CN114712897A - 一种用于四价流感病毒亚单位疫苗加工用破乳分离系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及疫苗技术领域，具体为一种用于四价流感病毒亚单位疫苗加工用破乳分离系统。其中疫苗加工分离组件包括有加工外壳、原料添加管、调温设备、均衡散热槽、油相出口管、水相出口管、底部传动轴、油水分离器、底层隔板与第一筛选孔，通过的本发明的设置，可使得疫苗原料在破乳的过程中，可以源源不断的加入到原料初入筒的内部，并且随着原料初入筒的转动以及倾斜缓冲，使得原料初入筒内部的疫苗可以主动的接触第二破乳针以及破乳孔，这种破乳方式，使得疫苗疫苗的破乳效率高，并且被破乳的疫苗及时通过第二筛选孔进入到加工外壳的内部，此时外部的第一破乳针仍然可以对疫苗进行破乳，进而实现疫苗的完成快速破乳。

Description

一种用于四价流感病毒亚单位疫苗加工用破乳分离系统

技术领域

本发明涉及疫苗技术领域，具体为一种用于四价流感病毒亚单位疫苗加工用破乳分离系统。

背景技术

疫苗是指用各类病原微生物制作的用于预防接种的生物制品。同时于四价流感病毒亚单位疫苗属于疫苗的一种，四价流感病毒亚单位疫苗在加工生产的过程中，需要进行破乳作业，达到净化疫苗的目的，现有技术下的公开号CN112190979A的一种疫苗加工用破乳分离装置，可以对疫苗进行破乳作业。

但上述装置在进行破乳的过程中，是通过破乳针以及破乳孔主动去接触疫苗的，这种接触方式导致被搅动的疫苗在漩涡旋转力的作用下，会避开破乳针以及破乳孔，导致疫苗的破乳作业存在缺陷，同时现有装置无法在疫苗破乳的过程中，源源不断的加入疫苗原料，导致疫苗的破乳作业进程缓慢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于四价流感病毒亚单位疫苗加工用破乳分离系统，以解决上述过程中所提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于四价流感病毒亚单位疫苗加工用破乳分离系统，所述疫苗加工破乳组件位于疫苗加工分离组件的内端上侧，其中疫苗加工分离组件包括有加工外壳、原料添加管、调温设备、均衡散热槽、油相出口管、水相出口管、底部传动轴、油水分离器、底层隔板与第一筛选孔，其中原料添加管贯穿加工外壳的上端布置，所述调温设备对称位于加工外壳的内端两侧，其中均衡散热槽开设在加工外壳的壳体上，所述油相出口管固定在加工外壳的一端下侧，其中水相出口管固定在加工外壳的下端一侧，所述底部转动轴贯穿加工外壳的下端中侧布置，其中油水分离器固定在加工外壳的内端下侧，所述底层隔板布置在加工外壳的内部，其中第一筛选孔均匀贯穿开设在底层隔板上。

优选的，所述原料添加管与加工外壳之间采用卡扣连接，其中加工外壳的内端上侧固定连接有安装隔层，所述调温设备与安装隔层之间采用螺钉连接，其中均衡散热槽与加工外壳内处于安装隔层上层的空间之间互通，所述油相出口管位于油水分离器的上端，其中水相出口管位于油水分离器的下方，所述底部传动轴贯穿油水分离器布置，其中底层隔板与加工外壳之间采用转轴连接。

优选的，所述底层隔板下端设置一体成型的中部翘起杆，其中中部翘起杆与底部传动轴之间采用螺钉连接，所述中部翘起杆两端对称贯穿开设锁位滑槽，其中锁位滑槽的内端中侧放置有可随动滑块，所述可随动滑块上端设置焊接连接的侧移导杆，其中侧移导杆上端均匀设置卡扣连接的扩充分支杆，所述扩充分支杆上均匀环绕布置一体成型的第一破乳针，其中侧翼导杆下端两侧对称设置焊接连接的遮掩盖板，所述遮掩盖板覆盖锁位滑槽布置，其中可随动滑块一端设置卡扣连接的状态传达杆，所述状态传达杆贯穿中部翘起杆的一端布置，其中状态传达杆另一端设置螺钉连接的承接连块。

