CN113584261B - 一种钢铁表面热处理功率输出感应专用联接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢铁表面热处理功率输出感应专用联接装置，其技术方案是：包括箱体，所述箱体顶部固定设有加热炉本体，所述加热炉本体一侧设有感应淬火机构，所述箱体一侧固定设有连接块，所述连接块一侧固定设有储油盒，所述储油盒顶部设有联接机构；所述感应淬火机构包括第四电机，本发明的有益效果是：在工件表面淬火时，通过喷头左右移动并将水喷在工件表面，使淬火后的更加快速冷却，同时喷出的水进行收集过滤，方便再次使用，节能环保，减少成本，同时利用联接机构使上下夹板将工件夹住并将其投入油液中冷却，使工件快速进行二次冷却，提高其加工效率，同时加工联动效果更好，操作起来更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及钢铁热处理领域，具体涉及一种钢铁表面热处理功率输出感应专用联接装置。
背景技术
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度，一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快，但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
现有技术存在以下不足：现有的热处理在钢铁表面淬火时，会将钢铁放入感应器中，通过中频或是高频的交流电作用下产生交变磁场，钢件在磁场作用下产生同频率的感应电流，使钢件表面迅速加热至淬火温度，淬火完成后需要把水喷到钢件表面进行淬火，然而在喷水过程中，水只是固定一个方向进行喷水，导致钢件表面的冷却效果不好，同时喷的水四处飞溅，导致资源浪费，当钢件淬火完成后，需要放入油中进行冷却，现有的都是等待感应淬火机构完成工作后，等待一段时间并用工具将其移走，非常的麻烦不方便，影响后续加工效果。
因此，发明一种钢铁表面热处理功率输出感应专用联接装置很有必要。
发明内容
为此，本发明提供一种钢铁表面热处理功率输出感应专用联接装置，通过感应淬火机构和联接机构，以解决水只是固定一个方向进行喷水，导致钢件表面的冷却效果不好，同时喷的水四处飞溅，导致资源浪费，工件等待一段时间并用工具将其移走，非常的麻烦不方便，影响后续加工效果的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢铁表面热处理功率输出感应专用联接装置，包括箱体，所述箱体顶部固定设有加热炉本体，所述加热炉本体一侧设有感应淬火机构，所述箱体一侧固定设有连接块，所述连接块一侧固定设有储油盒，所述储油盒顶部设有联接机构；
所述感应淬火机构包括第四电机，所述第四电机固定设于箱体内部，所述第四电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部套设有螺纹块，所述螺纹杆与螺纹块通过螺纹连接，所述螺纹块顶部固定连接有支撑竖板，所述支撑竖板顶部固定连接有圆形管，所述圆形管内侧固定嵌设有多个喷水管；
所述联接机构包括支撑侧板，所述支撑侧板固定设于储油盒一侧，所述支撑侧板一侧设有肋板，所述肋板一侧开设有空槽，所述空槽内部设有第一丝杆，所述第一丝杆两端与空槽侧壁通过轴承连接，所述第一丝杆一端延伸出肋板外部，所述第一丝杆一侧设有上夹板，所述第一丝杆与上夹板通过螺纹连接，所述联接机构还包括下夹板，所述下夹板与肋板固定连接，所述下夹板顶部设有多个第二滚轴，所述第二滚轴两端与下夹板侧壁通过轴承连接，所述下夹板设于上夹板底部，所述支撑侧板顶部固定设有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿支撑侧板并与支撑侧板侧壁通过轴承连接，所述第二丝杆外部套设有支撑块，所述第二丝杆与支撑块通过螺纹连接，所述支撑块与肋板固定连接；
所述箱体一侧开设有水箱，所述水箱侧壁与螺纹杆端部通过轴承连接，所述水箱内部固定连接有挡板，所述挡板贯穿螺纹块，所述水箱内部固定连接有第二滤板，所述第二滤板底部设有第一滤板，所述第一滤板两端与水箱侧壁固定连接，所述水箱一侧固定设有阀门，所述阀门一侧设有储水盒。。
优选的，所述箱体底部固定连接有多个支撑腿，所述箱体顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板顶部均设有第一滚轴，所述第一滚轴两端与支撑板侧壁通过轴承连接。
