CN113058980A - 一种农家乐餐厨垃圾油水分离系统及方法 - Google Patents

Abstract

一种农家乐餐厨垃圾油水分离系统，包括：箱体;分离罐，包括罐体，罐体下端设有沉泥罐底，罐体上端安装有上盖，罐体内部上端安装有固定圈，固定圈内设有第一隔膜，第一隔膜上端设有分离体，分离体上端设有通热管，通热管位于上盖的下方，罐体下端设有出水构件；进渣组件，设于箱体的上端，且连通于分离罐；出泥组件，设于沉泥罐底；进渣组件用于餐厨垃圾的盛放以及出渣，分离罐用于餐厨垃圾的油水分离，箱体用于分离罐的支撑与防护。本发明能够进行餐厨垃圾的干湿分离，方便餐厨垃圾的后期处理，方便进行餐厨垃圾的油水分离，提高油水分离效果，方便分离后主体内残渣的排出，提高了油水分离的效率，具有较强的实用性。

Description

一种农家乐餐厨垃圾油水分离系统及方法

技术领域

本发明涉及厨余垃圾处理技术相关领域，尤其涉及一种农家乐餐厨垃圾油水分离系统及方法。

背景技术

农家乐是新兴的旅游休闲形式，一种回归自然从而获得身心放松、愉悦精神的休闲旅游方式。其中餐饮为农家乐中主要的内容，而大量的餐饮活动将产生大量的餐厨垃圾，而如直接将这些餐厨垃圾倒掉将直接对环境造成污染，而若进行垃圾回收时，由于餐厨垃圾中存在着大量的油水因此不方便运输，为了方便直接对餐厨垃圾进行处理，现有的也有采用专用的餐厨处理系统，这种处理方式在进行油水分离时存在着分离效果不佳，且在长期使用后不方便对系统的内部进行处理，从而影响油水的分离。

发明内容

本发明提供一种农家乐餐厨垃圾油水分离系统及方法，以解决上述现有技术的不足，能够进行餐厨垃圾的干湿分离，方便餐厨垃圾的后期处理，方便进行餐厨垃圾的油水分离，提高油水分离效果，方便分离后主体内残渣的排出，提高了油水分离的效率，具有较强的实用性。

为了实现本发明的目的，拟采用以下技术：

一种农家乐餐厨垃圾油水分离系统，包括：

箱体;

分离罐，包括罐体，罐体下端设有沉泥罐底，罐体上端安装有上盖，罐体内部上端安装有固定圈，固定圈内设有第一隔膜，第一隔膜上端设有分离体，分离体上端设有通热管，通热管位于上盖的下方，罐体下端设有出水构件；

进渣组件，设于箱体的上端，且连通于分离罐；

出泥组件，设于沉泥罐底；

进渣组件用于餐厨垃圾的盛放以及出渣，分离罐用于餐厨垃圾的油水分离，箱体用于分离罐的支撑与防护。

进一步地，箱体包括下板，下板呈矩形结构，下板的四个角向下延伸地设有支撑件四个，支撑件呈L形结构，下板上端安装有下矩形框，下矩形框两侧均向上延伸地安装有侧板一对，侧板上端设有上板，上板下侧安装有上矩形框，上矩形框与下矩形框之间铰接有启闭门两对，每对启闭门均位于侧板的两侧，侧板的内壁均安装有固定脚，固定脚的内侧端设有安装环，罐体穿于安装环。

进一步地，沉泥罐底呈漏斗状结构，且下端同心地连通有出泥管，出泥管下端设有安装法兰。

进一步地，第一隔膜内层为过滤网，过滤网的上下层均设置有FAS-TiO制成的过滤网。

进一步地，分离体呈筒形结构，且上下两端均封闭，分离体的上端由疏油亲水材料制成，分离体的下端由亲油疏水材料制成，分离体的外侧成形有安装环，分离体内部设有支撑骨架，分离体内设有螺旋状分离膜；

