CN208322856U - 一种铝圈加工电动夹座台的碎屑清理收集装置 - Google Patents

一种铝圈加工电动夹座台的碎屑清理收集装置 Download PDF

Info

Publication number
CN208322856U
CN208322856U CN201820730533.9U CN201820730533U CN208322856U CN 208322856 U CN208322856 U CN 208322856U CN 201820730533 U CN201820730533 U CN 201820730533U CN 208322856 U CN208322856 U CN 208322856U
Authority
CN
China
Prior art keywords
collection device
clast
table top
aluminium circle
seat stand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201820730533.9U
Other languages
English (en)
Inventor
苏斌
赵仁杰
李想
王乐乐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201820730533.9U priority Critical patent/CN208322856U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208322856U publication Critical patent/CN208322856U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

本实用新型涉及金属加工设备技术领域,特别涉及一种铝圈加工电动夹座台的碎屑清理收集装置,包括加工台、鼓风装置、碎屑收集装置和控制器,通过电动夹座固定在台面上,并位于加工台的圆洞处,在鼓风装置的作用下,加工产生的碎屑和辅助使用的冷却液,被风力吹入圆孔,进入碎屑收集装置,碎屑收集装置中的收纳桶底部设有漏水孔和磁层,使得碎屑停留在收纳桶中,并使得冷却液通过下方的排水洞流出整个设备,收纳桶可以从倒置管与托盘之间拆卸脱离,方便对桶中的碎屑取出进行处理。本实用新型原理简单,方便操作,能有效解决切削铝圈时产生的碎屑问题,不但能使其排离工作台面,更能对其进行收集。