优选的，所述疫苗加工破乳组件包括有内部做功柱、可转滑槽、活动轴承块、限制锁定板、导入突块、反应连杆、两侧同步框与响应控制杆，其中可转滑槽均匀开设在内部做功柱的内端，所述活动轴承块嵌入在内部做功柱的上端内侧，其中限制锁定板套在活动轴承块的上端，所述导入突块均匀固定在活动轴承块上，其中反应连杆焊接固定在活动轴承块的下端，所述两侧同步框固定在反应连杆的下端，其中响应控制杆对称连接在两侧同步框的两端。

优选的，所述内部做功柱位于底层隔板的上端，其中内部做功柱与底层隔板之间采用螺钉连接，所述活动轴承块布置的形状为球形，其中限制锁定板与内部做功柱之间采用螺钉连接，所述导入突块与活动轴承块之间为一体成型的结构，其中导入突块的一端位于可转滑槽的内部，所述可转滑槽呈现扇形开设，其中内部做功柱的下端贯穿布置有状态传达杆的一端，且状态传达杆上的承接连块也位于内部做功柱的内部，所述响应控制杆的另一端与承接连块之间采用铰接连接。

优选的，所述内部做功柱的内端两侧对称设置螺钉连接的多向复位杆，其中多向复位杆一端设置活动连接的支撑贴合板，所述支撑贴合板采用的形状为弧形，其中支撑贴合板贴合在反应连杆上，所述支撑贴合板与反应连杆之间采用螺钉连接。

优选的，所述活动轴承块上端设置焊接连接的垫高突块，其中垫高突块上端设置螺钉连接的原料初入筒，所述原料初入筒上均匀贯穿开设有第二筛选孔，其中原料初入筒上端内侧设置一体成型的防漏外盖，所述防漏外盖布置的形状为锥形台，其中原料初入筒内端中侧均匀设置焊接连接的横穿立板，所述横穿立板上均匀贯穿开设破乳孔。

优选的，所述原料初入筒内端均匀设置焊接连接的内壁环绕杆，其中内壁环绕杆与第二筛选孔之间错开布置，所述内壁环绕杆上均匀设置一体成型的第二破乳针，其中原料初入筒上端设置焊接连接的延伸圆筒，所述延伸圆筒的两端对称设置一体成型的被抵触块，其中延伸圆筒外端套有外套圆筒，所述外套圆筒内端均匀设置一体成型的顶动块，其中外套圆筒与安装隔层之间采用螺钉连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过的本发明的设置，可使得疫苗原料在破乳的过程中，可以源源不断的加入到原料初入筒的内部，并且随着原料初入筒的转动以及倾斜缓冲，使得原料初入筒内部的疫苗可以主动的接触第二破乳针以及破乳孔，这种破乳方式，使得疫苗疫苗的破乳效率高，并且被破乳的疫苗及时通过第二筛选孔进入到加工外壳的内部，此时外部的第一破乳针仍然可以对疫苗进行破乳，进而实现疫苗的完成快速破乳。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明加工外壳半剖前视示意图；

图3为本发明内部做功柱半剖立体示意图；

图4为本发明内部做功柱半剖前视示意图；

图5为本发明底层隔板半剖立体示意图；

图6为本发明原料初入筒立体示意图；

图7为本发明原料初入筒半剖立体示意图；

图8为本发明内部环绕杆立体示意图；

图9为本发明图4中的A处放大示意图；

图10为本发明图5中的B处放大示意图。

图中：加工外壳1、原料添加管11、调温设备12、均衡散热槽13、油相出口管14、水相出口管15、底部传动轴16、油水分离器17、底层隔板18、中部翘起杆1801、锁位滑槽1802、可随动滑块1803、侧移导杆1804、扩充分支杆1805、第一破乳针1806、遮掩盖板1807、状态传达杆1808、承接连块1809、第一筛选孔19、内部做功柱2、多向复位杆201、支撑贴合板202、可转滑槽21、活动轴承块22、垫高突块2201、原料初入筒2202、第二筛选孔2203、防漏外盖2204、横穿立板2205、破乳孔2206、内壁环绕杆2207、第二破乳针2208、延伸圆筒2209、被抵触块2210、外套圆筒2211、顶动块2212、限制锁定板23、导入突块24、反应连杆25、两侧同步框26、响应控制杆27。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。本发明决不限于下面所提出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以便避免对本发明造成不必要的模糊。

