CN105290055A - 一种用于石油管道的自动清洗设备 - Google Patents

Abstract

一种用于石油管道的自动清洗设备，包括底座、旋转装置、水箱装置、清洗装置、驱动装置、支架装置及石油管道，底座上设有第一支撑块、第一凹槽、第一固定块、第二固定块及第一横杆，旋转装置包括第一电机、第三固定块、第一转轴、第一齿轮、第一支撑杆、第二齿轮、第二转轴、第一固定架、第一转轮及第一顶靠杆，水箱装置包括水箱、管道、水泵、第一支架、第一出水斗、第一出水管、阀门及第二出水管，清洗装置包括第二电机、弹簧、第三转轴、第一圆轮、凸块、刷毛、第二支撑杆、移动板、第三支撑杆，驱动装置包括第四支撑杆、第四固定块、滚轮及第二锯齿，本发明能够将使用较长时间的石油管道内的杂质清理干净，提高石油管道的运输效率。

Description

一种用于石油管道的自动清洗设备

技术领域

本发明涉及石油设备技术领域，尤其涉及一种用于石油管道的自动清洗设备。

背景技术

石油管道在使用时，往往会产生较多的杂质及多余的石油沉积在管道的内部，如果得不到及时的处理，将会影响石油管道的运输效率，甚至会影响石油的运输安全。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的用于石油管道的自动清洗设备。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于石油管道的自动清洗设备，所述用于石油管道的自动清洗设备包括底座、位于所述底座上方的旋转装置、位于所述旋转装置左侧的水箱装置、位于所述旋转装置右侧的清洗装置、位于所述清洗装置下方的驱动装置、位于所述底座上方的支架装置及位于所述旋转装置上方的石油管道，所述底座上设有位于下方的第一支撑块、位于上表面的第一凹槽、位于所述第一凹槽内的第一固定块、位于所述第一固定块上方的第二固定块及位于所述底座左侧的第一横杆，所述旋转装置包括第一电机、位于所述第一电机上方的第三固定块、第一转轴、位于所述第一转轴上方的第一齿轮、位于所述第一转轴左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一齿轮左侧的第二齿轮、设置于所述第二齿轮上的第二转轴、设置于所述第二转轴上的第一固定架、位于所述第二转轴左侧的第一转轮及位于所述第一转轮左侧的第一顶靠杆，所述水箱装置包括水箱、位于所述水箱上方的管道、设置于所述管道上的水泵、位于所述管道右侧的第一支架、设置于所述管道上的第一出水斗、位于所述第一出水斗右侧的第一出水管、设置于所述管道上的阀门及位于所述管道一端的第二出水管，所述清洗装置包括第二电机、位于所述第二电机右侧的弹簧、位于所述第二电机左侧的第三转轴、位于所述第三转轴左侧的第一圆轮、位于所述第一圆轮左侧的凸块、设置于所述第一圆轮上的刷毛、位于所述第二电机下方的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆下方的移动板、位于所述移动板下方的第三支撑杆，所述驱动装置包括第四支撑杆、位于所述第四支撑杆左右两侧的第四固定块、位于所述第四支撑杆上端的滚轮及设置于所述滚轮上的第二锯齿，所述支架装置包括第五支撑杆、位于所述第五支撑杆上方的横板、位于所述横板下方的第一斜杆、位于所述横板上方的第二斜杆、位于所述第二斜杆左侧的第二支架、位于所述横板上方的第一竖杆、位于所述第一竖杆左侧的第二横杆、位于所述第二横杆下方的第三支架及位于所述第三支架右侧的第二竖杆。

所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底座的下表面固定连接，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块水平放置，所述第一固定块收容于所述第一凹槽内且与所述第一凹槽的底面固定连接，所述第二固定块呈长方体，所述第二固定块竖直放置，所述第二固定块的侧面与所述第一凹槽的侧面固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的右端与所述底座的左表面固定连接。

