CN113399072B - 一种盾构渣土多级破碎并过滤转变资源化加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种渣土处理领域，尤其涉及一种盾构渣土多级破碎并过滤转变资源化加工装置。要解决的技术问题是：提供一种盾构渣土多级破碎并过滤转变资源化加工装置。本发明的技术方案为：一种盾构渣土多级破碎并过滤转变资源化加工装置，包括有底板组件和过滤单元等；底板组件与过滤单元相连接。本发明实现了将渣土破碎使其细化，并流至指定位置后，对渣土进行二次破碎同时使其进行相互研磨，并将其中的河砂以及比重较小的异物冲至指定位置，再将残留较大的碎石传送出去，接着，对河砂和异物进行搅拌，使其与添加剂充分混合均匀，然后，将混合物中的水过滤排出后，再将河砂和异物排出传送出去，保护环境的同时降低了成本，并充分使资源循环利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种渣土处理领域，尤其涉及一种盾构渣土多级破碎并过滤转变资源化加工装置。
背景技术
渣土，是指建设单位、施工单位新建、改建、扩建和拆除各类建筑物、构筑物、管网等以及居民装饰装修房屋过程中所产生的弃土、弃料及其它废弃物，随着国民经济迅速发展，现代城市交通压力越来越大，促使城市地铁发展迅猛，而现在地铁施工以盾构施工为主，在盾构法地铁隧道施工中，由于加入了添加剂，使得开挖的渣土中含水量较大，并伴随有大量碎石。
目前，现有技术中，使得渣土中含有大量的水、碎石、河砂等，如果将含水量很大的渣土直接装车外运，渣土在运输过程中沿路外溢给城市形象带来很不好的影响，并且浪费了大量矿物资源，再者，渣土中的河砂是天然岩石撞击和摩擦形成的一种常见建筑材料，我国主要用于混凝土的配制，一直以来，无论是在农村还是城市地区，河沙对建房都是必不可少的，但近年来我国大部分地区都禁止采砂活动，这就导致了市场沙石价格上涨，增加建筑成本。
综上，需要研发一种盾构渣土多级破碎并过滤转变资源化加工装置，来克服上述问题。
发明内容
为了克服目前，现有技术中，使得渣土中含有大量的水、碎石、河砂等，如果将含水量很大的渣土直接装车外运，渣土在运输过程中沿路外溢给城市形象带来很不好的影响，并且浪费了大量矿物资源，再者，渣土中的河砂是天然岩石撞击和摩擦形成的一种常见建筑材料，我国主要用于混凝土的配制，一直以来，无论是在农村还是城市地区，河沙对建房都是必不可少的，但近年来我国大部分地区都禁止采砂活动，这就导致了市场沙石价格上涨，增加建筑成本的缺点，该发明要解决的技术问题是：提供一种盾构渣土多级破碎并过滤转变资源化加工装置。
本发明的技术方案为：一种盾构渣土多级破碎并过滤转变资源化加工装置，包括有底板组件、预洗砂单元、泥浆处理单元、过滤单元、控制屏、支座、支撑板、支脚、传送带、第一导流板和自动增压水箱；底板组件与预洗砂单元相连接；底板组件与泥浆处理单元相连接；底板组件与过滤单元相连接；底板组件与支座相连接；底板组件与支撑板相连接；底板组件与六组支脚相连接；底板组件与传送带相连接；底板组件与第一导流板相连接；底板组件与自动增压水箱相连接；预洗砂单元与泥浆处理单元相连接；预洗砂单元与过滤单元相连接；预洗砂单元与支撑板相连接；过滤单元与六组支脚进行转动连接；控制屏与支座相连接。
作为更进一步的优选方案，预洗砂单元包括有破碎筒、第二导流板、电机、第一传动轴、第一传动轮、第二传动轮、第二传动轴、破碎滚刀、第三传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第四传动轴、第一固定板、第一电动推杆、第一凸轮、第一直齿轮、伸缩杆、第二固定板和第二电动推杆；破碎筒与底板组件进行固接；破碎筒与第二导流板进行固接；第二导流板与底板组件进行固接；第二导流板的下方侧部设置有电机；电机与支撑板进行固接；电机与第一传动轴进行固接；第一传动轴与底板组件进行转动连接；第一传动轴与第一传动轮进行固接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第二传动轴进行固接；第二传动轴与底板组件进行转动连接；第二传动轴与泥浆处理单元相连接；第二传动轴与破碎筒进行转动连接；第二传动轴与破碎滚刀进行固接；第一传动轴与第三传动轴相连接；第三传动轴与第一锥齿轮进行固接；第一锥齿轮与过滤单元相连接；第三传动轴与第二锥齿轮进行固接；第三传动轴与第四传动轴相连接；第四传动轴与底板组件进行转动连接；第三传动轴与第一固定板进行转动连接；第一固定板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与底板组件进行固接；第四传动轴与第一凸轮进行固接；第四传动轴的侧部设置有第一直齿轮；第一直齿轮与伸缩杆进行固接；伸缩杆与底板组件进行转动连接；伸缩杆与过滤单元相连接；伸缩杆与第二固定板进行转动连接；第二固定板与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与底板组件进行固接。
