CN207361816U - 一种双流速滤水帽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双流速滤水帽，包括水帽座、水帽盖板、梯形筛管、导流管和阀芯，水帽座、水帽盖板和梯形筛管组成一中空腔体，导流管固定在水帽座上且其上端伸入中空腔体内，导流管的顶端设置有一螺栓，螺栓穿过水帽盖板与螺母连接将水帽座、梯形筛管、水帽盖板和导流管连结为一整体，导流管的顶面上环绕螺栓的周边开设有多个第一通水孔，阀芯位于中空腔体内且滑动套设在螺栓的螺杆上，阀芯位于导流管的顶端时封盖住多个第一通水孔，导流管伸入中空腔体内的管壁上开设有多个第二通水孔。本实用新型提供的双流速滤水帽，具有结构简单、使用方便、可自动调节不同工作状态下水流速度的优点，而且产品工作稳定性更好，瞬时反应速度更快。

Description

一种双流速滤水帽

技术领域

本实用新型涉及水处理设备技术领域，具体说是一种双流速滤水帽。

背景技术

滤水帽主要应用于水处理设备中，分布安装在滤料层的多层孔板上。工作时，处理水自上而下经过滤料层，再通过滤水帽流出。经过多次过滤后，要对滤料层进行反冲洗，使滤料层畅通或恢复活性，此时水流自下而上，经过滤水帽喷出，对滤料层进行反冲洗。

为了达到较好的反冲洗效果，反冲洗时的水流速度要比正常过滤时的水流速度快很多，而传统的滤水帽无法实现反冲洗流速与过滤水流速的自动调节。因此，有必要研发一种可自动调节不同工作状态下水流速度的双流速滤水帽。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便、可自动调节不同工作状态下水流速度的双流速滤水帽。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种双流速滤水帽，包括水帽座、水帽盖板、带有筋条的梯形筛管、导流管和阀芯，所述水帽座、水帽盖板和梯形筛管组成一中空腔体，所述导流管固定在水帽座上且其上端伸入中空腔体内，所述导流管的顶端设置有一螺栓，所述螺栓穿过水帽盖板与螺母连接将水帽座、梯形筛管、水帽盖板和导流管连结为一整体，所述导流管的顶面上环绕螺栓的周边开设有多个第一通水孔，所述阀芯位于中空腔体内且滑动套设在螺栓的螺杆上，所述阀芯为中间设有直通孔的金属材质的平顶圆锥体，所述直通孔的孔径与螺杆的外径相匹配，所述阀芯位于导流管的顶端时封盖住所述多个第一通水孔，所述导流管伸入中空腔体内的管壁上开设有多个第二通水孔。

上述技术方案的关键构思在于：在导流管的顶面开设多个第一通水孔，并在螺杆上套设阀芯，利用阀芯的上下浮动来开启或关闭第一通水孔，从而实现反冲洗流速与过滤水流速的自动调节。

进一步的，所述阀芯的底面上设置有胶垫。

进一步的，所述导流管与水帽座焊接固定。

进一步的，所述导流管的下端设置有反冲洗扩容槽和扩溶孔。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术，本实用新型在导流管的顶面开设有多个第一通水孔，并在用于联结滤水帽各组件的螺杆上套设阀芯，利用阀芯的上下浮动来开启或关闭第一通水孔，从而实现反冲洗流速与过滤水流速的自动调节，具有结构简单、使用方便、可自动调节不同工作状态下水流速度的优点。此外，由于反冲水可以通过第一通水孔直接喷射作用于阀芯和螺杆上，因此大大增加了反冲水对阀芯产生的作用力，并对螺杆具有很好的清洗效果，有效避免了因螺杆沉积水垢造成的阀芯与螺杆之间的摩擦力变大，阀芯沿螺杆的上下滑动发生卡滞的问题，产品工作稳定性更好，瞬时反应速度更快，并延长了产品的使用寿命。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的双流速滤水帽的结构示意图。

附图标号说明：

1-水帽座； 2-水帽盖板； 3-梯形筛管；

4-导流管； 40-第一通水孔； 41-第二通水孔； 42-反冲洗扩容槽； 43-扩溶孔；

5-阀芯； 6-螺栓； 7-螺母； 8-胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明如下：

如图1所示，本实用新型提供的双流速滤水帽，包括水帽座1、水帽盖板2、带有筋条的梯形筛管3、导流管4和阀芯5，所述水帽座1、水帽盖板2和梯形筛管3组成一中空腔体，所述导流管4固定在水帽座1上且其上端伸入中空腔体内，所述导流管4的顶端设置有一螺栓6，所述螺栓6穿过水帽盖板2与螺母7连接将水帽座1、梯形筛管3、水帽盖板2和导流管4连结为一整体，所述导流管4的顶面上环绕螺栓6的周边开设有多个第一通水孔40，所述阀芯5位于中空腔体内且滑动套设在螺栓6的螺杆上，所述阀芯5为中间设有直通孔的金属材质的平顶圆锥体，所述直通孔的孔径与螺杆的外径相匹配，所述阀芯5位于导流管4的顶端时封盖住所述多个第一通水孔40，所述导流管4伸入中空腔体内的管壁上开设有多个第二通水孔41。

