CN215975934U - 一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置,包括壳体,所述壳体的一侧设置有烟气处理箱,所述输入管上依次设置有抽风机和烟气降温机,所述烟气处理箱的内部设置有支撑板,所述支撑板的底部固定安装有水喷头,所述过滤网的顶部设置有除雾装置,所述烟气处理箱的内部顶端固定安装有氧化镁乳液喷头,所述壳体的内部固定安装有固定板,所述固定板上设置有升降组件,所述升降组件包括驱动电机、螺纹杆和滑动杆,所述螺纹杆和滑动杆之间设置有支撑框架,所述支撑框架的底部设置有若干个喷水管。本实用新型有效对烟气进行处理,实现水循环,节约水源,降低冷却的使用成本,冷却效果好,提高工作效率。

Description

一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置
技术领域
本实用新型涉及淬火装置技术领域,具体为一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置。
背景技术
淬火为一种热处理工艺,它是指首先将金属加热到某一适当温度,然后保持一段时间,再立即将金属浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理过程。淬火装置指进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的设备。主要分为中频淬火炉,高频淬火炉,工频淬火炉,数控淬火机床,一体化淬火机床。淬火设备本身主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成。
现有的淬火装置不具备烟气处理功能,无法对烟气进行处理,从而会污染环境,淬火装置上的冷却机构无法实现水循环功能,从而浪费水源,导致成本提高,同时冷却机构在对工件进行冷却时容易出现冷却不均匀的现象,冷却效果差,工作效率低。针对相关技术问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题,本实用新型的目的是有效对烟气进行处理,实现水循环,节约水源,降低冷却的使用成本,冷却效果好,提高工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置,包括壳体,所述壳体的一侧设置有烟气处理箱,所述烟气处理箱的底部通过输入管与壳体的内腔连通,所述输入管上依次设置有抽风机和烟气降温机,所述烟气处理箱的内部设置有支撑板,所述支撑板上开设有开口,所述开口上连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部设置有圆锥型挡板,所述支撑板的底部固定安装有水喷头,所述支撑板的顶部设置有过滤网,所述过滤网的顶部设置有除雾装置,所述烟气处理箱的顶部设置有排气管,所述烟气处理箱的内部顶端固定安装有氧化镁乳液喷头,所述壳体的内部固定安装有固定板,所述固定板上设置有升降组件,所述升降组件包括驱动电机、螺纹杆和滑动杆,所述螺纹杆和滑动杆之间设置有支撑框架,所述支撑框架的两端均设置有滑动块,所述支撑框架的底部设置有若干个喷水管,所述喷水管的底部设置有喷头,所述壳体的一侧设置有水箱,所述水箱通过第一连接管与若干个所述喷水管连通,所述壳体的底部设置有容纳槽,所述容纳槽通过回流管与水箱连通,所述壳体的内部设置有支撑台。
优选的,所述壳体的两侧内壁上均固定安装有加热管。
优选的,一个所述滑动块与螺纹杆螺纹配合,另一个所述滑动块与滑动杆滑动配合。
优选的,所述驱动电机固定安装在固定板的顶部,所述螺纹杆的一端与驱动电机的输出端固定连接,所述滑动杆的一端与壳体的内部顶端活动连接,所述螺纹杆和滑动杆的另一端均贯穿固定板并延伸至固定板的下方。
优选的,所述容纳槽的内部从上到下依次设置有粗过滤网和细过滤网。
优选的,所述喷头呈倾斜状设置,若干个所述喷水管呈圆形状等角分布。
优选的,所述支撑台上开设有若干个圆形开口。
优选的,所述第一连接管和回流管上均设置有水泵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型为一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置,通过设置升降组件可有效带动支撑框架进行上下移动,支撑框架上的若干个喷水管呈圆形状等角分布,可有效提高冷却的工作效率;
(2)本实用新型为一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置,水箱内部的水通过第一连接管输送到若干个喷水管的喷头上,喷头将水喷出,实现对工件进行冷却处理,喷出的水对工件进行冷却处理之后,通过支撑台上的圆形开口流入到容纳槽的内部,粗过滤网和细过滤网可有效水进行过滤,启动回流管上的水泵,将容纳槽内部的水通过回流管再次输送到水箱的内部,实现水循环利用,节约成本;