作为更进一步的优选方案，泥浆处理单元包括有第三传动轮、第四传动轮、第五传动轴、破碎箱、第一粉碎滚刀、第二直齿轮、第三直齿轮、第六传动轴、第二粉碎滚刀、第一清洁刀、第二清洁刀、电动转盘、第七传动轴、第一筛板和连杆；第二传动轴与第三传动轮进行固接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第五传动轴进行固接；第五传动轴与底板组件进行转动连接；第五传动轴与破碎箱进行转动连接；破碎箱与底板组件进行固接；第五传动轴与第一粉碎滚刀进行固接；第五传动轴与第二直齿轮进行固接；第二直齿轮与第三直齿轮相啮合；第三直齿轮与第六传动轴进行固接；第六传动轴与破碎箱进行转动连接；第六传动轴与第二粉碎滚刀进行固接；破碎箱与第一清洁刀进行固接；破碎箱与第二清洁刀进行固接；破碎箱的下方侧部设置有电动转盘；电动转盘的定子与底板组件进行固接；电动转盘的转子与第七传动轴进行固接；第七传动轴与底板组件进行转动连接；第七传动轴与第一筛板进行固接；第一筛板与连杆进行固接；连杆与底板组件进行转动连接。
作为更进一步的优选方案，过滤单元包括有清洁箱、第五传动轮、第六传动轮、第八传动轴、第七传动轮、第八传动轮、第一搅拌辊、第四直齿轮、第五直齿轮、第二搅拌辊、橡胶筒、第二凸轮、第一圆盘、第二筛板、滑杆、弹簧、滑块、第三锥齿轮、第九传动轴、第九传动轮、第十传动轮、丝杆、滑板、光杆、第三电动推杆、刮刀、第四电动推杆、第三凸轮和第二圆盘；清洁箱与底板组件进行固接；清洁箱的侧部设置有第五传动轮；伸缩杆与第五传动轮进行固接；第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮与第八传动轴进行固接；第八传动轴与六组支脚进行转动连接；第八传动轴与第七传动轮进行固接；第七传动轮通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮与第一搅拌辊进行固接；第一搅拌辊与底板组件进行转动连接；第一搅拌辊与清洁箱进行转动连接；第一搅拌辊与第四直齿轮进行固接；第四直齿轮与第五直齿轮相啮合；第五直齿轮与第二搅拌辊进行固接；第二搅拌辊与底板组件进行转动连接；第二搅拌辊与清洁箱进行转动连接；清洁箱的上方设置有橡胶筒；橡胶筒与底板组件进行固接；第八传动轴与第二凸轮进行固接；第二凸轮的上方设置有第一圆盘；第一圆盘与第二筛板进行固接；第二筛板与四组滑杆进行滑动连接；四组滑杆均与底板组件进行固接；第二筛板与四组弹簧进行固接；四组弹簧均与底板组件进行固接；第二筛板与四组滑块进行固接；四组滑块均与底板组件进行滑动连接；滑块的侧部上方设置有第三锥齿轮；第一锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；第三锥齿轮与第九传动轴进行固接；第九传动轴与底板组件进行转动连接；第九传动轴与第九传动轮进行固接；第九传动轮通过皮带与第十传动轮进行传动连接；第十传动轮与丝杆进行固接；丝杆与底板组件进行转动连接；丝杆与滑板进行旋接；滑板与光杆进行滑动连接；光杆与底板组件进行固接；滑板与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与刮刀进行固接；刮刀与第四电动推杆进行固接；第四电动推杆与滑板进行固接；第八传动轴与第三凸轮进行固接；第三凸轮的上方设置有第二圆盘；第二圆盘与第二筛板进行固接；四组滑杆和四组滑块均分别位于第二筛板的四个角。
作为更进一步的优选方案，第三传动轴与第一传动轴和第四传动轴连接处均设置有凸条，且第一传动轴和第四传动轴中设置有凹槽。
作为更进一步的优选方案，第四传动轴靠近第一直齿轮的侧部，设置有与第一直齿轮相匹配的齿孔。
作为更进一步的优选方案，第一粉碎滚刀与第二清洁刀中的刀片相互交错排布。