分离体的上端由壳聚糖季铵盐-全氟辛酸钠/纳米二氧化硅材料制成；

分离体的下端由%聚乙烯醇和%橡胶为粘结剂与煤制备出的煤系高分子材料制成；

分离膜由%聚乙烯醇和%橡胶为粘结剂与煤制备出的煤系高分子材料制成。

进一步地，通热管包括导通环管，导通环管之间连通有竖管若干，导通环管均向外延伸地连通有流通管，流通管用于加热后导热油的进出循环。

进一步地，上盖呈倒置漏斗状结构，上盖上端连通有出油管，出油管设有出油泵；

出水构件包括出水管，出水管内侧端设有阀门，阀门的另一端连通有中连管，中连管穿于罐体的下端，中连管的内侧端设有端环，端环安装有半球形过滤网。

进一步地，进渣组件包括安装于上板的第一安装板，第一安装板向上延伸地设有L形弯折臂，L形弯折臂的另一端设有第二安装板，第二安装板安装有盛放件，盛放件的侧壁安装有第三安装板，第三安装板向外倾斜延伸地设有外伸筒，外伸筒向上倾斜，外伸筒的另一端安装有出渣件，出渣件安装有出渣电机，出渣电机的输出轴连接有转动杆，转动杆设有螺旋出料片，转动杆的另一端伸于盛放件内；

盛放件包括安装于第二安装板的矩形盛放框，矩形盛放框下端设有第一滤除网，矩形盛放框下端设有收缩体，收缩体为空心结构，且内部上端的尺寸大于内部下端的尺寸，收缩体的下端设有第二滤除网，收缩体的下端设有矩形块，矩形块内成形有漏斗腔，矩形块下端连通有进料管，进料管的另一端连接有进料泵，进料泵的输出端连通有内伸管，内伸管的另一端连通于分离体的几何中心位置处。

进一步地，出泥组件包括呈圆周阵列地安装于安装法兰的安装座，安装座均向外延伸地设有外伸轴承座，外伸轴承座的外侧端均安装有驱动轴承座，驱动轴承座均安装有驱动电机，驱动电机的输出轴均连接有驱动齿轮，驱动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮均设有螺纹筒，螺纹筒内旋有螺纹头，螺纹头均向下延伸地设有下推杆，下推杆的外壁均成形有凹槽，每个外伸轴承座的四个角均向下延伸地设有下伸杆四根，每四根下伸杆的下端均安装有矩形板，矩形板的几何中心均设有导向筒，下推杆穿于导向筒，导向筒内壁均设有导向条，导向条均穿于凹槽，下推杆的均安装有外凸板，外凸板的内侧端均设有下凸座，下凸座内侧端设有下堵盘，下堵盘同心的向上延伸有上延圆台，上延圆台的上端成形有锥台，当出泥组件用于出泥管下端的封堵时，上延圆台穿于出泥管的下端。

一种农家乐餐厨垃圾油水分离方法，包括如下步骤：

步骤1：将农家乐餐厨垃圾投入粉碎装置中进行残渣的粉碎；

步骤2：粉碎后的残渣以及油水进入进渣组件内，油水混合物进入分离罐内，残渣被转移出进渣组件；

步骤3：油水混合进入分离罐内进行油水分离，且油被分离至分离罐的上端，而水被分离至分离罐的下端，位于分离罐上端的油不断地被通热管加热成为流体状态，且流体油位于分离体的上方，而水位于第一隔膜的下方；

步骤3中被分离的水通过出水构件排出分离罐；

步骤3中被分离的水通过上盖排出分离罐；

当分离罐工作一段时间后，未被滤除且聚集于沉泥罐底的细小残渣通过出泥组件排出；

底泥排出时，通过驱动电机带动螺纹筒转动，螺纹筒的转动将带动螺纹头沿着螺纹筒的轴向进行运动，而螺纹头的运动将带动下推杆向下运动，而下推杆的运动将带动下堵盘的向下运动，以使下堵盘取消对出泥管的封堵，使得底泥通过出泥管排出。

上述技术方案的优点在于：

本发明能够进行餐厨垃圾的干湿分离，方便餐厨垃圾的后期处理，方便进行餐厨垃圾的油水分离，提高油水分离效果，方便分离后主体内残渣的排出，提高了油水分离的效率，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。

图4示出了其中一种实施例的立体结构图四。

图5示出了其中一种实施例的立体结构图五。

图6示出了其中一种实施例的立体结构图六。

图7示出了A处放大图。

图8示出了B处放大图。

图9示出了C处放大图。

图10示出了D处放大图。

图11示出了E处放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-图11所示，一种农家乐餐厨垃圾油水分离系统，包括：箱体1、分离罐2、进渣组件3以及出泥组件4。分离罐2，设于箱体1内。进渣组件3，设于箱体1的上端，且连通于分离罐2。出泥组件4，设于沉泥罐底21。进渣组件3用于餐厨垃圾的盛放以及出渣，分离罐2用于餐厨垃圾的油水分离，箱体1用于分离罐2的支撑与防护。

箱体1包括下板11，下板11呈矩形结构，下板11的四个角向下延伸地设有支撑件10四个，支撑件10呈L形结构，下板11上端安装有下矩形框12，下矩形框12两侧均向上延伸地安装有侧板14一对，侧板14上端设有上板16，上板16下侧安装有上矩形框15，上矩形框15与下矩形框12之间铰接有启闭门13两对，每对启闭门13均位于侧板14的两侧，侧板14的内壁均安装有固定脚18，固定脚18的内侧端设有安装环17。

分离罐2包括穿于安装环17的罐体20，罐体20下端设有沉泥罐底21，罐体20上端安装有上盖22，罐体20内部上端安装有固定圈23，固定圈23内设有第一隔膜230，第一隔膜230上端设有分离体24，分离体24上端设有通热管25，通热管25位于上盖22的下方，罐体20下端设有出水构件27。

沉泥罐底21呈漏斗状结构，且下端同心地连通有出泥管210，出泥管210下端设有安装法兰211。

第一隔膜230内层为过滤网，过滤网的上下层均设置有FAS-TiO2制成的过滤网。

分离体24呈筒形结构，且上下两端均封闭，分离体24的上端由疏油亲水材料制成，分离体24的下端由亲油疏水材料制成，分离体24的外侧成形有安装环240，分离体24内部设有支撑骨架，分离体24内设有螺旋状分离膜241。

分离体24的上端由壳聚糖季铵盐-全氟辛酸钠/纳米二氧化硅材料制成。

分离体24的下端由57%聚乙烯醇和43%橡胶为粘结剂与煤制备出的煤系高分子材料制成。

分离膜241由57%聚乙烯醇和43%橡胶为粘结剂与煤制备出的煤系高分子材料制成。

通热管26包括导通环管250，导通环管250之间连通有竖管251若干，导通环管250均向外延伸地连通有流通管，流通管用于加热后导热油的进出循环。

上盖22呈倒置漏斗状结构，上盖22上端连通有出油管220，出油管220设有出油泵。

出水构件27包括出水管274，出水管274内侧端设有阀门270，阀门270的另一端连通有中连管271，中连管271穿于罐体20的下端，中连管271的内侧端设有端环272，端环272安装有半球形过滤网273。

进渣组件3包括安装于上板16的第一安装板30，第一安装板30向上延伸地设有L形弯折臂31，L形弯折臂31的另一端设有第二安装板32，第二安装板32安装有盛放件33，盛放件33的侧壁安装有第三安装板34，第三安装板34向外倾斜延伸地设有外伸筒35，外伸筒35向上倾斜，外伸筒35的另一端安装有出渣件36，出渣件36安装有出渣电机37，出渣电机37的输出轴连接有转动杆38，转动杆38设有螺旋出料片380，转动杆38的另一端伸于盛放件33内。

盛放件33包括安装于第二安装板32的矩形盛放框330，矩形盛放框330下端设有第一滤除网331，矩形盛放框330下端设有收缩体332，收缩体332为空心结构，且内部上端的尺寸大于内部下端的尺寸，收缩体332的下端设有第二滤除网333，收缩体332的下端设有矩形块334，矩形块334内成形有漏斗腔335，矩形块334下端连通有进料管336，进料管336的另一端连接有进料泵5，进料泵5的输出端连通有内伸管242，内伸管242的另一端连通于分离体24的几何中心位置处。

出泥组件4包括呈圆周阵列地安装于安装法兰211的安装座40，安装座40均向外延伸地设有外伸轴承座41，外伸轴承座41的外侧端均安装有驱动轴承座42，驱动轴承座42均安装有驱动电机43，驱动电机43的输出轴均连接有驱动齿轮44，驱动齿轮44啮合有从动齿轮45，从动齿轮45均设有螺纹筒46，螺纹筒46内旋有螺纹头，螺纹头均向下延伸地设有下推杆47，下推杆47的外壁均成形有凹槽470，每个外伸轴承座41的四个角均向下延伸地设有下伸杆48四根，每四根下伸杆48的下端均安装有矩形板49，矩形板49的几何中心均设有导向筒490，下推杆47穿于导向筒490，导向筒490内壁均设有导向条，导向条均穿于凹槽470，下推杆47的均安装有外凸板491，外凸板491的内侧端均设有下凸座492，下凸座492内侧端设有下堵盘493，下堵盘493同心的向上延伸有上延圆台494，上延圆台494的上端成形有锥台495，当出泥组件4用于出泥管210下端的封堵时，上延圆台494穿于出泥管210的下端。

该装置根据现有技术中存在的问题，通过分离罐2、出渣组件3以及出泥组件4对餐厨垃圾进行干湿分离和油水分离，同时方便将分离罐2内的底泥排出，提高了餐厨垃圾的处理效果。其中分离罐2主要用于油水的分离，出渣组件3能够对餐厨垃圾进行干湿分离，出泥组件4能够将分离罐2积累的底泥排出，从而避免底泥对水的排出造成影响。

在具体的操作方式中，将农家乐餐厨垃圾投入粉碎装置中进行残渣的粉碎。而后粉碎后的残渣以及油水进入进渣组件3内，油水混合物进入分离罐2内，残渣被转移出进渣组件3。油水混合进入分离罐2内进行油水分离，且油被分离至分离罐2的上端，而水被分离至分离罐2的下端，位于分离罐2上端的油不断地被通热管25加热成为流体状态，且流体油位于分离体24的上方，而水位于第一隔膜230的下方。被分离的水通过出水构件27排出分离罐2，被分离的水通过上盖22排出分离罐2。当分离罐2工作一段时间后，未被滤除且聚集于沉泥罐底21的细小残渣通过出泥组件4排出。

具体地，箱体1对整个装置起着支撑的作用，同时对分离罐2的进行防护，同时也能对分离罐2的上端进行保温，其中为了方便对分离罐2进行检修，因此设置了相应的启闭门13，为了对分离罐2的上端进行保温，因此在箱体1的上端填充了保温棉，同时为了使得分离罐2稳定的固定在箱体1内因此设置了对应的安装环17，同时在安装环17上设置了对应的固定脚18，而固定脚18均固定在侧板14上，而为了提高整个箱体1结构的稳定性，因此在箱体1内部设置了相应的上矩形框15和下矩形框12，通过上矩形框15和下矩形框12对侧板14进行稳定的支撑。同时为了方便分离罐2底泥的排出，因此设置了支撑稳定性的较高的L形结构的支撑件10四个。

具体地，进渣组件3能够进行粉碎后餐厨垃圾的干湿分离，其中为了使得餐厨中的硬质类物质进行处理，因此需要通过粉碎装置对餐厨垃圾进行粉碎，而当粉碎后的餐厨垃圾进入盛放件33中，而在粉碎的过程中，由于大量的餐厨垃圾进入盛放件33内，由于在较小的空间内存在大量的餐厨垃圾，因此餐厨垃圾之间相互挤压，最终将油水从餐厨垃圾中挤出，而流出的油水将依次通过第一滤除网331和第二滤除网333减少油水中杂质，从而避免管道在长期使用中发生塞积的现象，同时为了进一步地提高杂质滤除的效果，将第一滤除网331的目数设置的要比第二滤除网333的目数少，而第一滤除网331和第二滤除网333之间的空间可存放被滤除的杂质，同时通过这些杂质进一步地对杂质进行滤除，当然为了进一步地提高这种滤除效果，可在收缩体332内填充有颗粒度大体一致的砂石，同时砂石对杂质进行去除。而餐厨垃圾从盛放件33中去除时，启动出渣电机37，在出渣电机37的带动下转动杆38进行转动，而转动杆38在转动时将带动螺旋出料片380进行转动，而转动的螺旋出料片380会将餐厨垃圾从盛放件33内转移至出渣件36，最终通过出渣件36排出。而油水混合物将通过内伸管242进入分离罐2内，同时为了方便油水的流通，且增大分离罐2内的压强，因此设置了进料泵5，通过进料泵5增大油水混合物的流速，且能够防止出现油水混合物倒流的现象。

具体地，在进行油水分离时，油水混合物通过内伸管242通入分离体24内，而当油水混合物通入分离体24内时为了提高油水分离的效果，因此在分离体24内设置了螺旋状分离膜241，通过螺旋状分离膜241对油水进行分离，而为了提高油水分离的效果，因此选用由57%聚乙烯醇和43%橡胶为粘结剂与煤制备出的煤系高分子材料作为其制备材料，这种材料价格便宜，且具有优异的油水分离效果，这种材料主要是通过较小的煤颗粒作为材料的支撑骨架，而聚乙烯醇和橡胶作为煤颗粒之间的粘结剂，将煤颗粒编织成为网状结构，且该膜还体现出优异的亲油疏水特性，同时该材料在使用一段时间后，通过加热的方式使其恢复油水分离的效果，在加热时采用高温炭化的方式，且在氮气保护的气氛中进行，加热的温度一般为850℃，加热的时间为30分钟，当然进行低温加热也能进行油水分离效果的提升。通过该材料能使得水通过分离体24的下端流出，而油将通过位于分离体24上端的疏油亲水材料上浮至分离罐2的上端，而确保水不会向上运动，因此选用由壳聚糖季铵盐-全氟辛酸钠/纳米二氧化硅材料制成的疏油亲水材料，这种材料具有良好的耐水性，且由于壳聚糖季铵盐分子中含有多个羟基，具有很高的极性，与水分子之间的相互作用很强，表现出较强的亲水性，而全氟辛酸钠具有良好的疏油特性，且在反复使用中该材料具有良好的分离效果。而为了进一步地对油水进行分离，因此在分离体24的下端设置了相应的第一隔膜230，而第一隔膜230内的FAS-TiO2制成的过滤网能够进行油水分离。其中为了方便将分离出的油从出油管220中排出，同时为了动物油脂或者容易凝固的油脂凝固，因此在分离罐2的上端设置了相应的通热管26，在加热时，向通热管26内通入加热的导热油对油进行加热，这种加热方式方便进行温度的控制，同时避免油脂粘附在常规的加热丝从而降低加热效率，同时这种加热的效果具有显著的稳定性。在油排出时启动出油泵，通过出油泵将油从出油管220中排出。而被分离的水将通过出水构件27排出，其中为了避免在出水管274内积瘤大量的杂质，从而对水的排出造成影响，因此在中连管271的内侧端设置了相应的半球形过滤网273，半球形过滤网273也能避免杂质在其上堆积。而为了方便杂质的收集和聚集，因此在罐体20的下端设置了对应的沉泥罐底21，同时沉泥罐底21为漏斗状的结构，而这种结构也方便杂质的聚集和排出。

具体地，底泥在排出时，通过驱动电机43带动螺纹筒46转动，螺纹筒46的转动将带动螺纹头沿着螺纹筒46的轴向进行运动，而螺纹头的运动将带动下推杆47向下运动，而下推杆47的运动将带动下堵盘493的向下运动，以使下堵盘493取消对出泥管210的封堵，使得底泥通过出泥管210排出，这种机构的设置当对出泥管210的下端封堵时具有自锁功能，避免出现水从出泥管210中泄漏，同时为了控制出泥的量，因此在上延圆台494设置了锥台495，同时为了能够对出泥管210的下端进行严密的封堵，因此选用硬质橡胶制成的上延圆台494，而出泥管210向下延伸地设置也能够提高杂质的储放量。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种农家乐餐厨垃圾油水分离系统，其特征在于，包括：

