CN205033060U - 一种石油钻杆除锈装置 - Google Patents

Abstract

一种石油钻杆除锈装置，包括石油钻杆、水箱装置、支撑杆、第一刷洗装置、刮锈装置及第二刷洗装置，水箱装置上设有水箱、盖板、第一连接杆、握持杆、第一出水管、密封环、第二出水管及阀门，支撑杆上设有第一支架、第二支架、第一横杆及第二横杆，第一刷洗装置上设有第三横杆、第一固定环、第一刷毛、第二连接杆、第三支架、第二固定环及第一凸块，刮锈装置上设有第一转轴、旋转部、T型部、刮板、定位杆及顶靠杆，第二刷洗装置上设有定位环、第三固定环、第二刷毛、第一齿轮、第二转轴、电机及齿环，本实用新型能对石油钻杆进行有效除锈，减轻人工劳动强度，使得除锈工作变得简单轻松，节约企业时间成本及维修成本。

Description

一种石油钻杆除锈装置

技术领域

本发明涉及石油技术领域，尤其涉及一种石油钻杆除锈装置。

背景技术

石油钻杆在使用后表面会形成污垢层和铁锈层，在设备维护中，石油钻杆需要清除其表面的污垢层和铁锈层，现在一般通过人工方式手持打磨机将污垢层和铁锈层清除，但采用人工去除方式施工周期长，操作强度大，效率极低。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的石油钻杆除锈装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种石油钻杆除锈装置，所述石油钻杆除锈装置包括石油钻杆、位于所述石油钻杆左右两侧的水箱装置、位于所述石油钻杆左右两侧的支撑杆、位于所述石油钻杆左右两侧的第一刷洗装置、位于所述石油钻杆左右两侧的刮锈装置及位于所述刮锈装置下方的第二刷洗装置，所述水箱装置上设有水箱、位于所述水箱上方的盖板、位于所述盖板上方的第一连接杆、位于所述第一连接杆上方的握持杆、位于所述水箱下方的第一出水管、位于所述水箱下方的密封环、位于所述水箱下方的第二出水管及位于所述水箱下方的阀门，所述支撑杆上设有第一支架、位于所述第一支架下方的第二支架、位于所述第二支架下方的第一横杆及位于所述第一横杆下方的第二横杆，所述第一刷洗装置上设有第三横杆、位于所述第三横杆内侧的第一固定环、位于所述第一固定环内侧的第一刷毛、位于所述第一固定环上方的第二连接杆、位于所述第一固定环下方的第三支架、位于所述第三支架内侧的第二固定环及位于所述第二固定环内侧的第一凸块，所述刮锈装置上设有第一转轴、位于所述第一转轴外侧的旋转部、位于所述第一转轴内侧的T型部、位于所述第一转轴内侧的刮板、位于所述第一转轴下方的定位杆及位于所述第一转轴上方的顶靠杆，所述第二刷洗装置上设有定位环、位于所述定位环内侧的第三固定环、位于所述第三固定环内侧的第二刷毛、位于所述定位环上方的第一齿轮、位于所述第一齿轮上方的第二转轴、位于所述第二转轴上方的电机及位于所述第二转轴内侧的齿环。

所述水箱呈空心长方体，所述水箱上设有第一收容腔、设置于下表面的第一通孔及位于内部的第一固定块，所述第一通孔与所述第一收容腔相通，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块一侧面与所述水箱的内表面固定连接，所述盖板呈长方体，所述盖板水平放置，所述盖板侧面与所述水箱的内表面接触，所述盖板下表面与所述第一固定块的上表面接触，所述盖板上表面与所述水箱的上表面处于同一高度，所述第一连接杆呈圆柱体，所述第一连接杆竖直放置，所述第一连接杆下端与所述盖板的上表面固定连接。

所述握持杆呈圆柱体，所述握持杆水平放置，所述握持杆下表面与所述第一连接杆的上端固定连接，所述第一出水管呈L型，所述第一出水管上端对准所述第一通孔且与所述水箱的下表面固定连接，所述密封环呈横截面为圆环的柱体，所述密封环竖直放置，所述密封环侧面与所述第一出水管的另一端固定连接，所述第二出水管呈水平状，所述第二出水管一端与所述密封环的侧面固定连接，所述第二出水管另一端与所述石油钻杆的侧面固定连接。