作为更进一步的优选方案，第二粉碎滚刀与第一清洁刀中的刀片相互交错排布。
本发明具有以下优点：
1、为解决目前，现有技术中，使得渣土中含有大量的水、碎石、河砂等，如果将含水量很大的渣土直接装车外运，渣土在运输过程中沿路外溢给城市形象带来很不好的影响，并且浪费了大量矿物资源，再者，渣土中的河砂是天然岩石撞击和摩擦形成的一种常见建筑材料，我国主要用于混凝土的配制，一直以来，无论是在农村还是城市地区，河沙对建房都是必不可少的，但近年来我国大部分地区都禁止采砂活动，这就导致了市场沙石价格上涨，增加建筑成本的问题。
2、通过设置了预洗砂单元、泥浆处理单元和过滤单元，使用时先将一种盾构渣土多级破碎并过滤转变资源化加工装置放置到所要使用的位置，使支撑板和六组支脚均保持水平放置，然后外接电源，通过支座的上的控制屏控制启动；首先由工作人员将盾构机排出的渣土放置在固定在底板组件上的预洗砂单元，接着，利用预洗砂单元对渣土进行破碎处理，使渣土当中的石头细化，接着，破碎后的渣土流至泥浆处理单元中，然后，再利用泥浆处理单元将渣土再次进行破碎，同时使得渣土进行相互研磨，并通过自动增压水箱启动运作，往渣土加入一定量的水，形成强大水流，从而及时将渣土中的河砂以及比重较小的异物冲走流入过滤单元，此时，较大的碎石残留在泥浆处理单元中，再利用泥浆处理单元将较大的碎石传送至传送带上，再由传送带启动运作带动碎石通过第一导流板排出，再由工作人员进行收集，接着，水将渣土中的河砂以及比重较小的异物流入过滤单元后，同时，再往过滤单元中加入添加剂，并对渣土中的河砂以及比重较小的异物进行搅拌，使其充分混合均匀，然后，再利用过滤单元将混合物中的水过滤排出，并将渣土中的河砂以及比重较小的异物传送至指定位置，最后再由工作人员进行收集。
3、本发明实现了将渣土破碎使其细化，并流至指定位置后，对渣土进行二次破碎同时使其进行相互研磨，并将其中的河砂以及比重较小的异物冲至指定位置，再将残留较大的碎石传送出去，接着，对河砂和异物进行搅拌，使其与添加剂充分混合均匀，然后，将混合物中的水过滤排出后，再将河砂和异物排出传送出去，保护环境的同时降低了成本，并充分使资源循环利用。
附图说明
图1为本发明的第一立体结构示意图；
图2为本发明的第二立体结构示意图；
图3为本发明的预洗砂单元立体结构示意图；
图4为本发明的预洗砂单元第一部分立体结构示意图；
图5为本发明的预洗砂单元第二部分立体结构示意图；
图6为本发明的泥浆处理单元立体结构示意图；
图7为本发明的泥浆处理单元部分立体结构示意图；
图8为本发明的过滤单元立体结构示意图；
图9为本发明的过滤单元第一部分立体结构示意图；
图10为本发明的过滤单元第二部分立体结构示意图；
图11为本发明的过滤单元第三部分立体结构示意图。
其中：1-底板组件，2-预洗砂单元，3-泥浆处理单元，4-过滤单元，5-控制屏，6-支座，7-支撑板，8-支脚，9-传送带，10-第一导流板，11-自动增压水箱，201-破碎筒，202-第二导流板，203-电机，204-第一传动轴，205-第一传动轮，206-第二传动轮，207-第二传动轴，208-破碎滚刀，209-第三传动轴，210-第一锥齿轮，211-第二锥齿轮，212-第四传动轴，213-第一固定板，214-第一电动推杆，215-第一凸轮，216-第一直齿轮，217-伸缩杆，218-第二固定板，219-第二电动推杆，301-第三传动轮，302-第四传动轮，303-第五传动轴，304-破碎箱，305-第一粉碎滚刀，306-第二直齿轮，307-第三直齿轮，308-第六传动轴，309-第二粉碎滚刀，310-第一清洁刀，311-第二清洁刀，312-电动转盘，313-第七传动轴，314-第一筛板，315-连杆，401-清洁箱，402-第五传动轮，403-第六传动轮，404-第八传动轴，405-第七传动轮，406-第八传动轮，407-第一搅拌辊，408-第四直齿轮，409-第五直齿轮，410-第二搅拌辊，411-橡胶筒，412-第二凸轮，413-第一圆盘，414-第二筛板，415-滑杆，416-弹簧，417-滑块，418-第三锥齿轮，419-第九传动轴，420-第九传动轮，421-第十传动轮，422-丝杆，423-滑板，424-光杆，425-第三电动推杆，426-刮刀，427-第四电动推杆，428-第三凸轮，429-第二圆盘。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
