CN106766964A - 节能型金属熔炼电炉除尘设备 - Google Patents

节能型金属熔炼电炉除尘设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种节能型金属熔炼电炉除尘设备，该节能型金属熔炼电炉除尘设备包括除尘罩、降温水箱、设置于降温水箱正下方的沉降水箱、循环水冷却池、设置在沉降水箱内的水泵一和水泵二、设置在循环水冷却池内的水泵三以及控制器，所述沉降水箱内上方设置有喷淋管，所述沉降水箱的内壁上设置有低水位传感器、高水位传感器以及水温传感器，所述循环水冷却池上设置有冷却风扇，所述水泵一、水泵二、水泵三、低水位传感器、高水位传感器以及水温传感器分别与控制器电连接，本发明的节能型金属熔炼电炉除尘设备利用循环水对电炉烟尘进行降温、粉尘及废气处理，不仅节能，还能够避免电炉烟尘污染环境，具有较大的经济意义和社会意义。

Description

节能型金属熔炼电炉除尘设备
技术领域
本发明涉及一种除尘设备，特别是涉及一种节能型金属熔炼电炉除尘设备。
背景技术
在铸造工业当中，电炉是熔炼金属的常用设备，而在熔炼金属的过程中，因为原料中含有杂质或者是调节金属液成分时添加的其他辅助材料等原因，会使炉内产生大量的烟尘，烟尘中包含有大量微细粉尘和废气，如果不能够及时进行收集处理，使烟尘外溢到空气中，不仅会对环境造成污染，还会严重影响到车间工人的身体健康。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种节能型金属熔炼电炉除尘设备，不仅节能，还能够减少工作量，提高烟尘处理的效率，并能够达到优良的烟尘处理效果。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种节能型金属熔炼电炉除尘设备，包括除尘罩、降温水箱、设置于降温水箱正下方的沉降水箱、循环水冷却池、设置在沉降水箱内的水泵一和水泵二、设置在循环水冷却池内的水泵三以及控制器，所述降温水箱内设置有两根竖直降温管道，所述两根竖直降温管道通过多根横向降温管道相连通，所述两根竖直降温管道的其中一根通过管道与除尘罩相连通，另一根通过导管与沉降水箱的上部相连通，所述导管的出气端伸入到沉降水箱内的水中，所述导管内设置有引风机一，所述沉降水箱内上方设置有喷淋管，所述喷淋管通过水管与降温水箱的底板相连通，所述沉降水箱的上部设置有排气管，所述排气管内设置有引风机二，所述沉降水箱的内壁上设置有低水位传感器、高水位传感器以及水温传感器，所述循环水冷却池上设置有冷却风扇，所述水泵一的出水端通过水管与降温水箱的上部连通，所述水泵二的出水端通过水管与循环水冷却池的上部连通，所述水泵三的出水端通过水管与降温水箱的上部连通，所述水泵一、水泵二、水泵三、低水位传感器、高水位传感器以及水温传感器分别与控制器电连接。通过设置有降温水箱，在降温水箱内设置有两根竖直降温管道，并在两根竖直降温管道之间设置有多根横向降温管道，这样便于对烟尘进行降温处理，避免排出的气体温度过高，对工人造成影响；通过设置有沉降水箱，沉降水箱内上方设置有喷淋管，将导管的出气端伸入到沉降水箱内的水中，能够有效的对烟尘进行多次的处理，提高烟尘净化处理的效果；通过将沉降水箱设置在降温水箱的正下方，喷淋管通过水管与降温水箱的底板相连通，并在沉降水箱内设置水泵一，水泵一的出水端通过水管与降温水箱的上部连通，这样能够将水有效的进行循环利用，既方便又节约水资源；通过设置有控制器，在沉降水箱内设置水泵二、低水位传感器及高水位传感器，在循环水冷却池内设置水泵三，可以保证沉降水箱和降温水箱内的水始终能够满足降温、除尘需要，提高烟尘净化处理的效率；通过在沉降水箱内设置水位传感器，并在循环水冷却池上设置有冷却风扇，能够有效的控制循环水温，能够提高烟尘降温和处理的效果，对电炉烟尘的处理而既节能又高效且效果良好，避免了烟尘对环境的污染。
作为优选，所述横向降温管道的数量设置为3-5根，便于对烟尘进行充分降温。
作为优选，所述低水位传感器设置在沉降水箱的二分之一水位处，便于监测沉降水箱内的低水位，并向沉降水箱内供水。
作为优选，所述高水位传感器设置在沉降水箱的五分之四水位处，便于监测沉降水箱内的高水位，并将沉降水箱内的水排出。
作为优选，所述循环水冷却池的下部设置有放水阀，便于循环水长时间使用后，将水排出进行更换。
与现有技术相比，本发明一种节能型金属熔炼电炉除尘设备的有益效果：通过设置有降温水箱、循环水冷却池，并将沉降水箱设置于降温水箱的正下方，能够有效的利用循环水对烟尘进行降温、粉尘和废气处理，起到节能的效果，同时还能够对烟尘进行反复的处理，提高烟尘净化的效果，通过设置有控制器、水泵一、水泵二、水泵三、低水位传感器、高水位传感器以及水温传感器能够对循环水进行智能循环，不需要人工进行多次操作，提高电炉烟尘的处理效率，从而能够避免电炉烟尘污染空气，并改善车间的工作环境。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明一种节能型金属熔炼电炉除尘设备的结构示意图。
