CN208929383U - 一种中走丝线切割机床用工作液回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中走丝线切割机床用工作液回收利用装置，包括机床本体，所述机床本体的顶部设置有切割台面，且切割台面的一端安装有工作立柱，所述工作立柱的一端安装有喷头，所述切割台面的下方设置有回收槽，所述回收槽的下方安装有过滤箱，且过滤箱的上端安装有回收管道，所述过滤箱的一端安装有工作液储存箱，所述工作液储存箱的左端安装有连接管道，所述工作液储存箱的顶端安装有进水管道。本实用新型解决了现有的工作液回收装置回收时杂质微粒较多、回收效率低下和回收效果不理想的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及中走丝线切割技术领域，具体为一种中走丝线切割机床用工作液回收利用装置。
背景技术
中走丝线切割机的原理是将电极丝适当地张紧，并以一定的速度和压力，相对于被切割工件作往复运动，在线切割过程中，为了保证切割加工过程能持续有效地产生火花放电作用，以及及时地从加工区域中排除电蚀产物及热量，需要连续充分给位于切割区域的电极丝喷清洁的工作液(一般为水)，现有的工作液回收装置一般是工作液从位于工作台下的水槽流回水箱，但是，回流回收的工作液会存在杂质微粒，会影响工作液的使用性能，时常更换工作液成本又高，同时也增加了能源消耗。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中走丝线切割机床用工作液回收利用装置，解决了现有的工作液回收装置回收时杂质微粒较多、回收效率低下和回收效果不理想的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中走丝线切割机床用工作液回收利用装置，包括机床本体，所述机床本体的顶部设置有切割台面，且切割台面的一端安装有工作立柱，所述工作立柱的一端安装有喷头，所述切割台面的下方设置有回收槽，所述回收槽的下方安装有过滤箱，且过滤箱的上端安装有回收管道，所述过滤箱的一端安装有工作液储存箱，所述工作液储存箱的左端安装有连接管道，所述工作液储存箱的顶端安装有进水管道。
优选的，所述机床本体的右端安装有加液口，所述加液口的左端穿过机床本体与工作液储存箱的右端上部相接通。
优选的，所述回收槽的下端安装有温度传感器，所述温度传感器的一端设置有降温风扇，且降温风扇设置有三组以上。
优选的，所述过滤箱的内部顶端安装有石英砂过滤网板，所述石英砂过滤网板的下方安装有活性炭过滤网板，所述活性炭过滤网板的下方安装有磁铁矿过滤网板，所述过滤箱的顶端通过回收管道与回收槽相接通。
优选的，所述工作液储存箱的左端通过连接管道与过滤箱相接通，所述连接管道上安装有逆止阀，所述连接管道和进水管道上均安装有水泵。
优选的，所述进水管道的底端穿过工作液储存箱，并延伸至工作液储存箱的内部底端，所述进水管道的顶端穿过工作立柱与工作立柱上的喷头相接通，所述进水管道和回收管道上均安装有控制阀门。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种中走丝线切割机床用工作液回收利用装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过回收槽下端设置的温度传感器，便于对回收槽内回收的工作液温度进行检测，并通过三组以上的降温风扇工作，对回收槽内的工作液进行降温处理，保证回收的工作液温度降到常温值，便于下一次对切割工件的降温处理，设置的回收管道、连接管道和进水管道便于将回收槽、过滤箱、工作液储存箱和喷头依次相接通，便于提高工作液回收利用的自动化程度和便捷性。
(2)本实用新型通过过滤箱中设置的石英砂过滤网板，便于对回收的工作液含有的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、进行有效的截留，配合设置的活性炭过滤网板便于对回收的工作液含有的大分子有机物、重金属和颗粒杂质进行吸附过滤，同时对工作液中的异味和异色等气体进行吸附过滤，防止工作液反复使用，产生异味和异色，通过设置的磁铁矿过滤网板便于对回收的工作液含有的金属进行有效过滤吸收，提高工作液回收利用的效率和质量。
(3)本实用新型通过工作液储存箱一端设置的加液口，便于向工作液储存箱添加清洁剂等物质，配合进水管道上的水泵工作，水泵驱动工作液储存箱中的回收的工作液通过进水管道输送到工作立柱上设置的喷头中，对走丝切割的钼丝进行降温操作，同时对切割台面上切割物体进行冲洗，提高切割质量，通过连接管道设置的水泵，便于过滤箱中过滤后的工作液输送到工作液储存箱中进行保存，设置的逆止阀防止工作液回流，影响工作液的正常回收利用操作，通过回收管道和进水管道上的控制阀门，保证工作液回收利用的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的过滤箱内部结构示意图。
