CN206241770U - 一种数控加工中心的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控加工中心的冷却装置，包括位于加工平台下方的集液盆，集液盆的底部连接有出液管，出液管连接有沉渣桶，沉渣桶的侧壁上端连接有供液管，供液管上设有供液泵，供液管连接有冷却喷头。本实用新型设置的沉渣桶可将铁屑沉积，冷却液通过供液管重新供应至冷却喷头，冷却液可重复利用，节约资源，降低生产成本，减少污染。

Description

一种数控加工中心的冷却装置

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，特别涉及一种数控加工中心的冷却装置。

背景技术

数控加工中心对工件进行加工过程中，由于切削摩擦，发出的热量较大，这就需要使用冷却装置进行降温。一般冷却装置通过喷洒冷却液进行降温。目前，现有冷却装置使用后的冷却液直接排走，无法收集重新使用，这不仅浪费冷却液，增加使用成本，而且还造成污染。

发明内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种数控加工中心的冷却装置，可重复利用冷却液，节约资源。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种数控加工中心的冷却装置，包括位于加工平台下方的集液盆，集液盆的底部连接有出液管，出液管连接有沉渣桶，沉渣桶的侧壁上端连接有供液管，供液管上设有供液泵，供液管连接有冷却喷头。

所述沉渣桶的底部连接有排渣管，排渣管上设有阀门，排渣管连接有盛渣盒。

所述沉渣桶的底部为锥状。

所述供液管上还设有磁铁除铁屑装置。

所述集液盆的底面设有斜面，出液管连接于斜面的下端。

本实用新型设置的沉渣桶可将铁屑沉积，冷却液通过供液管重新供应至冷却喷头，冷却液可重复利用，节约资源，降低生产成本，减少污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-集液盆，2-出液管，3-沉渣桶，4-供液管，5-冷却喷头，6-供液泵，7-磁铁除铁屑装置，8-排渣管，9-阀门，10-盛渣盒。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，一种数控加工中心的冷却装置，包括位于加工平台下方的集液盆1，喷洒冷却后的冷却液流至集液盆1中。集液盆1的底部连接有出液管2，出液管2连接有沉渣桶3，铁屑沉积于沉渣桶3底部。沉渣桶3的侧壁上端连接有供液管4，供液管4上设有供液泵6，供液管4连接有冷却喷头5。供液泵6驱动供液管4抽取冷却液，冷却液从冷却喷头5喷出。

沉渣桶3的底部连接有排渣管8，排渣管8上设有阀门9，排渣管8连接有盛渣盒10。通过盛渣盒10可方便清理铁屑。为便于铁屑的排出，沉渣桶3的底部为锥状。为避免供液管4内进入铁屑，供液管4上还设有磁铁除铁屑装置7，吸附进入供液管4内的铁屑。为便于冷却液的流动，集液盆1的底面设有斜面，出液管2连接于斜面的下端。

本实用新型的工作过程：使用后的冷却液被集液盆1收集，从出液管2流入沉渣桶3中，冷却液中的铁屑沉积至沉渣桶3底部，铁屑再经排渣管8排至盛渣盒10中，供液泵6驱动使得供液管4将冷却液抽取至冷却喷头5喷出，磁铁除铁屑装置7吸附进入供液管4内的铁屑。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种数控加工中心的冷却装置，其特征在于：包括位于加工平台下方的集液盆（1），集液盆的底部连接有出液管（2），出液管连接有沉渣桶（3），沉渣桶的侧壁上端连接有供液管（4），供液管上设有供液泵（6），供液管连接有冷却喷头（5）。

2.根据权利要求1所述的数控加工中心的冷却装置，其特征在于：所述沉渣桶（3）的底部连接有排渣管（8），排渣管上设有阀门（9），排渣管连接有盛渣盒（10）。

3.根据权利要求2所述的数控加工中心的冷却装置，其特征在于：所述沉渣桶（3）的底部为锥状。

4.根据权利要求3所述的数控加工中心的冷却装置，其特征在于：所述供液管（4）上还设有磁铁除铁屑装置（7）。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的数控加工中心的冷却装置，其特征在于：所述集液盆（1）的底面设有斜面，出液管（2）连接于斜面的下端。