所述第一电机收容于所述第一凹槽内，所述第一固定块的上表面与所述第一电机的下表面固定连接，所述第二固定块的侧面与所述第一电机的侧面固定连接，所述第三固定块呈长方体，所述第三固定块的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述第三固定块位于所述第一凹槽的上方，所述第一转轴呈圆柱体，所述第一转轴竖直放置，所述第一转轴的下端与所述第一电机连接，所述第一转轴贯穿所述第三固定块的上下表面且与其滑动连接，所述第一齿轮的横截面呈等腰梯形，所述第一齿轮水平放置，所述第一转轴的上端与所述第一齿轮的下表面固定连接，所述第一齿轮的侧面设有锯齿。

所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述第一固定架呈Z字形，所述第一固定架的下端与所述底座的上表面固定连接，所述第一固定架的另一端呈竖直状，所述第二转轴呈圆柱体，所述第二转轴水平放置，所述第二转轴贯穿所述第一固定架的左右表面且与其滑动连接，所述第二齿轮呈环状，所述第二齿轮的内表面与所述第二转轴的外表面固定连接，所述第二齿轮的侧面呈倾斜状，所述第二齿轮的侧面设有锯齿，所述转轮呈圆柱体，所述转轮竖直放置，所述第二转轴的左端与所述转轮的右表面固定连接，所述第一顶靠杆呈圆柱体，所述第一顶靠杆水平放置，所述第一顶靠杆的右端与所述转轮的左表面接触且与其滑动连接。

所述水箱呈空心的长方体，所述水箱的下表面与所述第一横杆的上表面接触，所述水箱的右表面与所述底座的左表面接触，所述管道呈凹字形，所述管道的一端延伸至所述水箱的内部，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底座的上表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述水泵固定连接，所述第一出水斗的一端与所述管道固定连接且与所述管道的内部相通，所述第一出水管呈空心的圆柱体，所述第一出水管的左端与所述第一出水斗的右表面固定连接，所述第一出水管与所述第一出水斗的内部相通，所述第二出水管呈竖直状，所述第二出水管的上端与所述管道固定连接且与其内部相通。

所述弹簧水平放置，所述弹簧的左端与所述第二电机的右表面固定连接，所述第三转轴呈圆柱体，所述第三转轴水平放置，所述第三转轴的右端与所述第二电机连接，所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述第三转轴贯穿所述第三支撑杆的左右表面且与其滑动连接，所述第一圆轮呈圆柱体，所述第一圆轮竖直放置，所述第三转轴的左端与所述第一圆轮的右表面固定连接，所述凸块的横截面呈等腰梯形，所述凸块的右端与所述第一圆轮的左表面固定连接。

所述刷毛与所述第一圆轮固定连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的上端与所述第二电机的下表面固定连接，所述移动板呈长方体，所述移动板水平放置，所述第二支撑杆的下表面与所述移动板的上表面固定连接，所述移动板贯穿所述第三支撑杆的左右表面且与其滑动连接，所述第二支撑杆的下表面与所述移动板的上表面固定连接，所述移动板上设有若干第一锯齿，所述第一锯齿的横截面呈三角形，所述第一锯齿的上表面与所述移动板的下表面固定连接。

所述第四支撑杆呈长方体，所述第四支撑杆竖直放置，所述第四支撑杆的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述第四支撑杆的上端设有第二凹槽，所述第四固定块的横截面呈直角三角形，所述第四固定块的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述第四固定块的侧面与所述第四支撑杆的侧面固定连接，所述滚轮呈圆柱体，所述滚轮收容于所述第二凹槽中且与所述第四支撑杆轴转连接，所述第二锯齿与所述转轮固定连接。

所述第五支撑杆呈长方体，所述第五支撑杆竖直放置，所述第五支撑杆的下端与所述底座的上表面固定连接，所述横板呈长方体，所述横板水平放置，所述第五支撑杆的上端与所述横板的下表面固定连接，所述横板上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述横板的下表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第三支撑杆的右表面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述横板的上表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述横板的上表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述管道固定连接，所述第二斜杆的上端与所述第二支架固定连接。