所述第一支架呈凹字形，所述第一支架的一端与所述水箱的侧面固定连接，所述第一支架另一端与所述支撑杆的侧面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架一端与所述支撑杆的侧面固定连接，所述第二支架另一端竖直向下，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆一端与所述支撑杆的侧面固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆一端与所述支撑杆的侧面固定连接。

所述第一横杆上表面与所述第二支架的下端固定连接，所述第一固定环呈横截面为圆环的柱体，所述第一固定环外侧面与所述第一横杆的一端固定连接，所述第一固定环竖直放置，所述第一刷毛与所述第一固定环固定连接，所述第二连接杆呈长方体，所述第二连接杆竖直放置，所述第二连接杆下端与所述第一固定环的上表面固定连接，所述第二连接杆上端与所述第二出水管的下表面固定连接。

所述第三支架呈L型，所述第三支架一端与所述第一固定环的下表面固定连接，所述第三支架另一端呈水平状，所述第二固定环呈横截面为圆环的柱体，所述第二固定环竖直放置，所述第二固定环外表面与所述第三支架的一端固定连接，所述第一凸块与所述第二固定环固定连接。

所述第一转轴呈圆柱体，所述第一转轴水平放置，所述第一转轴侧面上设有螺纹，所述第一转轴贯穿所述支撑杆的左右表面，所述旋转部呈圆柱体，所述旋转部竖直放置，所述旋转部侧面与所述第一转轴的一端固定连接，所述T型部一端与所述第一转轴的侧面固定连接，所述刮板横截面呈三角形，所述刮板一侧面设有T型槽，所述T型部收容于T型槽中，所述刮板下方设有定位块,所述定位块上端与所述刮板的下表面固定连接。

所述定位杆呈水平状，所述定位杆一端与所述支撑杆的侧面固定连接，所述定位杆上表面设有矩形槽,所述定位块的下端收容于所述矩形槽中，所述顶靠杆呈竖直状，所述顶靠杆上端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述顶靠杆下端与所述第一转轴接触。

所述定位环呈横截面为圆环的柱体，所述定位环外侧面与所述支撑杆的侧面固定连接，所述定位环内表面设有环形槽，所述第三固定环呈横截面为圆环的柱体，所述第三固定环竖直放置，所述第三固定环外侧面与所述定位环的内表面滑动连接，所述第三固定环外侧面上设有环形块,所述环形块呈横截面为圆环的柱体，所述环形块内表面与所述第三固定环的外表面固定连接，所述环形块收容于所述环形槽中，所述第二刷毛与所述第三固定环固定连接，所述第一齿轮下表面与所述定位环的上表面滑动连接，所述第一齿轮侧面设有锯齿，所述第二转轴呈圆柱体，所述第二转轴竖直放置，所述第二转轴下端与所述第一齿轮的上表面固定连接，所述电机上表面与所述定位杆的下表面固定连接，所述第一横杆右端与所述电机的左表面固定连接，所述第二横杆上端与所述电机的下表面固定连接，所述齿环呈横截面为圆环的柱体，所述齿环竖直放置，所述齿环内表面与所述第三固定环的外表面固定连接，所述齿环外表面设有锯齿。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明石油钻杆除锈装置结构简单，使用方便，能对石油钻杆进行有效除锈，除锈效率高且快速，能够将刷毛较难清除的铁锈快速的清理掉，防止对刷毛的损坏，同时添加除锈剂，可使除锈效率大大提高，减轻人工劳动强度，使得除锈工作变得简单轻松，节约企业时间成本及维修成本。

附图说明

下面结合附图对本发明石油钻杆除锈装置的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明石油钻杆除锈装置的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明石油钻杆除锈装置包括石油钻杆1、位于所述石油钻杆1左右两侧的水箱装置2、位于所述石油钻杆1左右两侧的支撑杆6、位于所述石油钻杆1左右两侧的第一刷洗装置3、位于所述石油钻杆1左右两侧的刮锈装置4及位于所述刮锈装置4下方的第二刷洗装置5。