一种盾构渣土多级破碎并过滤转变资源化加工装置，如图1-11所示，包括有底板组件1、预洗砂单元2、泥浆处理单元3、过滤单元4、控制屏5、支座6、支撑板7、支脚8、传送带9、第一导流板10和自动增压水箱11；底板组件1与预洗砂单元2相连接；底板组件1与泥浆处理单元3相连接；底板组件1与过滤单元4相连接；底板组件1与支座6相连接；底板组件1与支撑板7相连接；底板组件1与六组支脚8相连接；底板组件1与传送带9相连接；底板组件1与第一导流板10相连接；底板组件1与自动增压水箱11相连接；预洗砂单元2与泥浆处理单元3相连接；预洗砂单元2与过滤单元4相连接；预洗砂单元2与支撑板7相连接；过滤单元4与六组支脚8进行转动连接；控制屏5与支座6相连接。
使用时先将一种盾构渣土多级破碎并过滤转变资源化加工装置放置到所要使用的位置，使支撑板7和六组支脚8均保持水平放置，然后外接电源，通过支座6的上的控制屏5控制启动；首先由工作人员将盾构机排出的渣土放置在固定在底板组件1上的预洗砂单元2，接着，利用预洗砂单元2对渣土进行破碎处理，使渣土当中的石头细化，接着，破碎后的渣土流至泥浆处理单元3中，然后，再利用泥浆处理单元3将渣土再次进行破碎，同时使得渣土进行相互研磨，并通过自动增压水箱11启动运作，往渣土加入一定量的水，形成强大水流，从而及时将渣土中的河砂以及比重较小的异物冲走流入过滤单元4，此时，较大的碎石残留在泥浆处理单元3中，再利用泥浆处理单元3将较大的碎石传送至传送带9上，再由传送带9启动运作带动碎石通过第一导流板10排出，再由工作人员进行收集，接着，水将渣土中的河砂以及比重较小的异物流入过滤单元4后，同时，再往过滤单元4中加入添加剂，并对渣土中的河砂以及比重较小的异物进行搅拌，使其充分混合均匀，然后，再利用过滤单元4将混合物中的水过滤排出，并将渣土中的河砂以及比重较小的异物传送至指定位置，最后再由工作人员进行收集，本发明实现了将渣土破碎使其细化，并流至指定位置后，对渣土进行二次破碎同时使其进行相互研磨，并将其中的河砂以及比重较小的异物冲至指定位置，再将残留较大的碎石传送出去，接着，对河砂和异物进行搅拌，使其与添加剂充分混合均匀，然后，将混合物中的水过滤排出后，再将河砂和异物排出传送出去，保护环境的同时降低了成本，并充分使资源循环利用。
该发明所述的，预洗砂单元2包括有破碎筒201、第二导流板202、电机203、第一传动轴204、第一传动轮205、第二传动轮206、第二传动轴207、破碎滚刀208、第三传动轴209、第一锥齿轮210、第二锥齿轮211、第四传动轴212、第一固定板213、第一电动推杆214、第一凸轮215、第一直齿轮216、伸缩杆217、第二固定板218和第二电动推杆219；破碎筒201与底板组件1进行固接；破碎筒201与第二导流板202进行固接；第二导流板202与底板组件1进行固接；第二导流板202的下方侧部设置有电机203；电机203与支撑板7进行固接；电机203与第一传动轴204进行固接；第一传动轴204与底板组件1进行转动连接；第一传动轴204与第一传动轮205进行固接；第一传动轮205通过皮带与第二传动轮206进行传动连接；第二传动轮206与第二传动轴207进行固接；第二传动轴207与底板组件1进行转动连接；第二传动轴207与泥浆处理单元3相连接；第二传动轴207与破碎筒201进行转动连接；第二传动轴207与破碎滚刀208进行固接；第一传动轴204与第三传动轴209相连接；第三传动轴209与第一锥齿轮210进行固接；第一锥齿轮210与过滤单元4相连接；第三传动轴209与第二锥齿轮211进行固接；第三传动轴209与第四传动轴212相连接；第四传动轴212与底板组件1进行转动连接；第三传动轴209与第一固定板213进行转动连接；第一固定板213与第一电动推杆214进行固接；第一电动推杆214与底板组件1进行固接；第四传动轴212与第一凸轮215进行固接；第四传动轴212的侧部设置有第一直齿轮216；第一直齿轮216与伸缩杆217进行固接；伸缩杆217与底板组件1进行转动连接；伸缩杆217与过滤单元4相连接；伸缩杆217与第二固定板218进行转动连接；第二固定板218与第二电动推杆219进行固接；第二电动推杆219与底板组件1进行固接。
首先由工作人员将盾构机排出的渣土放入破碎筒201内，接着，利用破碎滚刀208对渣土进行破碎处理，使渣土当中的石头细化，电机203启动通过第一传动轴204带动第一传动轮205转动，第一传动轮205转动通过皮带带动第二传动轮206转动，第二传动轮206转动带动第二传动轴207转动，第二传动轴207转动带动泥浆处理单元3运作，同时第二传动轴207转动带动破碎滚刀208转动，进而将破碎筒201内进行破碎处理，使渣土当中的石头细化，然后，破碎后的渣土通过第二导流板202流至泥浆处理单元3中，接着，再将添加剂传送至过滤单元4中，并传动过滤单元4运作，第一传动轴204转动带动第三传动轴209转动，第三传动轴209转动带动第一锥齿轮210转动，同时第三传动轴209转动带动第二锥齿轮211转动，接着，第一电动推杆214启动通过第一固定板213控制第三传动轴209在第一传动轴204和第四传动轴212之间进行滑动，从而控制了第一锥齿轮210和第二锥齿轮211与过滤单元4的连接，进而传动过滤单元4进行运作，同时第四传动轴212转动带动第一凸轮215转动，将添加剂传送至过滤单元4中，接着，控制过滤单元4运作，第二电动推杆219启动通过第二固定板218控制伸缩杆217进行伸缩，进而控制了第一直齿轮216与第四传动轴212中齿孔的啮合，当第一直齿轮216与第四传动轴212中齿孔啮合时，第四传动轴212转动带动第一直齿轮216转动，第一直齿轮216转动带动伸缩杆217转动，进而使得伸缩杆217转动带动过滤单元4运作，从而控制过滤单元4运作，预洗砂单元2实现了对渣土进行破碎处理，使渣土当中的石头细化，并流至泥浆处理单元3中，以及将添加剂传送至过滤单元4中，以及传动泥浆处理单元3和过滤单元4运作。
该发明所述的，泥浆处理单元3包括有第三传动轮301、第四传动轮302、第五传动轴303、破碎箱304、第一粉碎滚刀305、第二直齿轮306、第三直齿轮307、第六传动轴308、第二粉碎滚刀309、第一清洁刀310、第二清洁刀311、电动转盘312、第七传动轴313、第一筛板314和连杆315；第二传动轴207与第三传动轮301进行固接；第三传动轮301通过皮带与第四传动轮302进行传动连接；第四传动轮302与第五传动轴303进行固接；第五传动轴303与底板组件1进行转动连接；第五传动轴303与破碎箱304进行转动连接；破碎箱304与底板组件1进行固接；第五传动轴303与第一粉碎滚刀305进行固接；第五传动轴303与第二直齿轮306进行固接；第二直齿轮306与第三直齿轮307相啮合；第三直齿轮307与第六传动轴308进行固接；第六传动轴308与破碎箱304进行转动连接；第六传动轴308与第二粉碎滚刀309进行固接；破碎箱304与第一清洁刀310进行固接；破碎箱304与第二清洁刀311进行固接；破碎箱304的下方侧部设置有电动转盘312；电动转盘312的定子与底板组件1进行固接；电动转盘312的转子与第七传动轴313进行固接；第七传动轴313与底板组件1进行转动连接；第七传动轴313与第一筛板314进行固接；第一筛板314与连杆315进行固接；连杆315与底板组件1进行转动连接。
由预洗砂单元2将破碎后的渣土传送至破碎箱304中，接着，再利用第一粉碎滚刀305和第二粉碎滚刀309将渣土再次进行破碎，同时使得渣土进行相互研磨，第二传动轴207转动带动第三传动轮301转动，第三传动轮301转动通过皮带带动第四传动轮302转动，第四传动轮302转动通过第五传动轴303带动第一粉碎滚刀305转动，第五传动轴303转动带动第二直齿轮306转动，第二直齿轮306转动带动第三直齿轮307反向转动，第三直齿轮307转动通过第六传动轴308带动第二粉碎滚刀309进行反向转动，进而使得第一粉碎滚刀305和第二粉碎滚刀309进行反向转动，进而将渣土再次进行破碎，同时使得渣土进行相互研磨，并通过第一清洁刀310和第二清洁刀311将卡在第二粉碎滚刀309和第一粉碎滚刀305当中的碎石取出，与此同时，自动增压水箱11启动运作，往渣土中加入一定量的水，形成强大水流，从而及时将渣土中的河砂以及比重较小的异物冲至过滤单元4中，此时，较大的碎石残留在第一筛板314上，接着，再利用第一筛板314将较大的碎石传送至传送带9上，电动转盘312启动通过第七传动轴313带动第一筛板314沿着连杆315进行转动，进而将较大的碎石传送至传送带9上，再由传送带9启动运作带动碎石通过第一导流板10排出，再由工作人员进行收集，泥浆处理单元3实现了将渣土再次进行破碎，同时使得渣土进行相互研磨，并通过自动增压水箱11的配合，将渣土中的河砂以及比重较小的异物冲至过滤单元4中，以及将残留的较大的碎石传送至指定位置，再由工作人员进行收集。
该发明所述的，过滤单元4包括有清洁箱401、第五传动轮402、第六传动轮403、第八传动轴404、第七传动轮405、第八传动轮406、第一搅拌辊407、第四直齿轮408、第五直齿轮409、第二搅拌辊410、橡胶筒411、第二凸轮412、第一圆盘413、第二筛板414、滑杆415、弹簧416、滑块417、第三锥齿轮418、第九传动轴419、第九传动轮420、第十传动轮421、丝杆422、滑板423、光杆424、第三电动推杆425、刮刀426、第四电动推杆427、第三凸轮428和第二圆盘429；清洁箱401与底板组件1进行固接；清洁箱401的侧部设置有第五传动轮402；伸缩杆217与第五传动轮402进行固接；第五传动轮402通过皮带与第六传动轮403进行传动连接；第六传动轮403与第八传动轴404进行固接；第八传动轴404与六组支脚8进行转动连接；第八传动轴404与第七传动轮405进行固接；第七传动轮405通过皮带与第八传动轮406进行传动连接；第八传动轮406与第一搅拌辊407进行固接；第一搅拌辊407与底板组件1进行转动连接；第一搅拌辊407与清洁箱401进行转动连接；第一搅拌辊407与第四直齿轮408进行固接；第四直齿轮408与第五直齿轮409相啮合；第五直齿轮409与第二搅拌辊410进行固接；第二搅拌辊410与底板组件1进行转动连接；第二搅拌辊410与清洁箱401进行转动连接；清洁箱401的上方设置有橡胶筒411；橡胶筒411与底板组件1进行固接；第八传动轴404与第二凸轮412进行固接；第二凸轮412的上方设置有第一圆盘413；第一圆盘413与第二筛板414进行固接；第二筛板414与四组滑杆415进行滑动连接；四组滑杆415均与底板组件1进行固接；第二筛板414与四组弹簧416进行固接；四组弹簧416均与底板组件1进行固接；第二筛板414与四组滑块417进行固接；四组滑块417均与底板组件1进行滑动连接；滑块417的侧部上方设置有第三锥齿轮418；第一锥齿轮210与第三锥齿轮418相啮合；第三锥齿轮418与第九传动轴419进行固接；第九传动轴419与底板组件1进行转动连接；第九传动轴419与第九传动轮420进行固接；第九传动轮420通过皮带与第十传动轮421进行传动连接；第十传动轮421与丝杆422进行固接；丝杆422与底板组件1进行转动连接；丝杆422与滑板423进行旋接；滑板423与光杆424进行滑动连接；光杆424与底板组件1进行固接；滑板423与第三电动推杆425进行固接；第三电动推杆425与刮刀426进行固接；刮刀426与第四电动推杆427进行固接；第四电动推杆427与滑板423进行固接；第八传动轴404与第三凸轮428进行固接；第三凸轮428的上方设置有第二圆盘429；第二圆盘429与第二筛板414进行固接；四组滑杆415和四组滑块417均分别位于第二筛板414的四个角。
接着，由泥浆处理单元3将渣土中的河砂以及比重较小的异物冲至清洁箱401中，此时，第一凸轮215转动将放置在橡胶筒411内的添加剂加入至清洁箱401中，与此同时，再利用第一搅拌辊407和第二搅拌辊410，对渣土中的河砂以及比重较小的异物进行搅拌，使其与添加剂充分混合均匀，伸缩杆217转动带动第五传动轮402转动，第五传动轮402转动通过皮带带动第六传动轮403转动，第六传动轮403转动通过第八传动轴404带动第七传动轮405转动，第七传动轮405转动通过皮带带动第八传动轮406转动，第八传动轮406转动带动第一搅拌辊407转动，同时，第八传动轮406转动带动第四直齿轮408转动，第四直齿轮408转动带动第五直齿轮409反向转动，第五直齿轮409转动带动第二搅拌辊410转动，进而使得第一搅拌辊407和第二搅拌辊410同时转动，对渣土中的河砂以及比重较小的异物进行搅拌，使其与添加剂充分混合均匀，接着，再开启清洁箱401中的挡板，将河砂和异物以及水的混合物传送至第二筛板414上，然后，再通过第二筛板414将混合物中的水过滤排出，第八传动轴404转动带动第二凸轮412转动，第二凸轮412转动带动第一圆盘413进行往复移动，同时，第八传动轴404转动带动第三凸轮428转动，第三凸轮428转动带动第二圆盘429进行往复移动，进而使得第二筛板414沿着四组滑杆415进行往复移动，进而对四组弹簧416进行压缩，进而使得利用四组弹簧416的反弹力带动第二筛