优选的，所述储水盒内部固定设有水泵，所述水泵输出端固定连接有连接管，所述连接管贯穿箱体并与圆形管固定连接。
优选的，所述箱体和连接块顶部分别固定设有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架顶部均设有传动轴，两个所述传动轴一端分别贯穿第一支撑架和第二支撑架并与第一支撑架和第二支撑架通过轴承连接，两个所述传动轴另一端分别与第一支撑架和第二支撑架通过轴承连接。
优选的，其中一个所述传动轴一端设有第一电机，所述第一电机输出端与传动轴固定连接，所述传动轴外部固定套设有支撑柱，所述支撑柱外部固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆外部均固定套设有弹簧，所述伸缩杆一端固定连接有弧形挡板，所述弧形挡板外部固定套设有传送辊，两个所述传动轴外部均固定套设有皮带轮，所述皮带轮外部套设有皮带。
优选的，所述箱体顶部设有工件本体，所述工件本体与传送辊相接触。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过工件本体移动并穿过加热炉本体，使工件本体穿过加热炉本体的同时被加热至淬火需要的温度，同时支撑板顶部的第一滚轴具有支撑工件本体作用，水进入圆形管内并最终从喷水管喷出，喷出的水对工件本体进行冷却，同时通过圆形管和喷水管来回对工件本体进行喷水，使工件本体冷却更快，同时喷出后的水落入水箱内，并被第二滤板和第一滤板对水进行过滤，在工件表面淬火时，通过喷头左右移动并将水喷在工件表面，使淬火后的更加快速冷却，同时喷出的水进行收集过滤，方便再次使用，节能环保，减少成本；
2、本发明通过第三电机带动第二丝杆转动，第二丝杆转动并带动支撑块移动，支撑块移动并带动肋板移动，肋板带动工件本体进入储油盒内后，使工件本体能被快速冷却，方便其后续加工，利用联接机构使上下夹板将工件夹住并将其投入油液中冷却，使工件快速进行二次冷却，提高其加工效率，同时加工联动效果更好，操作起来更加方便。
附图说明
图1为本发明提供的整体结构示意图；
图2为本发明提供的感应淬火机构立体结构图；
图3为本发明提供的后视立体图；
图4为本发明提供的主视剖视图；
图5为本发明提供的侧视图；
图6为本发明提供的图4中的A处放大图；
图7为本发明提供的图4中的B处放大图。
图中：1箱体、2支撑板、3第一滚轴、4第一支撑架、5传送辊、6加热炉本体、7第一电机、8支撑腿、9连接块、10储油盒、11下夹板、12第二滚轴、13支撑竖板、14空槽、15第一丝杆、16第二电机、17第三电机、18支撑侧板、19肋板、20上夹板、21第二支撑架、22圆形管、23喷水管、24连接管、25皮带、26第二丝杆、27传动轴、28皮带轮、29第一滤板、30挡板、31工件本体、32水泵、33储水盒、34阀门、35水箱、36支撑块、37弧形挡板、38弹簧、39支撑柱、40伸缩杆、41螺纹块、42第四电机、43螺纹杆、44第二滤板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
参照附图1-7，本发明提供的一种钢铁表面热处理功率输出感应专用联接装置，包括箱体1，所述箱体1顶部固定设有加热炉本体6，所述加热炉本体6一侧设有感应淬火机构，所述箱体1一侧固定设有连接块9，所述连接块9一侧固定设有储油盒10，所述储油盒10顶部设有联接机构；
所述感应淬火机构包括第四电机42，所述第四电机42固定设于箱体1内部，所述第四电机42输出端固定连接有螺纹杆43，所述螺纹杆43外部套设有螺纹块41，所述螺纹杆43与螺纹块41通过螺纹连接，所述螺纹块41顶部固定连接有支撑竖板13，所述支撑竖板13顶部固定连接有圆形管22，所述圆形管22内侧固定嵌设有多个喷水管23；
所述联接机构包括支撑侧板18，所述支撑侧板18固定设于储油盒10一侧，所述支撑侧板18一侧设有肋板19，所述肋板19一侧开设有空槽14，所述空槽14内部设有第一丝杆15，所述第一丝杆15两端与空槽14侧壁通过轴承连接，所述第一丝杆15一端延伸出肋板19外部，所述第一丝杆15一侧设有上夹板20，所述第一丝杆15与上夹板20通过螺纹连接，圆形管22和喷水管23具有加强冷却效果，支撑侧板18具有支撑作用。
进一步地，所述联接机构还包括下夹板11，所述下夹板11与肋板19固定连接，所述下夹板11顶部设有多个第二滚轴12，所述第二滚轴12两端与下夹板11侧壁通过轴承连接，所述下夹板11设于上夹板20底部，下夹板11和第二滚轴12组合使用具有固定作用。