请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：包括具有全面调温功能的疫苗加工分离组件与具有可不断加入原料功能的疫苗加工破乳组件，疫苗加工破乳组件位于疫苗加工分离组件的内端上侧，其中疫苗加工分离组件包括有加工外壳1、原料添加管11、调温设备12、均衡散热槽13、油相出口管14、水相出口管15、底部传动轴16、油水分离器17、底层隔板18与第一筛选孔19，其中原料添加管11贯穿加工外壳1的上端布置，调温设备12对称位于加工外壳1的内端两侧，其中均衡散热槽13开设在加工外壳1的壳体上，油相出口管14固定在加工外壳1的一端下侧，其中水相出口管15固定在加工外壳1的下端一侧，底部转动轴16贯穿加工外壳1的下端中侧布置，其中油水分离器17固定在加工外壳1的内端下侧，底层隔板18布置在加工外壳1的内部，其中第一筛选孔19均匀贯穿开设在底层隔板18上。

原料添加管11的下端位于防漏外盖2204的内端上侧，便于原料添加管11向原料初入筒2的内部加入疫苗原料。

调温设备12可以自行调控温度，并且温度是通过均衡散热槽13进行散布的，进而通过均衡散热槽13，可以实现对加工外壳1内部原料均匀加热的目的。

油水分离器17为现有技术，因此在图中并未做过多显示，油水分离器17会对破乳后的疫苗进行油相与水相的分离，使得油相与水相分别从油相出口管14与水相出口管15中流出。

原料添加管11与加工外壳1之间采用卡扣连接，其中加工外壳1的内端上侧固定连接有安装隔层，调温设备12与安装隔层之间采用螺钉连接，其中均衡散热槽13与加工外壳1内处于安装隔层上层的空间之间互通，油相出口管14位于油水分离器17的上端，其中水相出口管15位于油水分离器17的下方，底部传动轴16贯穿油水分离器17布置，其中底层隔板18与加工外壳1之间采用转轴连接。

底层隔板18下端设置一体成型的中部翘起杆1801，其中中部翘起杆1801与底部传动轴16之间采用螺钉连接，中部翘起杆1801两端对称贯穿开设锁位滑槽1802，其中锁位滑槽1802的内端中侧放置有可随动滑块1803，可随动滑块1803上端设置焊接连接的侧移导杆1804，其中侧移导杆1804上端均匀设置卡扣连接的扩充分支杆1805，扩充分支杆1805上均匀环绕布置一体成型的第一破乳针1806，其中侧翼导杆1804下端两侧对称设置焊接连接的遮掩盖板1807，遮掩盖板1807覆盖锁位滑槽1802布置，其中可随动滑块1803一端设置卡扣连接的状态传达杆1808，状态传达杆1808贯穿中部翘起杆1801的一端布置，其中状态传达杆1808另一端设置螺钉连接的承接连块1809。

遮掩盖板1807可以对锁位滑槽1802进行密封，即便在可随动滑块1803滑动的情况下，单个遮掩盖板1807仍然可以对锁位滑槽1802进行密封，同时锁位滑槽1802对可随动滑块1803进行限制，因此锁位滑槽1802的形状可以为：凸形或梯形。