板414移动复位，同时，使得第二筛板414移动带动四组滑块417沿着底板组件1进行滑动，从而将混合物中的水过滤排出，接着，再通过刮刀426将渣土中的河砂以及比重较小的异物排出传送至指定位置，此时，第二电动推杆219启动控制第一直齿轮216与第四传动轴212中齿孔断开，接着，第三电动推杆425和第四电动推杆427同时启动带动刮刀426往下移动至靠近渣土中的河砂以及比重较小的异物，然后，第一锥齿轮210转动带动第三锥齿轮418转动，第三锥齿轮418转动通过第九传动轴419带动第九传动轮420转动，第九传动轮420转动通过皮带带动第十传动轮421转动，第十传动轮421转动带动丝杆422转动，丝杆422转动带动滑板423上的所有部件沿着光杆424移动，进而带动刮刀426移动，当移动至第二筛板414的边沿处时，再使第三电动推杆425和第四电动推杆427同时启动带动刮刀426往上移动，进而将渣土中的河砂以及比重较小的异物从第二筛板414中排出传送至指定位置，最后再由工作人员进行收集，过滤单元4实现了对渣土中的河砂以及比重较小的异物进行搅拌，使其与添加剂充分混合均匀，接着，将河砂和异物以及水的混合物传送至指定位置，然后，混合物中的水过滤排出，接着，再将渣土中的河砂以及比重较小的异物排出传送至指定位置。
该发明所述的，第三传动轴209与第一传动轴204和第四传动轴212连接处均设置有凸条，且第一传动轴204和第四传动轴212中设置有凹槽。
可以使得第三传动轴209在第一传动轴204和第四传动轴212之间进行滑动，且保持转动。
该发明所述的，第四传动轴212靠近第一直齿轮216的侧部，设置有与第一直齿轮216相匹配的齿孔。
可以使得第四传动轴212与第一直齿轮216实现连接并传动，且可通过第二电动推杆219控制，实现通断。
该发明所述的，第一粉碎滚刀305与第二清洁刀311中的刀片相互交错排布。
可以使得第二清洁刀311对卡在第一粉碎滚刀305中的碎石进行清理排出，进而保障第一粉碎滚刀305不被损坏。
该发明所述的，第二粉碎滚刀309与第一清洁刀310中的刀片相互交错排布。
可以使得第一清洁刀310对卡在第二粉碎滚刀309中的碎石进行清理排出，进而保障第一粉碎滚刀305不被损坏。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。
Claims (3)
1.一种盾构渣土多级破碎并过滤转变资源化加工装置，包括有底板组件、控制屏、支座、支撑板、支脚、传送带、第一导流板和自动增压水箱，其特征是：还包括有预洗砂单元、泥浆处理单元和过滤单元；底板组件与预洗砂单元相连接；底板组件与泥浆处理单元相连接；底板组件与过滤单元相连接；底板组件与支座相连接；底板组件与支撑板相连接；底板组件与六组支脚相连接；底板组件与传送带相连接；底板组件与第一导流板相连接；底板组件与自动增压水箱相连接；预洗砂单元与泥浆处理单元相连接；预洗砂单元与过滤单元相连接；预洗砂单元与支撑板相连接；过滤单元与六组支脚进行转动连接；控制屏与支座相连接；
预洗砂单元包括有破碎筒、第二导流板、电机、第一传动轴、第一传动轮、第二传动轮、第二传动轴、破碎滚刀、第三传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第四传动轴、第一固定板、第一电动推杆、第一凸轮、第一直齿轮、伸缩杆、第二固定板和第二电动推杆；破碎筒与底板组件进行固接；破碎筒与第二导流板进行固接；第二导流板与底板组件进行固接；第二导流板的下方侧部设置有电机；电机与支撑板进行固接；电机与第一传动轴进行固接；第一传动轴与底板组件进行转动连接；第一传动轴与第一传动轮进行固接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第二传动轴进行固接；第二传动轴与底板组件进行转动连接；第二传动轴与泥浆处理单元相连接；第二传动轴与破碎筒进行转动连接；第二传动轴与破碎滚刀进行固接；第一传动轴与第三传动轴相连接；第三传动轴与第一锥齿轮进行固接；第一锥齿轮与过滤单元相连接；第三传动轴与第二锥齿轮进行固接；第三传动轴与第四传动轴相连接；第四传动轴与底板组件进行转动连接；第三传动轴与第一固定板进行转动连接；第一固定板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与底板组件进行固接；第四传动轴与第一凸轮进行固接；第四传动轴的侧部设置有第一直齿轮；第一直齿轮与伸缩杆进行固接；伸缩杆与底板组件进行转动连接；伸缩杆与过滤单元相连接；伸缩杆与第二固定板进行转动连接；第二固定板与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与底板组件进行固接；