具体的，本实用新型的工作原理如下：

将本实用新型的双流速滤水帽通过螺母固定在滤料层多层孔板上，当自上而下的过滤水经过梯形筛管3的孔洞进入滤水帽的中空腔体时，由于阀芯5在自重的作用下压紧在导流管4的顶端，封闭住导流管4顶端开设的第一通水孔40，因此过滤水只能通过导流管4管壁上开设的第二通水孔41流入导流管4，如图1所示。当水自下而上反冲洗通过水帽时，阀芯5在反冲水的冲击力作用下被顶起，远离导流管4的顶部，沿螺杆上浮至水帽盖板2的底部，使导流管4的顶面上开设的第一通水孔40和管壁上开设的第二通水孔41全部通流，从而实现反冲洗流速与过滤水流速的自动调节。

在上述技术方案中，由于反冲水可以通过第一通水孔40直接喷射作用于阀芯5和螺杆上，因此大大增加了反冲水对阀芯5产生的作用力，并对螺杆具有很好的清洗效果，有效避免了因螺杆沉积水垢造成的阀芯5与螺杆之间的摩擦力变大，阀芯5沿螺杆的上下滑动发生卡滞的问题，产品工作稳定性更好，瞬时反应速度更快，并延长了产品的使用寿命。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：

区别于现有技术，本实用新型在导流管的顶面开设有多个第一通水孔，并在用于联结滤水帽各组件的螺杆上套设阀芯，利用阀芯的上下浮动来开启或关闭第一通水孔，从而实现反冲洗流速与过滤水流速的自动调节，具有结构简单、使用方便、可自动调节不同工作状态下水流速度的优点。此外，由于反冲水可以通过第一通水孔直接喷射作用于阀芯和螺杆上，因此大大增加了反冲水对阀芯产生的作用力，并对螺杆具有很好的清洗效果，有效避免了因螺杆沉积水垢造成的阀芯与螺杆之间的摩擦力变大，阀芯沿螺杆的上下滑动发生卡滞的问题，产品工作稳定性更好，瞬时反应速度更快，并延长了产品的使用寿命。

在上述实施例中，为了避免阀芯5回落时与导流管4相互磕碰造成损伤，以及提高阀芯5对第一通水孔40的密封效果，所述阀芯5的底面上设置有胶垫8。胶垫8可以有效地起到缓冲作用，并在阀芯5的重力压紧下密封住导流管4顶面的第一通水孔40，防止过滤水通过第一通水孔40流入导流管4。

在上述实施例中，为了使产品的整体连接结构更稳定可靠，所述导流管4与水帽座1焊接固定。

在上述实施例中，如图1所示，为了增加反冲洗的气水进量，增大反冲力，所述导流管4的下端设置有反冲洗扩容槽42和扩溶孔43。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

优选实施例一：

一种双流速滤水帽，包括水帽座1、水帽盖板2、带有筋条的梯形筛管3、导流管4和阀芯5，所述水帽座1、水帽盖板2和梯形筛管3组成一中空腔体，所述导流管4固定在水帽座1上且其上端伸入中空腔体内，所述导流管4的顶端设置有一螺栓6，所述螺栓6穿过水帽盖板2与螺母7连接将水帽座1、梯形筛管3、水帽盖板2和导流管4连结为一整体，所述导流管4的顶面上环绕螺栓6的周边开设有多个第一通水孔40，所述阀芯5位于中空腔体内且滑动套设在螺栓6的螺杆上，所述阀芯5为中间设有直通孔的金属材质的平顶圆锥体，所述直通孔的孔径与螺杆的外径相匹配，所述阀芯5位于导流管4的顶端时封盖住所述多个第一通水孔40，所述导流管4伸入中空腔体内的管壁上开设有多个第二通水孔41。所述阀芯5的底面上设置有胶垫8。所述导流管4与水帽座1焊接固定。所述导流管4的下端设置有反冲洗扩容槽42和扩溶孔43。

该优选实施例一的有益效果在于：所提供的双流速滤水帽具有结构简单、使用方便、可自动调节不同工作状态下水流速度，产品工作稳定性更好，瞬时反应速度更快，而且不易损坏，增加了反冲洗的气水进量，增大反冲力。

本实用新型已由上述相关实施例和附图加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必须指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，包括于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包括于本实用新型的范围内。

Claims (4)

1.一种双流速滤水帽，其特征在于：包括水帽座、水帽盖板、带有筋条的梯形筛管、导流管和阀芯，所述水帽座、水帽盖板和梯形筛管组成一中空腔体，所述导流管固定在水帽座上且其上端伸入中空腔体内，所述导流管的顶端设置有一螺栓，所述螺栓穿过水帽盖板与螺母连接将水帽座、梯形筛管、水帽盖板和导流管连结为一整体，所述导流管的顶面上环绕螺栓的周边开设有多个第一通水孔，所述阀芯位于中空腔体内且滑动套设在螺栓的螺杆上，所述阀芯为中间设有直通孔的金属材质的平顶圆锥体，所述直通孔的孔径与螺杆的外径相匹配，所述阀芯位于导流管的顶端时封盖住所述多个第一通水孔，所述导流管伸入中空腔体内的管壁上开设有多个第二通水孔。

2.根据权利要求1所述的双流速滤水帽，其特征在于：所述阀芯的底面上设置有胶垫。

3.根据权利要求1所述的双流速滤水帽，其特征在于：所述导流管与水帽座焊接固定。

4.根据权利要求1所述的双流速滤水帽，其特征在于：所述导流管的下端设置有反冲洗扩容槽和扩溶孔。