CN214130406U - 制罐生产排出废乳液回收再利用的破乳设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了制罐生产排出废乳液回收再利用的破乳设备，属于易拉罐生产用废乳液处理技术领域，包括基座以及安装在基座上的破乳筒，所述破乳筒上表面通过锁扣扣合安装有筒盖，所述破乳筒的下表面设置有贯穿基座的下料管，所述破乳筒的内部安装有支撑架；通过设置驱动件配合筛选筒进行使用，利用电机带动转轴一转动，进而通过支撑板一和定位杆带动筛选筒转动，从而使得筛选筒转动对废乳化液进行离心过滤，使得颗粒杂质留在筛选筒内部，同时利用筛选筒来对废乳化液进行初步破乳，且利用清扫刷的设置能够对筛选筒进行清扫避免颗粒物质堵塞筛选筒的网孔，保证离心筛选的顺利进行，结构简单，使用方便。

Description

制罐生产排出废乳液回收再利用的破乳设备

技术领域

本实用新型属于易拉罐生产用废乳液处理技术领域，尤其涉及制罐生产排出废乳液回收再利用的破乳设备。

背景技术

国内有色金属加工企业在有色金属材料热轧、切割时大量使用冷却润滑油也就是乳化液循环使用，但一段时间后会老化成为废乳化液，成为严重的环境污染，由其含大量水、润滑油、乳化剂、还有防锈剂、杀菌剂、极压添加剂、稳定剂、消泡剂，这种废乳化液经多功能纳米离子液处理后，可以脱除金属粉末、粉尘、乳化剂、水等，并脱色，得到粗润滑油基础油，润滑油在使用过程由于机械摩擦、空气中氧的作用，油品发生酸败、变质，酸值提高，可通过加入脱酸剂将变质的润滑油去除，使酸值达标。

现有的针对废乳化液进行破乳时难以难以对废乳化液中掺杂的颗粒物质进行有效过滤，进而使得在破乳后液体中依然掺杂有颗粒物质，影响后期的回收使用，同时破乳效果不好，使用滤纸等静置方法进行破乳降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供制罐生产排出废乳液回收再利用的破乳设备，通过设置驱动部驱动筛选筒进行转动，进而达到了离心过滤筛选的效果，且能够对废乳化液进行离心破乳作业，同时利用齿轮一和齿轮二配合驱使搅拌杆进行搅拌，配合环形加热管有效提升破乳效率，旨在解决背景技术中提出的现有的针对废乳化液进行破乳时难以难以对废乳化液中掺杂的颗粒物质进行有效过滤，进而使得在破乳后液体中依然掺杂有颗粒物质，影响后期的回收使用，同时破乳效果不好，使用滤纸等静置方法进行破乳降低工作效率的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，制罐生产排出废乳液回收再利用的破乳设备，包括基座以及安装在基座上的破乳筒，所述破乳筒上表面通过锁扣扣合安装有筒盖，所述破乳筒的下表面设置有贯穿基座的下料管，所述破乳筒的内部安装有支撑架，所述支撑架上转动安装有转轴二，所述转轴二的顶端安装有支撑板二，所述支撑板二的上表面通过固定组件安装有筛选筒，所述筒盖上安装有用于驱动筛选筒进行转动离心过滤的驱动部，所述转轴二的外表面固定连接有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述齿轮二固定连接在转轴三的外表面，所述转轴三与支撑架之间转动连接，所述转轴二和转轴三的外表面均安装有搅拌杆，所述破乳筒的内部开设有安装槽，且安装槽的内壁安装有环形加热管。

采用上述方案，通过设置驱动件配合筛选筒进行使用，利用电机带动转轴一转动，进而通过支撑板一和定位杆带动筛选筒转动，从而使得筛选筒转动对废乳化液进行离心过滤，使得颗粒杂质留在筛选筒内部，同时利用筛选筒来对废乳化液进行初步破乳，且利用清扫刷的设置能够对筛选筒进行清扫避免颗粒物质堵塞筛选筒的网孔，保证离心筛选的顺利进行，结构简单，使用方便，通过设置固定组件来连接支撑板二和筛选筒，且利用齿轮一和齿轮二之间的啮合作用使得筛选筒转动时转轴二和三能够同步转动且转动方向相反，进而能够对过滤后的废乳化液进一步进行搅拌配合环形加热管进行破乳作业，有效提升破乳效率，且机械联动性强，完善功能多样性。

上述方案中，需要说明的是，所述电机和环形加热管均与外接电源电性连接。

作为优选的实施方式，所述驱动部包括电机、转轴一和支撑板一，所述电机安装在筒盖的上表面且与转轴一的顶端固定连接，所述转轴一与筒盖之间转动连接且底端与支撑板一的上表面固定连接，所述支撑板一与筛选筒的上表面活动连接并能够驱使筛选筒进行转动。

