CN220697403U - 一种微球过筛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于微球制备技术领域,具体涉及一种微球过筛装置,包括罐体,所述罐体两侧设置有转轴;连接于所述罐体侧部;筛网组件,设置于所述罐体内,架体,所述罐体设置于架体上部,所述架体上端两侧设置有与所述转轴端部配合的轴座;翻转机构,设置于所述罐体外侧,并与所述架体相连接,所述翻转机构包括手轮以及齿轮组件,本实用新型解决了现有技术中微球原料罐体为固定式,微球筛分后对清洗罐体内部清洗较为不便,其罐体无法转动,使罐体与操作者身高配合,同时,固定式罐体内壁部分也无法被清洗水液作用,得不到充分清洗的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于微球制备技术领域,具体涉及一种微球过筛装置。
背景技术
微球是指药物分散或被吸附在高分子、聚合物基质中而形成的微粒分散体系。微球可以经肌肉、皮下、玻璃体内和关节腔内注射给药,增加药物滞留时间,提高局部药物浓度,减少全身性反应微球制备方法主要包括以下几种:溶剂挥发法、溶剂萃取法、相分离法、热熔挤出法、喷雾干燥法、转盘法等。前三种最为常见,已被广泛应用于上市的微球产品,其基本原理是将不相混溶的两相通过机械搅拌、均质、超声乳化或静态混合等方法制成均一乳剂,再通过挥发或溶剂萃取方式去除有机溶剂,使载体材料析出,固化形成微球混悬液,最终以过筛或离心的方式实现固液分离。通常,微球与制备溶液的体积比较为悬殊,微球固含量占比不到1%,这就需要一种筛分效率高的收集设备,能够快速去除大体积制备液。
例如申请号为201320075696.5中国专利公开了一种振荡筛,包括底座、筛体和防尘盖;所述的底座上安装有电机,电机通过振体与筛体相连,筛体内部设有多个振荡筛,振荡筛通过法兰与筛体内壁连接,每个振荡筛上方与筛体连接处设有第二出料口;所述的电机顶部设有上部重锤,底部设有下部重锤。
又如,申请号为201420546152.7中国专利公开了一种圆形振动筛,包括依次首尾相连的料筒、振动体和机座,所述的料筒的上端安装有防尘盖,所述的料筒的上端套有小束环,所述的防尘盖上开有加料口,所述的料筒的下端套有大束环,所述的小束环和大束环之间安装有块冲孔板,所述的冲孔板位于料筒内部,所述的冲孔板上开有漏料孔,所述的冲孔板的上端分别放置有张细网,所述的冲孔板的下端分别放置有张粗网,所述的料筒与机座之间安装有弹簧,所述的振动体内安装有电机,所述电机的上下两端分别安装有上部重锤和下部重锤。
随着申请人的进一步研究,发现由于现有技术方案存放微球原料罐体为固定式,微球筛分后对清洗罐体内部清洗较为不便,其罐体无法转动,使罐体与操作者身高配合,同时,固定式罐体内壁部分也无法被清洗水液作用,得不到充分清洗。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种微球过筛装置,包括罐体,所述罐体两侧设置有转轴,所述罐体顶部设置有第一出料口;
筛网组件,设置于所述罐体内;
架体,所述罐体设置于架体上部,所述架体上端两侧设置有与所述转轴端部配合的轴座;
翻转机构,设置于所述罐体外侧,并与所述架体相连接,所述翻转机构包括手轮以及齿轮组件。
进一步,所述齿轮组件包括分别套设于所述手轮、转轴外周的主动齿轮以及从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
进一步,所述筛网组件包括上筛网与下筛网。
进一步,所述罐体侧部设置有与供所述上筛网放置的容置通道。
进一步,所述上筛网包括相互铰接的筛网一部与筛网二部,所述筛网一部搭接在所述下筛网上端,所述筛网二部置于所述容置通道内。
进一步,所述罐体底部设置有第二出料口。
进一步,所述罐体为金属夹层罐体。
进一步,还包括带有把手的推车,所述架体连接于所述推车的上端。
进一步,所述推车底部设置有若干个万向轮,万向轮的设置多方便对上部罐体的移动。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
采用翻转机构设置,可将整个罐体进行翻动,使罐体上部与操作者保持匹配的高度,便于后续水液对罐体内壁的冲洗,与传统固定式的罐体相比,一方面降低了操作者的劳动强度,另一方面,罐体内部不易冲洗的部位,更易得到有效充分的清洗;
其中,筛网组件设置了两层筛网,用于除去粒径较小的微球,截留粒径较大微球,经过筛分后,不同粒径的微球可以得到分离,通过罐体外侧设置的手轮,实现罐体翻转,残留在筛网组件上的微球颗粒跟随罐体翻转的同时,从筛网组件上落下,并从设置的第一出料口排出;
筛网组件设置为上下两层,可通过拉动上筛网,与下筛网相对移动,使两者筛孔呈现错位,达到控制的筛网组件以适配微球不同粒径筛分需要的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种微球过筛装置实施例的主视结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型一种微球过筛装置实施例的俯视结构示意图;