所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的下表面与所述横板的上表面固定连接，所述第一竖杆的上端与所述管道固定连接，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的左端与所述管道固定连接，所述第二横杆的右端与所述第一竖杆的左表面固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第一出水管固定连接，所述第二竖杆竖直放置，所述第二竖杆的上端与所述横板的下表面固定连接，所述第三支架的一端与所述第二竖杆的侧面固定连接，所述第二竖杆上设有贯穿其左右表面的第二通孔。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明用于石油管道的自动清洗设备结构简单，使用方便，能够将使用较长时间的石油管道内的杂质清理干净，防止杂质在石油管道内沉积，提高石油管道的运输效率，并且可以保证石油的运输安全，延长石油管道的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明用于石油管道的自动清洗设备的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明用于石油管道的自动清洗设备的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明用于石油管道的自动清洗设备包括底座1、位于所述底座1上方的旋转装置2、位于所述旋转装置2左侧的水箱装置3、位于所述旋转装置2右侧的清洗装置4、位于所述清洗装置4下方的驱动装置5、位于所述底座1上方的支架装置6及位于所述旋转装置2上方的石油管道7。

如图1所示，所述底座1呈长方体，所述底座1上设有位于下方的第一支撑块11、位于上表面的第一凹槽12、位于所述第一凹槽12内的第一固定块13、位于所述第一固定块13上方的第二固定块14及位于所述底座1左侧的第一横杆15。所述第一支撑块11设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支撑块11的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块11的上表面与所述底座1的下表面固定连接。所述第一凹槽12呈长方体状，所述第一凹槽12自所述底座1的上表面向下凹陷形成。所述第一固定块13呈长方体，所述第一固定块13水平放置，所述第一固定块13收容于所述第一凹槽12内且与所述第一凹槽12的底面固定连接。所述第二固定块14设有两个且分别位于左右两侧，所述第二固定块14呈长方体，所述第二固定块14竖直放置，所述第二固定块14的侧面与所述第一凹槽12的侧面固定连接。所述第一横杆15呈长方体，所述第一横杆15水平放置，所述第一横杆15的右端与所述底座1的左表面固定连接。

如图1所示，所述旋转装置2包括第一电机21、位于所述第一电机21上方的第三固定块22、第一转轴24、位于所述第一转轴24上方的第一齿轮25、位于所述第一转轴24左右两侧的第一支撑杆23、位于所述第一齿轮25左侧的第二齿轮27、设置于所述第二齿轮27上的第二转轴26、设置于所述第二转轴26上的第一固定架28、位于所述第二转轴26左侧的第一转轮29及位于所述第一转轮29左侧的第一顶靠杆20。所述第一电机21收容于所述第一凹槽12内，所述第一固定块13的上表面与所述第一电机21的下表面固定连接，所述第二固定块13的侧面与所述第一电机21的侧面固定连接。所述第三固定块22呈长方体，所述第三固定块22的下表面与所述底座1的上表面固定连接，所述第三固定块22位于所述第一凹槽12的上方。所述第一转轴24呈圆柱体，所述第一转轴24竖直放置，所述第一转轴24的下端与所述第一电机21连接，所述第一转轴24贯穿所述第三固定块22的上下表面且与其滑动连接，使得所述第一转轴24可以旋转。所述第一齿轮25的横截面呈等腰梯形，所述第一齿轮25水平放置，所述第一转轴24的上端与所述第一齿轮25的下表面固定连接，所述第一齿轮25的侧面设有锯齿。所述第一支撑杆23设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支撑杆23竖直放置，所述第一支撑杆23的下表面与所述底座1的上表面固定连接。所述第一固定架28呈Z字形，所述第一固定架28的下端与所述底座1的上表面固定连接，所述第一固定架28的另一端呈竖直状。所述第二转轴26呈圆柱体，所述第二转轴26水平放置，所述第二转轴26贯穿所述第一固定架28的左右表面且与其滑动连接。所述第二齿轮27呈环状，所述第二齿轮27的内表面与所述第二转轴26的外表面固定连接，所述第二齿轮27的侧面呈倾斜状，所述第二齿轮27的侧面设有锯齿，所述第二齿轮27与所述第一齿轮25相互齿合在一起。所述转轮26呈圆柱体，所述转轮26竖直放置，所述第二转轴26的左端与所述转轮26的右表面固定连接。所述第一顶靠杆20呈圆柱体，所述第一顶靠杆20水平放置，所述第一顶靠杆20的左端与位于左侧的第一支撑杆23的右表面固定连接，所述第一顶靠杆20的右端与所述转轮26的左表面接触且与其滑动连接。