状态传达杆1808的位置与被抵触块2210的位置上下对应，只有这样当被抵触块2210被顶动时，发生倾斜的反应连杆25才能对两个状态传达杆1808进行推动。

疫苗加工破乳组件包括有内部做功柱2、可转滑槽21、活动轴承块22、限制锁定板23、导入突块24、反应连杆25、两侧同步框26与响应控制杆27，其中可转滑槽21均匀开设在内部做功柱2的内端，活动轴承块22嵌入在内部做功柱2的上端内侧，其中限制锁定板23套在活动轴承块22的上端，导入突块24均匀固定在活动轴承块22上，其中反应连杆25焊接固定在活动轴承块22的下端，两侧同步框26固定在反应连杆25的下端，其中响应控制杆27对称连接在两侧同步框26的两端。

利用可转滑槽21与导入突块24，使得活动轴承块22可以跟随着底层隔板18进行转动，同时可转滑槽21开设的角度间隔与顶动块2212布置的角度间隔相同，同时活动轴承块22在限制锁定板23的限制下可以进行活动转动。

两侧同步框26与响应控制杆27之间采用转轴或者铰接连接。

内部做功柱2位于底层隔板18的上端，其中内部做功柱2与底层隔板18之间采用螺钉连接，活动轴承块22布置的形状为球形，其中限制锁定板23与内部做功柱2之间采用螺钉连接，导入突块24与活动轴承块22之间为一体成型的结构，其中导入突块24的一端位于可转滑槽21的内部，可转滑槽21呈现扇形开设，其中内部做功柱2的下端贯穿布置有状态传达杆1808的一端，且状态传达杆1808上的承接连块1809也位于内部做功柱2的内部，响应控制杆27的另一端与承接连块1809之间采用铰接连接。

内部做功柱2的内端两侧对称设置螺钉连接的多向复位杆201，其中多向复位杆201一端设置活动连接的支撑贴合板202，支撑贴合板202采用的形状为弧形，其中支撑贴合板202贴合在反应连杆25上，支撑贴合板202与反应连杆25之间采用螺钉连接。

多向复位杆201具备弹性复位功能，多向复位杆201借助支撑贴合板202，可以对发生倾斜的反应连杆25进行复位作业。

活动轴承块22上端设置焊接连接的垫高突块2201，其中垫高突块2201上端设置螺钉连接的原料初入筒2202，原料初入筒2202上均匀贯穿开设有第二筛选孔2203，其中原料初入筒2202上端内侧设置一体成型的防漏外盖2204，防漏外盖2204布置的形状为锥形台，其中原料初入筒2202内端中侧均匀设置焊接连接的横穿立板2205，横穿立板2205上均匀贯穿开设破乳孔2206。

第二筛选孔2203的直径大于第一筛选孔19的直径，防漏外盖2204可以在疫苗离心转动破乳的过程中，对疫苗的位置进行限制，防止疫苗从原料初入筒2202的内部甩出。

原料初入筒2202内端均匀设置焊接连接的内壁环绕杆2207，其中内壁环绕杆2207与第二筛选孔2203之间错开布置，内壁环绕杆2207上均匀设置一体成型的第二破乳针2208，其中原料初入筒2202上端设置焊接连接的延伸圆筒2209，延伸圆筒2209的两端对称设置一体成型的被抵触块2210，其中延伸圆筒2209外端套有外套圆筒2211，外套圆筒2211内端均匀设置一体成型的顶动块2212，其中外套圆筒2211与安装隔层之间采用螺钉连接。

参考说明书附图图8，第二破乳针2208在内壁环绕杆2207上呈现环形布置，并且相邻的两个内壁环绕杆2207上的第二破乳针2208之间是错开布置的，进而保证疫苗破乳的全面性，实现疫苗想从第二筛选孔2203中流出，必须经过第二筛选孔2203两侧的内壁环绕杆2207，增加疫苗与第二破乳针2208接触的概率。