图中：1、工作立柱；2、喷头；3、切割台面；4、降温风扇；5、回收槽；6、回收管道；7、过滤箱；8、连接管道；9、水泵；10、逆止阀；11、工作液储存箱；12、机床本体；13、加液口；14、控制阀门；15、温度传感器；16、进水管道；17、磁铁矿过滤网板；18、活性炭过滤网板；19、石英砂过滤网板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种中走丝线切割机床用工作液回收利用装置，包括机床本体12，所述机床本体12的顶部设置有切割台面3，且切割台面3的一端安装有工作立柱1，所述工作立柱1的一端安装有喷头2，所述切割台面3的下方设置有回收槽5，所述回收槽5的下端安装有温度传感器15，所述温度传感器15的一端设置有降温风扇4，且降温风扇4设置有三组以上，设置的温度传感器15型号为PT100传感器，通过回收槽5下端设置的温度传感器15，便于对回收槽5内回收的工作液温度进行检测，并通过三组以上的降温风扇4工作，对回收槽5内的工作液进行降温处理，保证回收的工作液温度降到常温值，便于下一次对切割工件的降温处理，所述回收槽5的下方安装有过滤箱7，所述过滤箱7的内部顶端安装有石英砂过滤网板19，所述石英砂过滤网板19的下方安装有活性炭过滤网板18，所述活性炭过滤网板18的下方安装有磁铁矿过滤网板17，所述过滤箱7的顶端通过回收管道6与回收槽5相接通，设置的回收管道6便于输送回收槽5内回收的工作液进行过滤操作，通过过滤箱7中设置的石英砂过滤网板19，便于对回收的工作液含有的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、进行有效的截留，配合设置的活性炭过滤网板18便于对回收的工作液含有的大分子有机物、重金属和颗粒杂质进行吸附过滤，同时对工作液中的异味和异色等气体进行吸附过滤，防止工作液反复使用，产生异味和异色，通过设置的磁铁矿过滤网板17便于对回收的工作液含有的金属进行有效过滤吸收，提高工作液回收利用的效率和质量，且过滤箱7的上端安装有回收管道6，所述过滤箱7的一端安装有工作液储存箱11，所述机床本体12的右端安装有加液口13，所述加液口13的左端穿过机床本体12与工作液储存箱11的右端上部相接通，通过工作液储存箱11左端机床本体12上设置的加液口13，便于向工作液储存箱11添加清洁剂和防锈剂等添加物质物质，并通过进水管道16输送到工作立柱1上的喷头2内，对切割台面3上的切割的工件冲洗以及走丝切割的钼丝进行降温，提高切割质量，所述工作液储存箱11的左端安装有连接管道8，所述工作液储存箱11的左端通过连接管道8与过滤箱7相接通，所述连接管道8上安装有逆止阀10，所述连接管道8和进水管道16上均安装有水泵9，通过设置的连接管道8，配合连接管道8上设置的水泵9，便于过滤箱7中过滤后的工作液输送到工作液储存箱11中进行保存，设置的逆止阀10防止工作液回流，影响工作液的正常回收利用操作，进水管道16上的水泵9，便于工作液的降温冲洗操作，通过回收管道6和进水管道16上的控制阀门14，保证工作液回收利用的正常进行，所述工作液储存箱11的顶端安装有进水管道16，所述进水管道16的底端穿过工作液储存箱11，并延伸至工作液储存箱11的内部底端，所述进水管道16的顶端穿过工作立柱1与工作立柱1上的喷头2相接通，所述进水管道16和回收管道6上均安装有控制阀门14，通过进水管道16上的水泵9工作，并打开进水管道16上的控制阀门14，水泵9驱动延伸至工作液储存箱11内底部的进水管道16输送工作液储存箱11内回收的工作液到工作立柱1上设置的喷头2中，对走丝切割的钼丝进行降温操作，同时对切割台面3上切割物体进行冲洗，提高切割质量。
