CN209507672U - 一种餐厨垃圾油水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种餐厨垃圾油水分离装置，包括机架、外罩、滤板机构、刮板、顶升机构和吸料机构，外罩密封安装在机架的上部，机架的上部设有四根导杆，四个滤板机构分别活动安装在导杆上，刮板活动安装在滤板机构内，并且与顶升机构传动连接，吸料机构包括内的增压泵安装在外罩上，增压泵的两端分别安装有进料管机构和出料管。通过滤板机构活动安装在导杆上，以及滤板机构内的滤网在转动封口杆之后即可将其拆除，进而方便滤网的清洗以及更换，通过顶升机构带动刮板向上运动，进而刮板能够将容腔内的油脂以及杂物及时的进行清除，通过进料管机构上的吸盘使得伸缩软管能够贴合在水池内，进而能够对水池内的油水进行分离避免油污直接排入下水管道。

Description

一种餐厨垃圾油水分离装置

技术领域

本实用新型涉及环保机械技术领域，具体为一种餐厨垃圾油水分离装置。

背景技术

酒店、餐馆等餐饮行业排放的污水除了一些固体残渣外，还有油水混合的液体。如果除渣后直接排放，这将对环境造成严重的污染，为防止将油水混合的液体直接排放，餐饮行业公司采用了传统的油水分离器。

公开号为CN104355495B提供了一种油水分离设备，此装置通过第一隔板和第二隔板将箱体的内腔分成除渣腔、除油腔和过滤腔，利用除渣筐、生化盘片处理器、过滤器等对污水进行多种工艺处理，但是此装置内的过滤器以及另外的过滤器件不容易进行拆装，进而在长期的使用过程中油脂容易将过滤器件堵住进而降低过滤的效率，以及由于过滤器件不方便直接进行拆卸导致了无法快速的更换清理滤网。

公开号为CN206428083U提供了一种强排性自洁式油水分离提升装置，此装置通过固液分离和自洁式油水分离两级分离系统，以及设有管道式粉碎格栅和刮油装置，彻底解决依靠重力及密度差除油效率低下、容易堵塞问题，但是此装置只能在油水直接排放至其内部才能进行油水分离，无法对厨房内的水池内的油水进行分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种餐厨垃圾油水分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种餐厨垃圾油水分离装置，包括机架、外罩、滤板机构、刮板、顶升机构和吸料机构，所述外罩密封安装在机架的上部并与机架之间形成容腔，其中：

所述机架的上部设有四根导杆，四个所述滤板机构分别活动安装在导杆上并且四个所述滤板机构将机架的上部围成密封的容腔，滤板机构包括框架、滤网、封口杆、限位杆和弹簧，所述框架的两侧分别活动安装在导杆内，所述滤网位于框架内，所述封口杆转动安装在框架上，所述限位杆活动安装在框架上并且限位杆与框架之间设有弹簧，其中限位杆未与弹簧接触的一端贯穿过封口杆；以及

所述刮板活动安装在滤板机构围成的容腔内并与容腔之间形成密封安装，并且与顶升机构传动连接；

所述吸料机构包括增压泵、进料管机构和出料管，所述增压泵安装在外罩上，增压泵的两端分别安装有进料管机构和出料管。

优选的，所述进料管机构包括伸缩软管、吸盘和螺纹套筒，所述伸缩软管通过连接法兰与增压泵的进料端密封连接，三个所述螺纹套筒分别安装在伸缩软管的端部，三个所述吸盘分别活动安装在伸缩软管的端部，吸盘的一端设有螺纹杆，其中吸盘设有螺纹杆的一端分别贯穿过螺纹套筒。

优选的，所述顶升机构包括直线输送机构、连杆、底座、顶架和滚轮，所述直线输送机构安装在机架的底部，所述连杆的两端分别铰接在两个所述底座上，两个所述底座分别安装在机架的底部和刮板的底部，所述顶架安装在直线输送机构上，所述滚轮转动安装在顶架的底部并且与连杆接触。

优选的，所述导杆的上端分别转动安装有扇形挡板，其中扇形挡板与框架接触，所述机架的底部设有四个万向轮。

优选的，所述弹簧的一端与限位杆固定连接、另一端与导杆固定连接。

优选的，所述出料管通过连接法兰与增压泵的进料端密封连接，并且出料管未与增压泵连接的一端位于滤板机构围成的容腔的上方。

优选的，所述直线输送机构包括直线导轨和直线电机，所述直线导轨安装在机架的底部，所述直线电机活动安装在直线导轨上，所述顶架固定安装在直线电机上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过滤板机构活动安装在导杆上，以及滤板机构内的滤网在转动封口杆之后即可将其拆除，进而方便滤网的清洗以及更换，进而避免了因滤网堵塞导致的影响油水分离的情况。