(3)本实用新型为一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置,通过设置抽风机可将壳体内部的烟气输送到烟气处理箱的内部进行处理,烟气降温机可有效对输送的烟气进行降温处理,水喷头有效将水进行喷出对烟气进行处理,过滤网可有效对烟气进行过滤,烟气通过除雾装置时在离心的作用下,烟气中的雾滴含量在逐渐降低,氧化镁乳液喷头将氧化镁乳液喷出,对烟气进行脱硫处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的支撑框架的结构示意图。
附图标记中:1、壳体;2、烟气处理箱;3、输入管;4、抽风机;5、烟气降温机;6、支撑板;7、圆锥型挡板;8、水喷头;9、过滤网;10、除雾装置;11、排气管;12、氧化镁乳液喷头;13、驱动电机;14、螺纹杆;15、滑动杆;16、支撑框架;17、喷水管;18、喷头;19、水箱;20、第一连接管;21、容纳槽;22、回流管;23、支撑台;24、粗过滤网;25、细过滤网; 26、加热管;27、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
请参阅图1-2所示,本实用新型提供一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置技术方案:一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置,包括壳体1,壳体1的一侧设置有烟气处理箱2,烟气处理箱2的底部通过输入管 3与壳体1的内腔连通,输入管3上依次设置有抽风机4和烟气降温机5,具体的,启动抽风机4可将壳体1内部的烟气输送到烟气处理箱2的内部进行处理,烟气降温机5可有效对输送的烟气进行降温处理,烟气处理箱2的内部设置有支撑板6,支撑板6设置成方形结构,支撑板6上开设有开口,开口上连接有支撑柱,开口设置成圆形结构,支撑柱设置成圆柱形结构,支撑柱的顶部设置有圆锥型挡板7,圆锥型挡板7起到遮挡的作用,支撑板6的底部固定安装有水喷头8,具体的,水喷头8设置有若干个,若干个水喷头8通过水管连接有储水箱,储水箱内部的水可通过水管输送到水喷头8上,水喷头8 对烟气进行处理,支撑板6的顶部设置有过滤网9,过滤网9可有效对烟气进行过滤,过滤网9的顶部设置有除雾装置10,具体的,除雾装置10采用现有技术,烟气通过除雾装置10时在离心的作用下,烟气中的雾滴含量在逐渐降低,烟气处理箱2的顶部设置有排气管11,处理完成之后的烟气通过排气管 11排出,烟气处理箱2的内部顶端固定安装有氧化镁乳液喷头12,具体的,氧化镁乳液喷头12通过水管连接有氧化镁乳液箱,氧化镁乳液箱内部的氧化镁乳液通过水管输送到氧化镁乳液喷头12上,从而氧化镁乳液喷头12将氧化镁乳液喷出,对烟气进行脱硫处理,具体的,烟气处理箱2的底部一端连通有第一排水管,第一排水管上设置有控制阀,第一排水管可将水喷头8喷出的水进行排出,支撑板6的上方设置有第二排水管,第二排水管上设置有控制阀,第二排水管可将氧化镁乳液喷头12喷出的氧化镁乳液进行排出,具体的,圆锥型挡板7可有效防止氧化镁乳液喷头12所喷出的氧化镁乳液流入到支撑板6的下方,防止氧化镁乳液与水喷头8所喷出的水融合,壳体1的内部固定安装有固定板27,固定板27上设置有升降组件,升降组件包括驱动电机13、螺纹杆14和滑动杆15,螺纹杆14和滑动杆15之间设置有支撑框架16,支撑框架16的两端均设置有滑动块,具体的,滑动块与支撑框架16 为一体化结构,支撑框架16设置成圆形结构,启动驱动电机13可带动输出端的螺纹杆14进行顺时针或逆时针转动,从而使与螺纹杆14螺纹配合的滑动块进行上下移动,实现支撑框架16进行升降,支撑框架16的底部设置有若干个喷水管17,喷水管17的底部设置有喷头18,喷头18设置成倾斜的结构,壳体1的一侧设置有水箱19,水箱19通过第一连接管20与若干个喷水管17连通,具体的,水箱19内部的水可通过第一连接管20到达若干个喷水管17上,实现对工件进行降温,壳体1的底部设置有容纳槽21,容纳槽21 用于存储喷头18所喷出的水,容纳槽21通过回流管22与水箱19连通,具体的,容纳槽21内部的水可通过回流管22回到水箱19的内部,进行再次利用,实现水循环使用,节约成本,壳体1的内部设置有支撑台23,具体的,可将需要淬火的工件放置在支撑台23上。
请参阅图1所示,壳体1的两侧内壁上均固定安装有加热管26。
在本实施方式中,加热管26有效对工件进行加热,加热管26设置有八个且等距设置。
请参阅图1所示,一个滑动块与螺纹杆14螺纹配合,另一个滑动块与滑动杆15滑动配合。
请参阅图1所示,驱动电机13固定安装在固定板27的顶部,螺纹杆14 的一端与驱动电机13的输出端固定连接,滑动杆15的一端与壳体1的内部顶端活动连接,螺纹杆14和滑动杆15的另一端均贯穿固定板27并延伸至固定板27的下方。
请参阅图1所示,容纳槽21的内部从上到下依次设置有粗过滤网24和细过滤网25。
在本实施方式中,粗过滤网24和细过滤网25可有效对喷头18所喷出的对工件降温之后的水进行过滤。
请参阅图1-2所示,喷头18呈倾斜状设置,若干个喷水管17呈圆形状等角分布。
请参阅图1所示,支撑台23上开设有若干个圆形开口。