使用时，通过喷头2对走丝切割的钼丝进行降温操作，同时对切割台面3上切割物体进行冲洗，通过切割台面下方的回收槽5对降温冲洗后的工作液进行回收，通过回收槽5下端设置的温度传感器15，便于对回收槽5内回收的工作液温度进行检测，并通过三组以上的降温风扇4工作，对回收槽5内的工作液进行降温处理，保证回到收的工作液温度降到常温值，便于下一次对切割工件的降温处理，打开回收管道6上的控制阀门14，使得回收槽5内回收的工作液进入到过滤箱7中，通过过滤箱7中设置的石英砂过滤网板19，便于对回收的工作液含有的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、进行有效的截留，配合设置的活性炭过滤网板18便于对回收的工作液含有的大分子有机物、重金属和颗粒杂质进行吸附过滤，同时对工作液中的异味和异色等气体进行吸附过滤，防止工作液反复使用，产生异味和异色，通过设置的磁铁矿过滤网板17便于对回收的工作液含有的金属进行有效过滤吸收，提高工作液回收利用的效率和质量，通过连接管道8上的水泵9工作，将过滤箱7内过滤后的工作液输送到工作液储存箱11中，设置的逆止阀10防止工作液回流，影响工作液的正常回收利用操作，通过工作液储存箱11左端机床本体12上设置的加液口13，便于向工作液储存箱11添加清洁剂和防锈剂等添加物质物质，同时，打开进水管道16上的控制阀门14，通过进水管道16上的水泵9工作，驱动延伸至工作液储存箱11内底部的进水管道16输送工作液储存箱11内回收的工作液到工作立柱1上设置的喷头2中，再次对走丝切割的钼丝进行降温操作，同时对切割台面3上切割物体进行冲洗，完成工作液的回收利用。
综上可得，本实用新型通过设置的降温风扇4、回收槽5、回收管道6、过滤箱7、连接管道8、水泵9、逆止阀10、工作液储存箱11、加液口13、控制阀门14、温度传感器15、进水管道16、磁铁矿过滤网板17、活性炭过滤网板18和石英砂过滤网板19从而解决了现有的工作液回收装置回收时杂质微粒较多、回收效率低下和回收效果不理想的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种中走丝线切割机床用工作液回收利用装置，包括机床本体(12)，其特征在于：所述机床本体(12)的顶部设置有切割台面(3)，且切割台面(3)的一端安装有工作立柱(1)，所述工作立柱(1)的一端安装有喷头(2)，所述切割台面(3)的下方设置有回收槽(5)，所述回收槽(5)的下方安装有过滤箱(7)，且过滤箱(7)的上端安装有回收管道(6)，所述过滤箱(7)的一端安装有工作液储存箱(11)，所述工作液储存箱(11)的左端安装有连接管道(8)，所述工作液储存箱(11)的顶端安装有进水管道(16)。
2.根据权利要求1所述的一种中走丝线切割机床用工作液回收利用装置，其特征在于：所述机床本体(12)的右端安装有加液口(13)，所述加液口(13)的左端穿过机床本体(12)与工作液储存箱(11)的右端上部相接通。
3.根据权利要求1所述的一种中走丝线切割机床用工作液回收利用装置，其特征在于：所述回收槽(5)的下端安装有温度传感器(15)，所述温度传感器(15)的一端设置有降温风扇(4)，且降温风扇(4)设置有三组以上。
4.根据权利要求1所述的一种中走丝线切割机床用工作液回收利用装置，其特征在于：所述过滤箱(7)的内部顶端安装有石英砂过滤网板(19)，所述石英砂过滤网板(19)的下方安装有活性炭过滤网板(18)，所述活性炭过滤网板(18)的下方安装有磁铁矿过滤网板(17)，所述过滤箱(7)的顶端通过回收管道(6)与回收槽(5)相接通。
5.根据权利要求1所述的一种中走丝线切割机床用工作液回收利用装置，其特征在于：所述工作液储存箱(11)的左端通过连接管道(8)与过滤箱(7)相接通，所述连接管道(8)上安装有逆止阀(10)，所述连接管道(8)和进水管道(16)上均安装有水泵(9)。
6.根据权利要求1所述的一种中走丝线切割机床用工作液回收利用装置，其特征在于：所述进水管道(16)的底端穿过工作液储存箱(11)，并延伸至工作液储存箱(11)的内部底端，所述进水管道(16)的顶端穿过工作立柱(1)与工作立柱(1)上的喷头(2)相接通，所述进水管道(16)和回收管道(6)上均安装有控制阀门(14)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112872519A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-01 | 桑明焱 | 一种中走丝切割用喷液装置及中走丝切割机 |
| CN113714577A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-30 | 深圳市瑞鹏飞模具有限公司 | 一种汽车五金模具线切割加工装置及其使用方法 |
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- 2018-07-27 CN CN201821211233.6U patent/CN208929383U/zh active Active
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