泥浆处理单元包括有第三传动轮、第四传动轮、第五传动轴、破碎箱、第一粉碎滚刀、第二直齿轮、第三直齿轮、第六传动轴、第二粉碎滚刀、第一清洁刀、第二清洁刀、电动转盘、第七传动轴、第一筛板和连杆；第二传动轴与第三传动轮进行固接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第五传动轴进行固接；第五传动轴与底板组件进行转动连接；第五传动轴与破碎箱进行转动连接；破碎箱与底板组件进行固接；第五传动轴与第一粉碎滚刀进行固接；第五传动轴与第二直齿轮进行固接；第二直齿轮与第三直齿轮相啮合；第三直齿轮与第六传动轴进行固接；第六传动轴与破碎箱进行转动连接；第六传动轴与第二粉碎滚刀进行固接；破碎箱与第一清洁刀进行固接；破碎箱与第二清洁刀进行固接；破碎箱的下方侧部设置有电动转盘；电动转盘的定子与底板组件进行固接；电动转盘的转子与第七传动轴进行固接；第七传动轴与底板组件进行转动连接；第七传动轴与第一筛板进行固接；第一筛板与连杆进行固接；连杆与底板组件进行转动连接；
过滤单元包括有清洁箱、第五传动轮、第六传动轮、第八传动轴、第七传动轮、第八传动轮、第一搅拌辊、第四直齿轮、第五直齿轮、第二搅拌辊、橡胶筒、第二凸轮、第一圆盘、第二筛板、滑杆、弹簧、滑块、第三锥齿轮、第九传动轴、第九传动轮、第十传动轮、丝杆、滑板、光杆、第三电动推杆、刮刀、第四电动推杆、第三凸轮和第二圆盘；清洁箱与底板组件进行固接；清洁箱的侧部设置有第五传动轮；伸缩杆与第五传动轮进行固接；第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮与第八传动轴进行固接；第八传动轴与六组支脚进行转动连接；第八传动轴与第七传动轮进行固接；第七传动轮通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮与第一搅拌辊进行固接；第一搅拌辊与底板组件进行转动连接；第一搅拌辊与清洁箱进行转动连接；第一搅拌辊与第四直齿轮进行固接；第四直齿轮与第五直齿轮相啮合；第五直齿轮与第二搅拌辊进行固接；第二搅拌辊与底板组件进行转动连接；第二搅拌辊与清洁箱进行转动连接；清洁箱的上方设置有橡胶筒；第一凸轮转动将放置在橡胶筒内的添加剂加入至清洁箱中；橡胶筒与底板组件进行固接；第八传动轴与第二凸轮进行固接；第二凸轮的上方设置有第一圆盘；第一圆盘与第二筛板进行固接；第二筛板与四组滑杆进行滑动连接；四组滑杆均与底板组件进行固接；第二筛板与四组弹簧进行固接；四组弹簧均与底板组件进行固接；第二筛板与四组滑块进行固接；四组滑块均与底板组件进行滑动连接；滑块的侧部上方设置有第三锥齿轮；第一锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；第三锥齿轮与第九传动轴进行固接；第九传动轴与底板组件进行转动连接；第九传动轴与第九传动轮进行固接；第九传动轮通过皮带与第十传动轮进行传动连接；第十传动轮与丝杆进行固接；丝杆与底板组件进行转动连接；丝杆与滑板进行旋接；滑板与光杆进行滑动连接；光杆与底板组件进行固接；滑板与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与刮刀进行固接；刮刀与第四电动推杆进行固接；第四电动推杆与滑板进行固接；第八传动轴与第三凸轮进行固接；第三凸轮的上方设置有第二圆盘；第二圆盘与第二筛板进行固接；四组滑杆和四组滑块均分别位于第二筛板的四个角；
第三传动轴与第一传动轴和第四传动轴连接处均设置有凸条，且第一传动轴和第四传动轴中设置有凹槽；
第四传动轴靠近第一直齿轮的侧部，设置有与第一直齿轮相匹配的齿孔。
2.按照权利要求1所述的一种盾构渣土多级破碎并过滤转变资源化加工装置，其特征是，第一粉碎滚刀与第二清洁刀中的刀片相互交错排布。
3.按照权利要求2所述的一种盾构渣土多级破碎并过滤转变资源化加工装置，其特征是，第二粉碎滚刀与第一清洁刀中的刀片相互交错排布。
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