Description

一种铝圈加工电动夹座台的碎屑清理收集装置
技术领域
本实用新型涉及金属加工设备技术领域,特别涉及一种铝圈加工电动夹座台的碎屑清理收集装置。
背景技术
在金属加工领域,经常需要对金属工件进行切削铣削钻孔等,进而加工成所需要的造型和结构,特别的如金属铝圈,如自行车或是汽车的轮毂,都是由铝合金圈锻造而成。铝合金轮毂具有诸多优点,与钢质汽车轮毂相比,铝合金轮毂密度小,约为钢的1/3,这意味着采用相同体积的铝合金轮毂将比钢质轮毂轻2/3;铝的热导率高,而钢的热导率低,因此同等条件下,铝合金轮毂的散热性能优于钢质轮毂;未经过时效处理的铝合金轮毂铸坯强度低,易于加工成型,并且经过耐腐蚀处理以及涂装着色后的铝合金轮毂色泽多样、精致美观。因为铝圈具有许多优良的品质,所以在很多领域应用越来越广泛。
根据实际生产加工需要,铝圈在进行切削钻孔等加工过程中,不可避免地会产生金属碎屑或碎丝,随着生产制造工件数目的增多,碎屑也会增多并积累在工作台面上。这些碎屑不但会影响机器的运作,不利于铝圈的加工,使得产品质量下降,更有甚者会危害到工作人员的身体健康。
此外,加工过程中产生的碎屑或碎丝也属于金属,有一定的回收再利用价值,对其进行回收能够产生剩余价值,节约成本。如何清理并收集铝圈加工过程中产生的碎屑对于实际生产有着很大的意义。
在实际对铝圈的加工中,还经常在切削的同时,加以冷却液和清洗液,配合切削的钻头,对铝圈工件的表面进行冷却和清洗,这些液体往往需要和碎屑一起清理排离加工台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种铝圈加工电动夹座台的碎屑清理收集装置。
为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:一种铝圈加工电动夹座台的碎屑清理收集装置,包括加工台、鼓风装置、碎屑收集装置和控制器,所述加工台包括台面和电动夹座,所述台面正中心设有圆洞,所述电动夹座设置在台面上且位于圆洞四周,所述鼓风装置包括鼓风电机和四块风向板,所述风向板设置在台面的四周,每块风向板背对台面的一面均设置有至少一个所述鼓风电机,所述碎屑收集装置设置在台面下方且位于圆洞正下方,所述控制器设置在加工台侧面,所述电动夹座、鼓风电机均与控制器电性连接。
进一步地,所述台面为凹面结构,所述台面的四边水平面高于圆洞附近的水平面。
进一步地,所述风向板面向加工台的一侧均设有出风口,所述风向板面向加工台的一侧均设有滤网。
进一步地,所述滤网覆盖在出风口上,所述滤网的面积等于风向板的面积。
进一步地,所述碎屑收集装置从上到下依次包括倒置管、收纳桶和托盘,所述倒置管的上方与台面下方连接,所述倒置管的上端口径与圆洞半径相同,所述收纳桶设置在倒置管与托盘之间,所述托盘与台面下方设置有金属杆相连接。
进一步地,所述托盘上方设置有空槽,所述空槽与收纳桶底部插接配合,所述空槽中设置有排水洞,所述托盘下方还设置有水管接头,所述水管接头与排水洞相连。
进一步地,所述空槽的底面为斜面结构。
进一步地,所述控制器上设置有电源接头。
有益效果:本实用新型的一种铝圈加工电动夹座台的碎屑清理收集装置,通过在工作台面中央设置圆孔,将待加工的铝圈通过电动夹座固定在圆孔上方,台面四周配合鼓风装置,能有效的清理排离加工过程中产生的碎屑,使其进入碎屑收集装置,避免碎屑在工作台面上的积累,不会让碎屑影响到加工的正常进行,影响产品质量,甚至伤害到工作人员的身体。碎屑收集装置设置有收纳桶,下方设置有漏水孔和水管接头,能有效的分离碎屑和切削铝圈时使用的冷却液,使得金属碎屑停留在收纳桶中,而加工时的辅助液体通过漏水孔和水管排出整个设备,收纳桶可拆卸的设计便于对加工产生的金属碎屑进行回收。本实用新型原理简单,方便操作,对于金属加工领域特别是铝圈加工有着重要意义,能有效解决切削铝圈时产生的碎屑问题,不但能使其排离工作台面,更能对其进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的局部拆分结构示意图;
图5为本实用新型的局部拆分结构示意图;
附图标记说明:加工台1,台面1a,电动夹座1b,圆洞1c,鼓风装置2,鼓风电机2a,风向板2b,出风口2b1,滤网2c,碎屑收集装置3,倒置管3a,收纳桶3b,漏水孔3b1,托盘3c,空槽3c1,排水洞3c2,金属杆3d,水管接头3e,控制器4,电源接头4a,铝圈5。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述:
参照图1至图5所示的一种铝圈加工电动夹座台的碎屑清理收集装置,包括加工台1、鼓风装置2、碎屑收集装置3和控制器4,所述加工台1包括台面1a 和电动夹座1b,所述台面1a正中心设有圆洞1c,所述电动夹座1b设置在台面 1a上且位于圆洞1c四周,所述鼓风装置2包括鼓风电机2a和四块风向板2b,所述风向板2b设置在台面1a的四周,每块风向板2b背对台面1a的一面均设置有至少一个所述鼓风电机2a,所述碎屑收集装置3设置在台面1a下方且位于圆洞1c正下方,所述控制器4设置在加工台1侧面,所述电动夹座1b、鼓风电机 2a均与控制器4电性连接。电动夹座1b用以将铝圈5固定在台面1a上的圆孔 1c上方,因为电动夹座1b的垫高,使得铝圈5并不与台面1a直接接触,中间留有空隙。在切削加工过程中,鼓风装置2运转生成吹风,使得加工过程中留在台面1a上的碎屑,通过空隙进入圆孔1c,进而进入碎屑收集装置3。电动夹座1b 可以在控制器4的控制下调整固定尺寸,满足不同型号工件的加工需要,鼓风电机2a也可以在控制器4的控制上,根据实际加工的碎屑量调整风力大小,四周的鼓风电机2a均独立受控于控制器4。
所述台面1a为凹面结构,所述台面1a的四边水平面高于圆洞1c附近的水平面。圆孔1c处的地势略低使得水和碎屑更容易在鼓风的推动下,从台面1a排离,并通过圆孔1c进入碎屑收集装置3,避免碎屑在台面1a的积累。
参照图4所示,所述风向板2b面向加工台1的一侧均设有出风口2b1,所述风向板2b面向加工台1的一侧均设有滤网2c。出风口2b1将鼓风电机2a运转产生的风吹向台面1a,进而排离台面1a上的碎屑和冷却液。
