CN205628864U - 一种炼胶车间的除尘冷却装置 - Google Patents
一种炼胶车间的除尘冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205628864U CN205628864U CN201620229399.5U CN201620229399U CN205628864U CN 205628864 U CN205628864 U CN 205628864U CN 201620229399 U CN201620229399 U CN 201620229399U CN 205628864 U CN205628864 U CN 205628864U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- workshop
- cooling
- tank
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
一种炼胶车间的除尘冷却装置,它包括车间吸尘装置、车间冷却水循环系统、除尘装置和沉淀冷却供水装置,车间吸尘装置包括吸尘罩、与吸尘罩连接的风管和风管中安装的第一风机和第二风机,除尘装置包括安装在除尘装置墙体上的除尘水幕、与车间冷却水循环系统的第一出水口联通的喷淋装置,除尘装置下部设有水槽及与水槽联通的第二出水口,沉淀冷却供水装置包括沉淀池、冷却池和供水池,沉淀池和冷却池及冷却池和供水池之间设置有金属筛网。本实用新型能解决混炼胶车间中白炭黑在其搬运、投料和炼胶过程中产生的粉尘会危害人体健康且会对周围环境造成严重影响的问题以及车间循环冷却水对水电资源大量消耗的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶车间用除尘冷却设备领域,具体涉及一种炼胶车间的除尘冷却装置。
背景技术
混炼胶车间在生产过程中要经过开炼、密炼和滤胶等工序,密炼过程中通常加入气相法白炭黑进行补强,气相二氧化硅颗粒粒径小,极易形成飘尘,需要安装除尘装置保证员工健康及车间环境卫生,硅混炼胶在开炼、密炼和滤胶等工序中都要经过高温处理,车间设备需要接通冷却水进行降温及控温。
目前,大部分混炼胶车间都单独设置了除尘装置和循环冷却水装置,生产过程中,需要消耗大量的水电资源。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供的一种炼胶车间的除尘冷却装置,车间冷却回水经过水幕和喷淋系统对车间粉尘进行除尘处理,含尘水体经沉降、冷却后作为车间冷却上水使用,大大减少了炼胶车间对水电资源的消耗,并满足了车间除尘和冷却的需求。
实用新型的目的是这样实现的:
一种炼胶车间的除尘冷却装置,它包括车间吸尘装置、与车间吸尘装置连接的车间冷却水循环系统、与车间吸尘装置连接的除尘装置、以及与除尘装置连接的沉淀冷却供水装置。
上述车间吸尘装置包括吸尘罩、与吸尘罩连接的风管和风管中安装的第一风机和第二风机。
上述除尘装置包括安装在除尘装置墙体上的除尘水幕、与车间冷却水循环系统的第一出水口联通的喷淋装置、除尘装置下部设有的水槽及与水槽联通的第二出水口,第一进水口和第一出水口管道上分别安装有第一水泵和第二水泵,第二出水口管道上安装有第三水泵,在第二进水口、第二出水口、第三进水口和第三出水口管端设有第二金属筛网。
上述沉淀冷却供水装置包括沉淀池、冷却池和供水池,沉淀池和冷却池以及冷却池和供水池之间设置有第一金属筛网。
上述第一金属筛网网孔直径1-4μm。
上述第二金属筛网网孔直径1-3μm。
采用上述结构,通过所述风机制造的负压将炼胶车间所产生的白炭黑粉尘导入除尘装置,经过除尘水幕和喷淋装置的清洗,能够获得非常好的除尘效果,含尘液体经过沉淀、冷却及过滤之后,可以重新为车间循环冷却水系统供水,大大降低了车间水电资源的消耗。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示一种炼胶车间的除尘冷却装置,它包括车间吸尘装置1、与车间吸尘装置1连接的车间冷却水循环系统2、与车间吸尘装置1连接的除尘装置3、以及与除尘装置3连接的沉淀冷却供水装置4。
所述车间吸尘装置1包括吸尘罩1-1、与吸尘罩连接的风管1-2和风管1-2中安装的第一风机1-3和第二风机1-4。
所述除尘装置3包括安装在除尘装置3墙体上的除尘水幕3-1、与车间冷却水循环系统2的第一出水口2-2联通的喷淋装置3-2、除尘装置3下部设有的水槽3-3及与水槽3-3联通的第二出水口3-5,第一进水口2-1和第一出水口2-2管道上分别安装有第一水泵2-3和第二水泵2-4,第二出水口3-5管道上安装有第三水泵3-6,在第二进水口3-4、第二出水口3-5、第三进水口4-4和第三出水口4-5管端设有第二金属筛网。
所述沉淀冷却供水装置4包括沉淀池4-1、冷却池4-2和供水池4-3,沉淀池4-1和冷却池4-2以及冷却池4-2和供水池4-3之间设置有第一金属筛网4-6。
所述第一金属筛网4-6网孔直径1-4μm。
所述第二金属筛网网孔直径1-3μm。
采用上述结构,通过所述风机制造的负压将炼胶车间所产生的白炭黑粉尘导入除尘装置,经过除尘水幕和喷淋装置的清洗,能够获得非常好的除尘效果,含尘液体经过沉淀、冷却及过滤之后,可以重新为车间循环冷却水系统供水,大大降低了车间水电资源的消耗。
Claims (6)
1.一种炼胶车间的除尘冷却装置,其特征在于:它包括车间吸尘装置(1)、与车间吸尘装置(1)连接的车间冷却水循环系统(2)、与车间吸尘装置(1)连接的除尘装置(3)、以及与除尘装置(3)连接的沉淀冷却供水装置(4)。
2.根据权利要求1所述一种炼胶车间的除尘冷却装置,其特征在于:所述车间吸尘装置(1)包括吸尘罩(1-1)、与吸尘罩连接的风管(1-2)和风管(1-2)中安装的第一风机(1-3)和第二风机(1-4)。
3.根据权利要求1所述一种炼胶车间的除尘冷却装置,其特征在于:所述除尘装置(3)包括安装在除尘装置(3)墙体上的除尘水幕(3-1)、与车间冷却水循环系统(2)的第一出水口(2-2)联通的喷淋装置(3-2)、除尘装置(3)下部设有的水槽(3-3)及与水槽(3-3)联通的第二出水口(3-5),第一进水口(2-1)和第一出水口(2-2)管道上分别安装有第一水泵(2-3)和第二水泵(2-4),第二出水口(3-5)管道上安装有第三水泵(3-6),在第二出水口(3-5)管端设有第二金属筛网。