2.本实用新型通过顶升机构带动刮板向上运动，进而刮板能够将容腔内的油脂以及杂物及时的进行清除，避免了油污以及杂物的堆积，并且能够彻底的进行清除。

3.本实用新型通过进料管机构上的吸盘使得伸缩软管能够贴合在水池内，并通过增压泵将水池内的油水排入至滤板机构围成的容腔内，进而能够对水池内的油水进行分离避免油污直接排入下水管道，进而避免了油污堆积造成的下水道堵塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构三维示意图；

图2为本实用新型内部结构的三维示意图；

图3为本实用新型内部结构中其中一个滤板机构拆除时的三维示意图；

图4为本实用新型滤板机构的剖视图；

图5为图2中A部示意图；

图6为图3中B部示意图；

图7为本实用新型中进料管机构的三维示意图。

图中：1机架、2外罩、3滤板机构、4刮板、5顶升机构、6吸料机构、11导杆、12扇形挡板、13万向轮、31框架、32滤网、33封口杆、34限位杆、35弹簧、51直线输送机构、52连杆、53底座、54顶架、55滚轮、511直线导轨、512直线电机、61增压泵、62进料管机构、63出料管、621伸缩软管、622吸盘、623螺纹套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：

一种餐厨垃圾油水分离装置，包括机架1、外罩2、滤板机构3、刮板4、顶升机构5和吸料机构6，其中：

机架1的上部设有四根导杆11并且导杆11上设有一对导轨，导杆11的上端分别转动安装有扇形挡板12，其中扇形挡板12与框架31接触，进而达到限制框架31上下运动的效果，机架1的底部通过螺栓安装有四个万向轮13，外罩2通过螺栓安装在机架1的上部并与机架1之间形成容腔，其中外罩2的底部设有出水孔；

四个滤板机构3分别活动安装在导杆11上并且四个滤板机构3将机架1的上部围成密封的容腔，其中外罩2与机架1之间形成容腔与滤板机构3与机架1围成的容腔之间形成一个空腔用于盛放分离出的水分，滤板机构3包括框架31、滤网32、封口杆33、限位杆34和弹簧35，框架31的两侧设有导向块，框架31上的导向块分别配合安装在导杆11内的导轨上，进而框架31能够沿着导杆11上下运动，滤网32位于框架31内并且框架31的外侧设有侧裙用于防止滤网32滑移出框架31，封口杆33转动安装在框架31上，并且封口杆33的下侧与滤网32的顶部接触达到限制滤网32位置的效果，限位杆34活动安装在框架31上的凹孔内并且限位杆34与框架31之间设有弹簧35，并且弹簧35的一端与限位杆34固定连接、另一端与导杆11固定连接，其中限位杆34未与弹簧35接触的一端贯穿过封口杆33进而防止封口杆33转动；

刮板4活动安装在滤板机构3围成的容腔内并与容腔之间形成密封安装，顶升机构5包括直线输送机构51、连杆52、底座53、顶架54和滚轮55，直线输送机构51包括直线导轨511和直线电机512，直线导轨511通过螺栓固定安装在机架1的底部，直线电机512配合安装在直线导轨511上并在直线导轨511上形成移动副，连杆52的两端分别通过销轴铰接在两个底座53上，两个底座53分别通过螺栓固定安装在机架1的底部和刮板4的底部，顶架54通过螺栓固定安装在直线电机512上，滚轮55通过轴承转动安装在顶架54的底部并且与连杆52接触，进而在顶架54运动时能够推动连杆52运动；

吸料机构6包括增压泵61、进料管机构62和出料管63，增压泵61通过螺栓固定安装在外罩2上，进料管机构62包括伸缩软管621、吸盘622和螺纹套筒623，伸缩软管621通过连接法兰与增压泵61的进料端密封连接，三个螺纹套筒623分别通过螺栓固定安装在伸缩软管621的端部，并且三个螺纹套筒623为等角度安装，三个吸盘622分别活动安装在伸缩软管621的端部，吸盘622的一端设有螺纹杆，其中吸盘622设有螺纹杆的一端分别贯穿过螺纹套筒623并且与螺纹套筒623之间形成螺纹传动，出料管63通过连接法兰与增压泵61的进料端密封连接，并且出料管63未与增压泵61连接的一端位于滤板机构3围成的容腔的上方；