图4为本实用新型一种微球过筛装置实施例上筛网的结构示意图;
说明书附图中的附图标记包括:
罐体1、第二出料口10、第一出料口100、转轴11、温度计12、筛网组件2、上筛网20、筛网一部200、筛网二部201、下筛网21、容置通道22、架体3、轴座30、翻转机构4、手轮40、主动齿轮41、从动齿轮42、推车5、把手50、喷淋装置6。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的,本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例:
如图1-图4所示,本实用新型的一种微球过筛装置,包括罐体1,罐体1为金属夹层式的罐体,罐体顶部设置有第一出料口100,罐体1底部设置有第二出料口10,罐体1两侧设置有转轴11,另外,罐体底端侧部设置有温度计12。
筛网组件2设置于罐体1内,该筛网组件2的整体的过滤精度为25um,罐体1设置于架体3上部,架体3上端两侧设置有与转轴11端部配合的轴座30;
翻转机构4设置于罐体1外侧,并与架体3相连接,具体的,翻转机构4包括手轮40以及齿轮组件,齿轮组件包括分别套设于手轮40、转轴11外周的主动齿轮41以及从动齿轮42,主动齿轮41与从动齿轮42啮合,采用翻转机构4设置,可将整个罐体1进行翻动,使罐体1上部与操作者保持匹配的高度,便于后续水液对罐体1内壁的冲洗,与传统固定式的罐体1相比,一方面降低了操作者的劳动强度,另一方面,罐体1内部不易冲洗的部位,更易得到有效充分的清洗;
粒径较大的微球被筛网组件2截留,随着翻转机构4作用,罐体1翻转变化到一定角度后,粒径较大的微球从第一出料口100留出,并被收集,而粒径较小的微球,后续与废液一同从第二出料口10流出。
具体的,筛网组件2包括上筛网20与下筛网21,罐体1侧部设置有与供上筛网20放置的容置通道22,为防止微球物料的泄露,可以在该容置通道22处设置硅胶密封圈;
筛网组件2设置了两层筛网,用于除去粒径较小的微球,截留粒径较大微球,经过筛分后,不同粒径的微球可以得到分离,通过罐体1外侧设置的手轮40,实现罐体1翻转,处于筛网组件2上的微球颗粒跟随罐体1翻转的同时,从筛网组件2上落下,方便筛网组件上面的微球通过侧壁上的阀门转移至筛网组件下部的容器空间中。
具体的,上筛网20包括相互铰接的筛网一部200与筛网二部201,筛网一部200搭接在下筛网21上端,筛网组件2设置为上下两层,可通过拉动上筛网20,与下筛网21相对移动,使两者筛孔呈现错位,达到控制的筛网组件2以适配微球不同粒径筛分需要的目的;
其中,容置通道22设置高度略大于筛网组件2的高度,且用筛网一部200、筛网二部201铰接,组成上筛网20,在筛网二部201从容置通道22推入后,筛网二部201与筛网一部200发生转动,筛网二部201搭接在下筛网21上表面,其筛网二部201置于容置通道22内,另外,可以筛网二部201外侧部设置拉手,可通过螺栓与罐体1侧部连接。
此外,还包括带有把手50的推车5,架体3连接于推车5的上端,该推车5底部设置有若干个万向轮,万向轮的设置多方便对上部罐体1的移动;
此外,还可以在,该罐体1顶部可设置铰接的盖体,进料口可设置在该盖体上,转动手轮40,使罐体翻动后,盖体朝向操作一侧倾斜,方便盖体的打开,此外,罐体内设置有喷淋装置6,用于对罐体内壁进行清洗,该喷淋装置可以是螺旋形的水管,也可以是盘形状的水管。
以上的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种微球过筛装置,其特征在于,包括:
罐体,所述罐体两侧设置有转轴,所述罐体顶部设置有第一出料口;
筛网组件,设置于所述罐体内;
架体,所述罐体设置于架体上部,所述架体上端两侧设置有与所述转轴端部配合的轴座;
翻转机构,设置于所述罐体外侧,并与所述架体相连接,所述翻转机构包括手轮以及齿轮组件。
2.如权利要求1所述的一种微球过筛装置,其特征在于:所述齿轮组件包括分别套设于所述手轮、转轴外周的主动齿轮以及从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
3.如权利要求1所述的一种微球过筛装置,其特征在于:所述筛网组件包括上筛网与下筛网。
4.如权利要求3所述的一种微球过筛装置,其特征在于:所述罐体侧部设置有与供所述上筛网放置的容置通道。
5.如权利要求4所述的一种微球过筛装置,其特征在于:所述上筛网包括相互铰接的筛网一部与筛网二部,所述筛网一部搭接在所述下筛网上端,所述筛网二部置于所述容置通道内。
6.如权利要求1所述的一种微球过筛装置,其特征在于:所述罐体底部设置有第二出料口。
7.如权利要求1所述的一种微球过筛装置,其特征在于:所述罐体为金属夹层罐体。
8.如权利要求1所述的一种微球过筛装置,其特征在于:还包括带有把手的推车,所述架体连接于所述推车的上端。
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