参照图4所示,所述滤网2c覆盖在出风口2b1上,所述滤网2c的面积等于风向板2b的面积。滤网2c防治有少量碎屑进入出风口2b1。
参照图5所示,所述碎屑收集装置3从上到下依次包括倒置管3a、收纳桶 3b和托盘3c,所述倒置管3a的上方与台面1a下方连接,所述倒置管3a的上端口径与圆洞1c半径相同,所述收纳桶3b设置在倒置管3a与托盘3c之间,所述托盘3c与台面1a下方设置有金属杆3d相连接。
所述收纳桶3b底部设置有漏水孔3b1,所述收纳桶3b底部设置有磁层。碎屑和冷却液在鼓风装置2的作用下,通过圆孔1c进入碎屑收集装置3后,依次进入倒置管3a和收纳桶3b,碎屑会停留在收纳桶3b中,废弃液体会通过收纳桶 3b底部的漏水孔3b1流入下方,磁层能帮助收集碎屑,避免碎屑随意移动,收纳桶3b可以从倒置管3a与托盘3c之间拆卸脱离,方便对桶中的碎屑取出进行处理。
所述托盘3c上方设置有空槽3c1,所述空槽3c1与收纳桶3b底部插接配合,所述空槽3c1中设置有排水洞3c2,所述托盘3c下方还设置有水管接头3e,所述水管接头3e与排水洞3c2相连。水管接头3e与外界排水管道连接,将加工时使用的冷却液或清洗液排出设备。
所述空槽3c1的底面为斜面结构。空槽3c1在排水洞3c2附近的水平面低于空槽3c1其他位置的水平面,这样的设计方便冷却液的排出。
参照图2所示,所述控制器4上设置有电源接头4a。电源接头4a用以与外部电源相连,给整个装置供电。
工作原理:一种铝圈加工电动夹座台的碎屑清理收集装置,将需要加工的铝圈5通过电动夹座1b固定在台面1a上,并位于加工台1的圆洞1c处,在鼓风装置2的作用下,加工产生的碎屑和辅助使用的冷却液,被风力吹入圆孔1c,进入碎屑收集装置3,碎屑收集装置3中的收纳桶3b底部设有漏水孔3b1和磁层,使得碎屑停留在收纳桶3b中,并使得冷却液通过下方的排水洞3c2流出整个设备,收纳桶3b可以从倒置管3a与托盘3c之间拆卸脱离,方便对桶中的碎屑取出进行处理。电源接头4a用以与外部电源相连,给整个装置供电。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作出任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种铝圈加工电动夹座台的碎屑清理收集装置,其特征在于:包括加工台(1)、鼓风装置(2)、碎屑收集装置(3)和控制器(4),所述加工台(1)包括台面(1a)和电动夹座(1b),所述台面(1a)正中心设有圆洞(1c),所述电动夹座(1b)设置在台面(1a)上且位于圆洞(1c)四周,所述鼓风装置(2)包括鼓风电机(2a)和四块风向板(2b),所述风向板(2b)设置在台面(1a)的四周,每块风向板(2b)背对台面(1a)的一面均设置有至少一个所述鼓风电机(2a),所述碎屑收集装置(3)设置在台面(1a)下方且位于圆洞(1c)正下方,所述控制器(4)设置在加工台(1)侧面,所述电动夹座(1b)、鼓风电机(2a)均与控制器(4)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝圈加工电动夹座台的碎屑清理收集装置,其特征在于:所述台面(1a)为凹面结构,所述台面(1a)的四边水平面高于圆洞(1c)附近的水平面。
3.根据权利要求1所述的一种铝圈加工电动夹座台的碎屑清理收集装置,其特征在于:所述风向板(2b)面向加工台(1)的一侧均设有出风口(2b1),所述风向板(2b)面向加工台(1)的一侧均设有滤网(2c)。
4.根据权利要求3所述的一种铝圈加工电动夹座台的碎屑清理收集装置,其特征在于:所述滤网(2c)覆盖在出风口(2b1)上,所述滤网(2c)的面积等于风向板(2b)的面积。
5.根据权利要求1所述的一种铝圈加工电动夹座台的碎屑清理收集装置,其特征在于:所述碎屑收集装置(3)从上到下依次包括倒置管(3a)、收纳桶(3b)和托盘(3c),所述倒置管(3a)的上方与台面(1a)下方连接,所述倒置管(3a)的上端口径与圆洞(1c)半径相同,所述收纳桶(3b)设置在倒置管(3a)与托盘(3c)之间,所述托盘(3c)与台面(1a)下方设置有金属杆(3d)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝圈加工电动夹座台的碎屑清理收集装置,其特征在于:所述托盘(3c)上方设置有空槽(3c1),所述空槽(3c1)与收纳桶(3b)底部插接配合,所述空槽(3c1)中设置有排水洞(3c2),所述托盘(3c)下方还设置有水管接头(3e),所述水管接头(3e)与排水洞(3c2)相连。
7.根据权利要求6所述的一种铝圈加工电动夹座台的碎屑清理收集装置,其特征在于:所述空槽(3c1)的底面为斜面结构。
8.根据权利要求1所述的一种铝圈加工电动夹座台的碎屑清理收集装置,其特征在于:所述控制器(4)上设置有电源接头(4a)。
CN201820730533.9U 2018-05-17 2018-05-17 一种铝圈加工电动夹座台的碎屑清理收集装置 Expired - Fee Related CN208322856U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820730533.9U CN208322856U (zh) 2018-05-17 2018-05-17 一种铝圈加工电动夹座台的碎屑清理收集装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820730533.9U CN208322856U (zh) 2018-05-17 2018-05-17 一种铝圈加工电动夹座台的碎屑清理收集装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208322856U true CN208322856U (zh) 2019-01-04

