CN220547804U - 一种重型工件焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种重型工件焊接装置，包括冷却水池和水箱，所述冷却水池内部底端设置有分气盘，所述分气盘顶部表面安装有出气嘴，所述出气嘴表面安装有单向阀，所述冷却水池一侧安装有风机，所述风机输出端通过软管与分气盘贯通连接，所述冷却水池内部底端竖直安装有支撑柱，且支撑柱顶端安装有限位板。本实用新型通过设置分气盘、出气嘴和风机的配合使用，便于在对重型工件进行焊接接触后，工作人员把冷却水池内部的液体抽入到水箱内部，之后启动风机，使风机产生的气流输送到分气盘中，然后再通过出气嘴喷出，从而使气流对重型工件底部表面进行快速的吹干，此方式操作简单，便于对重型工件后期的使用，同时也避免出现生锈的情况。

Description

一种重型工件焊接装置

技术领域

本实用新型涉及重型工件焊接技术领域，尤其涉及一种重型工件焊接装置。

背景技术

经海量检索，发现公开号为CN216462586U，一种用于焊接重型工件的水冷降温装置，包括：水池、支撑台一、支撑台二，所述水池为顶部敞口的池体；所述支撑台一设置在所述水池内的底部，所述支撑台一用于支撑工件；所述支撑台二为多个，多个所述支撑台二以所述支撑台一为中心呈环形分布在所述水池内的底部，所述支撑台二用于支撑和限位工件。本实用新型所提供的用于焊接重型工件的水冷降温装置，结构简单，使用方便，在焊接过程中，底板的下表面直接与冷水接触，可快速地将焊接过程中所产生的热量进行降温，使得焊接过程中所产生的熔化金属快速地凝固，可有效地避免熔化金属流溢的现象，进而可有效地避免焊瘤现象的产生，从而保证了焊接质量。

此实用新型虽然通过冷却水池可以快速的对重型工件焊接时进行降温，但在焊接完成后，重型工件底部与液体侵蚀，如果不及时吹干，不仅会影响后期对重型工件的处理，同时重型工件也会出现生锈腐蚀的情况，影响后期的使用质量，为此，还需要进一步的改进。

因此，有必要提供一种重型工件焊接装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种重型工件焊接装置，解决了背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种重型工件焊接装置，包括冷却水池和水箱，所述冷却水池内部底端设置有分气盘，所述分气盘顶部表面安装有出气嘴，所述出气嘴表面安装有单向阀，所述冷却水池一侧安装有风机，所述风机输出端通过软管与分气盘贯通连接，所述冷却水池内部底端竖直安装有支撑柱，且支撑柱顶端安装有限位板。

优选的，所述水箱内部安装有机箱，所述机箱内部分别安装有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵和第二水泵输出端和输入端均通过水管与水箱和冷却水池贯通连接，且第一水泵和第二水泵工作方向相反。

优选的，所述冷却水池内部底端安装有温度传感器。

优选的，所述出气嘴设置有多个，且多个出气嘴等距离开设在分气盘顶部表面。

优选的，所述限位板设置有多组，且多组限位板均通过支撑柱安装在冷却水池内部。

优选的，所述水箱表面下方设置有排水口。

优选的，所述水箱外侧表面安装有控制器。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种重型工件焊接装置具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该种重型工件焊接装置，通过设置分气盘、出气嘴和风机的配合使用，便于在对重型工件进行焊接接触后，工作人员把冷却水池内部的液体抽入到水箱内部，之后启动风机，使风机产生的气流输送到分气盘中，然后再通过出气嘴喷出，从而使气流对重型工件底部表面进行快速的吹干，此方式操作简单，便于对重型工件后期的使用，同时也避免出现生锈的情况，通过设置第一水泵和第二水泵，便于在对重型工件焊接之前，工作人员先把重型工件放置到限位板上进行固定，之后启动第一水泵，然后在第一水泵的作用下把水箱内部的液体抽入到冷却水池中，使冷却水池的液面与重型工件底部表面接触即可，此方式操作简单，从而可以根据重型工件的规格来调节冷却水池内部的液体量，提高其使用的灵活性，便于在焊接时对其进行快速的降温，同时通过设置第二水泵，使得在焊接完成后，再通过第二水泵把冷却水池内部的液体抽入到水箱内部，从而便于对重型工件底部进行吹干，便于后期的处理和存放。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种重型工件焊接装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种重型工件焊接装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种重型工件焊接装置的分气盘结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种重型工件焊接装置的机箱结构示意图。

图中标号：

1、冷却水池；2、分气盘；3、支撑柱；4、软管；5、风机；6、限位板；7、机箱；8、水箱；9、温度传感器；10、出气嘴；11、单向阀；12、第一水泵；13、第二水泵；14、控制器；15、水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-4。一种重型工件焊接装置，包括冷却水池1和水箱8，所述冷却水池1内部底端设置有分气盘2，所述分气盘2顶部表面安装有出气嘴10，所述出气嘴10表面安装有单向阀11，所述冷却水池1一侧安装有风机5，所述风机5输出端通过软管4与分气盘2贯通连接，所述冷却水池1内部底端竖直安装有支撑柱3，且支撑柱3顶端安装有限位板6。