4.根据权利要求1所述一种炼胶车间的除尘冷却装置,其特征在于:所述沉淀冷却供水装置(4)包括沉淀池(4-1)、冷却池(4-2)和供水池(4-3),沉淀池(4-1)和冷却池(4-2)以及冷却池(4-2)和供水池(4-3)之间设置有第一金属筛网(4-6)。
5.根据权利要求4所述一种炼胶车间的除尘冷却装置,其特征在于:所述第一金属筛网(4-6)网孔直径1-4μm。
6.根据权利要求3所述一种炼胶车间的除尘冷却装置,其特征在于:所述第二金属筛网网孔直径1-3μm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620229399.5U CN205628864U (zh) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | 一种炼胶车间的除尘冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620229399.5U CN205628864U (zh) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | 一种炼胶车间的除尘冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205628864U true CN205628864U (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57074342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620229399.5U Expired - Fee Related CN205628864U (zh) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | 一种炼胶车间的除尘冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205628864U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106766964A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-05-31 | 绵阳易简环保科技有限公司 | 节能型金属熔炼电炉除尘设备 |
CN106944933A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-07-14 | 苏州金澄精密铸造有限公司 | 一种金属加工防爆除尘系统 |
CN107497211A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-12-22 | 贵州天韵石尚有限公司 | 一种石材加工粉尘治理装置 |
-
2016
- 2016-03-24 CN CN201620229399.5U patent/CN205628864U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106766964A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-05-31 | 绵阳易简环保科技有限公司 | 节能型金属熔炼电炉除尘设备 |
CN106944933A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-07-14 | 苏州金澄精密铸造有限公司 | 一种金属加工防爆除尘系统 |
CN107497211A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-12-22 | 贵州天韵石尚有限公司 | 一种石材加工粉尘治理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205628864U (zh) | 一种炼胶车间的除尘冷却装置 | |
CN108467125A (zh) | 用于空调循环水系统的简易过滤装置及其使用方法 | |
CN204022593U (zh) | 水晶玻璃废水处理设备 | |
CN209503854U (zh) | 一种双面研磨设备水循环装置 | |
CN204767808U (zh) | 一种新型沉淀过滤装置 | |
CN207210104U (zh) | 一种玻璃磨边废水处理设备 | |
CN210331948U (zh) | 一种冷凝水回用处理设备 | |
CN205412354U (zh) | 一种沉降槽底流泵进口过滤装置 | |
CN107225134A (zh) | 一种炼胶车间的除尘冷却装置 | |
CN208471702U (zh) | 用于空调循环水系统的简易过滤装置 | |
CN204736109U (zh) | 一种用于打磨金属件的磨砂尾气处理装置 | |
CN204097111U (zh) | 一种氧化钨粉尘回收处理装置 | |
CN210009711U (zh) | 一种车床冷却液的过滤装置 | |
CN203918637U (zh) | 机床用冷却水循环系统 | |
CN207375349U (zh) | 一种投料装置 | |
CN209052501U (zh) | 真空泵循环水冷却系统 | |
CN204768099U (zh) | 一种导流除尘过滤结构 | |
CN201275514Y (zh) | 过滤式喷胶房 | |
CN2821316Y (zh) | 过滤式球阀 | |
CN204398176U (zh) | 密炼机周侧的空气回收装置 | |
CN205258225U (zh) | 一种磁性纸带过滤机 | |
CN201791422U (zh) | 预沉淀式管道过滤器 | |
CN220736603U (zh) | 一种电火花机清洗液过滤装置 | |
CN206927941U (zh) | 基于加湿处理的镀锌炉炉鼻内锌灰处理装置 | |
CN203359467U (zh) | 一种叶轮给煤机用随动式除尘装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161012 Termination date: 20200324 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |