CN208556880U - 一种冷却液循环利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种冷却液循环利用装置，属于切削液回收技术领域，包括工作台、工件、快速冷却装置和切削液回收装置，其特征是：所述工件位于工作台上，所述工作台上设有若干过滤孔，所述快速冷却装置位于工作台的下方，所述快速冷却装置包括冷却管、冷却箱和进水管和出水管，所述进水管和出水管均和冷却箱连通，所述冷却管位于冷却箱内，且冷却管呈弯折布置，所述冷却箱和工作台之间设有导流管，所述导流管和冷却管通过三通管连接，所述切削液回收装置包括负压泵、负压管和喷头，所述喷头位于工件的上方。本实用新型的切削液可回收利用，资源能得到充分的利用。
Description
技术领域
本实用新型公开一种冷却液循环利用装置，属于切削液回收技术领域。
背景技术
冷却液在对正在切割过程中的工件进行冷却时，切割所产生的废屑会随着冷却液进入到底座内，再通过橡胶管将带有废屑的冷却液排出，由于冷却液内带有废屑所以不能进行回收利用，只能直接倒掉，使得冷却液造成很大的浪费，为了解决上述冷却液不能回收的问题，市面上也出现了一些冷却液回收装置，该装置包括滤网与管道，但是一般都只设置一层滤网，使得过滤、冷却效果不好，使得废屑仍然会残留在冷却液中，在循环利用时可能会导致喷头堵塞。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种冷却液循环利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种冷却液循环利用装置，包括工作台、工件、快速冷却装置和切削液回收装置，其特征是：所述工件位于工作台上，所述工作台上设有若干过滤孔，所述快速冷却装置位于工作台的下方，所述快速冷却装置包括冷却管、冷却箱和进水管和出水管，所述进水管和出水管均和冷却箱连通，所述冷却管位于冷却箱内，且冷却管呈弯折布置，所述冷却箱和工作台之间设有导流管，所述导流管和冷却管通过三通管连接，所述切削液回收装置包括负压泵、负压管和喷头，所述喷头位于工件的上方，所述喷头固定在负压管的一端，所述负压管的另一端连接冷却箱，所述喷头的下端设有可拆卸的喷片，所述喷片包括调节喷片一、调节喷片二和调节喷片三，所述调节喷片一上设有位于调节喷片一左边的喷孔一，所述喷片二上设有位于调节喷片二右边的喷孔二，所述调节喷片三上设有位于调节喷片三中部的喷孔三。
作为优选：所述进水管上设有电磁阀一，所述出水管上设有电磁阀二，所述冷却箱内设有温度传感器，所述温度传感器与电磁阀一和电磁阀二连接。
作为优选：所述负压管的内部设有筛网一和筛网二，所述筛网一和筛网二上分别设有筛孔一和筛孔二，所述筛孔二的直径小于筛孔一的直径。
作为优选：所述导流管上设有金属吸附器。
作为优选：所述进水管的一端连接有冷却液。
作为优选：所述冷却箱的内壁设有耐腐蚀层。
本实用新型的有益效果：
加工过程中，飞溅的切削液顺着工作台上的过滤孔流下，然后通过导流管将切削液导入到冷却箱内的冷却管中，通过进水管上的电磁阀一打开，将冷却液排入到冷却箱内，由于冷却管呈弯折设置，使其与冷却液接触的面积增大，提升切削液的冷却效果，便于对切削液的下一步使用，并通过负压管和负压泵的设置，将冷却管内的切削液引流到喷头上进行使用，由于喷头的下端设有可拆卸的喷片，且调节喷片一、调节喷片二和调节喷片三上的喷孔的大小和位置均不相同，当需要改变喷淋方向和喷淋面积时，若喷淋的工件位于左侧，则将调节喷片一滑动套设于喷头上即可，若喷淋的工件位于右侧，则将调节喷片二套设于喷头上即可，若仅仅为增加喷淋的面积，那么则将调节喷片三套设于喷头上，通过在负压管的内部设有筛网一和筛网二，筛孔一和筛孔二的直径不相同对滤渣起到双层过滤的作用，避免堵塞喷头。
附图说明
图1为本实用新型一种冷却液循环利用装置的结构示意图；
图2为喷头的结构示意图。
附图标记：1、喷头；2、负压管；3、工作台；4、工件；5、导流管；6、进水管；7、冷却箱；8、电磁阀一；9、出水管；10、电磁阀二；11、冷却管；12、负压泵；13、喷孔一；14、调节喷片二；15、喷孔三；16、调节喷片一；17、喷孔二；18、调节喷片三。
具体实施方式
参照图1、图2对本实用新型一种冷却液循环利用装置做进一步说明。