通过设置分气盘2、出气嘴10和风机5的配合使用，便于在对重型工件进行焊接接触后，工作人员把冷却水池1内部的液体抽入到水箱8内部，之后启动风机5，使风机5产生的气流输送到分气盘2中，然后再通过出气嘴10喷出，从而使气流对重型工件底部表面进行快速的吹干，此方式操作简单，便于对重型工件后期的使用，同时也避免出现生锈的情况。

本实用新型提供的一种重型工件焊接装置的工作原理如下：

该种重型工件焊接装置在对重型工件焊接之前，工作人员先把重型工件放置到限位板6上进行固定，之后启动第一水泵12，然后在第一水泵12的作用下把水箱8内部的液体抽入到冷却水池1中，使冷却水池1的液面与重型工件底部表面接触即可，此方式操作简单，从而可以根据重型工件的规格来调节冷却水池1内部的液体量，提高其使用的灵活性，便于在焊接时对其进行快速的降温，工作完成后对重型工件进行焊接即可，同时通过设置第二水泵13，使得在焊接完成后，再通过第二水泵13把冷却水池1内部的液体抽入到水箱8内部，从而便于对重型工件底部进行吹干，便于后期的处理和存放，通过设置分气盘2、出气嘴10和风机5的配合使用，便于在对重型工件进行焊接接触后，工作人员把冷却水池1内部的液体抽入到水箱8内部，之后启动风机5，使风机5产生的气流输送到分气盘2中，然后再通过出气嘴10喷出，从而使气流对重型工件底部表面进行快速的吹干，此方式操作简单，便于对重型工件后期的使用，同时也避免出现生锈的情况。

第二实施例

请结合参阅图1-4，基于本申请的第一实施例提供的一种重型工件焊接装置，本申请的第二实施例提出另一种重型工件焊接装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种重型工件焊接装置的不同之处在于，所述水箱8内部安装有机箱7，所述机箱7内部分别安装有第一水泵12和第二水泵13，所述第一水泵12和第二水泵13输出端和输入端均通过水管15与水箱8和冷却水池1贯通连接，且第一水泵12和第二水泵13工作方向相反，通过设置第一水泵12和第二水泵13，便于在对重型工件焊接之前，工作人员先把重型工件放置到限位板6上进行固定，之后启动第一水泵12，然后在第一水泵12的作用下把水箱8内部的液体抽入到冷却水池1中，使冷却水池1的液面与重型工件底部表面接触即可，此方式操作简单，从而可以根据重型工件的规格来调节冷却水池1内部的液体量，提高其使用的灵活性，便于在焊接时对其进行快速的降温，同时通过设置第二水泵13，使得在焊接完成后，再通过第二水泵13把冷却水池1内部的液体抽入到水箱8内部，从而便于对重型工件底部进行吹干，便于后期的处理和存放。

采用此技术方，所述冷却水池1内部底端安装有温度传感器9，通过设置温度传感器9，便于实时对冷却水池1内部的液体温度进行检测，从而可以及时对冷却水池1中的水温进行调节，保证对重型工件焊接时的正常降温。

采用此技术方，所述出气嘴10设置有多个，且多个出气嘴10等距离开设在分气盘2顶部表面，通过设置多个出气嘴10，便于提高对重型工件底部吹干的效率。

采用此技术方，所述限位板6设置有多组，且多组限位板6均通过支撑柱3安装在冷却水池1内部，通过设置多组限位板6，便于提高对重型工件的支撑性能，从而保证对其焊接时的稳定性。

采用此技术方，所述水箱8表面下方设置有排水口，通过设置排水口，便于对水箱8内部的液体进行排出，方便对其进行更换。

采用此技术方，所述水箱8外侧表面安装有控制器14,通过设置控制器14，便于对设备内部的用电元件进行控制，控制器14控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

需要说明的是，本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种重型工件焊接装置，包括冷却水池(1)和水箱(8)，其特征在于，所述冷却水池(1)内部底端设置有分气盘(2)，所述分气盘(2)顶部表面安装有出气嘴(10)，所述出气嘴(10)表面安装有单向阀(11)，所述冷却水池(1)一侧安装有风机(5)，所述风机(5)输出端通过软管(4)与分气盘(2)贯通连接，所述冷却水池(1)内部底端竖直安装有支撑柱(3)，且支撑柱(3)顶端安装有限位板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种重型工件焊接装置，其特征在于，所述水箱(8)内部安装有机箱(7)，所述机箱(7)内部分别安装有第一水泵(12)和第二水泵(13)，所述第一水泵(12)和第二水泵(13)输出端和输入端均通过水管(15)与水箱(8)和冷却水池(1)贯通连接，且第一水泵(12)和第二水泵(13)工作方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种重型工件焊接装置，其特征在于，所述冷却水池(1)内部底端安装有温度传感器(9)。

4.根据权利要求1所述的一种重型工件焊接装置，其特征在于，所述出气嘴(10)设置有多个，且多个出气嘴(10)等距离开设在分气盘(2)顶部表面。

5.根据权利要求1所述的一种重型工件焊接装置，其特征在于，所述限位板(6)设置有多组，且多组限位板(6)均通过支撑柱(3)安装在冷却水池(1)内部。

6.根据权利要求1所述的一种重型工件焊接装置，其特征在于，所述水箱(8)表面下方设置有排水口。

7.根据权利要求1所述的一种重型工件焊接装置，其特征在于，所述水箱(8)外侧表面安装有控制器(14)。