作为优选的实施方式，所述支撑板一下表面的左右两侧均安装有定位杆，所述筛选筒上表面的左右两侧分别开设有与定位杆相匹配的定位槽。

作为优选的实施方式，所述固定组件包括固定块一、固定块二和螺栓，所述固定块一和固定块二的数量均为两个，且两个固定块一和两个固定块二分别安装在筛选筒的前后两侧面以及支撑板二的前后两侧面且相对位置处的固定块一和固定块二之间通过螺栓相连接。

作为优选的实施方式，所述筛选筒外表面的左右两侧均设置有清扫刷且清扫刷与筛选筒外表面相贴合，所述清扫刷通过安装架与筒盖之间固定连接。

作为优选的实施方式，所述支撑板二的下表面呈环形阵列安装有若干个万向球，所述万向球的球体与支撑架的上表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该制罐生产排出废乳液回收再利用的破乳设备通过设置驱动件配合筛选筒进行使用，利用电机带动转轴一转动，进而通过支撑板一和定位杆带动筛选筒转动，从而使得筛选筒转动对废乳化液进行离心过滤，使得颗粒杂质留在筛选筒内部，同时利用筛选筒来对废乳化液进行初步破乳，且利用清扫刷的设置能够对筛选筒进行清扫避免颗粒物质堵塞筛选筒的网孔，保证离心筛选的顺利进行，结构简单，使用方便；

该制罐生产排出废乳液回收再利用的破乳设备通过设置固定组件来连接支撑板二和筛选筒，且利用齿轮一和齿轮二之间的啮合作用使得筛选筒转动时转轴二和三能够同步转动且转动方向相反，进而能够对过滤后的废乳化液进一步进行搅拌配合环形加热管进行破乳作业，有效提升破乳效率，且机械联动性强，完善功能多样性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型破乳筒主视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型齿轮一和齿轮二仰视的结构示意图；

图4为本实用新型筛选筒爆炸的结构示意图。

图中：1、基座；2、破乳筒；3、筒盖；4、下料管；5、电机；6、转轴一；7、支撑板一；8、筛选筒；9、支撑架；10、转轴二；11、支撑板二；12、齿轮一；13、齿轮二；14、转轴三；15、搅拌杆；16、定位杆；17、固定块一；18、万向球；19、安装架；20、清扫刷；21、固定块二；22、螺栓；23、环形加热管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供制罐生产排出废乳液回收再利用的破乳设备，包括基座1以及安装在基座1上的破乳筒2，破乳筒2 上表面通过锁扣扣合安装有筒盖3，破乳筒2的下表面设置有贯穿基座1的下料管4，破乳筒2的内部安装有支撑架9，支撑架9上转动安装有转轴二10，转轴二10的顶端安装有支撑板二11，支撑板二 11的下表面呈环形阵列安装有若干个万向球18，万向球18的球体与支撑架9的上表面相贴合(见图2)；通过安装有万向球18，支撑板二11转动时能够通过万向球18在支撑架9上运动，利用万向球18 能够对支撑板二11进行支撑，使得支撑板二11在转动过程中更加稳定且不易晃动。

支撑板二11的上表面通过固定组件安装有筛选筒8，固定组件包括固定块一17、固定块二21和螺栓22，固定块一17和固定块二21的数量均为两个，且两个固定块一17和两个固定块二21分别安装在筛选筒8的前后两侧面以及支撑板二11的前后两侧面且相对位置处的固定块一17和固定块二21之间通过螺栓22相连接(见图4)；通过安装有螺栓22来连接固定块一17和固定块二21，进而能够将筛选筒8和支撑板二11连接在一起使得两者能够同步转动，且利用螺栓22进行固定效果好且便于拆装。

筛选筒8外表面的左右两侧均设置有清扫刷20且清扫刷20与筛选筒8外表面相贴合，清扫刷20通过安装架19与筒盖3之间固定连接(见图2和图4)；通过安装有清扫刷20，筛选筒8在转动过程中能够利用清扫刷20进行清扫，进而能够避免筛选筒8的网孔出现堵塞的现象。

筒盖3上安装有用于驱动筛选筒8进行转动离心过滤的驱动部，驱动部包括电机5、转轴一6和支撑板一7，电机5安装在筒盖3的上表面且与转轴一6的顶端固定连接，转轴一6与筒盖3之间转动连接且底端与支撑板一7的上表面固定连接，支撑板一7与筛选筒8 的上表面活动连接并能够驱使筛选筒8进行转动(见图1、图2和图 4)；通过安装有电机5带动转轴一6转动，转轴一6带动支撑板一 7转动，进而能够带动筛选筒8转动进行离心过滤作业。