一种冷却液循环利用装置，包括工作台3、工件4、快速冷却装置和切削液回收装置，工件4位于工作台3上，工作台3上设有若干过滤孔，工件4在刀具的切削时，切削液对其有冷却的作用，然后通过过滤孔流下，快速冷却装置位于工作台3的下方，冷却箱7和工作台3之间设有导流管5，导流管5和冷却管11通过三通管连接，从过滤孔流出的切削液通过导流管5流入冷却箱7内，快速冷却装置包括冷却管11、冷却箱7和进水管6和出水管9，进水管6和出水管9均和冷却箱7连通，冷却管11位于冷却箱7内，且冷却管11呈弯折布置，弯折设置的冷却管11可提高切削液在冷却箱7内的冷却效果，切削液回收装置包括负压泵12、负压管2和喷头1，喷头1位于工件4的上方，喷头1固定在负压管2的一端，负压管2的另一端连接冷却箱7，负压管2的内部设有筛网一和筛网二，筛网一和筛网二上分别设有筛孔一和筛孔二，筛孔二的直径小于筛孔一的直径，筛孔一和筛孔二的直径不相同对滤渣起到双层过滤的作用，避免堵塞喷头1，负压泵12和负压管2将冷却箱7内的切削液吸至喷头1上进行下一次的使用，喷头1的下端设有可拆卸的喷片，喷片包括调节喷片一16、调节喷片二14和调节喷片三18，调节喷片一16上设有位于调节喷片一16左边的喷孔一13，喷片二上设有位于调节喷片二14右边的喷孔二17，调节喷片三18上设有位于调节喷片三18中部的喷孔三15，调节喷片一16、调节喷片二14和调节喷片三18可根据工件4的摆放位置进行安装，进水管6上设有电磁阀一8，出水管9上设有电磁阀二10，冷却箱7内设有温度传感器，温度传感器与电磁阀一8和电磁阀二10连接，通过温度传感器显示出冷却箱7内冷却液的温度，进而控制电磁阀一8和电磁阀二10的关闭，冷却箱7的内壁设有耐腐蚀层，能避免冷却液对冷却箱7的腐蚀。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种冷却液循环利用装置，包括工作台、工件、快速冷却装置和切削液回收装置，其特征是：所述工件位于工作台上，所述工作台上设有若干过滤孔，所述快速冷却装置位于工作台的下方，所述快速冷却装置包括冷却管、冷却箱和进水管和出水管，所述进水管和出水管均和冷却箱连通，所述冷却管位于冷却箱内，且冷却管呈弯折布置，所述冷却箱和工作台之间设有导流管，所述导流管和冷却管通过三通管连接，所述切削液回收装置包括负压泵、负压管和喷头，所述喷头位于工件的上方，所述喷头固定在负压管的一端，所述负压管的另一端连接冷却箱，所述喷头的下端设有可拆卸的喷片，所述喷片包括调节喷片一、调节喷片二和调节喷片三，所述调节喷片一上设有位于调节喷片一左边的喷孔一，所述喷片二上设有位于调节喷片二右边的喷孔二，所述调节喷片三上设有位于调节喷片三中部的喷孔三。
2.根据权利要求1所述的一种冷却液循环利用装置，其特征是：所述进水管上设有电磁阀一，所述出水管上设有电磁阀二，所述冷却箱内设有温度传感器，所述温度传感器与电磁阀一和电磁阀二连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷却液循环利用装置，其特征是：所述负压管的内部设有筛网一和筛网二，所述筛网一和筛网二上分别设有筛孔一和筛孔二，所述筛孔二的直径小于筛孔一的直径。
4.根据权利要求1所述的一种冷却液循环利用装置，其特征是：所述导流管上设有金属吸附器。
5.根据权利要求2所述的一种冷却液循环利用装置，其特征是：所述进水管的一端连接有冷却液。
6.根据权利要求1所述的一种冷却液循环利用装置，其特征是：所述冷却箱的内壁设有耐腐蚀层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821112085.2U CN208556880U (zh) | 2018-07-13 | 2018-07-13 | 一种冷却液循环利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821112085.2U CN208556880U (zh) | 2018-07-13 | 2018-07-13 | 一种冷却液循环利用装置 |
Publications (1)
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| CN208556880U true CN208556880U (zh) | 2019-03-01 |
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| CN (1) | CN208556880U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110370072A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-10-25 | 殷芮 | 一种工业设备用冷却液的除杂装置 |
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2018
- 2018-07-13 CN CN201821112085.2U patent/CN208556880U/zh not_active Expired - Fee Related
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