CN204022593U - 水晶玻璃废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污水处理设备，公开了一种水晶玻璃废水处理设备。其包括混合室(1)、除杂室(2)、除油室(3)和药箱(4)，除杂室(2)、除油室(3)和药箱(4)通过管道循环连接，混合室(1)上端设有进水口(11)、电机(12)，内部设有搅龙(13)，底面为斜面，斜面延伸出与除杂室(2)相连的接水管(14)；除杂室(2)内部设有格栅(21)、旋转装置(22)和滤网(23)；除油室(3)内部设有至少一块吸油棉(31)。本实用新型具备功能齐全、简单实用，成本造价低等优点。

Description

水晶玻璃废水处理设备

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理设备，尤其涉及了一种水晶玻璃废水处理设备。

背景技术

水晶深加工行业的用水量主要在预处理工序，包括磨边、钻孔冷却用水和洗涤用水。预处理工序产生的废水中含有大量的水晶硅粉以及少量的硅粉、金刚砂砾、切割煤油、清洗剂和柠檬酸。如果不对该废水进行处理直接排放，会造成一定污染破坏河体生物，水晶污水处理回用后，可以节约一定用水量，降低成本，减少环境污染，达到社会效益和企业效益双赢。由于水晶加工废水之中含有大量水晶粉，易于沉淀，沉淀形成的块状物体强度比较高，积累在管道和废水桶的底部，为废水的排放和处理增加了难度。另外初步处理后的水晶玻璃废水带有油污，处理起来十分的不便，而现在一般的废水处理工艺中都使用了一些大型的设备，这些设备的结构复杂，造价高，对于一般的小型水晶加工企业，根本无法应用到生产中。

发明内容

本实用新型针对现有技术中对于水晶废水处理需采用较复杂设备，此类设备存在造价高，所需成本高的缺点，提供了一种水晶玻璃废水处理设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

水晶玻璃废水处理设备，包括混合室、除杂室、除油室和药箱，除杂室、除油室和药箱通过管道循环连接，形成循环系统，混合室上端设有进水口、电机，混合室内部设有通过电机驱动的搅龙，混合室底面为斜面，斜面延伸出与除杂室相连的接水管；除杂室内部设有格栅、旋转装置，格栅下方设有滤网，旋转装置用于翻转格栅和滤网；除油室内部设有至少一块吸油棉，吸油棉均位于除油室连通管道上方。

除杂室、除油室和药箱通过管道循环连接，形成循环系统，可使该废水处理设备的水资源得到循环使用，不仅节约了水资源，还避免了污水排放，保护了环境。混合室内部设有通过电机驱动的搅龙，搅龙充分搅拌水晶废水，并且能打碎较大固体废料，并且混合室底面为斜面，混合室底部沿斜面延伸出倾斜布置的连接管，连接管另一端与除杂室相连，采用这种设计以确保废水内的固体废渣也一并流入除杂室进行除杂。除杂室内部设有格栅、旋转装置，格栅下方设有滤网，旋转装置用于翻转格栅和滤网，在格栅和滤网的配合使用下，即不会因废渣体积小而起不到过滤作用，又不会因废渣体积大对滤网有所损坏。除杂后的水流入除油室后，通过旋转装置将格栅和滤网旋转，将格栅和滤网上的废渣倒入除杂室底部。除油室内部设有至少一块吸油棉，吸油棉均位于除油室连通管道上方，除杂后的废水进入除油室，经过多次吸油，可防止油脂不能得到完全吸附。

作为优选，混合室与除油室相连的接水管上设有流量调节阀。通过流量调节阀来调节混合室流入除杂室的流量。

作为优选，除杂室与除油室之间的连接管路以及除油室与药箱之间的连接管路上均设有启闭截断阀，用于控制连接管路的通断。

作为优选，混合室与除杂室相连的接水管的轴线与竖直面的夹角为50°～80°。相较于平面，斜面可以保证废水中的固体颗粒物更顺畅的流入除杂室中，在此角度范围内即不会因角度过小，影响混合室容积，又不会因为角度过大，废水内固体颗粒流出不完全，所以该角度范围为最佳角度范围。

作为优选，药箱顶部设有投药口，用于投放药物。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本设备将现有的水晶玻璃废水处理中的搅拌、分离、除杂、除油等多功能集为一体，还实现了水资源循环利用，并且该设备还具有简单实用，成本造价低等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—混合室、2—除杂室、3—除油室、4—药箱、5—流量调节阀、6—启闭截断阀、11—进水口、12—电机、13—搅龙、21—格栅、22—滤网、23—旋转装置、24—出渣口、31—吸油棉、41—投药口。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