进一步地，所述箱体1底部固定连接有多个支撑腿8，所述箱体1顶部固定连接有两个支撑板2，两个所述支撑板2顶部均设有第一滚轴3，所述第一滚轴3两端与支撑板2侧壁通过轴承连接，I支撑腿8具有固定作用，第一滚轴3方便传送。
进一步地，所述箱体1一侧开设有水箱35，所述水箱35侧壁与螺纹杆43端部通过轴承连接，所述水箱35内部固定连接有挡板30，所述挡板30贯穿螺纹块41，挡板30防止污水落在螺纹杆43上。
进一步地，所述水箱35内部固定连接有第二滤板44，所述第二滤板44底部设有第一滤板29，所述第一滤板29两端与水箱35侧壁固定连接，所述水箱35一侧固定设有阀门34，所述阀门34一侧设有储水盒33，第二滤板44和第一滤板29具有过滤作用。
进一步地，所述储水盒33内部固定设有水泵32，所述水泵32输出端固定连接有连接管24，所述连接管24贯穿箱体1并与圆形管22固定连接。
进一步地，所述箱体1和连接块9顶部分别固定设有第一支撑架4和第二支撑架21，所述第一支撑架4和第二支撑架21顶部均设有传动轴27，两个所述传动轴27一端分别贯穿第一支撑架4和第二支撑架21并与第一支撑架4和第二支撑架21通过轴承连接，两个所述传动轴27另一端分别与第一支撑架4和第二支撑架21通过轴承连接，第一支撑架4和第二支撑架21具有支撑作用。
进一步地，其中一个所述传动轴27一端设有第一电机7，所述第一电机7输出端与传动轴27固定连接，所述传动轴27外部固定套设有支撑柱39，所述支撑柱39外部固定连接有多个伸缩杆40，多个所述伸缩杆40外部均固定套设有弹簧38，所述伸缩杆40一端固定连接有弧形挡板37，所述弧形挡板37外部固定套设有传送辊5，两个所述传动轴27外部均固定套设有皮带轮28，所述皮带轮28外部套设有皮带25，皮带25具有传动作用，传送辊5具有传输作用。
进一步地，所述支撑侧板18顶部固定设有第三电机17，所述第三电机17输出端固定连接有第二丝杆26，所述第二丝杆26贯穿支撑侧板18并与支撑侧板18侧壁通过轴承连接，所述第二丝杆26外部套设有支撑块36，所述第二丝杆26与支撑块36通过螺纹连接，所述支撑块36与肋板19固定连接。
进一步地，所述箱体1顶部设有工件本体31，所述工件本体31与传送辊5相接触。
本发明的使用过程如下：在使用本发明时，本发明连接外部电源，使用时启动第一电机7，第一电机7带动传动轴27转动，传动轴27转动并带动支撑柱39转动，支撑柱39转动并带动伸缩杆40转动，伸缩杆40转动并带动弧形挡板37转动，弧形挡板37转动并带动传送辊5转动，使传送辊5带动工件本体31移动，工件本体31移动并穿过加热炉本体6，使工件本体31穿过加热炉本体6的同时被加热至淬火需要的温度，同时支撑板2顶部的第一滚轴3具有支撑工件本体31作用，当工件本体31穿过圆形管22后，第四电机42带动螺纹杆43转动，螺纹杆43正反转动并带动螺纹块41左右移动，螺纹块41左右移动并带动支撑竖板13移动，支撑竖板13移动并带动圆形管22移动，圆形管22移动并带动喷水管23移动，同时水泵32将储水盒33内的水通过连接管24输送，使水进入圆形管22内并最终从喷水管23喷出，喷出的水对工件本体31进行冷却，同时通过圆形管22和喷水管23来回对工件本体31进行喷水，使工件本体31冷却更快，同时喷出后的水落入水箱35内，并被第二滤板44和第一滤板29对水进行过滤，方便二次利用，同时传动轴27带动皮带轮28转动，皮带轮28转动并带动皮带25转动，使第二支撑架21上的传送辊5转动，传送辊5将冷却后的工件本体31传送到下夹板11上面，此时第二电机16带动第一丝杆15转动，第一丝杆15带动上夹板20向下移动，使下夹板11和上夹板20将工件本体31固定，固定完成后，启动第三电机17，第三电机17带动第二丝杆26转动，第二丝杆26转动并带动支撑块36移动，支撑块36移动并带动肋板19移动，肋板19带动工件本体31进入储油盒10内后，使工件本体31能被快速冷却，方便其后续加工。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种钢铁表面热处理功率输出感应专用联接装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定设有加热炉本体(6)，所述加热炉本体(6)一侧设有感应淬火机构，所述箱体(1)一侧固定设有连接块(9)，所述连接块(9)一侧固定设有储油盒(10)，所述储油盒(10)顶部设有联接机构；