如图1所示，所述水箱装置3包括水箱31、位于所述水箱31上方的管道32、设置于所述管道32上的水泵33、位于所述管道32右侧的第一支架34、设置于所述管道32上的第一出水斗35、位于所述第一出水斗35右侧的第一出水管36、设置于所述管道32上的阀门37及位于所述管道32一端的第二出水管38。所述水箱31呈空心的长方体，所述水箱31的下表面与所述第一横杆15的上表面接触，所述水箱31的右表面与所述底座1的左表面接触。所述管道32呈凹字形，所述管道32的一端延伸至所述水箱31的内部。所述水泵33设置于所述管道32上，用于将水箱31内的水吸入到管道32内。所述第一支架34呈L型，所述第一支架34的一端与所述底座1的上表面固定连接，所述第一支架34的另一端与所述水泵33固定连接。所述第一出水斗35呈空心的圆台状，所述第一出水斗35的一端与所述管道33固定连接且与所述管道33的内部相通。所述第一出水管36呈空心的圆柱体，所述第一出水管36的左端与所述第一出水斗35的右表面固定连接，所述第一出水管36与所述第一出水斗35的内部相通。所述阀门37设置于所述管道32上，用于控制所述管道32内水的流量。所述第二出水管38呈竖直状，所述第二出水管38的上端与所述管道32固定连接且与其内部相通。

如图1所示，所述清洗装置4包括第二电机41、位于所述第二电机41右侧的弹簧42、位于所述第二电机41左侧的第三转轴43、位于所述第三转轴43左侧的第一圆轮44、位于所述第一圆轮44左侧的凸块45、设置于所述第一圆轮44上的刷毛46、位于所述第二电机41下方的第二支撑杆47、位于所述第二支撑杆47下方的移动板48、位于所述移动板48下方的第三支撑杆49。所述弹簧42设有两个且分别位于上下两侧，所述弹簧42水平放置，所述弹簧42的左端与所述第二电机41的右表面固定连接。所述第三转轴43呈圆柱体，所述第三转轴43水平放置，所述第三转轴43的右端与所述第二电机41连接，使得所述第二电机41带动所述第三转轴43旋转。所述第三支撑杆49呈长方体，所述第三支撑杆49竖直放置，所述第三支撑杆49的下表面与所述底座1的上表面固定连接，所述第三转轴43贯穿所述第三支撑杆49的左右表面且与其滑动连接，使得所述第三转轴43可以旋转。所述第一圆轮44呈圆柱体，所述第一圆轮44竖直放置，所述第三转轴43的左端与所述第一圆轮44的右表面固定连接。所述凸块45的横截面呈等腰梯形，所述凸块45的右端与所述第一圆轮44的左表面固定连接，方便伸入到石油管道7内部。所述刷毛46设有若干个，所述刷毛46竖直放置，所述刷毛46与所述第一圆轮44固定连接。所述第二支撑杆47呈长方体，所述第二支撑杆47竖直放置，所述第二支撑杆47的上端与所述第二电机41的下表面固定连接。所述移动板48呈长方体，所述移动板48水平放置，所述第二支撑杆47的下表面与所述移动板48的上表面固定连接。所述移动板48贯穿所述第三支撑杆49的左右表面且与其滑动连接，所述第二支撑杆47的下表面与所述移动板48的上表面固定连接，所述移动板48上设有若干第一锯齿481，所述第一锯齿481的横截面呈三角形，所述第一锯齿481的上表面与所述移动板48的下表面固定连接，所述第一锯齿481设有若干个且均匀排列在所述移动板48的下表面上。