其中，附图标记：1为除尘罩，2为降温水箱，3为沉降水箱，4为循环水冷却池，5为水泵一，6为水泵二，7为水泵三，8为控制器，9为竖直降温管道，10为横向降温管道，11为导管，12为引风机一，13为喷淋管，14为排气管，15为引风机二，16为低水位传感器，17为高水位传感器，18为水温传感器，19为冷却风扇，20为放水阀。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，本发明一种节能型金属熔炼电炉除尘设备，包括除尘罩1、降温水箱2、设置于降温水箱2正下方的沉降水箱3、循环水冷却池4、设置在沉降水箱3内的水泵一5和水泵二6、设置在循环水冷却池4内的水泵三7以及控制器8，所述降温水箱2内设置有两根竖直降温管道9，所述两根竖直降温管道9通过多根横向降温管道10相连通，所述两根竖直降温管道9的其中一根通过管道与除尘罩1相连通，另一根通过导管11与沉降水箱3的上部相连通，所述导管11的出气端伸入到沉降水箱3内的水中，所述导管11内设置有引风机一12，所述沉降水箱3内上方设置有喷淋管13，所述喷淋管13通过水管与降温水箱2的底板相连通，所述沉降水箱3的上部设置有排气管14，所述排气管14内设置有引风机二15，所述沉降水箱3的内壁上设置有低水位传感器16、高水位传感器17以及水温传感器18，所述循环水冷却池4上设置有冷却风扇19，所述水泵一5的出水端通过水管与降温水箱2的上部连通，所述水泵二6的出水端通过水管与循环水冷却池4的上部连通，所述水泵三7的出水端通过水管与降温水箱2的上部连通，所述水泵一5、水泵二6、水泵三7、低水位传感器16、高水位传感器17以及水温传感器18分别与控制器5电连接。
如图1所示，本发明一种节能型金属熔炼电炉除尘设备中，横向降温管道10的数量设置为3-5根，这里设计为4根，低水位传感器16设置在沉降水箱3的二分之一水位处，高水位传感器17设置在沉降水箱3的五分之四水位处，循环水冷却池4的下部设置有放水阀20。
如图1所示，本发明一种节能型金属熔炼电炉除尘设备使用时，在进行电炉除尘的过程中，烟尘通过降温水箱，进行降温，并排向沉降水箱内，在沉降水箱内，能够将大颗粒粉尘进行沉降，同时在喷淋管的作用下进行二次除尘，随后将处理后的气体排出，水泵一处于工作状态，当低水位传感器监测到水位过低时，水泵三开始工作，将循环水冷却池内的水抽到降温水箱内进行补充，当高水位传感器监测到水位过高时，水泵二开始工作，将沉降水箱内的水排至循环水冷却池内，当水温传感器传感器监测到水温过高时，水泵二开始工作，将沉降水箱内的水排至循环水冷却池内进行冷却，冷却风扇保持间断工作状态，对循环水进行降温处理，然后再将冷却后的水进行循环，从而有效的对电炉烟尘进行降温、粉尘与废气的处理。。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡是在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种节能型金属熔炼电炉除尘设备，其特征在于：包括除尘罩（1）、降温水箱（2）、设置于降温水箱（2）正下方的沉降水箱（3）、循环水冷却池（4）、设置在沉降水箱（3）内的水泵一（5）和水泵二（6）、设置在循环水冷却池（4）内的水泵三（7）以及控制器（8），所述降温水箱（2）内设置有两根竖直降温管道（9），所述两根竖直降温管道（9）通过多根横向降温管道（10）相连通，所述两根竖直降温管道（9）的其中一根通过管道与除尘罩（1）相连通，另一根通过导管（11）与沉降水箱（3）的上部相连通，所述导管（11）的出气端伸入到沉降水箱（3）内的水中，所述导管（11）内设置有引风机一（12），所述沉降水箱（3）内上方设置有喷淋管（13），所述喷淋管（13）通过水管与降温水箱（2）的底板相连通，所述沉降水箱（3）的上部设置有排气管（14），所述排气管（14）内设置有引风机二（15），所述沉降水箱（3）的内壁上设置有低水位传感器（16）、高水位传感器（17）以及水温传感器（18），所述循环水冷却池（4）上设置有冷却风扇（19），所述水泵一（5）的出水端通过水管与降温水箱（2）的上部连通，所述水泵二（6）的出水端通过水管与循环水冷却池（4）的上部连通，所述水泵三（7）的出水端通过水管与降温水箱（2）的上部连通，所述水泵一（5）、水泵二（6）、水泵三（7）、低水位传感器（16）、高水位传感器（17）以及水温传感器（18）分别与控制器（5）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能型金属熔炼电炉除尘设备，其特征在于：所述横向降温管道（10）的数量设置为3-5根。
3.根据权利要求1所述的一种节能型金属熔炼电炉除尘设备，其特征在于：所述低水位传感器（16）设置在沉降水箱（3）的二分之一水位处。
4.根据权利要求1所述的一种节能型金属熔炼电炉除尘设备，其特征在于：所述高水位传感器（17）设置在沉降水箱（3）的五分之四水位处。
5.根据权利要求1所述的一种节能型金属熔炼电炉除尘设备，其特征在于：所述循环水冷却池（4）的下部设置有放水阀（20）。
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