-03 | 王杨 | 一种用于石油管道的自动清洗设备 |
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2011
- 2011-08-01 CN CN2011202753604U patent/CN202185435U/zh not_active Expired - Fee Related
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