如图1所示，所述驱动装置5包括第四支撑杆51、位于所述第四支撑杆51左右两侧的第四固定块52、位于所述第四支撑杆51上端的滚轮53及设置于所述滚轮53上的第二锯齿54。所述第四支撑杆51呈长方体，所述第四支撑杆51竖直放置，所述第四支撑杆51的下表面与所述底座1的上表面固定连接，所述第四支撑杆51的上端设有第二凹槽511，所述第二凹槽511呈长方体状。所述第四固定块52设有两个且分别位于左右两侧，所述第四固定块52的横截面呈直角三角形，所述第四固定块52的下表面与所述底座1的上表面固定连接，所述第四固定块52的侧面与所述第四支撑杆51的侧面固定连接。所述滚轮53呈圆柱体，所述滚轮53收容于所述第二凹槽511中且与所述第四支撑杆51轴转连接。所述第二锯齿54设有若干个且均匀分布在所述滚轮53的表面上，所述第二锯齿54与所述转轮53固定连接，所述第二锯齿54与所述第一锯齿481相互配合，从而在所述滚轮53旋转时，带动所述移动板48左右移动。

如图1所示，所述支架装置6包括第五支撑杆61、位于所述第五支撑杆61上方的横板62、位于所述横板62下方的第一斜杆63、位于所述横板62上方的第二斜杆65、位于所述第二斜杆65左侧的第二支架66、位于所述横板62上方的第一竖杆67、位于所述第一竖杆67左侧的第二横杆68、位于所述第二横杆68下方的第三支架69及位于所述第三支架69右侧的第二竖杆60。所述第五支撑杆61呈长方体，所述第五支撑杆61竖直放置，所述第五支撑杆61的下端与所述底座1的上表面固定连接。所述横板62呈长方体，所述横板62水平放置，所述第五支撑杆61的上端与所述横板62的下表面固定连接，所述横板62上设有贯穿其上下表面的第一通孔621，所述第一通孔621呈圆柱体状。所述第一斜杆63呈倾斜状，所述第一斜杆63的上端与所述横板62的下表面固定连接，所述第一斜杆63的下端与所述第三支撑杆49的右表面固定连接。所述第二斜杆65呈倾斜状，所述第二斜杆65的下端与所述横板62的上表面固定连接。所述第二支架66呈L型，所述第二支架66的一端与所述横板62的上表面固定连接，所述第二支架66的另一端与所述管道32固定连接，所述第二斜杆65的上端与所述第二支架66固定连接。所述第一竖杆67竖直放置，所述第一竖杆67的下表面与所述横板62的上表面固定连接，所述第一竖杆67的上端与所述管道32固定连接。所述第二横杆68呈水平状，所述第二横杆68的左端与所述管道32固定连接，所述第二横杆88的右端与所述第一竖杆67的左表面固定连接。所述第三支架69呈L型，所述第三支架69的一端与所述第一出水管36固定连接。所述第二竖杆60设有两个且分别位于左右两侧，所述第二竖杆60竖直放置，所述第二竖杆60的上端与所述横板62的下表面固定连接，所述第三支架69的一端与所述第二竖杆60的侧面固定连接，所述第二竖杆60上设有贯穿其左右表面的第二通孔601，所述第二通孔601呈圆柱体状。