箱体（1）;

分离罐（2），包括罐体（20），罐体（20）下端设有沉泥罐底（21），罐体（20）上端安装有上盖（22），罐体（20）内部上端安装有固定圈（23），固定圈（23）内设有第一隔膜（230），第一隔膜（230）上端设有分离体（24），分离体（24）上端设有通热管（25），通热管（25）位于上盖（22）的下方，罐体（20）下端设有出水构件（27）；

进渣组件（3），设于箱体（1）的上端，且连通于分离罐（2）；

出泥组件（4），设于沉泥罐底（21）；

进渣组件（3）用于餐厨垃圾的盛放以及出渣，分离罐（2）用于餐厨垃圾的油水分离，箱体（1）用于分离罐（2）的支撑与防护。

2.根据权利要求1所述的农家乐餐厨垃圾油水分离系统，其特征在于，箱体（1）包括下板（11），下板（11）呈矩形结构，下板（11）的四个角向下延伸地设有支撑件（10）四个，支撑件（10）呈L形结构，下板（11）上端安装有下矩形框（12），下矩形框（12）两侧均向上延伸地安装有侧板（14）一对，侧板（14）上端设有上板（16），上板（16）下侧安装有上矩形框（15），上矩形框（15）与下矩形框（12）之间铰接有启闭门（13）两对，每对启闭门（13）均位于侧板（14）的两侧，侧板（14）的内壁均安装有固定脚（18），固定脚（18）的内侧端设有安装环（17），罐体（20）穿于安装环（17）。

3.根据权利要求1所述的农家乐餐厨垃圾油水分离系统，其特征在于，沉泥罐底（21）呈漏斗状结构，且下端同心地连通有出泥管（210），出泥管（210）下端设有安装法兰（211）。

4.根据权利要求1所述的农家乐餐厨垃圾油水分离系统，其特征在于，第一隔膜（230）内层为过滤网，过滤网的上下层均设置有FAS-TiO2制成的过滤网。

5.根据权利要求1所述的农家乐餐厨垃圾油水分离系统，其特征在于，分离体（24）呈筒形结构，且上下两端均封闭，分离体（24）的上端由疏油亲水材料制成，分离体（24）的下端由亲油疏水材料制成，分离体（24）的外侧成形有安装环（240），分离体（24）内部设有支撑骨架，分离体（24）内设有螺旋状分离膜（241）；

分离体（24）的上端由壳聚糖季铵盐-全氟辛酸钠/纳米二氧化硅材料制成；

分离体（24）的下端由57%聚乙烯醇和43%橡胶为粘结剂与煤制备出的煤系高分子材料制成；

分离膜（241）由57%聚乙烯醇和43%橡胶为粘结剂与煤制备出的煤系高分子材料制成。

6.根据权利要求1所述的农家乐餐厨垃圾油水分离系统，其特征在于，通热管（26）包括导通环管（250），导通环管（250）之间连通有竖管（251）若干，导通环管（250）均向外延伸地连通有流通管，流通管用于加热后导热油的进出循环。

7.根据权利要求1所述的农家乐餐厨垃圾油水分离系统，其特征在于，上盖（22）呈倒置漏斗状结构，上盖（22）上端连通有出油管（220），出油管（220）设有出油泵；

出水构件（27）包括出水管（274），出水管（274）内侧端设有阀门（270），阀门（270）的另一端连通有中连管（271），中连管（271）穿于罐体（20）的下端，中连管（271）的内侧端设有端环（272），端环（272）安装有半球形过滤网（273）。