如图1所示，所述水箱装置2上设有水箱21、位于所述水箱21上方的盖板22、位于所述盖板22上方的第一连接杆23、位于所述第一连接杆23上方的握持杆24、位于所述水箱21下方的第一出水管25、位于所述水箱21下方的密封环26、位于所述水箱21下方的第二出水管27及位于所述水箱21下方的阀门28。所述水箱21呈空心长方体，所述水箱21上设有第一收容腔211、设置于下表面的第一通孔212及位于内部的第一固定块213，所述第一收容腔211呈长方体状，所述第一收容腔211自所述水箱21的上表面向下凹陷形成，所述第一通孔212呈圆柱体状，所述第一通孔212与所述第一收容腔211相通，所述第一固定块213设有两个且分别位于左右两侧，所述第一固定块213呈长方体，所述第一固定块213一侧面与所述水箱21的内表面固定连接，所述第一固定块213位于左右两侧的部分处于同一高度。所述盖板22呈长方体，所述盖板22水平放置，所述盖板22侧面与所述水箱21的内表面接触，所述盖板22下表面与所述第一固定块213的上表面接触，所述盖板22上表面与所述水箱21的上表面处于同一高度。所述第一连接杆23呈圆柱体，所述第一连接杆23竖直放置，所述第一连接杆23下端与所述盖板22的上表面固定连接。所述握持杆24呈圆柱体，所述握持杆24水平放置，所述握持杆24下表面与所述第一连接杆23的上端固定连接，从而方便使用者拿取。所述第一出水管25呈L型，所述第一出水管25上端对准所述第一通孔212且与所述水箱21的下表面固定连接，所述水箱21内的除锈剂由此可以进入到所述第一出水管25内。所述密封环26呈横截面为圆环的柱体，所述密封环26竖直放置，所述密封环26侧面与所述第一出水管25的另一端固定连接，所述密封环26与所述第一出水管25的内部相通。所述第二出水管27呈水平状，所述第二出水管27一端与所述密封环26的侧面固定连接，所述第二出水管27另一端对准所述石油钻杆1的侧面，所述第一出水管25内的除锈剂由此可以进入到所述第二出水管27内然后与所述石油钻杆1的侧面接触，从而方便除锈。所述阀门28设置于所述第一出水管25上，所述阀门28用于控制所述第一出水管25内除锈剂的流量。

如图1所示，所述支撑杆6呈长方体，所述支撑杆6竖直放置，所述支撑杆6上端与所述水箱21的下表面固定连接，所述支撑杆6上设有第一支架61、位于所述第一支架61下方的第二支架62、位于所述第二支架62下方的第一横杆63及位于所述第一横杆63下方的第二横杆64。所述第一支架61设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支架61呈凹字形，所述第一支架61一端与所述水箱21的侧面固定连接，所述第一支架61另一端与所述支撑杆6的侧面固定连接。所述第二支架62呈L型，所述第二支架62设有两个且分别位于左右两侧，所述第二支架62一端与所述支撑杆6的侧面固定连接，所述第二支架62另一端竖直向下。所述第一横杆63设有两个且分别位于左右两侧，所述第一横杆63呈长方体，所述第一横杆63水平放置，所述第一横杆63一端与所述支撑杆6的侧面固定连接。所述第二横杆64呈长方体，所述第二横杆64水平放置，所述第二横杆64一端与所述支撑杆6的侧面固定连接。