底部传动轴16由电机进行带动，底部传动轴16可以带动底层隔板18与原料初入筒2202进行转动，此时可以通过原料添加管11不断的向原料初入筒2202的内部加入疫苗原料，且疫苗在原料初入筒2202的内部发生离心活动，疫苗会主动与原料初入筒2202的内壁进行接触，使得第二破乳针2208对疫苗进行初次破乳，同时在原料初入筒2202转动的过程中，顶动块2212会对被抵触块2210进行顶动，使得原料初入筒2202发生偏移，进而处于原料初入筒2202的内部疫苗就会晃动，疫苗在晃动的过程中，疫苗又会穿过破乳孔2206，加强疫苗的破乳能力，被破乳的疫苗及时通过第二筛选孔2203进入到加工外壳1的内部，同时原料初入筒2202发生转动时，反应连杆25发生翘起，此时反应连杆25通过两侧同步框26对两个响应控制杆27分别进行拉动与推动，进而响应控制杆27的反应会连带可随动滑块1803进行反应，可随动滑块1803使得侧翼导杆1804发生转动，使得侧翼导杆1804上的第一破乳针1809更加全面的接触从原料初入筒2202内部遗漏的疫苗，随后破乳的疫苗经过第一筛选孔19到达油水分离器17。

在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合，以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上，应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。在权利要求书中，术语“包括”并不排除其他装置或步骤；不定冠词“一个”不排除多个；术语“第一”、“第二”用于标示名称而非用于表示任何特定的顺序。权利要求中的任何附图标记均不应被理解为对保护范围的限制。权利要求中出现的多个部分的功能可以由一个单独的硬件或软件模块来实现。某些技术特征出现在不同的从属权利要求中并不意味着不能将这些技术特征进行组合以取得有益效果。

Claims (8)

1.一种用于四价流感病毒亚单位疫苗加工用破乳分离系统，包括具有全面调温功能的疫苗加工分离组件与具有可不断加入原料功能的疫苗加工破乳组件，其特征在于：所述疫苗加工破乳组件位于疫苗加工分离组件的内端上侧，其中疫苗加工分离组件包括有加工外壳(1)、原料添加管(11)、调温设备(12)、均衡散热槽(13)、油相出口管(14)、水相出口管(15)、底部传动轴(16)、油水分离器(17)、底层隔板(18)与第一筛选孔(19)，其中原料添加管(11)贯穿加工外壳(1)的上端布置，所述调温设备(12)对称位于加工外壳(1)的内端两侧，其中均衡散热槽(13)开设在加工外壳(1)的壳体上，所述油相出口管(14)固定在加工外壳(1)的一端下侧，其中水相出口管(15)固定在加工外壳(1)的下端一侧，所述底部转动轴(16)贯穿加工外壳(1)的下端中侧布置，其中油水分离器(17)固定在加工外壳(1)的内端下侧，所述底层隔板(18)布置在加工外壳(1)的内部，其中第一筛选孔(19)均匀贯穿开设在底层隔板(18)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于四价流感病毒亚单位疫苗加工用破乳分离系统，其特征在于：所述原料添加管(11)与加工外壳(1)之间采用卡扣连接，其中加工外壳(1)的内端上侧固定连接有安装隔层，所述调温设备(12)与安装隔层之间采用螺钉连接，其中均衡散热槽(13)与加工外壳(1)内处于安装隔层上层的空间之间互通，所述油相出口管(14)位于油水分离器(17)的上端，其中水相出口管(15)位于油水分离器(17)的下方，所述底部传动轴(16)贯穿油水分离器(17)布置，其中底层隔板(18)与加工外壳(1)之间采用转轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于四价流感病毒亚单位疫苗加工用破乳分离系统，其特征在于：所述底层隔板(18)下端设置一体成型的中部翘起杆(1801)，其中中部翘起杆(1801)与底部传动轴(16)之间采用螺钉连接，所述中部翘起杆(1801)两端对称贯穿开设锁位滑槽(1802)，其中锁位滑槽(1802)的内端中侧放置有可随动滑块(1803)，所述可随动滑块(1803)上端设置焊接连接的侧移导杆(1804)，其中侧移导杆(1804)上端均匀设置卡扣连接的扩充分支杆(1805)，所述扩充分支杆(1805)上均匀环绕布置一体成型的第一破乳针(1806)，其中侧翼导杆(1804)下端两侧对称设置焊接连接的遮掩盖板(1807)，所述遮掩盖板(1807)覆盖锁位滑槽(1802)布置，其中可随动滑块(1803)一端设置卡扣连接的状态传达杆(1808)，所述状态传达杆(1808)贯穿中部翘起杆(1801)的一端布置，其中状态传达杆(1808)另一端设置螺钉连接的承接连块(1809)。