本实用新型的工作原理为：将油水并且混有杂质的厨房废液倾倒在四个滤板机构3将机架1上部围成密封的容腔内，此时在滤网32过滤作用下油脂和杂质留在滤板机构3围成的容腔内，进而过滤完成的水渗透至外罩2与滤板机构3之间的空腔内，进而达到分离油水的效果，若需要对水池内的油水进行分离时拉动伸缩软管621，并将伸缩软管621端部的吸盘622吸附在水池内，接着增压泵61启动进而将水池内的油水抽至滤板机构3围成的容腔内进行油水分离，由于水池的内壁有可能并非水平，进而通过转动吸盘622设有螺纹杆的一端进而能够调节吸盘622伸出的长度达到固定的效果，油水分离完成后直线电机512沿着直线导轨511向靠近安装在机架1底部的底座53的方向运动，进而顶架54与其同步运动，此时滚轮55顺着连杆52进行运动，进而将连杆52定起，此时刮板4向上运动，刮板4运动的过程中将粘接在滤网32上的油脂进行刮擦，并且将落在刮板4上的杂质带出，接着人工的清理刮板上的油脂以及杂质，清理完成后直线电机512带动顶架54退回至初始位置，接着将刮板4压着机架1的内部，在需要清洗或更换滤网32上，首先将扇形挡板12转动九十度，接着将框架31从导杆11内抽出，接着下压限位杆34使得限位杆34脱离封口杆33，接着转动封口杆33进而框架31处于开口状态，此时将滤网32拆下进行清洗或更换，接着将滤网32重新放置在框架31内，转动封口杆33此时限位杆34在弹簧35的作用下伸入至封口杆33内达到限位的效果，接着将框架31重新插入至导杆11内并转动扇形挡板12进行限位即可，由于拆装过程简单进而便于滤网32的清洗与更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种餐厨垃圾油水分离装置，包括机架(1)、外罩(2)、滤板机构(3)、刮板(4)、顶升机构(5)和吸料机构(6)，所述外罩(2)密封安装在机架(1)的上部并与机架(1)之间形成容腔，其特征在于：

所述机架(1)的上部设有四根导杆(11)，四个所述滤板机构(3)分别活动安装在导杆(11)上并且四个所述滤板机构(3)将机架(1)的上部围成密封的容腔，滤板机构(3)包括框架(31)、滤网(32)、封口杆(33)、限位杆(34)和弹簧(35)，所述框架(31)的两侧分别活动安装在导杆(11)内，所述滤网(32)位于框架(31)内，所述封口杆(33)转动安装在框架(31)上，所述限位杆(34)活动安装在框架(31)上并且限位杆(34)与框架(31)之间设有弹簧(35)，其中限位杆(34)未与弹簧(35)接触的一端贯穿过封口杆(33)；以及

所述刮板(4)活动安装在滤板机构(3)围成的容腔内并与容腔之间形成密封安装，并且与顶升机构(5)传动连接；

所述吸料机构(6)包括增压泵(61)、进料管机构(62)和出料管(63)，所述增压泵(61)安装在外罩(2)上，增压泵(61)的两端分别安装有进料管机构(62)和出料管(63)。

2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾油水分离装置，其特征在于：所述进料管机构(62)包括伸缩软管(621)、吸盘(622)和螺纹套筒(623)，所述伸缩软管(621)通过连接法兰与增压泵(61)的进料端密封连接，三个所述螺纹套筒(623)分别安装在伸缩软管(621)的端部，三个所述吸盘(622)分别活动安装在伸缩软管(621)的端部，吸盘(622)的一端设有螺纹杆，其中吸盘(622)设有螺纹杆的一端分别贯穿过螺纹套筒(623)。

3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾油水分离装置，其特征在于：所述顶升机构(5)包括直线输送机构(51)、连杆(52)、底座(53)、顶架(54)和滚轮(55)，所述直线输送机构(51)安装在机架(1)的底部，所述连杆(52)的两端分别铰接在两个所述底座(53)上，两个所述底座(53)分别安装在机架(1)的底部和刮板(4)的底部，所述顶架(54)安装在直线输送机构(51)上，所述滚轮(55)转动安装在顶架(54)的底部并且与连杆(52)接触。

4.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾油水分离装置，其特征在于：所述导杆(11)的上端分别转动安装有扇形挡板(12)，其中扇形挡板(12)与框架(31)接触，所述机架(1)的底部设有四个万向轮(13)。

5.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾油水分离装置，其特征在于：所述弹簧(35)的一端与限位杆(34)固定连接、另一端与导杆(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾油水分离装置，其特征在于：所述出料管(63)通过连接法兰与增压泵(61)的进料端密封连接，并且出料管(63)未与增压泵(61)连接的一端位于滤板机构(3)围成的容腔的上方。

7.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾油水分离装置，其特征在于：所述直线输送机构(51)包括直线导轨(511)和直线电机(512)，所述直线导轨(511)安装在机架(1)的底部，所述直线电机(512)活动安装在直线导轨(511)上，所述顶架(54)固定安装在直线电机(512)上。