所述感应淬火机构包括第四电机(42)，所述第四电机(42)固定设于箱体(1)内部，所述第四电机(42)输出端固定连接有螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)外部套设有螺纹块(41)，所述螺纹杆(43)与螺纹块(41)通过螺纹连接，所述螺纹块(41)顶部固定连接有支撑竖板(13)，所述支撑竖板(13)顶部固定连接有圆形管(22)，所述圆形管(22)内侧固定嵌设有多个喷水管(23)；
所述联接机构包括支撑侧板(18)，所述支撑侧板(18)固定设于储油盒(10)一侧，所述支撑侧板(18)一侧设有肋板(19)，所述肋板(19)一侧开设有空槽(14)，所述空槽(14)内部设有第一丝杆(15)，所述第一丝杆(15)两端与空槽(14)侧壁通过轴承连接，所述第一丝杆(15)一端延伸出肋板(19)外部，所述第一丝杆(15)一侧设有上夹板(20)，所述第一丝杆(15)与上夹板(20)通过螺纹连接，所述联接机构还包括下夹板(11)，所述下夹板(11)与肋板(19)固定连接，所述下夹板(11)顶部设有多个第二滚轴(12)，所述第二滚轴(12)两端与下夹板(11)侧壁通过轴承连接，所述下夹板(11)设于上夹板(20)底部，所述支撑侧板(18)顶部固定设有第三电机(17)，所述第三电机(17)输出端固定连接有第二丝杆(26)，所述第二丝杆(26)贯穿支撑侧板(18)并与支撑侧板(18)侧壁通过轴承连接，所述第二丝杆(26)外部套设有支撑块(36)，所述第二丝杆(26)与支撑块(36)通过螺纹连接，所述支撑块(36)与肋板(19)固定连接；
所述箱体(1)一侧开设有水箱(35)，所述水箱(35)侧壁与螺纹杆(43)端部通过轴承连接，所述水箱(35)内部固定连接有挡板(30)，所述挡板(30)贯穿螺纹块(41)，所述水箱(35)内部固定连接有第二滤板(44)，所述第二滤板(44)底部设有第一滤板(29)，所述第一滤板(29)两端与水箱(35)侧壁固定连接，所述水箱(35)一侧固定设有阀门(34)，所述阀门(34)一侧设有储水盒(33)。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁表面热处理功率输出感应专用联接装置，其特征在于：所述箱体(1)底部固定连接有多个支撑腿(8)，所述箱体(1)顶部固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)顶部均设有第一滚轴(3)，所述第一滚轴(3)两端与支撑板(2)侧壁通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁表面热处理功率输出感应专用联接装置，其特征在于：所述储水盒(33)内部固定设有水泵(32)，所述水泵(32)输出端固定连接有连接管(24)，所述连接管(24)贯穿箱体(1)并与圆形管(22)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢铁表面热处理功率输出感应专用联接装置，其特征在于：所述箱体(1)和连接块(9)顶部分别固定设有第一支撑架(4)和第二支撑架(21)，所述第一支撑架(4)和第二支撑架(21)顶部均设有传动轴(27)，两个所述传动轴(27)一端分别贯穿第一支撑架(4)和第二支撑架(21)并与第一支撑架(4)和第二支撑架(21)通过轴承连接，两个所述传动轴(27)另一端分别与第一支撑架(4)和第二支撑架(21)通过轴承连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢铁表面热处理功率输出感应专用联接装置，其特征在于：其中一个所述传动轴(27)一端设有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端与传动轴(27)固定连接，所述传动轴(27)外部固定套设有支撑柱(39)，所述支撑柱(39)外部固定连接有多个伸缩杆(40)，多个所述伸缩杆(40)外部均固定套设有弹簧(38)，所述伸缩杆(40)一端固定连接有弧形挡板(37)，所述弧形挡板(37)外部固定套设有传送辊(5)，两个所述传动轴(27)外部均固定套设有皮带轮(28)，所述皮带轮(28)外部套设有皮带(25)。
6.根据权利要求5所述的一种钢铁表面热处理功率输出感应专用联接装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部设有工件本体(31)，所述工件本体(31)与传送辊(5)相接触。
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