如图1所示，所述石油管道7呈空心的圆柱体，所述石油管道7水平放置，所述第一支撑杆23的上端与所述第二竖杆60的下端与所述石油管道7的侧面滑动。

如图1所示，所述本发明用于石油管道的自动清洗设备使用时，首先将石油管道7放置在第一支撑杆23上，同时第二竖杆60的下端顶靠在石油管道7上，然后启动水泵33，使得水箱31内的水进入到管道32内，然后分别穿过第一出水斗35与第一出水管36及第二出水管38喷到石油管道7的内部及外壁，然后使得滚轮53旋转，使得移动板48向左移动，然后启动第二电机42，使得第一圆轮44收容于石油管道7的内部，此时刷毛46开始对石油管道7的内部进行刷洗，然后启动第一电机21，使得第一转轴24旋转，使得第一齿轮25带动所述第二齿轮27旋转，进而使得第一转轮29旋转，带动所述石油管道7旋转，从而可以快速的进石油管道进行冲洗。至此，本发明用于石油管道的自动倾斜设备使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于石油管道的自动清洗设备，其特征在于：所述用于石油管道的自动清洗设备包括底座、位于所述底座上方的旋转装置、位于所述旋转装置左侧的水箱装置、位于所述旋转装置右侧的清洗装置、位于所述清洗装置下方的驱动装置、位于所述底座上方的支架装置及位于所述旋转装置上方的石油管道，所述底座上设有位于下方的第一支撑块、位于上表面的第一凹槽、位于所述第一凹槽内的第一固定块、位于所述第一固定块上方的第二固定块及位于所述底座左侧的第一横杆，所述旋转装置包括第一电机、位于所述第一电机上方的第三固定块、第一转轴、位于所述第一转轴上方的第一齿轮、位于所述第一转轴左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一齿轮左侧的第二齿轮、设置于所述第二齿轮上的第二转轴、设置于所述第二转轴上的第一固定架、位于所述第二转轴左侧的第一转轮及位于所述第一转轮左侧的第一顶靠杆，所述水箱装置包括水箱、位于所述水箱上方的管道、设置于所述管道上的水泵、位于所述管道右侧的第一支架、设置于所述管道上的第一出水斗、位于所述第一出水斗右侧的第一出水管、设置于所述管道上的阀门及位于所述管道一端的第二出水管，所述清洗装置包括第二电机、位于所述第二电机右侧的弹簧、位于所述第二电机左侧的第三转轴、位于所述第三转轴左侧的第一圆轮、位于所述第一圆轮左侧的凸块、设置于所述第一圆轮上的刷毛、位于所述第二电机下方的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆下方的移动板、位于所述移动板下方的第三支撑杆，所述驱动装置包括第四支撑杆、位于所述第四支撑杆左右两侧的第四固定块、位于所述第四支撑杆上端的滚轮及设置于所述滚轮上的第二锯齿，所述支架装置包括第五支撑杆、位于所述第五支撑杆上方的横板、位于所述横板下方的第一斜杆、位于所述横板上方的第二斜杆、位于所述第二斜杆左侧的第二支架、位于所述横板上方的第一竖杆、位于所述第一竖杆左侧的第二横杆、位于所述第二横杆下方的第三支架及位于所述第三支架右侧的第二竖杆。

2.根据权利要求1所述的用于石油管道的自动清洗设备，其特征在于：所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底座的下表面固定连接，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块水平放置，所述第一固定块收容于所述第一凹槽内且与所述第一凹槽的底面固定连接，所述第二固定块呈长方体，所述第二固定块竖直放置，所述第二固定块的侧面与所述第一凹槽的侧面固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的右端与所述底座的左表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于石油管道的自动清洗设备，其特征在于：所述第一电机收容于所述第一凹槽内，所述第一固定块的上表面与所述第一电机的下表面固定连接，所述第二固定块的侧面与所述第一电机的侧面固定连接，所述第三固定块呈长方体，所述第三固定块的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述第三固定块位于所述第一凹槽的上方，所述第一转轴呈圆柱体，所述第一转轴竖直放置，所述第一转轴的下端与所述第一电机连接，所述第一转轴贯穿所述第三固定块的上下表面且与其滑动连接，所述第一齿轮的横截面呈等腰梯形，所述第一齿轮水平放置，所述第一转轴的上端与所述第一齿轮的下表面固定连接，所述第一齿轮的侧面设有锯齿。