如图1所示，所述第一刷洗装置3上设有第三横杆31、位于所述第三横杆31内侧的第一固定环32、位于所述第一固定环32内侧的第一刷毛33、位于所述第一固定环32上方的第二连接杆34、位于所述第一固定环32下方的第三支架35、位于所述第三支架35内侧的第二固定环36及位于所述第二固定环36内侧的第一凸块37。所述第一横杆31呈长方体，所述第一横杆31水平放置，所述第一横杆31一端与所述支撑杆6的侧面固定连接，所述第一横杆31上表面与所述第二支架62的下端固定连接。所述第一固定环32呈横截面为圆环的柱体，所述第一固定环32包围在所述石油钻杆1的周围，所述第一固定环32外侧面与所述第一横杆31的一端固定连接，所述第一固定环32竖直放置。所述第一刷毛33设有若干个且均匀分布在所述第一固定环32的内表面上，所述第一刷毛33与所述第一固定环32固定连接。所述第二连接杆34设有两个且分别位于左右两侧，所述第二连接杆34呈长方体，所述第二连接杆34竖直放置，所述第二连接杆34下端与所述第一固定环32的上表面固定连接，所述第二连接杆34上端与所述第二出水管27的下表面固定连接。所述第三支架35有两个且分别位于所述石油钻杆1的左右两侧，所述第三支架35呈L型，所述第三支架35一端与所述第一固定环32的下表面固定连接，所述第三支架35另一端呈水平状。所述第二固定环36呈横截面为圆环的柱体，所述第二固定环36包围在所述石油钻杆1的周围，所述第二固定环36竖直放置，所述第二固定环36外表面与所述第三支架35的一端固定连接。所述第一凸块37设有若干个且均匀分布在所述第二固定环36的内表面上，所述第一凸块37与所述第二固定环36固定连接，所述第一凸块37与所述石油钻杆1的侧面接触，所述第一凸块37从而可对所述石油钻杆1的侧面起到刮锈作用。

如图1所示，所述刮锈装置4上设有第一转轴41、位于所述第一转轴41外侧的旋转部42、位于所述第一转轴41内侧的T型部43、位于所述第一转轴41内侧的刮板44、位于所述第一转轴41下方的定位杆45及位于所述第一转轴41上方的顶靠杆46。所述第一转轴41呈圆柱体，所述第一转轴41水平放置，所述第一转轴41侧面上设有螺纹，所述第一转轴41贯穿所述支撑杆6的左右表面，所述支撑杆6与所述第一转轴41的螺纹连接，所述第一转轴41旋转时可左右移动。所述旋转部42呈圆柱体，所述旋转部42竖直放置，所述旋转部42侧面与所述第一转轴41的一端固定连接。所述T型部43横截面呈T字形，所述T型部43一端与所述第一转轴41的侧面固定连接。所述刮板44横截面呈三角形，所述刮板44一侧面设有T型槽，所述T型部43收容于T型槽中，所述T型部43由此可在T型槽中旋转，所述刮板44顶靠在所述石油钻杆1的侧面上，所述刮板44从而可对所述石油钻杆1上的铁锈进行刮除，所述刮板44下方设有定位块441,所述定位块441上表面呈倾斜状，所述定位块441上端与所述刮板44的下表面固定连接，所述刮板44下表面呈水平状。所述定位杆45呈水平状，所述定位杆45一端与所述支撑杆6的侧面固定连接，所述定位杆45另一端顶靠在所述石油钻杆1的侧面上，所述定位杆45上表面设有矩形槽451,所述矩形槽451呈长条状，所述矩形槽451自所述定位杆45的上表面向下凹陷形成，所述定位块441的下端收容于所述矩形槽451中且可左右移动。所述顶靠杆46呈竖直状，所述顶靠杆46上端与所述第三横杆31的下表面固定连接，所述顶靠杆46下端与所述第一转轴41接触。

如图1所示，所述第二刷洗装置5设有两个且分别位于所述石油钻杆1的左右两侧，所述第二刷洗装置5上设有定位环51、位于所述定位环51内侧的第三固定环53、位于所述第三固定环53内侧的第二刷毛54、位于所述定位环51上方的第一齿轮55、位于所述第一齿轮55上方的第二转轴56、位于所述第二转轴56上方的电机57及位于所述第二转轴56内侧的齿环58。所述定位环51呈横截面为圆环的柱体，所述定位环51外侧面与所述支撑杆6的侧面固定连接，所述定位环51内表面设有环形槽511。所述第三固定环53呈横截面为圆环的柱体，所述第三固定环53竖直放置，所述第三固定环53包围在所述石油钻杆1的周围，所述第三固定环53外侧面与所述定位环51的内表面滑动连接，所述第三固定环53外侧面上设有环形块541,所述环形块541呈横截面为圆环的柱体，所述环形块541内表面与所述第三固定环53的外表面固定连接，所述环形块541收容于所述环形槽511中，所述环形块541可以在所述环形槽511滑动。所述第二刷毛54设有若干个且均匀分布在所述第三固定环53的内表面上，所述第二刷毛54与所述第三固定环53固定连接，所述第二刷毛54可将所述石油钻杆1侧面上的铁锈刷洗干净。所述第一齿轮55呈圆柱体，所述第一齿轮55水平放置，所述第一齿轮55下表面与所述定位环51的上表面滑动连接，所述第一齿轮55侧面设有锯齿。所述第二转轴56呈圆柱体，所述第二转轴56竖直放置，所述第二转轴56下端与所述第一齿轮55的上表面固定连接。所述电机57上表面与所述定位杆45的下表面固定连接，所述第一横杆63右端与所述电机57的左表面固定连接，所述第二横杆64上端与所述电机57的下表面固定连接。所述齿环58呈横截面为圆环的柱体，所述齿环58竖直放置，所述齿环58内表面与所述第三固定环53的外表面固定连接，所述齿环58外表面设有锯齿，所述第一齿轮55与所述齿环58相互齿合，所述第一齿轮55转动时从而可带动所述齿环58旋转，所述第一齿轮55进而带动所述第三固定环53旋转，所述第二刷毛54从而可对所述石油钻杆1的侧面进行刷洗。