4.根据权利要求1所述的一种用于四价流感病毒亚单位疫苗加工用破乳分离系统，其特征在于：所述疫苗加工破乳组件包括有内部做功柱(2)、可转滑槽(21)、活动轴承块(22)、限制锁定板(23)、导入突块(24)、反应连杆(25)、两侧同步框(26)与响应控制杆(27)，其中可转滑槽(21)均匀开设在内部做功柱(2)的内端，所述活动轴承块(22)嵌入在内部做功柱(2)的上端内侧，其中限制锁定板(23)套在活动轴承块(22)的上端，所述导入突块(24)均匀固定在活动轴承块(22)上，其中反应连杆(25)焊接固定在活动轴承块(22)的下端，所述两侧同步框(26)固定在反应连杆(25)的下端，其中响应控制杆(27)对称连接在两侧同步框(26)的两端。

5.根据权利要求4所述的一种用于四价流感病毒亚单位疫苗加工用破乳分离系统，其特征在于：所述内部做功柱(2)位于底层隔板(18)的上端，其中内部做功柱(2)与底层隔板(18)之间采用螺钉连接，所述活动轴承块(22)布置的形状为球形，其中限制锁定板(23)与内部做功柱(2)之间采用螺钉连接，所述导入突块(24)与活动轴承块(22)之间为一体成型的结构，其中导入突块(24)的一端位于可转滑槽(21)的内部，所述可转滑槽(21)呈现扇形开设，其中内部做功柱(2)的下端贯穿布置有状态传达杆(1808)的一端，且状态传达杆(1808)上的承接连块(1809)也位于内部做功柱(2)的内部，所述响应控制杆(27)的另一端与承接连块(1809)之间采用铰接连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于四价流感病毒亚单位疫苗加工用破乳分离系统，其特征在于：所述内部做功柱(2)的内端两侧对称设置螺钉连接的多向复位杆(201)，其中多向复位杆(201)一端设置活动连接的支撑贴合板(202)，所述支撑贴合板(202)采用的形状为弧形，其中支撑贴合板(202)贴合在反应连杆(25)上，所述支撑贴合板(202)与反应连杆(25)之间采用螺钉连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于四价流感病毒亚单位疫苗加工用破乳分离系统，其特征在于：所述活动轴承块(22)上端设置焊接连接的垫高突块(2201)，其中垫高突块(2201)上端设置螺钉连接的原料初入筒(2202)，所述原料初入筒(2202)上均匀贯穿开设有第二筛选孔(2203)，其中原料初入筒(2202)上端内侧设置一体成型的防漏外盖(2204)，所述防漏外盖(2204)布置的形状为锥形台，其中原料初入筒(2202)内端中侧均匀设置焊接连接的横穿立板(2205)，所述横穿立板(2205)上均匀贯穿开设破乳孔2206。

8.根据权利要求7所述的一种用于四价流感病毒亚单位疫苗加工用破乳分离系统，其特征在于：所述原料初入筒(2202)内端均匀设置焊接连接的内壁环绕杆(2207)，其中内壁环绕杆(2207)与第二筛选孔(2203)之间错开布置，所述内壁环绕杆(2207)上均匀设置一体成型的第二破乳针(2208)，其中原料初入筒(2202)上端设置焊接连接的延伸圆筒(2209)，所述延伸圆筒(2209)的两端对称设置一体成型的被抵触块(2210)，其中延伸圆筒(2209)外端套有外套圆筒(2211)，所述外套圆筒(2211)内端均匀设置一体成型的顶动块(2212)，其中外套圆筒(2211)与安装隔层之间采用螺钉连接。

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