Family

ID=64777657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820730533.9U Expired - Fee Related CN208322856U (zh) 2018-05-17 2018-05-17 一种铝圈加工电动夹座台的碎屑清理收集装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208322856U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112405036A (zh) * 2020-10-29 2021-02-26 苏友泉 一种多方向固定且能降温除屑的铝合金加工机床
CN116060953A (zh) * 2023-03-07 2023-05-05 山西天宝集团有限公司 一种智能化风电法兰加工装置及其方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112405036A (zh) * 2020-10-29 2021-02-26 苏友泉 一种多方向固定且能降温除屑的铝合金加工机床
CN112405036B (zh) * 2020-10-29 2022-12-13 万金机械配件(东莞)有限公司 一种多方向固定且能降温除屑的铝合金加工机床
CN116060953A (zh) * 2023-03-07 2023-05-05 山西天宝集团有限公司 一种智能化风电法兰加工装置及其方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104190961B (zh) 新型车床
CN208322856U (zh) 一种铝圈加工电动夹座台的碎屑清理收集装置
CN104551845B (zh) 一种钻床水循环系统
CN115673384B (zh) 一种高精度金属钼零件加工钻孔装置
CN105855597A (zh) 一种自动化的导轨加工装置
CN108326347A (zh) 一种生产加工用钻孔设备
CN106766964A (zh) 节能型金属熔炼电炉除尘设备
CN207953364U (zh) 一种机械加工用具有喷嘴角度调节功能的散热装置
CN103212905B (zh) 一种薄壁管材激光加工的防飞溅密封装置
CN208743741U (zh) 一种输入轴钻孔装置
CN202079295U (zh) 一种刀具
CN208929383U (zh) 一种中走丝线切割机床用工作液回收利用装置
CN207188811U (zh) 一种车床废料清扫装置
CN210413745U (zh) 一种高精度铣床用废料排料结构
CN206488645U (zh) 一种金属熔炼电炉除尘设备
CN205635825U (zh) 铝合金焊接接头的微弧氧化耐腐防护装置
CN205870128U (zh) 一种轮毂机加工切削液回收处理装置
CN207951089U (zh) 一种新型除烟塔
CN206241770U (zh) 一种数控加工中心的冷却装置
CN206999084U (zh) 一种工件冷却清洗装置
CN202270950U (zh) 一种连铸机水冷辊道
CN206316492U (zh) 具有高效冷却排屑功能的电火花机
CN206597944U (zh) 一种具有等离子热扩散层的钻头
CN213454972U (zh) 一种用于冶金设备的降温装置
CN218947100U (zh) 一种用于机械零件加工的数控机床喷水冷却装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190104

Termination date: 20190517