如图1所示，所述本发明石油钻杆除锈装置使用时，首先打开阀门28，使得水箱21内的除锈剂进入到第一出水管25，进而进入到第二出水管27内，然后与石油钻杆1的侧面接触，接着上下移动支撑杆6，同时旋转旋转部42，使得第一转轴41向中心移动，使得刮板44顶靠在石油钻杆1的侧面上，然后不再旋转旋转部42，使得第一转轴41的位置相对固定，然后启动电机57，使得第一齿轮55旋转，进而使得齿环58旋转，进而使得第三固定环53旋转，从而使得第二刷毛54可对石油钻杆1的侧面进行刷洗，同时当支撑杆6上下移动时，第一刷毛33可对石油钻杆1的侧面进行刷洗，并且刮板44可将石油钻杆1侧面上较难刷掉的铁锈直接刮掉，简单快速，提高了除锈效率。至此，本发明石油钻杆除锈装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种石油钻杆除锈装置，其特征在于：所述石油钻杆除锈装置包括石油钻杆、位于所述石油钻杆左右两侧的水箱装置、位于所述石油钻杆左右两侧的支撑杆、位于所述石油钻杆左右两侧的第一刷洗装置、位于所述石油钻杆左右两侧的刮锈装置及位于所述刮锈装置下方的第二刷洗装置，所述水箱装置上设有水箱、位于所述水箱上方的盖板、位于所述盖板上方的第一连接杆、位于所述第一连接杆上方的握持杆、位于所述水箱下方的第一出水管、位于所述水箱下方的密封环、位于所述水箱下方的第二出水管及位于所述水箱下方的阀门，所述支撑杆上设有第一支架、位于所述第一支架下方的第二支架、位于所述第二支架下方的第一横杆及位于所述第一横杆下方的第二横杆，所述第一刷洗装置上设有第三横杆、位于所述第三横杆内侧的第一固定环、位于所述第一固定环内侧的第一刷毛、位于所述第一固定环上方的第二连接杆、位于所述第一固定环下方的第三支架、位于所述第三支架内侧的第二固定环及位于所述第二固定环内侧的第一凸块，所述刮锈装置上设有第一转轴、位于所述第一转轴外侧的旋转部、位于所述第一转轴内侧的T型部、位于所述第一转轴内侧的刮板、位于所述第一转轴下方的定位杆及位于所述第一转轴上方的顶靠杆，所述第二刷洗装置上设有定位环、位于所述定位环内侧的第三固定环、位于所述第三固定环内侧的第二刷毛、位于所述定位环上方的第一齿轮、位于所述第一齿轮上方的第二转轴、位于所述第二转轴上方的电机及位于所述第二转轴内侧的齿环。

