CN213507070U - 一种金属表面热处理加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属表面热处理加工装置，涉及金属表面热处理技术领域，具体为一种金属表面热处理加工装置，包括固定架，所述固定架底部的上表面固定安装有装夹台，且装夹台处于固定架底部上表面的中心，所述装夹台顶面的一侧固定连接有限位板，所述装夹台顶面的另一侧固定连接有螺纹杆。该金属表面热处理加工装置，通过感应线圈和喷水管的配合使用，利用感应线圈的涡流效应对金属表面进行热处理，在金属表面温度达到要求时，利用环形喷水管表面均匀开设的喷水口喷出水流，对金属加热后的表面进行快速冷却处理，使得金属外表面能够迅速形成马氏体，达到淬火的效果，提高了装置使用时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属表面热处理技术领域，具体为一种金属表面热处理加工装置。
背景技术
随着科技的发展，许多零件锻造过程中需要进行热处理，来提升硬度，金属表面热处理是通过对工件表层的加热、冷却、改变表层组织结构，获得所需性能的金属热处理工艺，金属的表面热处理，可获得表面高硬度的马氏体组织，而保留心部的韧性和塑性，提高工件的综合机械性能。
普通金属表面热处理装置在使用时，采用火焰加热淬火会导致金属表面受热不均匀，容易导致开裂，感应加热热处理时，金属表面冷却时间较长，不能快速冷却，影响工作效率，工件进行表面热处理时，感应线圈对金属表面热处理的尺寸有限，感应线圈位置固定，热处理效率慢，为此我们提出一种金属表面热处理加工装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属表面热处理加工装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属表面热处理加工装置，包括固定架，所述固定架底部的上表面固定安装有装夹台，且装夹台处于固定架底部上表面的中心，所述装夹台顶面的一侧固定连接有限位板，所述装夹台顶面的另一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动连接有挡板，所述固定架的侧面固定连接有固定板，且固定板与水平面处于垂直关系，所述固定板的外侧固定连接有连接杆，所述固定板的外侧固定连接有位于连接杆一侧的丝杠，所述丝杠的底端固定连接有电动机，所述丝杠的外表面活动套接有螺母，且螺母与连接杆的外表面活动套接，所述螺母的侧面固定连接有感应线圈，所述螺母的侧面固定连接有位于感应线圈下方的喷水管，所述固定架的顶部固定连接有水箱。
优选的，所述喷水管为圆环形，所述喷水管的外表面开设有喷水口，且喷水口在喷水管的外表面均匀对称分布，所述喷水管与感应线圈处于同一水平面上，所述喷水的一端通过水管与水箱的底部连接。
优选的，所述连接杆的数量为两个，所述两个连接杆位于丝杠两侧，且两个连接杆处于平行关系并对称分布。
优选的，所述感应线圈为圆环形，所述感应线圈与水平面处于平行关系，所述感应线圈的直径比喷水管的直径小。
优选的，所述限位板的形状为弧形，所述限位板与水平面处于垂直关系，所述限位板的开口大小与挡板的开口大小相等。
优选的，所述装夹台的顶面开设有均匀对称分布的凸槽，所述凸槽与挡板活动套接，且挡板能够通过凸槽进行水平滑动。
本实用新型提供了一种金属表面热处理加工装置，具备以下有益效果：
1、该金属表面热处理加工装置，通过感应线圈和喷水管的配合使用，利用感应线圈的涡流效应对金属表面进行热处理，在金属表面温度达到要求时，利用环形喷水管表面均匀开设的喷水口喷出水流，对金属加热后的表面进行快速冷却处理，使得金属外表面能够迅速形成马氏体，达到淬火的效果，提高了装置使用时的便捷性。
2、该金属表面热处理加工装置，通过螺母和丝杠的配合使用，利用电动机输出轴的转动，带动丝杠进行转动，利用螺母和丝杠的螺纹连接，从而带动螺纹进行竖直运动，利用连接杆的辅助固定作用，使得螺母能够稳定移动，带动感应线圈和喷水管进行竖直移动，对工件进行快速的金属表面热处理，提高了装置使用的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型主视的结构示意图；
图2为本实用新型侧视的结构示意图；
图3为本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1、固定架；2、装夹台；3、挡板；4、螺纹杆；5、限位板；6、固定板；7、喷水管；8、感应线圈；9、螺母；10、连接杆；11、水箱；12、丝杠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属表面热处理加工装置，包括固定架1，固定架1底部的上表面固定安装有装夹台2，且装夹台2处于固定架1底部上表面的中心，装夹台2的顶面开设有均匀对称分布的凸槽，凸槽与挡板3活动套接，且挡板3能够通过凸槽进行水平滑动，利用装夹台2顶面开设的凸槽，使得螺旋杆4在转动时，挡板3能够通过凸槽进行水平移动，从而实现对工件的固定夹紧，提高了装置使用时的便捷性，装夹台2顶面的一侧固定连接有限位板5，限位板5的形状为弧形，限位板5与水平面处于垂直关系，限位板5的开口大小与挡板3的开口大小相等，装夹台2顶面的另一侧固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的一端活动连接有挡板3，通过挡板3和限位板5的共同作用，利用螺旋杆4的转动带动挡板3的水平移动，对工件进行固定夹紧，提高了装置对工件装夹时的功能性，固定架1的侧面固定连接有固定板6，且固定板6与水平面处于垂直关系，固定板6的外侧固定连接有连接杆10，连接杆10的数量为两个，两个连接杆10位于丝杠两侧，且两个连接杆10处于平行关系并对称分布，通过两个连接杆10的配合使用，利用螺母9与连接杆10活动套接，利用连接杆10进行辅助固定，使得螺母9在丝杠上能够稳定竖直移动，提高了装置使用时的合理性，固定板6的外侧固定连接有位于连接杆10一侧的丝杠12，丝杠12的底端固定连接有电动机13，通过电动机13与丝杠12的配合使用，利用电动机13输出轴的转动带动丝杠12