4.根据权利要求3所述的用于石油管道的自动清洗设备，其特征在于：所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述第一固定架呈Z字形，所述第一固定架的下端与所述底座的上表面固定连接，所述第一固定架的另一端呈竖直状，所述第二转轴呈圆柱体，所述第二转轴水平放置，所述第二转轴贯穿所述第一固定架的左右表面且与其滑动连接，所述第二齿轮呈环状，所述第二齿轮的内表面与所述第二转轴的外表面固定连接，所述第二齿轮的侧面呈倾斜状，所述第二齿轮的侧面设有锯齿，所述转轮呈圆柱体，所述转轮竖直放置，所述第二转轴的左端与所述转轮的右表面固定连接，所述第一顶靠杆呈圆柱体，所述第一顶靠杆水平放置，所述第一顶靠杆的右端与所述转轮的左表面接触且与其滑动连接。

5.根据权利要求4所述的用于石油管道的自动清洗设备，其特征在于：所述水箱呈空心的长方体，所述水箱的下表面与所述第一横杆的上表面接触，所述水箱的右表面与所述底座的左表面接触，所述管道呈凹字形，所述管道的一端延伸至所述水箱的内部，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底座的上表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述水泵固定连接，所述第一出水斗的一端与所述管道固定连接且与所述管道的内部相通，所述第一出水管呈空心的圆柱体，所述第一出水管的左端与所述第一出水斗的右表面固定连接，所述第一出水管与所述第一出水斗的内部相通，所述第二出水管呈竖直状，所述第二出水管的上端与所述管道固定连接且与其内部相通。

6.根据权利要求5所述的用于石油管道的自动清洗设备，其特征在于：所述弹簧水平放置，所述弹簧的左端与所述第二电机的右表面固定连接，所述第三转轴呈圆柱体，所述第三转轴水平放置，所述第三转轴的右端与所述第二电机连接，所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述第三转轴贯穿所述第三支撑杆的左右表面且与其滑动连接，所述第一圆轮呈圆柱体，所述第一圆轮竖直放置，所述第三转轴的左端与所述第一圆轮的右表面固定连接，所述凸块的横截面呈等腰梯形，所述凸块的右端与所述第一圆轮的左表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的用于石油管道的自动清洗设备，其特征在于：所述刷毛与所述第一圆轮固定连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的上端与所述第二电机的下表面固定连接，所述移动板呈长方体，所述移动板水平放置，所述第二支撑杆的下表面与所述移动板的上表面固定连接，所述移动板贯穿所述第三支撑杆的左右表面且与其滑动连接，所述第二支撑杆的下表面与所述移动板的上表面固定连接，所述移动板上设有若干第一锯齿，所述第一锯齿的横截面呈三角形，所述第一锯齿的上表面与所述移动板的下表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的用于石油管道的自动清洗设备，其特征在于：所述第四支撑杆呈长方体，所述第四支撑杆竖直放置，所述第四支撑杆的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述第四支撑杆的上端设有第二凹槽，所述第四固定块的横截面呈直角三角形，所述第四固定块的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述第四固定块的侧面与所述第四支撑杆的侧面固定连接，所述滚轮呈圆柱体，所述滚轮收容于所述第二凹槽中且与所述第四支撑杆轴转连接，所述第二锯齿与所述转轮固定连接。

9.根据权利要求8所述的用于石油管道的自动清洗设备，其特征在于：所述第五支撑杆呈长方体，所述第五支撑杆竖直放置，所述第五支撑杆的下端与所述底座的上表面固定连接，所述横板呈长方体，所述横板水平放置，所述第五支撑杆的上端与所述横板的下表面固定连接，所述横板上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述横板的下表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第三支撑杆的右表面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述横板的上表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述横板的上表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述管道固定连接，所述第二斜杆的上端与所述第二支架固定连接。

10.根据权利要求9所述的用于石油管道的自动清洗设备，其特征在于：所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的下表面与所述横板的上表面固定连接，所述第一竖杆的上端与所述管道固定连接，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的左端与所述管道固定连接，所述第二横杆的右端与所述第一竖杆的左表面固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第一出水管固定连接，所述第二竖杆竖直放置，所述第二竖杆的上端与所述横板的下表面固定连接，所述第三支架的一端与所述第二竖杆的侧面固定连接，所述第二竖杆上设有贯穿其左右表面的第二通孔。