8.根据权利要求1所述的农家乐餐厨垃圾油水分离系统，其特征在于，进渣组件（3）包括安装于上板（16）的第一安装板（30），第一安装板（30）向上延伸地设有L形弯折臂（31），L形弯折臂（31）的另一端设有第二安装板（32），第二安装板（32）安装有盛放件（33），盛放件（33）的侧壁安装有第三安装板（34），第三安装板（34）向外倾斜延伸地设有外伸筒（35），外伸筒（35）向上倾斜，外伸筒（35）的另一端安装有出渣件（36），出渣件（36）安装有出渣电机（37），出渣电机（37）的输出轴连接有转动杆（38），转动杆（38）设有螺旋出料片（380），转动杆（38）的另一端伸于盛放件（33）内；

盛放件（33）包括安装于第二安装板（32）的矩形盛放框（330），矩形盛放框（330）下端设有第一滤除网（331），矩形盛放框（330）下端设有收缩体（332），收缩体（332）为空心结构，且内部上端的尺寸大于内部下端的尺寸，收缩体（332）的下端设有第二滤除网（333），收缩体（332）的下端设有矩形块（334），矩形块（334）内成形有漏斗腔（335），矩形块（334）下端连通有进料管（336），进料管（336）的另一端连接有进料泵（5），进料泵（5）的输出端连通有内伸管（242），内伸管（242）的另一端连通于分离体（24）的几何中心位置处。

9.根据权利要求3所述的农家乐餐厨垃圾油水分离系统，其特征在于，出泥组件（4）包括呈圆周阵列地安装于安装法兰（211）的安装座（40），安装座（40）均向外延伸地设有外伸轴承座（41），外伸轴承座（41）的外侧端均安装有驱动轴承座（42），驱动轴承座（42）均安装有驱动电机（43），驱动电机（43）的输出轴均连接有驱动齿轮（44），驱动齿轮（44）啮合有从动齿轮（45），从动齿轮（45）均设有螺纹筒（46），螺纹筒（46）内旋有螺纹头，螺纹头均向下延伸地设有下推杆（47），下推杆（47）的外壁均成形有凹槽（470），每个外伸轴承座（41）的四个角均向下延伸地设有下伸杆（48）四根，每四根下伸杆（48）的下端均安装有矩形板（49），矩形板（49）的几何中心均设有导向筒（490），下推杆（47）穿于导向筒（490），导向筒（490）内壁均设有导向条，导向条均穿于凹槽（470），下推杆（47）的均安装有外凸板（491），外凸板（491）的内侧端均设有下凸座（492），下凸座（492）内侧端设有下堵盘（493），下堵盘（493）同心的向上延伸有上延圆台（494），上延圆台（494）的上端成形有锥台（495），当出泥组件（4）用于出泥管（210）下端的封堵时，上延圆台（494）穿于出泥管（210）的下端。

10.一种农家乐餐厨垃圾油水分离方法，其特征在于，采用如权利要求1-9中任意一项所述的农家乐餐厨垃圾油水分离系统，包括如下步骤：

步骤1：将农家乐餐厨垃圾投入粉碎装置中进行残渣的粉碎；

步骤2：粉碎后的残渣以及油水进入进渣组件（3）内，油水混合物进入分离罐（2）内，残渣被转移出进渣组件（3）；

步骤3：油水混合进入分离罐（2）内进行油水分离，且油被分离至分离罐（2）的上端，而水被分离至分离罐（2）的下端，位于分离罐（2）上端的油不断地被通热管（25）加热成为流体状态，且流体油位于分离体（24）的上方，而水位于第一隔膜（230）的下方；

步骤3中被分离的水通过出水构件（27）排出分离罐（2）；

步骤3中被分离的水通过上盖（22）排出分离罐（2）；

当分离罐（2）工作一段时间后，未被滤除且聚集于沉泥罐底（21）的细小残渣通过出泥组件（4）排出；

底泥排出时，通过驱动电机（43）带动螺纹筒（46）转动，螺纹筒（46）的转动将带动螺纹头沿着螺纹筒（46）的轴向进行运动，而螺纹头的运动将带动下推杆（47）向下运动，而下推杆（47）的运动将带动下堵盘（493）的向下运动，以使下堵盘（493）取消对出泥管（210）的封堵，使得底泥通过出泥管（210）排出。

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