进行转动，从而控制螺母9进行升降运动，保证感应线圈8能够对整个工件表面金属进行加热处理，提高了装置金属表面热处理时的功能性，丝杠12的外表面活动套接有螺母9，且螺母9与连接杆10的外表面活动套接，螺母9的侧面固定连接有感应线圈8，感应线圈8为圆环形，感应线圈8与水平面处于平行关系，利用感应线圈8的涡流效应，使得感应线圈8产生大量的热量，能够快速加热工件表面金属，并且金属受热均匀，保证了工件金属热处理的速率，感应线圈8的直径比喷水管7的直径小，螺母9的侧面固定连接有位于感应线圈8下方的喷水管7，喷水管7为圆环形，喷水管7的外表面开设有喷水口，且喷水口在喷水管7的外表面均匀对称分布，喷水管7与感应线圈8处于同一水平面上，通过环形喷水管7表面开设均匀分布的喷水口，使得工件表面金属在达到淬火温度时，利用喷水口喷出水流，对金属进行快速冷却，提高了装置对金属表面淬火的速率，喷水管7的一端通过水管与水箱11底部连接，固定架1的顶部固定连接有水箱11。
综上所述，该金属表面热处理加工装置，使用时，首先将需要进行热处理的工件放置在装夹台2上，通过转动螺旋杆4，带动挡板3进行水平移动，配合限位板5对工件进行固定定位，打开电动机13，利用电动机13输出轴的转动带动丝杠12进行转动，从而使得螺母9进行竖直运动，带动感应线圈8和喷水管7进行竖直移动，当感应线圈8中通入电流时，利用涡流效应，对工件表面金属进行快速加热，当温度达到淬火要求时，打开喷水管7，利用喷水管7喷出水流对加热后的金属进行快速冷却，配合螺母9的移动，对整个工件表面进行金属热处理，即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属表面热处理加工装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）底部的上表面固定安装有装夹台（2），且装夹台（2）处于固定架（1）底部上表面的中心，所述装夹台（2）顶面的一侧固定连接有限位板（5），所述装夹台（2）顶面的另一侧固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的一端活动连接有挡板（3），所述固定架（1）的侧面固定连接有固定板（6），且固定板（6）与水平面处于垂直关系，所述固定板（6）的外侧固定连接有连接杆（10），所述固定板（6）的外侧固定连接有位于连接杆（10）一侧的丝杠（12），所述丝杠（12）的底端固定连接有电动机（13），所述丝杠（12）的外表面活动套接有螺母（9），且螺母（9）与连接杆（10）的外表面活动套接，所述螺母（9）的侧面固定连接有感应线圈（8），所述螺母（9）的侧面固定连接有位于感应线圈（8）下方的喷水管（7），所述固定架（1）的顶部固定连接有水箱（11）。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面热处理加工装置，其特征在于：所述喷水管（7）为圆环形，所述喷水管（7）的外表面开设有喷水口，且喷水口在喷水管（7）的外表面均匀对称分布，所述喷水管（7）与感应线圈（8）处于同一水平面上，所述喷水管（7）的一端通过水管与水箱（11）底部连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面热处理加工装置，其特征在于：所述连接杆（10）的数量为两个，所述两个连接杆（10）位于丝杠两侧，且两个连接杆（10）处于平行关系并对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面热处理加工装置，其特征在于：所述感应线圈（8）为圆环形，所述感应线圈（8）与水平面处于平行关系，所述感应线圈（8）的直径比喷水管（7）的直径小。
5.根据权利要求1所述的一种金属表面热处理加工装置，其特征在于：所述限位板（5）的形状为弧形，所述限位板（5）与水平面处于垂直关系，所述限位板（5）的开口大小与挡板（3）的开口大小相等。
6.根据权利要求1所述的一种金属表面热处理加工装置，其特征在于：所述装夹台（2）的顶面开设有均匀对称分布的凸槽，所述凸槽与挡板（3）活动套接，且挡板（3）能够通过凸槽进行水平滑动。
Priority Applications (1)
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| CN202022294303.2U CN213507070U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种金属表面热处理加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN (1) | CN213507070U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113584261A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-11-02 | 无锡优磁环保科技有限公司 | 一种钢铁表面热处理功率输出感应专用联接装置 |
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2020
- 2020-10-15 CN CN202022294303.2U patent/CN213507070U/zh active Active
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| CN113584261A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-11-02 | 无锡优磁环保科技有限公司 | 一种钢铁表面热处理功率输出感应专用联接装置 |
| CN113584261B (zh) * | 2021-06-29 | 2022-11-08 | 无锡优磁环保科技有限公司 | 一种钢铁表面热处理功率输出感应专用联接装置 |
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