2.根据权利要求1所述的石油钻杆除锈装置，其特征在于：所述水箱呈空心长方体，所述水箱上设有第一收容腔、设置于下表面的第一通孔及位于内部的第一固定块，所述第一通孔与所述第一收容腔相通，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块一侧面与所述水箱的内表面固定连接，所述盖板呈长方体，所述盖板水平放置，所述盖板侧面与所述水箱的内表面接触，所述盖板下表面与所述第一固定块的上表面接触，所述盖板上表面与所述水箱的上表面处于同一高度，所述第一连接杆呈圆柱体，所述第一连接杆竖直放置，所述第一连接杆下端与所述盖板的上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的石油钻杆除锈装置，其特征在于：所述握持杆呈圆柱体，所述握持杆水平放置，所述握持杆下表面与所述第一连接杆的上端固定连接，所述第一出水管呈L型，所述第一出水管上端对准所述第一通孔且与所述水箱的下表面固定连接，所述密封环呈横截面为圆环的柱体，所述密封环竖直放置，所述密封环侧面与所述第一出水管的另一端固定连接，所述第二出水管呈水平状，所述第二出水管一端与所述密封环的侧面固定连接，所述第二出水管另一端与所述石油钻杆的侧面固定连接。

4.根据权利要求3所述的石油钻杆除锈装置，其特征在于：所述第一支架呈凹字形，所述第一支架的一端与所述水箱的侧面固定连接，所述第一支架另一端与所述支撑杆的侧面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架一端与所述支撑杆的侧面固定连接，所述第二支架另一端竖直向下，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆一端与所述支撑杆的侧面固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆一端与所述支撑杆的侧面固定连接。

5.根据权利要求4所述的石油钻杆除锈装置，其特征在于：所述第一横杆上表面与所述第二支架的下端固定连接，所述第一固定环呈横截面为圆环的柱体，所述第一固定环外侧面与所述第一横杆的一端固定连接，所述第一固定环竖直放置，所述第一刷毛与所述第一固定环固定连接，所述第二连接杆呈长方体，所述第二连接杆竖直放置，所述第二连接杆下端与所述第一固定环的上表面固定连接，所述第二连接杆上端与所述第二出水管的下表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的石油钻杆除锈装置，其特征在于：所述第三支架呈L型，所述第三支架一端与所述第一固定环的下表面固定连接，所述第三支架另一端呈水平状，所述第二固定环呈横截面为圆环的柱体，所述第二固定环竖直放置，所述第二固定环外表面与所述第三支架的一端固定连接，所述第一凸块与所述第二固定环固定连接。

7.根据权利要求6所述的石油钻杆除锈装置，其特征在于：所述第一转轴呈圆柱体，所述第一转轴水平放置，所述第一转轴侧面上设有螺纹，所述第一转轴贯穿所述支撑杆的左右表面，所述旋转部呈圆柱体，所述旋转部竖直放置，所述旋转部侧面与所述第一转轴的一端固定连接，所述T型部一端与所述第一转轴的侧面固定连接，所述刮板横截面呈三角形，所述刮板一侧面设有T型槽，所述T型部收容于T型槽中，所述刮板下方设有定位块,所述定位块上端与所述刮板的下表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的石油钻杆除锈装置，其特征在于：所述定位杆呈水平状，所述定位杆一端与所述支撑杆的侧面固定连接，所述定位杆上表面设有矩形槽,所述定位块的下端收容于所述矩形槽中，所述顶靠杆呈竖直状，所述顶靠杆上端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述顶靠杆下端与所述第一转轴接触。

9.根据权利要求8所述的石油钻杆除锈装置，其特征在于：所述定位环呈横截面为圆环的柱体，所述定位环外侧面与所述支撑杆的侧面固定连接，所述定位环内表面设有环形槽，所述第三固定环呈横截面为圆环的柱体，所述第三固定环竖直放置，所述第三固定环外侧面与所述定位环的内表面滑动连接，所述第三固定环外侧面上设有环形块,所述环形块呈横截面为圆环的柱体，所述环形块内表面与所述第三固定环的外表面固定连接，所述环形块收容于所述环形槽中，所述第二刷毛与所述第三固定环固定连接，所述第一齿轮下表面与所述定位环的上表面滑动连接，所述第一齿轮侧面设有锯齿，所述第二转轴呈圆柱体，所述第二转轴竖直放置，所述第二转轴下端与所述第一齿轮的上表面固定连接，所述电机上表面与所述定位杆的下表面固定连接，所述第一横杆右端与所述电机的左表面固定连接，所述第二横杆上端与所述电机的下表面固定连接，所述齿环呈横截面为圆环的柱体，所述齿环竖直放置，所述齿环内表面与所述第三固定环的外表面固定连接，所述齿环外表面设有锯齿。