水晶玻璃废水处理设备，如图1所示，包括混合室1、除杂室2、除油室3和药箱4，除杂室2、除油室3和药箱4通过管道循环连接，即除杂室2与除油室3相连，除油室3与药箱4相连，药箱4又与除杂室2相连，形成循环系统，混合室1上端设有进水口11、电机12，混合室1内部设有通过电机12驱动的搅龙13，混合室1底面为斜面，斜面延伸出与除杂室2相连的接水管14；除杂室2内部设有格栅21、旋转装置23，格栅21下方设有滤网22，旋转装置23用于翻转格栅21和滤网22；除油室3内部设有至少两块吸油棉31，其中一块吸油棉31位于除油室3与除杂室2连接的连通管道上方，另一块位于除油室3与药箱4的连通管道上方。

混合室1与除油室2相连的接水管14上设有流量调节阀5。通过流量调节阀来调节混合室流入除杂室的流量。

除杂室2与除油室3之间的连接管路以及除油室3与药箱4之间的连接管路上均设有启闭截断阀6，用于控制管路通断。

混合室1与除杂室2相连的接水管的轴线与竖直面的夹角为65°，即混合室底面的斜度也为65°。

药箱4顶部设有投药口41，用于投放药物。

操作时，首先，向混合室1上端的进水口11加入水晶废水，同时在电机12的驱动下使混合室1内搅龙13搅动，此时关闭流量调节阀5，使混合室1内的水晶废水得到充分搅拌，并且使水晶废水中体积较大颗粒能够在搅拌过程中打碎；其次，调节流量流量阀5，使搅拌后的废水进入除杂室2内，废水恰好落入格栅21和滤网22上，在格栅21和滤网22的配合使用下，即不会因废渣体积小而起不到过滤作用，又不会因废渣体积大对滤网22有所损坏；除杂后的水流入除油室3后，通过旋转装置23将格栅21和滤网22旋转，将格栅21和滤网22上的废渣倒入除杂室2底部，通过除杂室2底部的出渣口24移出废渣。再次，进行除油处理，先在除油室3与除杂室2相连的连接管管口处上方的吸油棉31处进行吸油处理，等水位达到一定高度后则通过除油室3出水口抽出，待药箱4内水缺少时，关闭除油室3出水口，使水位继续升高，通过除油室3与药箱4之间的连接管进入药箱4，且在与药箱4相连的连接管管口处上方的吸油棉31再次对水位顶部进行吸油；最后进入药箱4的洁净水在药箱4药物的处理后流入除杂室，对除杂室2内水晶废水中各种物质进行分离，之后继续循环作业。

实施例2

同实施例1，所不同的是混合室1与除杂室2相连的接水管的轴线与竖直面的夹角为50°。

实施例3

同实施例1，所不同的是混合室1与除杂室2相连的接水管的轴线与竖直面的夹角为80°。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (5)

1.水晶玻璃废水处理设备，其特征在于：包括混合室(1)、除杂室(2)、除油室(3)和药箱(4)，除杂室(2)、除油室(3)和药箱(4)通过管道循环连接，形成循环系统，混合室(1)上端设有进水口(11)、电机(12)，混合室(1)内部设有通过电机(12)驱动的搅龙(13)，混合室(1)底面为斜面，斜面延伸出与除杂室(2)相连的接水管(14)；除杂室(2)内部设有格栅(21)、旋转装置(22)，格栅(21)下方设有滤网(22)，旋转装置(23)用于翻转格栅(21)和滤网(22)；除油室(3)内部设有至少一块吸油棉(31)，吸油棉(31)均位于除油室(3)连通管道上方。

2.根据权利要求1所述的水晶玻璃废水处理设备，其特征在于：混合室(1)与除油室(2)相连的接水管(14)上设有流量调节阀(5)。

3.根据权利要求1所述的水晶玻璃废水处理设备，其特征在于：除杂室(2)与除油室(3)之间的连接管路以及除油室(3)与药箱(4)之间的连接管路上均设有启闭截断阀(6)。

4.根据权利要求1所述的水晶玻璃废水处理设备，其特征在于：混合室(1)与除杂室(2)相连的接水管的轴线与竖直面的夹角为50°～80°。

5.根据权利要求1所述的水晶玻璃废水处理设备，其特征在于：药箱(4)顶部设有投药口(41)，用于投放药物。