支撑板一7下表面的左右两侧均安装有定位杆16，筛选筒8上表面的左右两侧分别开设有与定位杆16相匹配的定位槽(见图2和图4)；通过设置有定位杆16插入到定位槽内部，进而能够保证支撑板一7与筛选筒8之间的稳定连接。

转轴二10的外表面固定连接有齿轮一12，齿轮一12与齿轮二 13相啮合，齿轮二13固定连接在转轴三14的外表面，转轴三14与支撑架9之间转动连接，转轴二10和转轴三14的外表面均安装有搅拌杆15，破乳筒2的内部开设有安装槽，且安装槽的内壁安装有环形加热管23。

在使用时，首先打开锁扣取下筒盖3，然后将待破乳的废乳化液以及破乳剂倒入到筛选筒8内部，盖上筒盖3使得定位杆16插入到定位槽内并扣上锁扣，然后启动电机5带动转轴一6转动，转轴一6 带动支撑板一7转动，进而使得筛选筒8能够同步转动进行离心筛选，大颗粒杂质留在筛选筒8内部，且废乳化液能够得到初步破乳，同时清扫刷20能够对筛选筒8进行清扫避免网孔堵塞，同时筛选筒8转动时会带动支撑板二11同步转动，进而带动转轴二10转动，并在齿轮一12和齿轮二13之间的啮合作用下使得转轴三14转动且方向相反，进而能够对离心后的废乳化液以及破乳剂进行有效搅拌使其混合均匀且配合环形加热管23进行破乳作业。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.制罐生产排出废乳液回收再利用的破乳设备，其特征在于，包括基座(1)以及安装在基座(1)上的破乳筒(2)，所述破乳筒(2)上表面通过锁扣扣合安装有筒盖(3)，所述破乳筒(2)的下表面设置有贯穿基座(1)的下料管(4)，所述破乳筒(2)的内部安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)上转动安装有转轴二(10)，所述转轴二(10)的顶端安装有支撑板二(11)，所述支撑板二(11)的上表面通过固定组件安装有筛选筒(8)，所述筒盖(3)上安装有用于驱动筛选筒(8)进行转动离心过滤的驱动部，所述转轴二(10)的外表面固定连接有齿轮一(12)，所述齿轮一(12)与齿轮二(13)相啮合，所述齿轮二(13)固定连接在转轴三(14)的外表面，所述转轴三(14)与支撑架(9)之间转动连接，所述转轴二(10)和转轴三(14)的外表面均安装有搅拌杆(15)，所述破乳筒(2)的内部开设有安装槽，且安装槽的内壁安装有环形加热管(23)。

2.如权利要求1所述的制罐生产排出废乳液回收再利用的破乳设备，其特征在于，所述驱动部包括电机(5)、转轴一(6)和支撑板一(7)，所述电机(5)安装在筒盖(3)的上表面且与转轴一(6)的顶端固定连接，所述转轴一(6)与筒盖(3)之间转动连接且底端与支撑板一(7)的上表面固定连接，所述支撑板一(7)与筛选筒(8)的上表面活动连接并能够驱使筛选筒(8)进行转动。

3.如权利要求2所述的制罐生产排出废乳液回收再利用的破乳设备，其特征在于，所述支撑板一(7)下表面的左右两侧均安装有定位杆(16)，所述筛选筒(8)上表面的左右两侧分别开设有与定位杆(16)相匹配的定位槽。

4.如权利要求1所述的制罐生产排出废乳液回收再利用的破乳设备，其特征在于，所述固定组件包括固定块一(17)、固定块二(21)和螺栓(22)，所述固定块一(17)和固定块二(21)的数量均为两个，且两个固定块一(17)和两个固定块二(21)分别安装在筛选筒(8)的前后两侧面以及支撑板二(11)的前后两侧面且相对位置处的固定块一(17)和固定块二(21)之间通过螺栓(22)相连接。

5.如权利要求1所述的制罐生产排出废乳液回收再利用的破乳设备，其特征在于，所述筛选筒(8)外表面的左右两侧均设置有清扫刷(20)且清扫刷(20)与筛选筒(8)外表面相贴合，所述清扫刷(20)通过安装架(19)与筒盖(3)之间固定连接。

6.如权利要求1所述的制罐生产排出废乳液回收再利用的破乳设备，其特征在于，所述支撑板二(11)的下表面呈环形阵列安装有若干个万向球(18)，所述万向球(18)的球体与支撑架(9)的上表面相贴合。

Images