在本实施方式中,有利于水从圆形开口流入到容纳槽21的内部。
请参阅图1所示,第一连接管20和回流管22上均设置有水泵。
在本实施方式中,水泵起到输送水的作用。
具体的,本实用新型的工作原理及使用流程:将需要处理的工件放置到壳体1内部的支撑台23上,工件处理完成之后需要进行冷却,启动第一连接管20上的水泵,将水箱19内部的水通过第一连接管20输送到若干个喷水管 17的喷头18上,喷头18将水喷出,实现对工件进行冷却处理,启动驱动电机13可带动输出端的螺纹杆14进行顺时针或逆时针转动,从而使与螺纹杆 14螺纹配合的滑动块进行上下移动,支撑框架16进行升降,实现支撑框架16上的喷水管17进行上下移动,若干个喷水管17呈圆形状等角分布,可有效提高冷却的工作效率,喷出的水对工件进行冷却处理之后,通过支撑台23 上的圆形开口流入到容纳槽21的内部,粗过滤网24和细过滤网25可有效水进行过滤,启动回流管22上的水泵,将容纳槽21内部的水通过回流管22再次输送到水箱19的内部,实现水循环利用,节约成本,在抽风机4的作用下,可将壳体1内部的烟气输送到烟气处理箱2的内部进行处理,烟气降温机5 可有效对输送的烟气进行降温处理,水喷头8有效将水进行喷出对烟气进行处理,处理完成之后,烟气从支撑板6的开口向上延伸,过滤网9可有效对烟气进行过滤,烟气通过除雾装置10时在离心的作用下,烟气中的雾滴含量在逐渐降低,氧化镁乳液喷头12将氧化镁乳液喷出,对烟气进行脱硫处理,处理完成之后的烟气通过排气管11排出。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的一侧设置有烟气处理箱(2),所述烟气处理箱(2)的底部通过输入管(3)与壳体(1)的内腔连通,所述输入管(3)上依次设置有抽风机(4)和烟气降温机(5),所述烟气处理箱(2)的内部设置有支撑板(6),所述支撑板(6)上开设有开口,所述开口上连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部设置有圆锥型挡板(7),所述支撑板(6)的底部固定安装有水喷头(8),所述支撑板(6)的顶部设置有过滤网(9),所述过滤网(9)的顶部设置有除雾装置(10),所述烟气处理箱(2)的顶部设置有排气管(11),所述烟气处理箱(2)的内部顶端固定安装有氧化镁乳液喷头(12),所述壳体(1)的内部固定安装有固定板(27),所述固定板(27)上设置有升降组件,所述升降组件包括驱动电机(13)、螺纹杆(14)和滑动杆(15),所述螺纹杆(14)和滑动杆(15)之间设置有支撑框架(16),所述支撑框架(16)的两端均设置有滑动块,所述支撑框架(16)的底部设置有若干个喷水管(17),所述喷水管(17)的底部设置有喷头(18),所述壳体(1)的一侧设置有水箱(19),所述水箱(19)通过第一连接管(20)与若干个所述喷水管(17)连通,所述壳体(1)的底部设置有容纳槽(21),所述容纳槽(21)通过回流管(22)与水箱(19)连通,所述壳体(1)的内部设置有支撑台(23)。
2.根据权利要求1所述的一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置,其特征在于:所述壳体(1)的两侧内壁上均固定安装有加热管(26)。
3.根据权利要求1所述的一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置,其特征在于:一个所述滑动块与螺纹杆(14)螺纹配合,另一个所述滑动块与滑动杆(15)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置,其特征在于:所述驱动电机(13)固定安装在固定板(27)的顶部,所述螺纹杆(14)的一端与驱动电机(13)的输出端固定连接,所述滑动杆(15) 的一端与壳体(1)的内部顶端活动连接,所述螺纹杆(14)和滑动杆(15)的另一端均贯穿固定板(27)并延伸至固定板(27)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置,其特征在于:所述容纳槽(21)的内部从上到下依次设置有粗过滤网(24)和细过滤网(25)。
6.根据权利要求1所述的一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置,其特征在于:所述喷头(18)呈倾斜状设置,若干个所述喷水管(17)呈圆形状等角分布。
7.根据权利要求1所述的一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置,其特征在于:所述支撑台(23)上开设有若干个圆形开口。
8.根据权利要求1所述的一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置,其特征在于:所述第一连接管(20)和回流管(22)上均设置有水泵。
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